Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
Пробивной формовочный инструмент / RU 02715070 C1 20200225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к пробивным инструментам, и может быть использовано при изготовлении элементов вентиляционных отверстий в непрерывно перемещающемся материале на координатно-револьверных прессах с ЧПУ. Пробивной формовочный инструмент представляет собой модуль, собранный из подвижного и неподвижного узлов. Полосовой материал заводят между пуансоном и неподвижным узлом. Пуансон прорезает в полосовом материале паз и давит на съемник неподвижного узла, который поджимает упругие толкатели. При этом выполненный сменным режущий элемент неподвижного узла входит в отверстие указанного съемника и при соприкосновении листа с пуансоном последний обтягивает режущий элемент и происходит окончательное прочерчивание листа. Расширяются технологические возможности инструмента за счет обеспечения настройки инструмента по высоте. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-10-29
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Ульяновский механический завод"" "
Авторы
Матвеев Николай Николаевич , Зяббаров Равиль Фагимович , Устимов Павел Николаевич , Хайров Эльдар Шавкятович , Костева Светлана Владимировна , Хазов Александр Васильевич
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕКТРОДЫ-ИНСТРУМЕНТЫ ИЛИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ / RU 02721238 C1 20200518/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способу нанесения порошкового изоляционного покрытия на нерабочие части электродов-инструментов и приспособлений для электрохимической обработки металлов и сплавов, в частности для получения фасонных и профильных углублений, пазов и отверстий. В качестве изоляционного покрытия используют порошковый праймер, которым покрывают нерабочие части профильного электрода-инструмента или приспособления в камере нанесения покрытия ручным распылителем по методу электростатического осаждения. Далее выполняют термообработку нанесенного слоя порошкового праймера, а затем электроды-инструменты или приспособления в нагретом состоянии помещают в герметичный контейнер, в который подают сжатый воздух до давления 6-10 бар для проведения полимеризации. Обеспечивается высокая стойкость и качество изоляционного порошкового покрытия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-10-22
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""ОДК-Сатурн"" "
Авторы
Милишин Иван Владимирович , Орлов Александр Алексеевич
Композиция для ликвидации гидратных пробок / RU 02717860 C1 20200326/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышлености, в частности к составам для обработки скважин, а именно к композиции для ликвидации гидратных пробок, применяемой на скважинах и в трубопроводах при добыче, а также транспортировке нефти и газа. Композиция для ликвидации гидратных пробок содержит галогенид двухвалентного металла, выбранный из группы, включающей хлорид цинка, бромид цинка и хлорид магния, многоатомный спирт, выбранный из группы, включающей этиленгликоль и глицерин, бетаин и воду, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: ! галогенид двухвалентного металла 25,0-75,0 многоатомный спирт 2,0-5,5 бетаин 0,5-5,5 вода остальное ! Повышается эффективность ликвидации гидратных пробок, обеспечивается простота приготовления композиции, снижается токсичность. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. Подробнее
Дата
2019-10-22
Патентообладатели
Терещенко Александр Владимирович
Авторы
Терещенко Александр Владимирович , Болотов Виталий Сергеевич
Способ получения оболочек из листовых заготовок квадратной формы / RU 02710198 C1 20191225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, предназначенной для вытяжки листовых заготовок квадратной формы, в результате которой получают цилиндрические или квадратные в плане оболочки. Способ получения оболочек из листовых заготовок квадратной формы включает установку квадратной заготовки со стороной «а» по трафаретам на прижиме с ориентацией угловых участков с ползушками, перемещающимися в радиальном направлении, вытяжку с прижимом квадратной заготовки в матрице с цилиндрической или квадратной рабочей полостью. Производят выдавливание угловых участков квадратной заготовки, находящейся между прижимом и пуансон-матрицей, при радиальном перемещении ползушек на величину S=0,143a и технологическом ходе пуансон-матрицы h=SctgQ, где Q=30÷45° - угол наклона боковой поверхности ползушки, затем вытяжку с получением оболочки. Выдавливание угловых участков квадратной заготовки осуществляют на величину 0,7S, а затем совместно с вытяжкой при радиальном перемещении ползушек на величину 0,5S, которую проводят с радиальным подталкиванием фланцевого участка заготовки силой выдавливания. В результате обеспечивается получение из квадратной заготовки оболочек без коронок на открытом торце, расширение технологических возможностей и экономия металла. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-10-21
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Тульский государственный университет"" "
Авторы
Коротков Виктор Анатольевич , Ларин Сергей Николаевич , Бессмертная Юлия Вячеславовна , Самсонов Никита Алексеевич , Даниличев Денис Игоревич
Способ пластической деформации алюминия и его сплавов / RU 02724209 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области пластической обработки металлов, в частности к способу пластической деформации алюминия и его сплавов, заключающийся в одновременном термомеханическом и ультразвуковом воздействии. Ультразвуковое воздействие на металл или сплав осуществляется в ходе всего процесса термомеханического воздействия и формируется приложением к ультразвуковому пьезодатчику низковольтного переменного напряжения амплитудой 50 мВ на частоте основного резонанса, определяемого геометрией деформируемого объема образца. Способ обеспечивает повышение ресурса пластичности сплава при одновременном воздействии механического напряжения, температуры, стоячих волн, сформированных акустической эмиссией и низкоамплитудными ультразвуковыми колебаниями внешнего источника при пластическом деформировании алюминия и его сплавов. 3 табл., 5 ил., 5 пр. Подробнее
Дата
2019-10-17
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Алтайский государственный университет"" "
Авторы
Плотников Владимир Александрович , Макаров Сергей Викторович , Евтушенко Евгений Евгеньевич
Устройство для штамповки полых изделий с наружным фланцем / RU 02721340 C1 20200519/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении штамповкой полых деталей с наружным фланцем. Устройство содержит подпружиненную траверсу, верхнюю плиту с пуансонодержателем и пуансоном, нижнюю плиту с пуансонодержателем и контрпуансоном и подпружиненную промежуточную плиту. Промежуточная плита установлена на направляющих колонках с упорами, запрессованных в нижнюю плиту. На промежуточной плите соосно закреплены выдвижная матрица и матрица со ступенчатой полостью и конусным участком. На направляющих колонках установлены винты, на которых расположена подпружиненная траверса с закрепленной на ней верхней матрицей. Верхняя матрица имеет рабочую полость, ориентированную в направлении матриц, расположенных на промежуточной плите. В результате обеспечивается снижение отхода металла при получении деталей с наружным фланцем. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-10-14
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Тульский государственный университет"" "
Авторы
Коротков Виктор Анатольевич , Ларин Сергей Николаевич , Гладков Вячеслав Александрович , Черняев Алексей Владимирович
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы / RU 02714017 C1 20200211/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, предназначенной для вытяжки листовых заготовок квадратной формы. На нижней плите установлены стойки, на которых закреплена промежуточная плита с отрезным ножом и направляющими планками. На верхней плите закреплена пуансон-матрица с прямоугольной формой пуансона для отрезки и матрицей для вытяжки. При этом на прижиме имеются трафареты, толщина которых превышает толщину листовой квадратной заготовки. В Т-образных пазах прижима расположены ползушки в форме двутавра с боковой поверхностью, выполненной под углом. Имеется также буферное устройство с толкателями. Повышается качество оболочек за счет уменьшения образования коронки в полой оболочке в процессе вытяжки. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-10-14
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Тульский государственный университет"" "
Авторы
Коротков Виктор Анатольевич , Кухарь Владимир Денисович , Ларин Сергей Николаевич , Бессмертная Юлия Вячеславовна , Самсонов Никита Алексеевич , Малышев Александр Николаевич
Комплексная методика выбора кислотных составов для интенсификации добычи нефти доманиковых отложений / RU 02724832 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено при комплексном выборе кислотных составов для интенсификации добычи нефти. Технический результат – обеспечение выбора эффективной кислоты для интенсификации добычи нефти доманиковых отложений. В комплексной методике выбора кислотных составов для обработки доманиковых отложений выбор осуществляют с учетом динамической вязкости нефти, величины агрегации частиц в нефти по изменению коэффициента светопреломления, фактора устойчивости нефти, растворяющей способности и кратности скорости реагирования составов с керновым материалом, межфазного натяжения на границе кислотного состава с нефтью, расслоения эмульсии и величины скорости коррозии металла. 15 табл., 17 ил. Подробнее
Дата
2019-10-14
Патентообладатели
Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Альметьевский государственный нефтяной институт"
Авторы
Захарова Елена Федоровна , Дмитриева Алина Юрьевна , Закиров Искандер Сумбатович , Будкевич Роза Леонидовна , Ганиев Динис Ильдарович
Маркер для текучей среды, способ маркирования текучей среды и способ идентификации текучей среды / RU 02724879 C1 20200626/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к области маркирования различных видов жидкостей, в основном для идентификации и защиты от подделок технологических жидкостей, применяемых в нефтедобывающей промышленности. Раскрыто применение водорастворимой соли катионов металлов f- подгруппы периодической системы или смеси водорастворимых солей f- и/или d- подгрупп периодической системы в мольном соотношении катионов металлов в пределах 10 в качестве маркера для технологических жидкостей, выбранных из группы, включающей: жидкости для обработки призабойной зоны пласта, жидкостей для закачки в пласт, жидкостей для промывки скважинного оборудования, жидкостей для удаления кольматантов с трубопроводов или резервуаров, жидкости для глушения скважин, причем катионы выбраны из группы, включающей: хром (Cr), марганец (Mn), железо (Fe), кобальт (Со), никель (Ni), медь (Cu), цинк (Zn), церий (Се), молибден (Мо), кадмий (Cd), лантан (La), европий (Eu), гадолиний (Gd) и тербий (Tb), при этом концентрацию маркера подбирают так, чтобы достичь достоверную количественную идентификацию катионов металлов атомно-абсорбционным, атомно-эмиссионным или масс-спектрометрическим методами. Также раскрыты способы маркировки и идентификации текучей среды. Группа изобретений обеспечивает достоверную и быструю идентификацию жидкости с помощью широко применяемого на практике аналитического оборудования. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 13 пр. Подробнее
Дата
2019-10-08
Патентообладатели
Федоренко Виталий Юрьевич
Авторы
Федоренко Виталий Юрьевич
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕГО КАНАЛА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ / RU 02710086 C1 20191224/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки каналов, в частности внутренних поверхностей стволов артиллерийских орудий путем электрополирования. Способ включает перемещение электрода-инструмента по внутренней поверхности канала вдоль его оси. В качестве электрода-инструмента используют шнек с металлическим стержнем, винтовой элемент которого плотно прижимается к обрабатываемой поверхности детали и электроизолирован в местах контакта с нею. Обрабатываемую деталь со шнеком помещают в среду гранул, выполненных из анионитов, пропитанных раствором электролита, осуществляют контакт обрабатываемой поверхности детали с гранулами и приводят шнек во вращение, подают на обрабатываемую деталь и гранулы электрический потенциал, обеспечивающий ионный унос металла с обрабатываемой поверхности детали и ее полирование в среде упомянутых гранул и проводят электрополирование до получения заданной шероховатости внутренней поверхности канала детали. Изобретение обеспечивает повышение качества и однородности полирования внутренних поверхностей каналов металлических деталей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-10-03
Патентообладатели
Мингажев Аскар Джамилевич , Криони Николай Константинович , Давлеткулов Раис Калимуллович
Авторы
Криони Николай Константинович , Давлеткулов Раис Калимуллович , Мингажев Аскар Джамилевич,
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ЛИЧИНОК МУХ РОДА LUCILIA / RU 02719727 C1 20200422/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к биотехнологии и кормопроизводству, и может быть использовано для получения альтернативного источника белка и жира для кормовых целей. Способ выращивания личинок мух рода Lucilia включает дробное кормление по комбинированному типу на субстрате, имеющем влажность 60-70% и содержащем в качестве основы фарш из органических отходов от падежа, измельченных в первый день до размеров частиц не более 30 мм, с последующим ежедневным добавлением фарша с измельчением отходов. В разные дни кормления личинок фарш измельчен до разных фракций по размеру частиц. Температура всего субстрата составляет в течение первых суток в процессе получения из яиц малька личинок +26 - +28°С, в течение вторых суток +24 - +26°С, в течение третьих суток +22 - +24°С, в течение четвертых суток +20 - +22°С. В первый день субстрат вместе с отложенными на нем яйцами размещают в емкости, добавляют фарш и помещают на сутки в инкубатор. Во второй день вылупившийся из яиц малек личинок перемещают из инкубатора в бассейны площадью по два квадратных метра из листового металла с бортами, имеющими высоту не менее 150 мм и загнутые вовнутрь края, при плотности посадки личинок на площади бассейнов 25 г на один квадратный метр и в течение дня в бассейны периодически добавляют фарш с размером частиц 40-60 мм. В третий день в течение дня в бассейны периодически добавляют фарш с размером частиц до 150 мм, а четвертый - с размером частиц не более 60 мм. В пятый день кормление личинок полностью прекращают и во второй половине дня содержимое бассейнов отправляют на сепарацию. При этом в состав фарша дополнительно включают отходы от убоя и переработки птицы, отходы от забоя и обработки животных и субпродукты, колбасную и рыбную продукцию, утратившую потребительские свойства. Бассейны располагают друг над другом с просветами между ними, устанавливая их горизонтально на полках в стеллажах. Стеллажи закрывают с трех сторон пленкой и оборудуют сверху вытяжным устройством с возможностью обеспечения кратности воздухообмена внутри каждого стеллажа 5-6 раз в час, воздухообмена 27 м3/ч. Изобретение обеспечивает увеличение выхода биомассы с единицы функциональной площади. 7 з.п. ф-лы, 14 ил. Подробнее
Дата
2019-10-02
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Новые Биотехнологии"" "
Авторы
Истомин Игорь Иванович , Крылов Алексей Андреевич , Истомин Александр Игоревич
Высокоресурсная металлокерамическая рентгеновская трубка / RU 02716261 C1 20200311/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области рентгеновской техники и может найти применение в рентгеновских аппаратах для промышленной дефектоскопии и исследовательских целей. Технический результат заключается в повышении ремонтопригодности, технического ресурса, упрощении конструкции. Высокоресурсная металлокерамическая рентгеновская трубка включает корпус, выполненный из металлокерамики, и состоит из двух разъединяемых частей, соединяемых по фланцам анодного и катодного узлов вакуум-плотным сварочным швом, анодный узел с мишенью, катодный узел со штенгелем, фокусирующим электродом и дополнительным идентичным эмиттером, штенгель выполнен из дуктильного металла с возможностью его пережима, при этом длина штенгеля выбирается из условия: L = n⋅A, где n = 1-3 - количество пережимов штенгеля; А - длина отсекаемой части штенгеля перед пережимом, а высота фланцев: H = n⋅B, где n = 1-3 - количество разъединений частей корпуса; В - технологический припуск фланцев на механическую обработку при разъединении частей корпуса. 4 ил. Подробнее
Дата
2019-10-02
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Обнинское научно-производственное предприятие ""Технология"" им. А.Г.Ромашина"" "
Авторы
Харитонов Дмитрий Викторович , Русин Михаил Юрьевич , Воробьев Сергей Борисович , Терехин Александр Васильевич , Малыгин Валерий Дмитриевич , Шер Николай Ефимович
Способ получения электрохимическим оксидированием покрытий на вентильных металлах или сплавах / RU 02718820 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к получению электрохимическим оксидированием покрытий на вентильных металлах или сплавах. В способе предварительно на поверхности обрабатываемой детали формируют технологический слой толщиной, обеспечивающей между электролитом и формируемым покрытием тепловую развязку и, как следствие, возникновение разогретых безыскровых токовых каналов для осуществления массопереноса. Последним инициируют рост основного рабочего слоя между поверхностью детали и технологическим слоем. При этом проводят обработку детали в режиме микродугового оксидирования. Из указанного режима выходят сразу при обеспечении тепловой развязки, или, находясь в режиме микродугового оксидирования, наращивают толщину технологического слоя и параллельно формируют основной рабочий слой. Во втором случае из указанного режима выходят и прекращают рост технологического слоя до достижения им толщины, приводящей к прекращению возникновения разогретых безыскровых токовых каналов для осуществления массопереноса и доминированию механизма искрового пробоя. Выход осуществляют тем, что увеличивают катодный ток. За счет этого обеспечивают падение анодного, формовочного, напряжения относительно максимальной величины напряжения, достигнутого в режиме микродугового оксидирования, до величины, являющейся достаточной для подавления микродугового оксидирования и в то же время препятствующей преобладанию травления покрытия над его ростом в процессе формирования. Это приводит к увеличению анодного тока. Затем, не допуская перехода в режим микродугового оксидирования, проводят снижение катодного тока и обеспечивают рост анодного напряжения. В этом режиме формируют основной рабочий слой, увеличивая его толщину до требуемой величины. Технический результат: повышение однородности покрытия по микротвердости и коррозионной стойкости. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 пр. Подробнее
Дата
2019-10-01
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Керамик тех"" "
Авторы
Никифоров Алексей Александрович , Федоров Владимир Ефимович
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ / RU 02716292 C1 20200311/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии электрополирования поверхности деталей из металлов и сплавов и может быть использовано для обработки поверхностей лопаток турбомашин для повышения их эксплуатационных характеристик. Способ включает погружение детали в проводящую среду и подачу противоположного по знаку электрического потенциала на деталь и проводящую среду. При этом электрополирование проводят в среде гранул, выполненных из анионитов, пропитанных раствором электролита, обеспечивающего электропроводность упомянутых гранул и ионный унос металла с поверхности детали с удалением с нее микровыступов. При полировании устанавливают щетки с щетинами из диэлектрического материала вокруг детали, осуществляют контакт щетин щетки с обрабатываемой поверхностью детали, обеспечивают контакт всей полируемой поверхности детали с упомянутыми гранулами и гранул между собой, приводят щетки и/или деталь во вращательное движение, подают на деталь и гранулы электрический потенциал, обеспечивающий ионный унос металла с поверхности обрабатываемой детали и ее полирование в среде упомянутых гранул до получения заданной шероховатости полируемой поверхности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-09-27
Патентообладатели
Мингажев Аскар Джамилевич , Криони Николай Константинович , Давлеткулов Раис Калимуллович
Авторы
Мингажев Аскар Джамилевич , Криони Николай Константинович , Давлеткулов Раис Калимуллович
БЫСТРЫЙ И МАСШТАБИРУЕМЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОПОРИСТОГО ТЕРЕФТАЛАТА ХРОМА(III) / RU 02718677 C1 20200413/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области химии и химической технологии, а именно к координационной и синтетической химии металл-органических координационных полимеров, обладающих сорбционной емкостью, в частности к способу получения микропористого терефталата хрома(III), который может быть использован для создания адсорберов на CO2, паров органических соединений (бензол) или разделения газовых смесей CO2/N2, CO2/CH4. Способ позволяет в результате синтеза получать мезопористый терефталат хрома(III) с высоким выходом продукта (до 80-90%), высокой удельной площадью поверхности (более 1000 м2/г) и объемом пор (выше 0,4 мл/г), с использованием минимального количества реагентов и растворителей и может быть масштабирован для промышленного производства. Способ получения мезопористого терефталата хрома(III) включает этапы, на которых смешивают терефталевую кислоту и соль хрома(VI) в водной среде с добавлением серной кислоты при следующем количественном составе реакционной смеси, мас.%: 5-15% соли хрома, 7-17% терефталевой кислоты, 2-8% серной кислоты, 0,5-2% этилового спирта, остальное - вода, полученную смесь термостатируют при 200-220°С в течение 4-8 часов, выделяют осадок и проводят его очистку последовательной обработкой ДМФА, нагретым до 50-70°C, отделяют осадок и обрабатывают его спиртом, нагретым до 60-78°C, отделяют осадок и высушивают его на воздухе при 60-100°C, затем проводят активацию вещества при 150-220°C в вакууме в течение 3-6 ч. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-09-25
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР"" "
Авторы
Ферапонтов Юрий Анатольевич , Князев Алексей Сергеевич , Коваленко Константин Александрович , Федин Владимир Петрович , Сагидуллин Алексей Каусарович , Орлиогло Богдан Михайлович , Болотов Всеволод Александрович , Мазов Илья Николаевич , Горбин Сергей Игоревич , Мальков Виктор Сергеевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОГО ТРИМЕЗИАТА МЕДИ(II) / RU 02718678 C1 20200413/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области химии и химической технологии, а именно к координационной и синтетической химии металл-органических координационных полимеров, обладающих сорбционной ёмкостью, в частности к способу получения микропористого тримезиата меди(II), включающему этапы, на которых в этиловом спирте растворяют тримезиновую кислоту и добавляют водный раствор соли меди(II) с получением смеси, в которой следующее соотношение компонентов, масс.%: 50–80% спирта, 5–10% тримезиновой кислоты, 10–20% соли меди, вода — остальное, причем смесь нагревают при 20–100°C в течение 0,5–5 часов с периодическим добавлением по каплям 0,5–2%-ого раствора щелочного агента или добавлением щелочного агента в количестве от 0,5 до 2 мольных частей на каждую мольную часть соли меди, выделяют осадок, который охлаждают до 20-30°C, очищают последовательной обработкой этанолом и дистиллированной водой или водным раствором этанола с концентрацией 10–30% и высушивают на воздухе при 70-80°C до появления у порошка фиолетового цвета. Технический результат патентуемого решения заключается в увеличении сорбционной ёмкости по отношению к газам и парáм за счет увеличения площади поверхности и объёма пор готового продукта. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-09-25
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР"" "
Авторы
Князев Алексей Сергеевич , Коваленко Константин Александрович , Федин Владимир Петрович , Сагидуллин Алексей Каусарович , Орлиогло Богдан Михайлович , Болотов Всеволод Александрович , Мазов Илья Николаевич , Горбин Сергей Игоревич , Мальков Виктор Сергеевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА / RU 02717758 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии получения гранулированного металлического железа в печи с вращающимся подом. Способ включает приготовление шихты из железосодержащего сырья, углеродсодержащего восстановителя, кальцийсодержащего минерального наполнителя и добавки, выполняющей роли вещества, ускоряющего когезию побочного шлакового продукта и облегчающего коалесценцию образующегося металла, их дозированное смешение, брикетирование в брикет-прессе, удаление из полученных брикетов излишков влаги путем обработки в сушильном агрегате и их дальнейшую высокотемпературную обработку в печи с вращающимся подом с последующим охлаждением и разделением на металл и шлак. В состав шихты входят 64-71 вес. % железосодержащего сырья, 13,6-19,4 вес. % углеродсодержащего восстановителя, 2,4-3,2 вес. % кальцийсодержащего минерального наполнителя и 7,7-8,5 вес. % комплексного связующего, остальное - вода. В качестве добавки, выполняющей роли вещества, ускоряющего когезию побочного шлакового продукта и облегчающего коалесценцию образующегося металла, используется промышленное натриевое жидкое стекло. 6 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр. Подробнее
Дата
2019-09-23
Патентообладатели
Вершаль Владимир Владимирович , Гилев Виталий Александрович , Мищенко Артем Николаевич , Сумкин Александр Владимирович , Логунов Вадим Дмитриевич , Анисимов Александр Геннадьевич
Авторы
Вершаль Владимир Владимирович , Гилев Виталий Александрович , Мищенко Артем Николаевич , Сумкин Александр Владимирович , Логунов Вадим Дмитриевич , Анисимов Александр Геннадьевич
РЕЗЬБОФРЕЗА / RU 02714757 C1 20200219/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлов резанием со снятием стружки. Резьбофреза содержит корпус, две режущие пластины, осесимметрично закрепленные на корпусе, сменную фрезерную головку, зафиксированную на рабочем торце корпуса при помощи байонетного соединения и стягивающего винта. Между корпусом и сменной фрезерной головкой установлен демпфирующий элемент. Режущие пластины выполнены в виде резьбонарезных гребенок и закреплены на корпусе с возможностью регулировки их положения и замены. В результате обеспечивается снижение до одного технологического прохода количества операций, необходимых для обработки фаски непосредственно перед нарезанием резьбы, нарезания резьбы и формирования канавки под уплотнительные элементы, расширение области применения резьбофрезы и увеличение ее производительности и срока службы. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-09-23
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-исследовательский инженерный институт"" "
Авторы
Дьяченко Евгений Петрович
Способ раскатки полой заготовки на оправке в трехвалковом стане винтовой прокатки и рабочий валок для его осуществления / RU 02723494 C1 20200611/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к области обработки металлов давлением, а именно производству бесшовных труб, и может быть применима при раскатке полых заготовок валками на оправке в стане винтовой прокатки. Способ включает захват полой заготовки валками, деформацию полой заготовки по диаметру, деформацию по стенке, интенсивную деформацию стенки гребнем, калибровку по диаметру и стенке. Возможность получения широкого размерного сортамента получаемых труб из заданных диаметров исходной заготовки при сокращении размерного ряда самих заготовок обеспечивается за счет того, что деформацию полой заготовки по диаметру ведут с дополнительным обжатием на величину εр, равную 0,25…0,88 от суммарной деформации. Рабочий валок имеет конус захвата, имеющий основной участок, смежный с гребнем, и дополнительный участок с углом наклона к оси прокатки, равный 5…15°. Валок выполнен с раскатным и калибрующим конусом. Технический результат заключается в увеличении количества циклов деформации, что способствует проработке структуры металла непрерывнолитой заготовки. 2 н.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-09-19
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Первоуральский новотрубный завод"" "
Авторы
Алещенко Александр Сергеевич , Будников Алексей Сергеевич , Харитонов Евгений Анатольевич , Белокозович Юрий Борисович , Исхаков Руслан Вячеславович , Осинцев Александр Николаевич , Дегай Дмитрий Алексеевич
Способ изготовления тонкостенных оболочек из легированных сталей / RU 02710311 C1 20191225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению тонкостенных оболочек из легированных сталей методами прессовой обработки и ротационной вытяжки. Тонкостенные оболочки из легированных сталей изготавливают следующим образом. Вначале режут трубы на мерные заготовки, выполняют калибровку, термическую, механическую обработку и ротационную вытяжку за один или несколько переходов с промежуточным отжигом деформирующим инструментом в виде роликов и оправки из сталей Х12МФ и 9ХС с твердостью рабочих поверхностей HRC 58÷65. На рабочие поверхности наносят износостойкое фторсодержащее покрытие. В качестве смазочной композиции используют эмульсию перфторполиэфиркислоты в индустриальном масле. В результате обеспечивается повышение стойкости деформирующего инструмента, повышение размерной точности, конструктивной и циклической прочности и повышение коэффициента использования металла. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр. Подробнее
Дата
2019-09-10
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-производственное объединение ""СПЛАВ"" имени А.Н. Ганичева"" "
Авторы
Белов Алексей Евгеньевич , Собкалов Владимир Тимофеевич , Анненков Дмитрий Викторович , Зайцев Виктор Дмитриевич , Барычева Тамара Петровна , Подколзин Николай Никитович