Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
Способ изготовления осесимметричных деталей сложного профиля / RU 02722939 C1 20200605/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению осесимметричных деталей сложного профиля, работающих под внутренним давлением. Вначале трубы разрезают на мерные заготовки, затем заготовки калибруют по наружной и/или внутренней поверхности, выполняют предварительную механическую обработку. Далее осуществляют обжим заготовки посредством прессовой или давильной обработки за несколько переходов с промежуточным отжигом и фосфатированием в холодном состоянии или с нагревом. При этом перед последним переходом обжима выполняют вытяжку с утонением стенки по внутренней поверхности пуансоном с профилем рабочей поверхности в виде сочетания конических и переходного участков, затем выполняют отжиг, уменьшающий напряжения и окончательную механическую обработку. Причем обжим осуществляют деформирующим инструментом с использованием износостойкого покрытия, смазочно-охлаждающей жидкости и смазки. Повышается качество поверхностей деталей и точность геометрических размеров. 4 з.п. ф-лы. 7 ил. Подробнее
Дата
2019-12-30
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-производственное объединение ""СПЛАВ"" им. А.Н. Ганичева "
Авторы
Белов Алексей Евгеньевич , Собкалов Владимир Тимофеевич , Анненков Дмитрий Викторович , Зайцев Виктор Дмитриевич , Барычева Тамара Петровна , Захаренко Юрий Иванович , Подколзин Николай Никитович , Пентелев Алексей Юрьевич , Маслов Валерий Алексеевич , Сивцов Сергей Валентинович , Октябрьская Лариса Владимировна , Брусенцев Виктор Петрович
Способ винтовой прокатки сплавов системы титан-цирконий-ниобий / RU 02717765 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение относится к термомеханической обработке титановых сплавов, а именно к созданию способа винтовой прокатки сплавов системы титан-цирконий-ниобий, и может быть использовано в качестве полупродукта для изготовления костных имплантатов. Способ винтовой прокатки сплавов системы титан-цирконий-ниобий заключается в том, что осуществляют многопроходную винтовую прокатку заготовки с промежуточными подогревами при углах подъема винтовых траекторий движения металла в очаге деформации 12-24°, при этом сочетают проходы с траекториями движения по правым винтовым линиям и проходы с траекториями движения по левым винтовым линиям, причем суммарная доля истинной деформации в проходах с траекториями движения металла по одному из видов винтовой линии не превышает 65% от общей истинной деформации. Увеличивается прочность и пластичность, а также повышаются служебные свойства сплавов системы титан-цирконий-ниобий, работающих в условиях долговременных скручивающих нагрузок переменного направления. 1 ил., 2 табл., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-12-27
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Национальный исследовательский технологический университет ""МИСиС"" "
Авторы
Шереметьев Вадим Алексеевич , Прокошкин Сергей Дмитриевич , Браиловский Владимир Иосифович , Кудряшова Анастасия Александровна , Галкин Сергей Павлович
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТНО ЗАГРЯЗНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ ИЛИ ИХ ФРАГМЕНТОВ / RU 02724627 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способам химической дезактивации металла с поверхностным загрязнением радионуклидами. Способ дезактивации поверхностно загрязненных изделий из металлических сплавов или их фрагментов, заключается в нанесении на дезактивируемую поверхность порошкового реагента, содержащего калий, натрий и серу, последующем нагреве поверхности, ее охлаждении путем обработки поверхности жидким азотом в количестве не менее 260 г на 1 кг обрабатываемой поверхности и очистке поверхности от образовавшейся окалины. Изобретение позволяет предотвратить улетучивание цезия в процессе дезактивации, за счет обеспечения резкого охлаждения МРАО после стадии нагрева. 1 табл. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
Тихомиров Вячеслав Евгеньевич
Авторы
Тихомиров Вячеслав Евгеньевич , Тихомиров Денис Вячеславович
Рельсоправильный комплекс / RU 02718024 C1 20200330/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к правке рельсового проката. В выходной части горизонтальной роликовой правильной машины установлен треугольный подвижный упор, продольная ось которого расположена перпендикулярно продольной оси горизонтальной правильной машины. Между правильными машинами на раме размещено устройство для выправления переднего конца рельса с приводом, которое включает подвижный правильный ролик, установленный на двух подшипниковых опорах, которые закреплены при помощи двух шатунов на кривошипе кривошипно-шатунного механизма, на горизонтальной оси указанного механизма установлен червячный редуктор с электродвигателем. Причем установлена максимальная величина хода кривошипно-шатунного механизма, равная максимальной величине отклонения переднего конца рельса по вертикали, расстояние между продольной осью подвижного упора и вертикальной осью правильного ролика, а между передней торцевой частью рельса и первым роликом установлен технологический зазор. Обеспечивается качество правки рельсового проката за счет выправления переднего концевого участка рельса. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-19
Патентообладатели
"федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Южно-Уральский государственный университет "" "
Авторы
Максимов Евгений Александрович , Шаламов Виктор Георгиевич , Черепков Иван Дмитриевич
Хромсодержащий катализатор жидкофазного синтеза метанола и способ его получения / RU 02721547 C1 20200520/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству гетерогенных катализаторов процесса жидкофазного синтеза метанола, и может быть применено на предприятиях химической промышленности для получения метанола, который используется в качестве растворителя, экстрагента и сырья для синтеза формальдегида, сложных эфиров органических и неорганических кислот и добавок к топливу. Хромсодержащий катализатор жидкофазного синтеза метанола содержит сверхсшитый полистирол в качестве носителя и активный металл. Согласно изобретению в качестве активного металла используется хром, при этом содержание хрома в катализаторе составляет от 4 до 6 мас.%, а содержание сверхсшитого полистирола - 94÷96 мас.%. Используют сверхсшитый полистирол с площадью внутренней поверхности 950÷1050 м2/г. Способ получения хромсодержащего катализатора жидкофазного синтеза метанола включает обработку сверхсшитого полистирола раствором соли активного металла в тетрагидрофуране, дистиллированной воде и метаноле, приготовленном под током азота, высушивание, продувку азотом с расходом 30±5 мл/мин в течение 30±5 мин, продувку водородом с расходом 30±5 мл/мин в течение 30±5 мин, восстановление водородом, охлаждение до комнатной температуры и продувку азотом с расходом 30±5 мл/мин в течение 30±5 мин. Согласно изобретению в качестве раствора соли активного металла используют раствор ацетата хрома концентрацией 3,6÷3,7 мас.%, обработку носителя раствором ацетата хрома осуществляют сначала смешиванием в течение 10±0,5 мин, далее - с использованием ультразвука с частотой 60±0,5 кГц, мощностью 75±1 Вт в течение 2±0,1 мин, высушивание проводится при 105±5°C в течение 1±0,1 ч, а восстановление водородом проводится при 350±10°С с расходом 10±1 мл/мин в течение 3±0,1 ч. Технический результат изобретения – повышение активности, селективности и операционной стабильности гетерогенного катализатора в реакции жидкофазного синтеза метанола. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 26 пр. Подробнее
Дата
2019-12-18
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Тверской государственный университет"" "
Авторы
Тихонов Борис Борисович , Матвеева Валентина Геннадьевна , Косивцов Юрий Юрьевич , Манаенков Олег Викторович , Григорьев Максим Евгеньевич , Долуда Валентин Юрьевич
Станок для штамповки и вырубки деталей из фольги / RU 02718774 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формовки и вырубки рельефных деталей из листов алюминиевой фольги для упаковки фигурных изделий из шоколада. Станок для штамповки и вырубки деталей из фольги содержит стол, на котором параллельно друг другу размещены нижняя и верхняя плиты. На нижней плите размещен жесткий инструмент в виде вогнутой матрицы. На верхней плите установлен упругий прижим прямоугольного сечения с пуансоном. Также станок содержит установленный на верхней плите источник давления с направляющими, на которых размещена опорная плита, на которой установлены пружинные выталкиватели и упругий прижим прямоугольного сечения, имеющий центральную часть, жестко закрепленную на опорной плите, и наружную часть, которая жестко закреплена на пружинных выталкивателях. Центральная часть и наружная часть упругого прижима выполнены в виде отдельных деталей с возможностью их свободного перемещения относительно друг друга. В результате обеспечивается увеличение производительности станка при одновременном обеспечении высокого качества отформованных деталей. 7 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-18
Патентообладатели
Хасан Абдуллатиф Мохамад
Авторы
Хасан Абдуллатиф Мохамад
Биоразлагаемая чистящая паста / RU 02718637 C1 20200410/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области бытовой химии и может быть использовано в качестве универсального средства для мягкой очистки рук от сильных загрязнений, для мытья посуды и кухонной утвари от остатков пищи, для очистки изделий из пластика, стекла, металла от бытовых загрязнений, для гигиенической обработки полов, стен, дверей, окон, мебели, изделий из дерева, стекла, керамики, декоративных конструкционных материалов, линолеума. Описана Биоразлагаемая чистящая паста изготовлена на основе калиевых солей жирных карбоновых кислот, входящих в состав растительных масел, с добавлением кокамидопропилбетоина, коллоидного диоксида кремния, полигексаметиленгуанидин гидрохлорида, пищевого консерванта (бензоат натрия, сорбат калия) и воды. По сравнению с используемыми чистящими пастами, изготовленными на основе комбинации синтетических ПАВ, разработанный продукт не содержит агрессивных моющих компонентов, фосфатов, сульфатов, обладает высокой биодеградируемостью, не оказывает негативного влияния на кожу рук, не вызывает аллергических реакций, содержит мягкие абразивные добавки, безопасные для окружающей среды и человека. Технический результат – улучшенная моющая способность. 5 пр. Подробнее
Дата
2019-12-18
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""НАУЧНО - ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИЙ ОРГАНИЧЕСКОЙ, НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ И БИОТЕХНОЛОГИЙ"" "
Авторы
Олискевич Владимир Владимирович , Абрамов Александр Юрьевич , Остроумов Игорь Геннадьевич , Савонин Алексей Александрович , Колышкина Анастасия Сергеевна
Фальцевое соединение плоской и фасонной деталей и способ его изготовления / RU 02724225 C2 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению неразъемных фальцевых соединений. Фальцевое соединение фасонной и плоской деталей выполнено в виде фальца с тройным изгибом, первый изгиб которого выполнен с конечной частью в виде отгибных лапок и расположен с одной стороны поверхности плоской детали, а второй и третий изгибы расположены с другой стороны поверхности плоской детали. При этом второй изгиб прилегает одной поверхностью к другой поверхности плоской детали, а третий изгиб прилегает к другой поверхности второго изгиба. Фасонную деталь с одной стороны торца крепят к отверстию плоской детали отгибными лапками, а с другой стороны – двумя изгибами, плотно прижатыми друг к другу. Повышается качество фальцевого соединения за счет обеспечения его жесткости и пружинения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-10
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Универсал"" "
Авторы
Маньков Роман Викторович
Способ оценки температуры вязко-хрупкого перехода металла / RU 02719797 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к испытательной технике и используется для определения температуры вязко-хрупкого перехода и регистрации сигнала акустической эмиссии на основе классификации импульсов с использованием искусственной нейронной сети. Сущность: образец, установленный на столе твердомера, подвергают индентированию при разных температурах с регистрацией сигнала акустической эмиссии, полученный сигнал акустической эмиссии подвергают обработке с выделением отдельных импульсов, определением их параметров и последующей их классификацией с использованием обученной искусственной нейронной сети, а за температуру вязко-хрупкого перехода принимают температуру, при которой количество импульсов, характеризующих хрупкий и вязкий механизмы разрушения, совпадают. Технический результат: повышение точности оценки температуры вязко-хрупкого перехода металла. 4 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-12-09
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева"" "
Авторы
Кабалдин Юрий Георгиевич , Хлыбов Александр Анатольевич , Аносов Максим Сергеевич , Шатагин Дмитрий Александрович , Рябов Дмитрий Александрович
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ЦИКЛОМ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ / RU 02715580 C1 20200302/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к управлению процессом обработки на шлифовальных станках при изготовлении, например, колец подшипников. В процессе шлифования формируют команды, поступающие от прибора активного контроля, с помощью которого измеряют значение показателей процесса шлифования обрабатываемого изделия. Синхронно в режиме реального времени фиксируют показатели геометрического образа обрабатываемой детали во времени и энергетический образ шлифовального шпинделя станка. Сравнивают значения показателей процесса шлифования обрабатываемого изделия с эталонными соответствующими показателями и выдают управляющую команду на изменение процесса шлифования. Для создания геометрического образа обрабатываемой детали во времени выбран размер диаметра, а для создания энергетического образа шлифовального шпинделя станка – величина потребляемого им тока. В результате снижается трудоемкость выполнения статистического контроля технологического процесса шлифования и повышается качество выпускаемой продукции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-21
Патентообладатели
"Закрытое акционерное общество ""Мезон"" "
Авторы
Реутов Валерий Николаевич , Шиляев Сергей Дмитриевич
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЕРФОРАЦИОННЫХ ОТВЕРСТИЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ / RU 02716330 C1 20200311/
Открыть
Описание
Изобретение относится к сухому электрохимическому полированию лопаток турбомашин. Способ включает помещение лопатки в среду гранул, выполненных из анионитов, пропитанных раствором электролита, обеспечивающего электропроводность упомянутых гранул и ионный унос металла с удалением микровыступов с обрабатываемой поверхности лопатки и имеющих размеры, не превышающие минимальный размер поперечного сечения наименьшего из перфорационных отверстий. Размещают электрод во внутренней полости лопатки, щетины щетки плотно прижимают к внутренней поверхности полости лопатки, осуществляют контакт обрабатываемой поверхности лопатки с гранулами, прикладывают к основанию щетки, выполненной из магнитного материала, переменное магнитное поле, приводят щетку в возвратно-поступательное движение, осуществляют перемещение гранул через полость лопатки и ее перфорационные отверстия, при этом на электрод и лопатку подают противоположный по знаку электрический потенциал и проводят обработку внутренней полости лопатки и кромок перфорационных отверстий лопатки. Обеспечивается повышение качества и однородности обработки перфорационных отверстий при повышении производительности обработки. 9 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-20
Патентообладатели
Мингажев Аскар Джамилевич , Криони Николай Константинович , Давлеткулов Раис Калимуллович
Авторы
Мингажев Аскар Джамилевич , Криони Николай Константинович , Давлеткулов Раис Калимуллович
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО СЛОЯ В МЕТАЛЛАХ / RU 02718503 C1 20200408/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области лазерной поверхностной обработки, а именно к способам получения поверхностных композиционных слоев в металлах. В формируемую лазерным излучением ванну расплава металла подают упрочняющие частицы. В изделие вводят ультразвуковые колебания с частотой в диапазоне от 30 до 40 кГц. В результате получают композиционный поверхностный слой с равномерным распределением нерастворимых или малорастворимых армирующих частиц в стальной матрице, что приводит к повышению эксплуатационных свойств изделий, в частности его износостойкости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-11-18
Патентообладатели
Григорьянц Александр Григорьевич , Шиганов Игорь Николаевич , Асютин Роман Дмитриевич , Дренин Алексей Анатольевич , Пересторонин Александр Владимирович
Авторы
Григорьянц Александр Григорьевич , Шиганов Игорь Николаевич , Асютин Роман Дмитриевич , Дренин Алексей Анатольевич , Пересторонин Александр Владимирович
Матрица для высадки многогранных деталей / RU 02718029 C1 20200330/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении многогранных деталей типа гаек. Матрица для высадки содержит корпус, в который запрессована коническая вставка с многогранным отверстием, и цилиндрическую вставку с местом для формирования фаски на торце гайки, которая запрессована в бандаж. В цилиндрическую вставку запрессован цилиндрический вкладыш с продольными канавками для удаления масла и загрязнений. Бандаж запрессован в корпус и по торцу выполнен коническим с углом 1…3° между образующей конуса и торцом конической вставки. На торце цилиндрической вставки и на торце и по всей боковой поверхности бандажа расположены канавки для удаления масла и загрязнений от места для формирования фаски на торце гайки. В результате обеспечивается повышение циклической стойкости матрицы и качества полученных изделий. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-11-18
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Уфимский государственный авиационный технический университет"" "
Авторы
Лузгин Леонид Андреевич , Жернаков Владимир Сергеевич , Валиев Рафаил Шамилевич , Дорофеев Вячеслав Борисович
Способ производства фасонных профилей высокой точности / RU 02722847 C1 20200604/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления металлических фасонных профилей. Производство изделий с повышенными прочностными свойствами обеспечивается за счет того, что осуществляют холодную прокатку круглой заготовки в многовалковом калибре, образованном валками с гладкой бочкой, вращающимися в одной плоскости, со степенью деформации, приводящей к полному заполнению калибра, после чего осуществляют знакопеременную деформацию в направлении диагональной плоскости, проходящей через каждое ребро профиля, а затем каждую его грань подвергают обработке цилиндрическими бойками, совершающими одновременно вращательное вокруг своей оси и ударное возвратно-поступательное движения. 3 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-11-12
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова"" "
Авторы
Песин Александр Моисеевич , Пустовойтов Денис Олегович , Локотунина Наталья Михайловна , Харитонов Вениамин Александрович , Дригун Эрнст Михайлович , Tandon Puneet , Yu Hailiang
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА / RU 02721244 C1 20200518/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу обработки металлов лазерным лучом. Техническим результатом является повышение качества лазерной обработки, в частности качества формируемого изделия при лазерных аддитивных технологиях и качества сварных соединений, полученных при лазерной сварке с глубоким проплавлением. Процесс лазерной обработки осуществляют сканирующим лазерным лучом в вакуумной атмосфере. Регистрируют вторично-эмиссионный электрический сигнал из зоны воздействия лазерного луча. Обрабатывают этот сигнал методом когерентного накопления и устанавливают удельную мощность лазерного луча таким образом, чтобы сдвиг фаз между обработанным вторично-эмиссионным сигналом и сигналом, обеспечивающим сканирование лазерного луча, был минимальным. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-11
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Пермский национальный исследовательский политехнический университет"" , Общество с ограниченной ответственностью ""Центр электронно-лучевых и лазерных технологий"" "
Авторы
Трушников Дмитрий Николаевич , Беленький Владимир Яковлевич , Летягин Игорь Юрьевич , Феликан Константин Владимирович
Фреза концевая / RU 02724238 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании труднообрабатываемых металлов и других материалов. Фреза содержит хвостовик и режущую часть с винтовыми зубьями, разделенными канавками для схода стружки. На поверхности хвостовика в месте зажима фрезы в патроне выполнены насечки в виде остроугольных фигур. Поверхностная область насечек выполнена с твердостью, равной поверхностной твердости губок зажимного патрона. Повышается коэффициент трения хвостовика фрезы при обработке. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-08
Патентообладатели
Галайко Владимир Васильевич , Климентьев Игорь Андреевич
Авторы
Галайко Владимир Васильевич , Климентьев Игорь Андреевич
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛОЙ ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ С ПЕРФОРАЦИОННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ / RU 02722544 C1 20200601/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для сухого электрохимического полирования перфорационных отверстий в полых лопатках турбомашин. Способ включает помещение лопатки в среду гранул, выполненных из анионитов, пропитанных раствором электролита, обеспечивающего электропроводность упомянутых гранул и ионный унос металла с удалением микровыступов с обрабатываемой поверхности лопатки и имеющих размеры не превышающие минимальный размер поперечного сечения наименьшего из перфорационных отверстий. На электрод и лопатку подают противоположный по знаку электрический потенциал и ведут обработку внутренней полости лопатки и кромок перфорационных отверстий лопатки. Размещают во внутренней полости лопатки двухстороннюю щетку, щетины плотно прижимают к внутренней поверхности полости лопатки, осуществляют контакт обрабатываемой поверхности лопатки с гранулами, приводят щетку в возвратно-поступательное движение, осуществляют перемещение гранул через полость лопатки и ее перфорационные отверстия и проводят обработку лопатки. Техническим результатом является повышение качества и однородности обработки перфорационных отверстий в полых лопатках турбомашины при повышении производительности обработки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-06
Патентообладатели
Мингажев Аскар Джамилевич , Криони Николай Константинович , Давлеткулов Раис Калимуллович
Авторы
Мингажев Аскар Джамилевич , Криони Николай Константинович , Давлеткулов Раис Калимуллович
Способ охлаждения горячего штампа / RU 02718520 C1 20200408/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей штамповке заготовки в виде вала с шестерней на конце. Штамповку ведут в штампе, содержащем обойму с верхним и нижним поперечными окнами, которая охватывает матрицу с формообразующей полостью. Обойма и матрица выполнены с расположенными между их боковыми поверхностями трактами охлаждения. Матрица имеет поперечные окна, выходящие концом в начало формообразующей полости матрицы. Во время технологического цикла штамповки исходной заготовки осуществляют непрерывную подачу хладагента через нижнее поперечное окно обоймы в тракты охлаждения. Часть нагретого хладагента отводят через верхнее поперечное окно обоймы за пределы штампа. Оставшуюся часть нагретого хладагента через поперечные окна матрицы, не закрытые исходной заготовкой или заготовкой в виде вала с шестерней на конце, подают в начало формообразующей полости матрицы. В результате обеспечивается повышение стойкости матрицы. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-01
Патентообладатели
Кожокин Тимофей Иванович
Авторы
Кожокин Тимофей Иванович
Формообразующая часть горячего штампа под заготовку-вал с шестерней на конце / RU 02718242 C1 20200331/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в технологической оснастке для получения заготовки в виде вала с шестерней на конце. Формообразующая часть горячего штампа содержит обойму со ступенчатой полостью, в которой установлена матрица с формообразующей полостью, имеющей верхнюю часть большего диаметра, сопряженную по радиусам с частью меньшего диаметра. На наружной поверхности матрицы в зоне сопряжения частей ее полости выполнены каналы-прорези с криволинейным дном. Дно верхней полости обоймы выполнено коническим. Матрица в зоне сопряжения частей ее полости выполнена с фаской, соединяющей верхнюю и нижнюю части наружной боковой поверхности и сопряженной с коническим дном полости обоймы. Каналы-прорези матрицы открыты началом в среднюю кольцевую канавку обоймы, продолжаются на части с меньшим диаметром наружной боковой поверхности матрицы и заканчиваются радиусным концом в нижней кольцевой канавке обоймы. Обойма выполнена с расположенными над ее верхней кольцевой канавкой и под нижней кольцевой канавкой кольцевыми канавками, в которых размещены с возможностью омывания их хладагентом уплотнительные элементы. В результате обеспечивается повышение стойкости и технологичности формообразующей части штампа. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-01
Патентообладатели
Кожокин Тимофей Иванович
Авторы
Кожокин Тимофей Иванович
Способ подготовки поверхности подложки из алюмонитридной керамики под тонкоплёночную металлизацию / RU 02724291 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к подготовке поверхности подложки из алюмонитридной керамики под тонкопленочную металлизацию. Техническим результатом изобретения является качественное формирование на подложках из керамики на основе нитрида алюминия систем металлизации, резисторов и т.п. элементов методами, используемыми традиционными методами для керамики на основе оксида алюминия. Указанный технический результат обеспечивается тем, что в способе тонкоплёночной металлизации подложек из алюмонитридной керамики, включающем очистку подложки, нанесение на нее вакуумным осаждением системы металлизации, первым слоем которой является металл, химически взаимодействующий с оксидом алюминия, а вторым медь, непосредственно перед напылением металлов, плазменной обработкой на поверхности подложки формируют слой α-Al2O3. Первым слоем металлизации предпочтительно выбирать ванадий, ниобий или тантал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-10-31
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-производственное предприятие ""Пульсар"" "
Авторы
Савченко Евгений Матвеевич , Чупрунов Алексей Геннадьевич , Сидоров Владимир Алексеевич , Пронин Андрей Анатольевич