Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ МЕМБРАН ДЛЯ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ ВОДНЫХ СРЕД / RU 02719165 C1 20200417/
Открыть
Описание
Изобретение относится к мембранной технологии и может найти применение для очистки и разделения воды и водных растворов в пищевой, фармацевтической, нефтехимической и других отраслях промышленности, при водоподготовке и создании особо чистых растворов. Способ модификации мембран для ультрафильтрации водных сред заключается в том, что предварительно определяют порог отсечения исходной мембраны и с учетом характеристик отделяемых загрязнителей и материала, из которого выполнена исходная мембрана, задают требуемый порог отсечения, затем в зависимости от характеристик исходной мембраны осуществляют выбор модификатора из анизотропных дисперсных материалов, выбранных из группы: нанофибриллярная целлюлоза, нанотрубки галлуазита, нанокристаллическая целлюлоза с размером частиц, соответствующих достижению заданного порога отсечения, причем выбранный модификатор подвергают химической обработке до получения значения дзета-потенциала, соответствующего заданному порогу отсечения, при этом в случае использования в качестве модификатора нанофибриллярной целлюлозы водную дисперсию нанофибриллярной целлюлозы смешивают с серной кислотой до достижения ее концентрации 20-65 мас.% и пероксидом водорода до достижения его концентрации 0,1-10,0 мас.% с последующей промывкой водой обработанного модификатора с обеспечением достижения дзета-потенциала нанофибриллярной целлюлозы от минус 36 до минус 200 мВ, в случае использования в качестве модификатора нанотрубок галлуазита водную дисперсию галлуазита смешивают с водным раствором полимера с последующей промывкой водой обработанного модификатора с обеспечением достижения дзета-потенциала нанотрубок галлуазита от минус 36 до минус 200 мВ, в случае использования в качестве модификатора нанокристаллической целлюлозы водную дисперсию нанокристаллической целлюлозы смешивают с серной кислотой до достижения ее концентрации 20-80 мас.% и пероксида водорода до достижения его концентрации 0,1-10,0 мас.% с последующей промывкой водой обработанного модификатора с обеспечением достижения дзета-потенциала нанокристаллической целлюлозы от минус 36 до минус 200 мВ, после чего исходную мембрану помещают в водную среду и проводят гидрофилизацию исходной мембраны путем подачи на ее рабочую поверхность дисперсии выбранного и обработанного одним из соответствующих вышеуказанных способов модификатора с образованием гидрофильного слоя на рабочей поверхности мембраны в процессе фильтрации дисперсии модификатора сквозь стенку мембраны. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении формирования в ходе модификации мембраны гидрофильного разделительного слоя на рабочей поверхности мембраны с регулируемыми удельным зарядом и ориентацией анизотропных дисперсных частиц модификатора, что обеспечивает высокие барьерные свойства образующегося при самосборке заряженных частиц модификатора гидрофильного разделительного слоя. 2 ил., 7 пр. Подробнее
Дата
2019-12-26
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина"" "
Авторы
Винокуров Владимир Арнольдович , Гущин Павел Александрович , Иванов Евгений Владимирович , Новиков Андрей Александрович , Анохина Татьяна Сергеевна , Волков Алексей Владимирович , Борисов Илья Леонидович , Василевский Владимир Павлович , Петрова Дарья Андреевна
Проволока с наполнителем для внепечной обработки металлургических расплавов / RU 02723863 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для внепечной обработки расплавов чугуна или стали, в частности, для раскисления, десульфурации и модифицирования железоуглеродистых сплавов порошковой проволокой с наполнителем. Проволока содержит стальную оболочку, внутри которой заключен наполнитель, содержащий по крайней мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из Ca, Ba, Sr, Mg, Si, Al, при этом на внутреннюю и/или наружную поверхность оболочки нанесен по крайней мере один слой композиционного покрытия, выполненного из лакокрасочного материала и содержащего ультрадисперсные частицы, выбранные из соединений карбидов, и/или нитридов, и/или карбонитридов, и/или силицидов, и/или боридов металлов. Изобретение позволяет получить равномерное распределение ультрадисперсных веществ по всей длине порошковой проволоки и, как следствие, по всему объему расплава, обеспечить более точный расчет необходимого количества вводимой порошковой проволоки; исключить коагуляции введенных частиц, увеличить удельную поверхность соприкосновения модификатора с расплавом металла, обеспечить максимальное усвоение модификатора расплавом и модифицирование структуры металла за счет создания дополнительных центров кристаллизации. 5 з.п. ф-лы Подробнее
Дата
2019-08-05
Патентообладатели
Общество с ограниченной ответственностью Новые перспективные продукты Технология
Авторы
Дынин Антон Яковлевич , Бакин Игорь Валерьевич , Новокрещенов Виктор Владимирович , Усманов Ринат Гилемович , Токарев Артем Андреевич , Рысс Олег Григорьевич
Термопластичный гранулированный материал (фидсток) и способ его изготовления / RU 02701228 C1 20190925/
Открыть
Описание
Изобретение относится к порошковой технологии, а именно к термопластичным гранулированным материалам (фидстокам) и способам их получения. Может использоваться для изготовления металлических и керамических деталей инжекционным литьем и аддитивным формованием для изготовления сложнопрофильных деталей. Фидсток содержит, об.%: порошок сплава в виде частиц со структурой ядро-оболочка 53-65; пластификатор 0,5-1,5; окисленный парафин 13-25; полимер 15-35. При этом частицы сплава со структурой ядро-оболочка состоят из порошка сплава и модификатора поверхности, взятых в массовом соотношении 1000:1-1000:15. Для получения фидстока получают частицы сплава со структурой ядро-оболочка из порошка сплава, затем перемешивают полученные частиц сплава со связующим и проводят экструзию полученной смеси. Обеспечивается высокая плотность и микротвердость изготовленных из фидстока деталей. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-06-17
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Передовые порошковые технологии"" "
Авторы
Глазкова Елена Алексеевна , Первиков Александр Васильевич , Родкевич Николай Григорьевич , Топорков Никита Евгеньевич , Мужецкая Светлана Юрьевна , Дудина Лидия Владимировна
Модификатор для жаропрочных никельхромовых сплавов / RU 02706922 C1 20191121/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области металлургии, а именно к модифицированию жаропрочных сплавов на основе тугоплавких элементов никеля, хрома, молибдена, кобальта, вольфрама ультрадисперсными порошковыми комплексами тугоплавких соединений. Модификатор содержит, мас.%: ультрадисперсный порошок карбонитрида титана 2,0-7,0, порошок титана 15,0-20,0, порошок никеля 10,0-15,0, порошок хрома 5,0-6,0, порошок молибдена 5,0-6,0, порошок вольфрама 5,0-6,0, порошок кобальта 5,0-6,0, порошок алюминия 12,0-15,0, порошок магния 8,0-12,0, порошок марганца 4,0-5,0 и порошок железа 2,0-5,0. Размер частиц ультрадисперсного порошка карбонитрида титана составляет 0,01-0,10 мкм, размер частиц порошка титана составляет 0,10-0,50 мкм, а размер частиц порошков никеля, хрома, молибдена, вольфрама и кобальта составляет 50-100 мкм, а размер частиц алюминия, магния, марганца, железа не превышает 40-60 мкм. Изобретение обеспечивает получение сплава ЖС6-К с мелкозернистой равномерной структурой и стабильными высокими физико-механическими свойствами. 1 табл. Подробнее
Дата
2019-03-06
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева"" "
Авторы
Жеребцов Сергей Николаевич , Чернышов Александр Евгеньевич
МОДИФИКАТОР СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ / RU 02720306 C1 20200428/
Открыть
Описание
Изобретение относится к составам и технологиям изготовления композиционных древесных материалов, а также огнезащищенных древесно-стружечных плит на их основе, а именно к модификатору связующего для изготовления древесных плит, содержащему смесь гидроксида алюминия размерностью частиц 0,5-10 мкм, мелкодисперсного оксида кремния размерностью частиц 0,2-2,0 мкм и силоксана, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: гидроксид алюминия 60-80, оксид кремния 19,0-39,5, силоксан 0,5-1,0, или смесь гидроксида алюминия размерностью частиц 0,5-2,0 мкм, оксигидроксида алюминия размерностью частиц 0,5-2,0 мкм, оксида алюминия α-фазы размерностью частиц 0,5-2,0 мкм, мелкодисперсного оксида кремния размерностью частиц 0,2-2,0 мкм и силоксана, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: гидроксид алюминия 20-30, оксигидроксид алюминия 30-60, оксид алюминия α-фазы 15-35, мелкодисперсный оксид кремния 4,0-19,2, силоксан 0,5-1,0. Способ получения модификатора связующего включает операции предварительного размола гидроксида алюминия в водной среде до достижения необходимого гранулометрического состава, его отделения фильтрованием, последующего обезвоживания, разделения на фракции, добавления при смешивании оксида кремния, обработки полученной смеси силоксаном и заключительного двухстадийного нагревания до 70-90°С, а затем до 105-110°С. Состав связующих для древесно-плитных материалов данного состава, полученных вышеуказанным способом, позволяет повысить степень изотропности свойств древесно-стружечных материалов и их огнезащищенности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 табл., 10 пр. Подробнее
Дата
2019-01-14
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ТДН"" "
Авторы
Бальский Владислав Николаевич
Способ модификации диоксида циркония / RU 02698828 C1 20190830/
Открыть
Описание
Изобретение относится к модификации диоксида циркония как химически чистого, так и стабилизированного оксидами редкоземельных элементов, в результате которой получается продукт, который может применяться для изготовления фотоотверждаемых композиций на основе акрилатных мономеров, предназначенных для формования керамических изделий методом трехмерной печати. Модификации подвергается исходный порошкообразный диоксид циркония с размерами частиц 10-1000 нм и размером агрегатов (d50) порядка 1 мкм, или стабилизированный 3-12 моль.% редкоземельных элементов из группы: оксид иттрия, оксид скандия или их смесь. При этом процесс модификации осуществляется смешением модификатора и исходного диоксида циркония в количественном соотношении 0,1-10,0:99,9-90,0 (вес.%), добавлением к смеси органического легколетучего растворителя и нагреванием смеси при перемешивании при температуре кипения растворителя до равномерного состояния. Далее охлаждают реакционную массу до комнатной температуры, воздействуют на нее ультразвуком в течение 1-2 часов, упаривают путем вакуумного испарения под воздействием ультразвука и выделяют конечный продукт в форме высокодисперсного порошка. Обеспечивается получение модифицированного продукта с выходом 97%. 2 з.п. ф-лы, 6 пр. Подробнее
Дата
2018-12-26
Патентообладатели
"ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ""ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ И ОСОБО ЧИСТЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ НАЦИОНАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ЦЕНТРА ""КУРЧАТОВСКИЙ ИНСТИТУТ"" "
Авторы
Соколов Петр Сергеевич , Комиссаренко Дмитрий Александрович , Немерюк Алексей Михайлович
ГАЗООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СПОСОБЫ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ / RU 02718561 C1 20200408/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к порошковой металлургии алюминия и его сплавов, более конкретно к области получения газообразователей, используемых для поризации бетонных смесей при производстве ячеистых бетонов. Газообразователь для поризации бетонных смесей при производстве ячеистых бетонов включает алюмосодержащую сухую смесь или пасту, полученные на основе пудры с содержанием алюминия не менее 85 мас.% с толщиной частиц пудры не более 10 мкм, и пудры, полученные сухим размолом пульверизированных алюминиевых сплавов со средним размером частиц не менее 70 мкм, сухие смеси или пасты, составляющие основу газообразователя, содержат медь и/или железо в количестве от 0,2 до 10 мас.%, а никель, кобальт в количестве от 1,5 до 5 мас.%, или магний и марганец в количестве от 1 до 8 мас.%, или кремний в количестве от 6 до 11 мас.%, или комбинации вышеуказанных элементов, способствующие коррозии алюминия, включая гальваническую и питтинг-коррозию. Способ получения указанного выше газообразователя включает сухой размол порошков алюминия в горизонтальных шаровых мельницах в присутствии 1,5-3 мас.% модификатора размола, в качестве которого используют стеариновую кислоту, до толщины частиц пудры не более 10 мкм, добавление к полученной пудре от 10 до 50% от массы порошка сплава со средним размером частиц не более 10 мкм с последующим перемешиванием. Изобретения развиты в зависимых пунктах формулы. Технический результат – улучшение кинетики выделения водорода на начальном этапе газовыделения, позволяющее достичь более однородное распределение пор в ячеистом бетоне, что позволяет улучшить теплоизоляционные и прочностные характеристики ячеистого бетона. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 пр. Подробнее
Дата
2018-12-26
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""СУАЛ-ПМ"" "
Авторы
Поляков Сергей Витальевич , Тихонов Андрей Александрович , Путляев Валерий Иванович , Егоров Александр Владимирович , Михайлов Иван Юрьевич , Гаршев Алексей Викторович , Евдокимов Павел Владимирович , Козлов Даниил Андреевич , Петров Александр Кириллович , Савин Владимир Иванович , Четвертухин Артем Вячеславович , Шарипова Маргарита Ильгизовна
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА / RU 02697136 C1 20190812/
Открыть
Описание
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства модифицированного чугуна для изготовления быстроизнашивающихся деталей машин. Используют модификатор, мас. %: наноразмерные частицы углерода 74-89, мелкодисперсный карбид кремния 10-25, который вводят в ковш в количестве 0,10-0,25 мас. % от массы модифицируемого чугуна. Модификатор получен путем сепарации пыли, уловленной газоочистками производства технического кремния. Изобретение позволяет увеличить механическую прочность серого чугуна и снизить удельное электрическое сопротивление модифицированного чугуна. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Подробнее
Дата
2018-11-02
Патентообладатели
Ёлкин Константин Сергеевич
Авторы
Ёлкин Константин Сергеевич , Ёлкин Дмитрий Константинович , Карлина Антонина Игоревна
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БИТУМСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ / RU 02700499 C1 20190917/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области переработки отходов, в частности, к переработке и утилизации битумсодержащих отходов. Исходные битумосодержащие отходы охлаждают до температуры 10…12°С и измельчают. Измельченные отходы предварительно нагревают до температуры 60…70°С и подают в плавильную камеру, где подвергают тепловому воздействию горячего воздуха при температуре 160…170°С. При этом битум плавится и стекает в низ, плавильной камеры в емкость для сбора жидкого битума, а крупная каменная крошка оседает на дно емкости. Затем битум подают в сепаратор для очищения от мелкой каменной крошки. Чистый битум подают в смесительную емкость для битума, где он перемешивается с модификатором при температуре 140…150°С. Модификатор готовят в смесительной емкости для модификатора при температуре 130…140°С. Готовый битум фасуют в тару и охлаждают до температуры 20…30°С. Оставшийся после плавки битума битумизированный картон размельчают, брикетируют и охлаждают до температуры 20…30°С. Крупную и мелкую каменные крошки упаковывают и охлаждают до температуры 20…30°С. Образовавшиеся в процессе плавления пары легких ароматических углеводородов отводят в теплообменник-конденсатор, где происходит конденсация легких ароматических углеводородов при температуре 110…120°С, которые отводят в смесительную емкость для битума, а очищенный воздух отводят в атмосферу. Подготовку энергоносителей для реализации температурных параметров способа осуществляют с помощью парокомпрессионного теплового насоса, включающего компрессор, конденсатор, терморегулирующий вентиль и испаритель, работающих по замкнутому термодинамическому циклу. В качестве рабочего тела используют негорючий, взрывобезопасный Хладон 21 CHFCl2 с температурой кипения 8,7°С и критической температурой 178,5°С. Конденсатор используют для подготовки термостойкого теплоносителя, обеспечивающего процессы плавления отходов, их смешения с модификатором и приготовления модификатора, а испаритель используют для охлаждения воздуха, подаваемого в камеру охлаждения отходов, в охладитель каменной крошки, в битумоохладитель, в теплообменник-конденсатор на конденсацию паров легких углеводородов и в брикетоохладитель. Потоки теплого воздуха объединяют в общий поток теплого воздуха с температурой 80…90°С, который направляют в камеру нагрева для предварительного нагрева измельченных отходов до температуры 60…70°С. Отработанный воздух из камеры нагрева снова объединяют с потоком воздуха, отводимого из камеры охлаждения для подачи в циклон, где воздух очищают от взвешенных частиц и пыли. Взвешенные частицы и пыль отводят из циклона на утилизацию, а чистый воздух - на охлаждение в испаритель парокомпрессионного теплового насоса, затем цикл повторяется. Изобретение обеспечивает повышение эффективности переработки битумных отходов с разделением на составляющие компоненты, которые могут быть использованы при изготовлении других продуктов, при максимальном выходе чистого битума высокого качества, а также сокращение выбросов отработанных теплоносителей в атмосферу и снижение пожарной опасности. 1 ил. Подробнее
Дата
2018-11-01
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Ивановская пожарно-спасательная академия Государственной противопожарной службы Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий"" ФГБОУ ВО Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС РОССИИ "
Авторы
Каргашилов Дмитрий Валентинович , Шевцов Сергей Александрович , Зенин Александр Юрьевич , Сахаров Кирилл Олегович
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАНАДИЙМАГНИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ / RU 02682163 C1 20190315/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения катализаторов полимеризации этилена и сополимеризации этилена с α-олефинами, более конкретно к нанесенным катализаторам циглеровского типа, содержащим в своем составе соединение переходного металла на магнийсодержащем носителе. Катализатор для получения полиэтилена и сополимеров этилена с альфа-олефинами с широким молекулярно-массовым распределением, содержащий соединение переходного металла на магнийсодержащем носителе, готовят взаимодействием раствора магнийорганического соединения с хлорирующим агентом фенилтрихлорметаном РnСCl3 при мольном отношении PhCCl3/Mg ≥ 1.0 при температуре 15-45°С, с последующей обработкой носителя алкилалюминийхлоридом и нанесением соединения ванадия, в качестве магнийорганического соединения используют раствор бутилмагнийхлорида в простом эфире R2О, где R=i-амил или бутил, в который перед введением хлорирующего агента вводят модификатор - алифатический сложный эфир - этилацетат (ЭА) при мольном отношении ЭА/Mg=0-0.5. Технический результат - высокая активность катализатора в процессах суспензионной полимеризации этилена и сополимеризации этилена с α-олефинами и получение полимеров с широким ММР, узким и регулируемым распределением частиц по размеру и повышенной насыпной плотностью (>0.35 г/см3). 15 пр., 1 табл. Подробнее
Дата
2018-10-31
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук
Авторы
Микенас Татьяна Борисовна , Захаров Владимир Александрович , Никитин Валентин Евгеньевич , Мацько Михаил Александрович , У Вэй , Чжао Цзэнхуэй , Фу И , Сун Лэй , Бессуднова Елена Владимировна , Жень Хэган , Вэй Дешуай , Ван Дэйфэй
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ГЕЛЯ / RU 02692349 C1 20190624/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способам получения композиций в виде гелей, содержащих наноразмерную целлюлозу, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстильной, химической, пищевой отраслях промышленности. Способ получения целлюлозосодержащего геля, включающий кислотную и окислительную обработку целлюлозосодержащего сырья, проводимую в присутствии водных растворов минеральной кислоты и неорганического окислителя с получением обработанного целлюлозосодержащего сырья, фильтрование обработанного целлюлозосодержащего сырья с получением целлюлозосодержащего осадка и фильтрата, направляемого на кислотную и окислительную обработку, промывку целлюлозосодержащего осадка промывочным раствором, отделение избыточного промывного раствора с образованием промытого целлюлозосодержащего осадка, диспергирование промытого целлюлозосодержащего осадка в воде с получением водной суспензии целлюлозы, механическое измельчение полученной водной суспензии целлюлозы с образованием водной суспензии наноразмерной целлюлозы, смешение водной суспензии наноразмерной целлюлозы с водной суспензией модифицированного алюмосиликатного коагулянта, которую получают путем смешения алюмосиликатного коагулянта с водой и, дополнительно, с водным раствором модификатора, выбранного из группы, включающей катионные поверхностно-активные вещества, вещества, диссоциирующие в водных растворах с образованием полимерных катионов, их смеси, с образованием целлюлозосодержащего геля в избытке воды, и отделение избытка воды с получением целевого целлюлозосодержащего геля. Технический результат заключается в обеспечении формирования структуры целлюлозосодержащего геля с коагулированными волокнами на алюмосиликатных частицах, а также в расширении арсенала технологий получения целлюлозосодержащих гелей из дешевого и доступного сырья. 4 з.п. ф-лы, 3 пр. Подробнее
Дата
2018-09-07
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина"" "
Авторы
Винокуров Владимир Арнольдович , Гущин Павел Александрович , Иванов Евгений Владимирович , Копицын Дмитрий Сергеевич , Новиков Андрей Александрович , Попова Ольга Владимировна , Горбачевский Максим Викторович , Аникушин Борис Михайлович , Котелев Михаил Сергеевич
Комплексный способ повышения эффективности смазывания в агрегатах автотракторной техники / RU 02679575 C1 20190211/
Открыть
Описание
Изобретение относится к эксплуатации машин. Комплексный способ повышения эффективности смазывания в агрегатах автотракторной техники, заключающийся в заливке в картер агрегата смазочной композиции с трибосоставом, согласно изобретению электрически изолированные электроды устанавливают в перемешиваемую часть картерного масла и проточные части системы смазки, заливают смазочную композицию с модификатором поверхностей трения, например, марки «Fe-do», в зависимости от степени износа агрегата, площади поверхностей трения и свойств масла, задают количество активной части модификатора, равное 0,01-0,025% на литр масла, запускают технику на холостой ход или на работу без нагрузки на 0,5-1,5 часа, очищая поверхности трения от наслоений, разрушенных кристаллов, образуют ювенильные активные поверхности, создающие вместе с измельченными частицами трибосостава новые структуры, через 0,5 часа от начала трибообработки включают подачу на электроды безопасного напряжения постоянного или переменного тока, через 15-30 моточасов штатной работы тракторной техники или 200-300 км пробега автомобилей, сливают смазочную композицию, отключают подачу напряжения, заливают свежую аналогичную смазочную композицию, через 60-150 моточасов работы тракторной техники или 1000-2000 км пробега автомобилей снова подают на электроды то же напряжение, после исчерпания срока службы смазочной композиции последовательно заливают свежие масла, подают на электроды то же напряжение, а трибосостав вводят меньшими количествами по мере необходимости, определяемой диагностированием. Изобретение обеспечивает уменьшение трения в агрегатах и уменьшение расхода топлива при эксплуатации машин. Подробнее
Дата
2018-05-04
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ
Авторы
Дунаев Анатолий Васильевич , Пустовой Игорь Филиппович , Любимов Дмитрий Николаевич
БЕТОННАЯ СМЕСЬ / RU 02712873 C2 20200131/
Открыть
Описание
Изобретение направлено на получение самоуплотняющихся высокопрочных бетонов с пределом прочности при сжатии не ниже 115 МПа, что соответствует классу В100 и выше, с улучшенными деформативными свойствами, характеризующегося значениями начального модуля упругости в диапазоне от 53 до 60 ГПа и сниженной величиной усадочных деформаций до 37,6⋅10-5. Указанный технический результат достигается тем, что бетонная смесь содержит, мас. %: цемент - 11,4-30,8; дробь - 38,1-68,5; кварцевый песок - 1,1-12,9; стальная фибра - 2,2-5,1; добавка - 0,3-21,1; вода - остальное. В качестве добавки используют суперпластификатор на основе поликарбоксилатов или нафталин-формальдегидных поликонденсатов и активные и/или инертные минеральные добавки истинной плотностью от 2,2 до 5,0 г/см3, размером частиц не более 1,25 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %: указанный суперпластификатор - 0,3-0,5; минеральные добавки - 0,0-20,6, или в качестве добавки используют органоминеральные модификаторы типа МБ и инертные минеральные добавки при следующем соотношении компонентов, мас. %: органоминеральный модификатор - 4,4-9,4; минеральные добавки - 0,0-11,7. 2 табл. Подробнее
Дата
2018-03-22
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Предприятие Мастер Бетон"", ООО ""Предприятие Мастер Бетон"" "
Авторы
Каприелов Семен Суренович , Шейнфельд Андрей Владимирович , Кардумян Галина Суреновна , Арзуманов Игорь Арменакович , Чилин Игорь Анатольевич , Селютин Никита Михайлович
Способ получения нанокристаллических частиц целлюлозы каталитическим сольволизом в органической среде / RU 02682625 C1 20190319/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической переработке целлюлозы, в частности к способам получения ультрадисперсных частиц и гидрозолей нанокристаллической целлюлозы, и может быть использовано при производстве органических наночастиц с упорядоченным строением, биосовместимых материалов на их основе, реологических модификаторов и загустителей, наполнителей пластиков, биоразлагаемых полимерных материалов и композитов, стабилизаторов красок, волокон, эмульсий, в фармацевтической, пищевой, парфюмерной и в других областях промышленности. Способ получения нанокристаллических частиц целлюлозы каталитическим сольволизом в органической среде в виде водной дисперсии включает регулируемую деструкцию порошковой целлюлозы, полученной из древесины хвойных или лиственных пород, или льна, или хлопка, выделение, очистку целевого продукта, причем деструкцию осуществляют каталитическим сольволизом целлюлозного сырья в смеси уксусной кислоты, октанола-1 и фосфорновольфрамовой кислоты, при этом фосфорновольфрамовую кислоту берут в количестве 0,2-0,3% мольных относительно ангидроглюкозной единицы целлюлозы, соотношение уксусная кислота/октанол-1 составляет 10:1 объемных частей, процесс деструкции целлюлозы осуществляют при температуре кипения полученной смеси в течение 40 мин, при этом прибавляя каждые 5 мин раствор перекиси водорода в количестве 0,05% от объема жидкости в системе. Технический результат – разработка улучшенного способа получения НКЦ из различных видов целлюлоз с меньшим расходом реагентов и сокращенной продолжительностью процесса декструкции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2018-03-20
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Коми научного центра Уральского отделения Российской академии наук
Авторы
Торлопов Михаил Анатольевич , Удоратина Елена Васильевна , Легкий Филипп Васильевич
Порошковый лигноцеллюлозный материал на основе неоргано-лигноцеллюлозного гибрида / RU 02680046 C1 20190214/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области химии лигноцеллюлозы и ее модифицирования, а именно к порошковым неоргано-лигноцеллюлозным гибридам и порошковым лигноцеллюлозным материалам. Изобретение может быть использовано при производстве полимерных композитов (резин, пластмасс), строительных материалов (цементов, бетона, монтажной пены) в качестве наполнителей или модификаторов полимерных композиций технического назначения. Порошковый лигноцеллюлозный материал, характеризующийся средними геометрическими размерами длины и ширины частиц в диапазонах 0,18-0,26 мм и 25,1-34,8 мкм соответственно, с долей частиц длиной 0,12- 0,15 мм от 30,1% до 61,7% и насыпной плотностью от 0,12 до 0,23 г/см3, полученный из порошкового неоргано-лигноцеллюлозного гибрида, характеризующегося средними геометрическими размерами длины и ширины частиц в диапазонах 0,17-0,25 мм и 29,7-35,6 мкм с содержанием атомов титана от 0,36 до 1,90 ммоль/г, путем обработки водным раствором серной кислоты c одновременным перемешиванием, выдерживанием полученной суспензии до полного растворения соединений титана, последующим фильтрованием, промывкой водой до нейтральной реакции водной вытяжки и высушиванием до воздушно-сухого состояния. Технический результат состоит в повышении качественных и количественных характеристик порошкового лигноцеллюлозного материала на основе неоргано-лигноцеллюлозного гибрида, что обеспечивает расширение функциональных возможностей и области применения. 4 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2017-12-27
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Коми научного центра Уральского отделения Российской академии наук
Авторы
Удоратина Елена Васильевна , Кувшинова Лариса Александровна , Канева Мария Витальевна
Способ модифицирования и легирования отливок при литье по газифицируемым моделям / RU 02675675 C1 20181221/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления отливок из сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов с применением технологии литья по газифицируемым моделям. В процессе изготовления моделей пресс-форму послойно заполняют предварительно вспененными гранулами пенополистирола слоем, минимальная толщина которого соответствует размерам гранул, сверху каждого слоя добавляют модификаторы или легирующие добавки слоем, толщина которого соответствует фракции частиц добавок, после чего производят окончательное вспенивание гранул в пресс-формах с получением модели. Изобретение позволяет получать модели из пенополистирола в пресс-формах с требуемым равномерным или градиентным содержанием и распределением модификаторов и легирующих добавок. 4 з.п. ф-лы, 4 пр. Подробнее
Дата
2017-10-25
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук
Авторы
Лещев Андрей Юрьевич , Дементьев Вячеслав Борисович , Овчаренко Павел Георгиевич
БЕТОННАЯ СМЕСЬ / RU 02662168 C1 20180724/
Открыть
Описание
Изобретение относится к самоуплотняющимся смесям для высокопрочных особотяжелых бетонов плотностью от 3500 до 4500 кг/м3. Изобретение направлено на получение самоуплотняющейся особотяжелой бетонной смеси плотностью выше 3500 кг/м3, обладающей и высокой подвижностью, измеряемой осадкой стандартного конуса выше 28 см при расплыве стандартного конуса 65-75 см, и сегрегационной устойчивостью. Бетонная смесь содержит 11,5-30,7 мас.% цемента, 42,9-69,3 мас.% стальной или чугунной дроби фракции 0,3-3,6 мм, 2,2-5,1 мас.% стальной фибры прямого профиля длиной 12-25 мм, 0,3-21,1 мас.% добавки и воду - остальное. В качестве добавки используют суперпластификатор на основе поликарбоксилатов или нафталин-формальдегидных поликонденсатов или органо-минеральные модификаторы типа МБ и активные и/или инертные минеральные добавки истинной плотностью от 2,2 до 5,0 г/см3 с размером частиц не более 1,25 мм. Техническим результатом является повышение подвижности бетонной смеси и прочности смеси на сжатие. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. Подробнее
Дата
2017-10-05
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-исследовательский центр ""Строительство"", АО ""НИЦ ""Строительство"" "
Авторы
Травуш Владимир Ильич , Каприелов Семен Суренович , Шейнфельд Андрей Владимирович , Кардумян Галина Суреновна , Арзуманов Игорь Арменакович , Чилин Игорь Анатольевич , Селютин Никита Михайлович
ФРАКЦИОННЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ ИЗ ВСПЕНЕННОГО СТЕКЛА ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА / RU 02681157 C2 20190304/
Открыть
Описание
Изобретение относится к фракционному утеплителю из вспененного стекла для железнодорожного строительства. Способ производства утеплителя включает смешивание вспенивающего агента в количестве 0,5…5,0 мас. %, модификатора Na2O(SiO2)n с силикатным модулем 3.2 в количестве 0,1-6% мас. % и стеклообразующего компонента - остальное при температуре 40-60°С. Затем осуществляют нагрев смеси в печи до температуры 600-660°С до спекания и размягчения частиц стекла, порообразование в диапазоне температур 660-780°С, вспенивание смеси в диапазоне температур 780-950°С, отверждение при температуре 950-750°С с последующим резким охлаждением от температуры 750°С до 30°С. Технический результат – повышение прочностных и теплофизических свойств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Подробнее
Дата
2017-08-28
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""АЙСИЭМ ГЛАСС КАЛУГА"" "
Авторы
Фефелов Алексей Борисович , Никулин Максим Леонидович
Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала / RU 02708138 C1 20191204/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно цемент содержащих строительных материалов гражданско-промышленного назначения, в том числе к бетону и изделий из него, замазкам, штукатуркам, затиркам, ремонтным, гидроизоляционным, клеевым, конструкционным сухим смесям. Технический результат - существенное снижение плотности цемент содержащих строительных материалов при сохранении высоких эксплуатационных характеристик, а именно прочность, теплопроводность, водонепроницаемость, морозостойкость. Цементсодержащая строительная смесь включает цемент, песок, модификаторы, воду и активную минеральную добавку, содержащую микросферы алюмосиликатные (ценосферы), диоксид кремния аморфный (микрокремнезем) и золу высококальциевую, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 25,0-40,0, песок 5,0-30,0, активная минеральная добавка 35,0-60,0, модификаторы 0,2-2,0, вода - остальное. Размер частиц диоксида кремния аморфного составляет 0,01-1 мкм, размер частиц золы высококальциевой составляет 1-25 мкм, а массовое соотношение диоксида кремния аморфного и золы высококальциевой составляет 1:3. 2 табл. Подробнее
Дата
2017-07-18
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Смарт Микс Текнолоджи"" "
Авторы
Ванштейдт Любовь Дмитриевна
МОДИФИКАТОР ЛИТЕЙНОГО ЧУГУНА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИКАТОРА ЛИТЕЙНОГО ЧУГУНА / RU 02701587 C1 20190930/
Открыть
Описание
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для модифицирования литейного чугуна с пластинчатым, вермикулярным или шаровидным графитом. Модификатор содержит сплав ферросилиция в виде частиц, содержащий 40-80 мас.% кремния, 0,1-10 мас.% кальция, 0-10 мас.% редкоземельных элементов в виде церия и/или лантана, и до 5 мас.% алюминия с остатком из железа и случайных примесей в обычном количестве, который дополнительно содержит 0,1-10 мас.% оксида сурьмы по общей массе модификатора, где упомянутый оксид сурьмы имеет форму частиц и смешивается с частицами сплава ферросилиция, или добавляется к литейному чугуну одновременно с частицами сплава ферросилиция. Изобретение позволяет значительно увеличить количество ядер или численной плотности шаровидных выделений в литейных чугунах при добавлении к литейному чугуну упомянутого модификатора, содержащего частицы оксида сурьмы. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 3 ил. Подробнее
Дата
2017-06-29
Патентообладатели
ЭЛКЕМ АСА
Авторы
КНУСТАД, Оддвар