Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
ПРИБОР ДЛЯ СТРЕЛЬБЫ СВЕТОЗВУКОВЫМИ ПАТРОНАМИ / RU 02724831 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к средствам для обучения и тренировки в прицеливании и стрельбе, а также для проведения практической стрельбы в открытых и закрытых помещениях и направлено на обеспечение надежности в эксплуатации прибора для стрельбы светозвуковыми патронами при сохранении им функции автоматической перезарядки боевого стрелкового оружия. Прибор для стрельбы светозвуковыми патронами содержит цилиндрический корпус с пустотелыми концами, один из которых опорный, навинчиваемый на дульный срез ствола оружия, с прорезями для отвода пороховых газов, а другой конец консольный, отражатель пороховых газов расположен в корпусе соосно с ним, блок питания, соосно размещенные внутри консольного конца корпуса термостойкий пенал и охватываемый им цилиндрический световой излучатель в виде цилиндрической световой указки, связанный с блоком питания. Дополнительно снабжен размещенной в опорном конце корпуса соосной компрессионной втулкой, сформированной из двух сопряженных цилиндров разного диаметра со сквозным осевым отверстием для прохождения пороховых газов, обеспечивающих ударное воздействие на отражатель, причем цилиндр большего диаметра этой втулки выполнен с резьбой на наружной поверхности, образующей в сборе с опорным концом корпуса резьбовую пару, и сама втулка зафиксирована в корпусе упорным воздействием дульного среза ствола штатного оружия в торец ее цилиндра большего диаметра с возможностью формирования одной своей поверхностью, обращенной к дульному срезу оружия, запора для прохода пороховых газов по стволу оружия, создавая в нем уровень давления пороховых газов, гарантирующий автоматическую перезарядку оружия, и формирования другой своей поверхностью, обращенной к отражателю, вместе с его поверхностью и прорезями в корпусе пропускного канала для отвода пороховых газов в атмосферу, а также размещенным в своей соосной с корпусом термостойкой пустотелой обойме блоком управления световым излучателем, сформированным из установленных на его электронной плате и связанных между собой узлов: датчика удара, фиксирующего ударное воздействие на отражатель пороховых газов, блока питания и процессора, управляющего продолжительностью излучения светового излучателя, и уплотнительным кольцом, отделяющим плату блока управления от пенала, при этом отражатель пороховых газов выполнен заодно с корпусом при формировании его пустотелых концов и представляет собой поперечно расположенную внутри него и отделяющую друг от друга его пустотелые концы глухую перегородку с диаметром, соответствующим его внутреннему диаметру, а термостойкий пенал, охватывающий световой излучатель, закреплен в корпусе установочными винтами, обеспечивающими его центрирование относительно оси светового излучателя при его установке в корпус и эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
Кузнецов Александр Викторович , Чуркин Максим Дмитриевич , Ганин Сергей Александрович
Авторы
Кузнецов Александр Викторович , Чуркин Максим Дмитриевич , Ганин Сергей Александрович
Способ ремонта обсадной колонны в скважине (варианты) / RU 02715481 C1 20200228/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к капитальному ремонту скважин, в частности к технологиям восстановления герметичности при возникновении нарушений целостности обсадных колонн. Способ включает выявление места дефектного интервала обсадной колонны геофизическими исследованиями, спуск и установку дополнительной обсадной колонны с фиксацией в дефектном участке обсадной колонны. По первому варианту дополнительно определяют сцепление цементного кольца с обсадной колонной по всей длине обсадной колонны скважины, если нижний участок дефектного интервала в обсадной колонне находится в интервале кондуктора и сцепление цементного кольца с обсадной колонной отсутствует, то отворачивают обсадную колонну от устья до муфты ниже нижнего участка дефектного интервала и извлекают обсадную колонну из скважины. В скважину спускают дополнительную колонну аналогичной конструкции и длины взамен извлечённой из скважины обсадной колонны с дефектным интервалом. За 5 м до достижения верхнего конца оставшейся обсадной колонны в скважине спуск дополнительной обсадной колонны прекращают и спускают в неё на конце колонны труб центратор-карандаш наружным диаметром D с конической поверхностью, сужающейся сверху вниз диаметром d на нижнем конце центратора-карандаша. Устанавливают в скважине центратор-карандаш так, чтобы центратор-карандаш снизу наружным диаметром D размещался в оставшейся обсадной колонне в скважине, а сверху наружным диаметром D размещался в дополнительной колонне, далее доспускают дополнительную колонну в скважину и наворачивают дополнительную колонну на верхний конец оставшейся обсадной колонны в скважине, после чего извлекают колонну труб с центратором-карандашом из скважины. По второму варианту центратор с наружным диаметром D1 размещают в составе колонны труб так, чтобы после спуска центратора в оставшуюся обсадную колонну половина длины центратора размещалась в оставшейся обсадной колонне скважины, затем спускают дополнительную обсадную колонну аналогичной конструкции и длины в скважину до верхнего конца оставшейся обсадной колонны в скважине, устанавливают её через центратор с наружным диаметром D1, наворачивают дополнительную колонну на верхний конец оставшейся обсадной колонны в скважине. Повышается качество и надежность герметизации обсадной колонны с нарушениями на большой протяженности, сохраняется внутреннее проходное сечение отремонтированной обсадной колонны без ограничения функциональной возможности использования технологий при последующей эксплуатации отремонтированной скважины. 2 н.п. ф-лы, 12 ил. Подробнее
Дата
2019-12-13
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Зиятдинов Радик Зяузятович
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С ТОПЛИВНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ ДЛЯ АРКТИЧЕСКОЙ ЗОНЫ / RU 02722751 C1 20200603/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области электротехники, а именно к устройствам для получения электроэнергии прямым преобразованием энергии топлива (водорода), и может быть использовано в условиях арктической зоны эксплуатации при резко отрицательных температурах окружающей среды. Энергетическая установка с топливным элементом содержит каталитический рекомбинатор и барботер, при этом вход каталитического рекомбинатора соединен через краны-дозаторы с воздуходувкой и источником водорода, выход каталитического рекомбинатора соединен с входом барботера, а выход барботера соединен через краны-дозаторы с водородным и воздушным входами топливного элемента. Повышение надежности работы энергетической установки за счет предотвращения образования наледи при запуске метанольного топливного элемента является техническим результатом изобретения. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-12-10
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное учреждение ""Национальный исследовательский центр ""Курчатовский институт"" "
Авторы
Фатеев Владимир Николаевич , Волощенко Георгий Николаевич , Иванова Наталья Анатольевна
Мобильная бетоносмесительная установка / RU 02722194 C1 20200528/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано в строительстве при возведении и ремонте искусственных сооружений в полевых условиях эксплуатации. Мобильная бетоносмесительная установка содержит размещенные в кузове транспортного средства кабину оператора, бункера цемента и воды, дозатор воды, бетононасос и дизельную электростанцию, сменные бункера заполнителей, снабженные вибропитателями, в выдвижном модуле - смеситель с дозатором цемента. В модуле над смесителем установлены активатор, выгрузочным отверстием подключенный к смесителю, а входным - с питателем цемента, и устройство для сбора измельченных частиц цемента, которое содержит замкнутый трубопровод, одним концом подключенный к вентилятору, а другим, через перекидную заслонку, - к трубопроводу воды, направленному в смеситель. В замкнутом трубопроводе, с шагом L, кратным 5-6 диаметрам D трубопровода, выполнены конусные устройства, имеющие сверху гибкую мембрану с регулировочным винтом, а в трубопроводе под конусной частью - отверстия, при этом конусы сужающейся частью направлены по оси трубопровода в одну сторону по направлению движения потока воздуха. Технологическим результатом изобретения является расширение ассортимента выпускаемых классов (марок) бетона при повышении экологических свойств бетоносмесительной установки. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-12-09
Патентообладатели
"Федеральное государственное казённое военное образовательное учреждение высшего образования ""Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева"" Министерства обороны Российской Федерации "
Авторы
Бирюков Александр Николаевич , Бирюков Юрий Александрович , Бирюков Дмитрий Владимирович , Кравченко Игорь Николаевич , Тростин Владимир Петрович , Федоров Александр Олегович , Ключев Александр Николаевич
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПРОДУКТА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПРОДУКТА / RU 02723718 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится в сфере пищевой промышленности и служит для изготовления пищевых экструдированных продуктов из зернового сырья, преимущественно экструдированных плоских зерновых хлебцов. Предложен способ изготовления пищевого экструдированного продукта в виде хлебцов, предусматривающий загрузку предварительно подготовленной зерновой смеси, ее перемещение шнеком пресс-экструдера с одновременным ее разогревом и размолом на торце шнека пресс-экструдера за счет действия сил трения между зерновой смесью, торцом шнека пресс-экструдера и плоскостью разогревающей шайбы, заполнение размолотой и разогретой полученной смесью углубления в разогревающей шайбе с последующим подрывом зерновой смеси на начальном участке фильеры, после чего смесь приобретает мягкую консистенцию и заполняет прямоугольное отверстие фильеры, в которой формируют готовый продукт в виде непрерывной плоской ленты, которую в дальнейшем разделяют с помощью отрезного приспособления, при этом от пресс-экструдера постоянно отводят избыточное тепло через цилиндрический радиатор, надетый на выступающий хвостовик шнека пресс-экструдера, а размол зерновой смеси начинают в самом пресс-экструдере в процессе перемещения зерновой смеси вдоль корпуса экструдера, а также сходящую с торца размолотую разогретую зерновую смесь собирают в углублении разогревающей шайбы и направляют в расширяющиеся к периферии участки гантелеобразного отверстия перераспределяющей шайбы, изменяя и перераспределяя потоки зерновой смеси, после чего их собирают в углублении уплотняющей шайбы перед ее щелевидным отверстием, добиваясь однородной плотности зерновой смеси для обеспечения последующего процесса экструзии взрывом в начале прямоугольного формующего канала в фильере, на выходе из которой полученную пластическую ленту экструдированного продукта укладывают на направляющую и принудительно прижимают к ней с помощью прижимного устройства для исключения деформации и обеспечения плоскостности непрерывной ленты полуфабриката продукта, от которой отрезают полосы длиной 3-4 метра, которые подают на бесконечный воздухопроницаемый транспортный конвейер для окончательного высушивания воздушными потоками с последующим центрированием и прижиманием приводными роликами к опорной поверхности, после чего от указанных полос нарезают мерные куски полностью готового экструдированного пищевого продукта. Также предложена технологическая линия для осуществления указанного способа, состоящая из устройства для изготовления пищевого экструдированного продукта, содержащего несущую раму, на которой смонтированы загрузочный бункер с дозатором в виде шнека с регулируемой скоростью вращения, пресс-экструдер и матрицу, включающую последовательно установленные разогревающую шайбу, фильеру со сквозным прямоугольным каналом, выполняющим функцию формирователя продукта, и накидную гайку, навинчиваемую на корпус пресс-экструдера, с помощью которой регулируют температуру разогревающей шайбы путем ее прижатия к торцу шнека пресс-экструдера, и отрезного приспособления, установленного на некотором расстоянии от устройства для изготовления пищевого экструдированного продукта, при этом шнек пресса-экструдера выполнен с хвостовиком, выступающим за пределы его корпуса, на который надет теплоотводящий элемент, выполненный в виде цилиндрического радиатора с радиальными вентиляционными ребрами, а внутренняя поверхность корпуса-гильзы шнека пресс-экструдера выполнена с винтовой канавкой по всей его длине, а также разогревающая шайба матрицы содержит углубление, обращенное в противоположную от торца шнека сторону, с центральным отверстием, равным половине диаметра разогревающей шайбы, за которой расположена перераспределяющая шайба с гантелеобразным отверстием для промежуточного перемешивания и перераспределения разогретой смеси, к которой примыкает уплотняющая шайба с углублением и щелевидным отверстием, к которой прилегает фильера с прямоугольным каналом, ширина которого меньше, чем ширина щелевидного отверстия в уплотняющей шайбе, причем между выходом из матрицы и отрезным приспособлением установлена направляющая с прижимным устройством, выполненным в виде наклонной планки, закрепленной на направляющей с возможностью изменения места установки вдоль этой направляющей, которая примыкает к отрезному приспособлению, за которым расположен бесконечный воздухопроницаемый транспортный конвейер, над которым установлено по крайней мере одно устройство принудительной подачи воздуха - вентилятор, преимущественно перпендикулярно направлению движения транспортного конвейера, в конце которого размещено центрирующее устройство с прижимными приводными роликами и приспособление для нарезки мерных кусков полностью готового пищевого продукта. Изобретением обеспечивается стабилизация работы пресс-экструдера по температурному режиму, повышение интенсивности размола зерновой смеси на этапе ее транспортировки в пресс-экструдере, равномерность разогрева смеси на торце шнека, увеличение срока эксплуатации пресс-экструдера, исключение деформирования пластической ленты продукта после схода ее с фильеры, кондиционность пищевого продукта, повышение однородности структуры и качества пищевого продукта и повышение производительности линии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2019-12-03
Патентообладатели
Семенякин Николай Владимирович
Авторы
Семенякин Николай Владимирович
УСТРОЙСТВО РАДИАЦИОННОГО И ТЕМПЕРАТУРНОГО КОНТРОЛЯ ВЫВЕДЕННОГО ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ УРАН-ГРАФИТОВОГО РЕАКТОРА / RU 02716002 C1 20200305/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии мониторинга и проверки. Устройство радиационного и температурного контроля выведенного из эксплуатации уран-графитового реактора содержит герметичный корпус с фланцем и герметичную проходку, в которой расположены детекторы нейтронов прямого заряда и термоэлектрические преобразователи кабельного типа, снабженные кабелями, а также элементы крепления детекторов. Корпус состоит из звеньев и выполнен в виде продолговатой наборной трубы, один конец которой заглушен и на внешней части которой предусмотрена резьба для установки коллиматора и/или защитного экрана. С другой стороны вкручен плоский фланец, на котором установлены рым-болты. Сверху на фланец через прокладку установлена крышка, в которой предусмотрены отверстия для прохода проводов от термопреобразователя и блока детектирования гамма-излучения, установленных в направляющие, расположенные в нижней части продолговатой наборной трубы и связанные с ней посредством сварного соединения. Изобретение позволяет повысить эффективность использования известных устройств за счет возможности размещения устройства в инспекционных каналах различной геометрии и кривизны. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-29
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Горно-химический комбинат"" "
Авторы
Антоненко Михаил Викторович , Леонов Алексей Вячеславович , Жирников Даниил Валентинович , Чубреев Дмитрий Олегович , Беспала Евгений Владимирович , Котов Валерий Николаевич , Павленко Анастасия Павловна
Установка для одновременно-раздельной добычи и закачки / RU 02724712 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования на скважине с одновременно-раздельной эксплуатацией, где в нижний пласт производится закачка воды для поддержания пластового давления, а по верхнему пласту осуществляется добыча. Технический результат заключается в упрощении установки, расширении технологических возможностей за счет использования энергии воды поддержания пластового давления в качестве энергии для подъема продукции нефтеносного пласта, снижение энергозатрат. Установка для одновременно-раздельной добычи и закачки через одну скважину содержит привод, соединенный с валом винтового насоса, две колонны насосно-компрессорных труб различной длины, одна из которых - нагнетательная, а вторая - добывающая с винтовым насосом, параллельный двухканальный якорь, устьевую арматуру и пакер для разобщения пластов. В качестве привода использован гидропривод импеллерного типа, установленный в нагнетательной колонне насосно-компрессорных труб с возможностью передачи вращения от своего выходного вала валу винтового насоса перевернутого типа через мотор-редуктор с параллельными валами, уставленный над параллельным двухканальным якорем с возможностью пропускания жидкости по колоннам насосно-компрессорных труб. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-11-29
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Иванов Владимир Александрович , Чернышов Константин Игоревич
Установка для получения наноструктурированных композитных многофункциональных покрытий из материала с эффектом памяти формы на поверхности детали / RU 02718785 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к установке для получения наноструктурированных композитных многофункциональных покрытий из материала с эффектом памяти формы. Техническим результатом изобретения является увеличение срока эксплуатации установки. Установка содержит вакуумную камеру с вакуумным насосом, два магнетрона и источник для ионной имплантации металлов, газопламенную горелку, механизм подачи порошкового материала с эффектом памяти формы в газопламенную горелку, пирометр для измерения температуры обрабатываемой детали, технологический модуль для ионной очистки обрабатываемой детали, понижающий трансформатор, управляющее устройство, пресс для поверхностно-пластического деформирования с зажимным механизмом закрепления детали, устройство для охлаждения поверхности детали, газовый баллон с инертным газом для создания инертной атмосферы в вакуумной камере с давлением 2-4 бар, дополнительный газовый баллон с аргоном с редуктором, штуцером для подачи инертного газа в камеру, гибким шлангом и регулируемым вентиляционным отводом и манометром. Диффузионный насос прикреплен к раме и соединен с корпусом вакуумной камеры. Порошковый дозатор-механоактиватор с металлической мешалкой, сообщенной с электродвигателем, жестко закреплен в кожухе для охлаждения. Дозатор-механоактиватор связан посредством линии транспортировки порошка с ЭПФ с газопламенной горелкой. Металлическое сито имеет размер отверстий 5 мкм. Дозатор-механоактиватор связан с газовым баллоном с инертным газом, с диффузионным насосом и через вакуумный шланг сообщен с вакуумным насосом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-11-20
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Кубанский государственный технологический университет"" "
Авторы
Русинов Петр Олегович , Бледнова Жесфина Михайловна
ШТУКАТУРНО-ЗАТИРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ / RU 02723332 C1 20200609/
Открыть
Описание
Изобретение относится к строительству, в частности к инструментам, используемым при отделочных работах для затирки накрывочного слоя штукатурного намета. Техническим результатом является расширение эксплуатационных возможностей штукатурно-затирочного инструмента за счет упрощения конструкции, технологии эксплуатации и оптимизации использования расходного материала. Технический результат достигается тем, что способ подготовки к эксплуатации штукатурно-затирочного инструмента заключается в установке пенопластовой стойки снизу в оправку посредством крепежных элементов с последующей фиксацией в оправке, при этом пенопластовая стойка сначала одним торцом, меньшим по длине, фиксируется в горизонтальной плоскости на подвижном внутреннем торце оправки посредством крепежных элементов, а затем фиксируется вторым торцом, посредством подвижного торца оправки, на втором неподвижном внутреннем торце оправки посредством крепежных элементов, а также технический результат достигается тем, что штукатурно-затирочный инструмент содержит рабочий орган в виде горизонтальной оправки с закрепленной сверху ручкой и пенопластовую стойку с механизмом фиксации последней снизу на оправке, при этом оправка выполнена в виде неподвижной части П-образной рамы в горизонтальной плоскости, включающей на горизонтальной составляющей П-образной рамы зубчатую поверхность, обращенную внутрь оправки, между вертикальными, Г-образными в поперечном сечении, составляющими П-образной рамы в горизонтальной плоскости закреплены поперечины, на которые опирается свободными концами ручка, на ручке в продольном ее направлении выполнен паз, часть паза вдоль вертикальной составляющей ручки выполнена сквозной, делящей вертикальную составляющую ручки в вертикальной плоскости на две части, а часть паза на верхней горизонтальной составляющей ручки в верхней части выполнена несквозной, с возможностью установки в упомянутый паз Г-образной рукоятки и поворота последней в вертикальной плоскости вдоль продольной оси ручки относительно горизонтального шарнира, выполненного в месте примыкания вертикальной составляющей к горизонтальной составляющей ручки, один конец Г-образной рукоятки, который взаимодействует с несквозной поверхностью части паза на горизонтальной составляющей ручки выполнен свободным, по длине не меньше горизонтальной составляющей ручки, второй конец Г-образной рукоятки шарнирно закреплен на одном конце тяги с возможностью перемещения последней в горизонтальной плоскости по направляющей, выполненной в месте примыкания второй вертикальной составляющей ручки к поперечине, второй конец тяги закреплен на подвижной части оправки, включающей зубчатую поверхность, обращенную внутрь оправки, с возможностью взаимодействия с вторым торцом пенопластовой стойки и торцами вертикальных составляющих П-образной рамы оправки. 2 н.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-11-19
Патентообладатели
Худолий Александр Иванович
Авторы
Худолий Александр Иванович
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАГРУЗКИ МЕЖДУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ЛИНИЯМИ ОСУШКИ ГАЗА НА УСТАНОВКАХ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА, РАСПОЛОЖЕННЫХ НА СЕВЕРЕ РФ / RU 02724756 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области добычи, сбора и подготовки природного газа и газового конденсата к дальнему транспорту, в частности к ведению процесса осушки газа на установках комплексной подготовки газа (УКПГ) сеноманских залежей нефтегазоконденсатных месторождений (НГКМ). Способ автоматического распределения нагрузки между технологическими линиями осушки газа - ТЛОГ на установках комплексной подготовки газа - УКПГ, расположенных на Севере РФ, включает автоматизированную систему управления - АСУ ТП, которая управляет производительностью цеха осушки газа - ЦОГ в соответствии с вводимым диспетчерской службой заданием для УКПГ, снижая или повышая с заданным шагом квантования производительность лишь одной, заранее выбранной i-й ТЛОГ на величину, обеспечивающую вывод УКПГ на плановый расход газа Fзд, последовательно открывая или закрывая клапан-регулятор - КР i-й ТЛОГ. После планово-предупредительного ремонта и/или обслуживания ЦОГ осуществляют настройку индивидуальных коэффициентов ПИД-регуляторов всех ТЛОГ в зависимости от состояния их оборудования, с учетом результатов газодинамических исследований скважин промысла и данных лабораторных исследований параметров добываемого газа. По команде диспетчерской службы запускают УКПГ с необходимым числом ТЛОГ в эксплуатацию, подавая на вход задания SP каждого ПИД-регулятора включенных ТЛОГ единый сигнал планового задания подготовки газа по УКПГ. В результате обработки этих сигналов каждый из ПИД-регуляторов формирует сигнал управления, поступающий на клапан-регулятор КР контролируемой им ТЛОГ. Одновременно с этим АСУ ТП осуществляет индивидуальный контроль фактической температуры точки росы осушенного газа на выходе каждой ТЛОГ, сравнивая ее с требуемым нормативами заданием. Способ позволяет в автоматическом режиме оперативно с учетом состояния ТЛОГ распределять нагрузку между ними, обеспечивая тем самым заданную степень осушки газа при минимальных энергетических и материальных затратах и соблюдении всех ограничений на технологические параметры процесса. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-11-18
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Газпром добыча Ямбург"" "
Авторы
Ефимов Андрей Николаевич , Агеев Алексей Леонидович , Арно Олег Борисович , Арабский Анатолий Кузьмич , Смердин Илья Валериевич , Гункин Сергей Иванович , Турбин Александр Александрович , Талыбов Этибар Гурбанали оглы , Пономарев Владислав Леонидович , Дегтярев Сергей Петрович , Партилов Михаил Михайлович , Дяченко Илья Александрович
Способ автоматизированного контроля сплошности изделий и устройство для его осуществления / RU 02720437 C1 20200429/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежности и качества различных изделий. Способ включает размещение на изделии в начале траектории сканирования эталонного дефекта, соответствующего по характеристикам реальному дефекту в изделии и имеющего размеры, соответствующие минимально возможным размерам дефекта в изделии, измерение перед проведением контроля величины сигнала на изделии на расстоянии не более размера минимального дефекта, измерение величины изменения сигнала на эталонном дефекте, установку величины порогового сигнала для выявления дефектов в изделии, двухмерное сканирование в координатах х, у поверхности контролируемого объекта по траектории возвратно-поступательного движения датчиком излучения физического поля с шагом Δх, Δу, воздействие на изделие в процессе сканирования физическим полем в виде импульсного сигнала с частотой fи, измерение величины сигналов излучения физического поля после взаимодействия с изделием с каждой точки поверхности изделия, регистрацию дефектов путем сравнения текущего значения сигнала по траектории сканирования с значением пороговым сигнала. Согласно изобретению, при обнаружении дефекта увеличивают частоту импульсов воздействия физическим полем и уменьшают шаг сканирования. После выхода за границы j-го дефекта частоту импульсов и шаг сканирования снижают. Для осуществления способа используют устройство для автоматизированного контроля сплошности изделий. Технический результат - обеспечение оперативного достоверного контроля сплошности многослойных сложных конструкций и их элементов в процессе производства и в реальных условиях эксплуатации, т.е. снижение погрешности определения границ и местоположения дефектных участков без снижения производительности контроля. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 18 ил., 2 табл. Подробнее
Дата
2019-11-11
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Дзержинское производственное объединение ""Пластик"" "
Авторы
Караваев Юрий Александрович
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВУХ ПЛАСТОВ / RU 02722174 C1 20200528/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к насосным установкам для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов скважины. Насосная установка содержит колонну лифтовых труб, кабель, верхний ЭЦН, верхний входной модуль, нижний насосный агрегат, включающий нижний ЭЦН, нижний входной модуль, гидрозащиту и электродвигатель, и пакер между верхним входным модулем и нижним ЭЦН, разделяющий верхний и нижний пласты. На верхнем ЭЦН установлен с образованием верхнего кольцевого зазора кожух. В верхнем входном модуле дополнительно выполнены проточные каналы. Пакер выполнен с центральным отверстием, в котором с образованием нижнего кольцевого зазора проходит вал, передающий вращение от нижнего ЭЦН через верхний входной модуль верхнему ЭЦН. Верхний кольцевой зазор, проточные каналы и нижний кольцевой зазор образуют гидравлическую линию, сообщающую выход нижнего насосного агрегата с колонной лифтовых труб. Технический результат - снижение металлоемкости и уменьшение длины насосной установки, упрощение ее монтажа на скважине. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-07
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Новомет-Пермь"" "
Авторы
Данченко Юрий Валентинович , Перельман Максим Олегович , Пошвин Евгений Вячеславович , Паначев Михаил Васильевич
Способ определения герметичности скважинного оборудования для одновременно-раздельной эксплуатации / RU 02720727 C1 20200513/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для определения герметичности при одновременно-раздельной эксплуатации добывающих скважин. Способ включает установку пакера между продуктивными пластами при помощи технологических труб, которые после установки извлекают из скважины, отсоединяя от разъединителя, спуск на колонне насосно-компрессорных труб электроцентробежного насоса с коммутатором, ниппельной частью и обратным клапаном и соединение с разъединителем пакера для сообщения с подпакерным пространством, спуск вставного штангового глубинного насоса в колонну насосно-компрессорных труб до установки в коммутатор для сообщения с надпакерным пространством скважины, проверка оборудования на герметичность. Предварительно все трубы и оборудование опрессовываются на специализированных стендах с проверкой качества соединительных узлов и резьб. После установки пакера в технологической колонне создают необходимое для опрессовки давление с контролем излива жидкости из скважины и падения давления внутри с последующим отсоединением от пакера. Перед спуском ниппельной части в скважину устанавливают обратный клапан снизу, перед монтажом электроцентробежного насоса во время спуска в скважину создают внутри ниппельной части избыточное давление, контролируя излив из скважины и падение давление внутри. После установки вставного насоса в коммутатор в колонне насосно-компрессорных труб создают избыточное давление, создают необходимое для опрессовки давление с контролем излива жидкости из скважины и падения давления внутри. При допустимых параметрах герметичности во время последовательной проверки на каждом этапе делают вывод о герметичности всего скважинного оборудования. Технический результат заключается надежности и простоте определения герметичности скважинного оборудования при одновременно-раздельной эксплуатации, при возможности проведения контроля герметичности непосредственно во время установки оборудования в скважину или замены простыми и апробированными способами без привлечения специального оборудования, что гарантирует герметичность оборудования после установки и во время длительной эксплуатации. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-10-22
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Ризатдинов Ринат Фаритович , Каюмов Роберт Рафаилевич
Превентор плашечный / RU 02719887 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к оборудованию для герметизации устья нефтяных и газовых скважин при их эксплуатации и ремонте с целью обеспечения безопасности, предупреждения и ликвидации нефтегазоводопроявлений (НГВП), в том числе на скважинах с наклонным устьем двухрядной колонны труб, охраны недр и окружающей среды. Плашечный превентор содержит верхний и нижний фланцы, корпус, оснащенный вертикальным круглым осевым каналом, относительно осевого канала симметрично расположены боковые горизонтальные каналы, продольные оси боковых горизонтальных каналов расположены перпендикулярно оси вертикального канала, в первых горизонтальных каналах, выполненных в корпусе с возможностью продольного перемещения, установлены плашечные блоки, в которых размещены трубные плашки, снабженные эластичными уплотнителями, и ручные приводы управления плашками, включающие приводные штоки плашек, имеющие резьбовые соединения для взаимодействия с крышками, ввернутыми в корпус. Полости корпусов плашечных блоков в поперечном сечении имеют прямоугольную форму, а эластичные уплотнители размещены в пазах, выполненных в трубных плашках. Верхняя часть осевого канала корпуса оснащена конической посадочной поверхностью с углом, равным 6°, сужающейся сверху вниз для установки в неё сменной герметизирующей втулки. В верхнем фланце выполнены вторые горизонтальные каналы, имеющие круглую форму в поперечном сечении, снаружи в горизонтальные каналы верхнего фланца в герметичном исполнении ввернуты боковые винтовые упоры, взаимодействующие с выдвижными ползунами цилиндрической формы, размещёнными в горизонтальном канале. Выдвижные ползуны оснащены шпоночными и фигурными пазами, а верхний фланец оснащён шпонками, установленными в шпоночные пазы выдвижных ползунов, имеющих возможность радиального перемещения в пределах шпоночных пазов и жесткой фиксации сменной герметизирующей втулки в конической посадочной поверхности корпуса фигурными пазами ползунов. В плашечных блоках превентора размещены трубные плашки, снабженные эластичными уплотнителями для герметизации применяемой колонны труб. Нижний фланец выполнен сменным и оснащен двумя L-образными пазами, расположенными симметрично относительно друг друга. Каждый из L-образных пазов выполнен из соединённых между собой вертикального короткого и горизонтального длинного участков. В нижней части наружной стороны корпуса превентора размещены два направляющих штифта с возможностью осевого и радиального перемещений штифтов в соответствующих L-образных пазах с последующей фиксацией на конце горизонтальных длинных участков L-образных пазов с помощью стопорных винтов. Технический результат заключается в повышении эффективности и безопасности проведения работ при возникновении НГВП на устье наклонных скважин, в универсальности конструкции, в снижении металлоемкости, расширении технологических возможностей конструкции, обеспечении герметичности в случае выброса пара. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-10-17
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Зиятдинов Радик Зяузятович
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТАЛИ АБ2-1 ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ПРЯМОГО ЛАЗЕРНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК / RU 02724210 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к прямому лазерному выращиванию металлических заготовок из стали АБ2-1 с повышением ее механических свойств. На подложку, размещенную в рабочей герметичной камере, заполненной аргоном высокой чистоты до избыточного давления в пределах от 2 МПа до 5 МПа с содержанием остаточного кислорода не более 500 ppm, последовательно наносят слои металлического порошка из стали АБ2-1 фракции от 45 мкм до 200 мкм. Порошок подают посредством транспортного газа в зону осаждаемого металла через сопло установки для прямого лазерного выращивания с расходом транспортного газа от 10 л/мин до 40 л/мин и массовым расходом металлического порошка от 30 г/мин до 100 г/мин. Изменяют скорость перемещения сопла относительно подложки в пределах от 15 мм/с до 35 мм/с, шаг вертикального смещения слоев в пределах от 0,2 мм до 1 мм, шаг поперечного смещения слоев в пределах от 1,4 мм до 2 мм и воздействуют на металлический порошок лазерным лучом мощностью в пределах от 2 кВт до 3 кВт, сфокусированным в пятно диаметром от 1 мм до 5 мм. Обеспечивается получение судостроительных материалов с высокой прочностью и хладостойкостью для эксплуатации, в том числе в условиях Арктики. 3 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-10-14
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Санкт-Петербургский государственный морской технический университет"" "
Авторы
Сомонов Владислав Валерьевич , Корсмик Рудольф Сергеевич , Климова-Корсмик Ольга Геннадьевна , Мендагалиев Руслан Валисович
ЛИЦЕВАЯ ПАНЕЛЬ АКВАВЕНДИНГОВОГО АППАРАТА / RU 02711689 C1 20200121/
Открыть
Описание
Изобретение относится к аквавендинговым аппаратам, т.е. к автоматам продажи воды путём автоматически управляемой выдачи воды из общего резервуара в тару (ёмкость) покупателя воды. Техническая проблема заключается в расширении арсенала аквавендинговых аппаратов за счёт создания таких новых аквавендинговых аппаратов, которые характеризуются простой эксплуатацией, во-первых, за счёт возможности визуального контроля параметров воды и процесса её налива при защищённости камеры налива от внешних источников загрязнения воды, во-вторых, за счёт возможности совмещения действий по манипулированию кнопками управления и визуального контроля задаваемых параметров при помощи дисплея, в третьих, за счёт возможности визуального контроля процесса наполнения водой тары покупателя, находящейся в камере налива, при одновременной защищённости камеры налива от внешних источников загрязнения воды, за счёт возможности обозревания внутренней поверхности закрытой дверью камеры налива до установки тары покупателя в камеру налива с целью получения информации об источнике воды, о составе воды и другой важной для покупателя информации о воде и об адаптационных возможностях камеры налива в отношении тары покупателя; защищённостью от разрушающего действия ультрафиолета двери, камеры налива, пользовательского интерфейса и рекламного щита, а также адаптированностью камеры налива к таре покупателя при разных вертикальных габаритах этой тары. Технический результат заключается в реализации указанного назначения. Лицевая панель аквавендингового аппарата включает несущий щит 1, на котором установлены следующие элементы: камера 2 налива воды со штуцером 3; дверь 4, которая закрывает вход в камеру 2 и через которую (при её открывании) осуществляется доступ покупателя в камеру 2; поворотный стол 5 (с осью 6 поворота стола и ограничителями 7 этого поворота), установленный в камере 2; пользовательский интерфейс 8 с дисплеем 9, кнопками 10 и инструкцией 11 для покупателя воды; рекламный щит 12. При этом дверь 4 выполнена из монолитного поликарбоната, защищённого от ультрафиолетового излучения, и установлена открывающейся влево относительно покупателя воды. Интерфейс 8 расположен справа от двери 4 относительно покупателя воды. Дисплей 9 расположен на уровне верхней части двери. Кнопки 10 расположены ниже дисплея 9. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. Подробнее
Дата
2019-10-11
Патентообладатели
Вяткин Вячеслав Владимирович
Авторы
Вяткин Вячеслав Владимирович
КОРПУС АКВАВЕНДИНГОВОГО АППАРАТА / RU 02711687 C1 20200121/
Открыть
Описание
Изобретение относится к аквавендинговым аппаратам, т.е. к автоматам продажи воды путем автоматически управляемой выдачи воды из общего резервуара в тару (емкость) покупателя воды. Техническая проблема заключается в расширении арсенала аквавендинговых аппаратов за счет создания таких новых аквавендинговых аппаратов, которые характеризуются адаптированностью их камеры налива к таре покупателя при разных вертикальных габаритах этой тары, простой эксплуатацией за счет возможности визуального контроля параметров воды и ее налива, защищенностью камеры налива от внешних источников загрязнения воды, возможностью визуального контроля процесса наполнения водой тары покупателя, находящейся в камере налива, при одновременной защищенности камеры налива от внешних источников загрязнения воды, возможностью обозревания внутренней поверхности закрытой дверью камеры налива до установки тары покупателя в камеру налива с целью получения информации об источнике воды, о составе воды и другой важной для покупателя информации о воде и об адаптационных возможностях камеры налива в отношении тары покупателя. Технический результат заключается в реализации указанного назначения. Корпус включает лицевую панель, основой которой является несущий щит 1. При этом на данном щите установлены следующие конструктивные элементы лицевой панели: камера 2 налива воды со штуцером 3; дверь 4, которая закрывает вход в камеру 2 и через которую (при ее открывании) осуществляется доступ покупателя в камеру 2; поворотный стол 5 (с осью 6 поворота стола и ограничителями 7 этого поворота), установленный в камере 2; пользовательский интерфейс 8 с дисплеем 9, кнопками 10 и инструкцией 11 для покупателя воды; рекламный щит 12. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. Подробнее
Дата
2019-10-11
Патентообладатели
Вяткин Вячеслав Владимирович
Авторы
Вяткин Вячеслав Владимирович
Передвижная поверочная установка / RU 02720325 C1 20200428/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано для поверки средств измерения объема или массы жидкости в условиях эксплуатации. Передвижная поверочная установка, содержащая эталонный мерник и тензометрические датчики, установленные на раме с опорными колесами или в транспортном средстве, при этом установка содержит по меньшей мере два эталонных мерника разной или одинаковой номинальной вместимости, рама выполнена в виде рамы-бака объемом, равным двойному суммарному объему вместимости мерников, снабженной уровнемерной трубкой, сливным и переливным трубопроводами. Технический результат - обеспечение нормативной точности измерения и снижения трудозатрат при поверке. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-10-09
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Научно-производственное объединение ""Эталон"" "
Авторы
Шашин Сергей Юрьевич
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОТОПЛИВОЗАПРАВЩИКОВ / RU 02718713 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к испытательному оборудованию контроля технического состояния специального технологического оборудования автотопливозаправщиков. Установка содержит единый переносной корпус, выполненный в виде трансформируемого в столешницу (1) модуля, на которой жестко закреплен отрезок гидротрубопровода. К отрезку гидротрубопровода подсоединен коллектор (2) с запорным устройством (3) для подключения к напорной линии насоса контролируемого АТЗ. В коллекторе (2) выполнены дополнительные параллельные патрубки с запорными устройствами (4) и (5) для подключения к индивидуальным счетчикам жидкости контролируемого АТЗ. На отрезке гидротрубопровода, жестко связанном со столешницей, установлены датчик (6) температуры прокачиваемой по гидротрубопроводу жидкости, струевыпрямитель (7), вмонтированный внутри гидротрубопровода, за которым установлен эталонный расходомер-счетчик (8) и электроуправляемое запорное устройство (9). На столешнице (1) жестко закреплен программный блок (10) управления с индивидуальным блоком питания, программатором и считывателем, к которому подключены мобильный датчик (11) измерения частоты вращения вала насоса контролируемого АТЗ, аналого-цифровые преобразователи разрежения (12) и давления (13) на входе и выходе насоса контролируемого АТЗ. Достигается повышение эффективности автоматизированной установки контроля технического состояния специального технологического оборудования автотопливозаправщиков за счет расширения перечня контролируемых сборочных единиц СТО АТЗ с одновременным снижением трудозатрат и повышением оперативности контроля в полевых условиях эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-10-07
Патентообладатели
"Федеральное автономное учреждение ""25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации"" "
Авторы
Багаев Леонид Александрович , Красовский Виктор Семенович , Кирпичников Виктор Николаевич , Середа Владимир Васильевич , Таран Владимир Михайлович
Установка для одновременно раздельной эксплуатации двух пластов скважины / RU 02720716 C1 20200513/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при одновременно раздельной эксплуатации двух пластов скважины. Установка для одновременно раздельной эксплуатации двух пластов скважины включает устьевой привод, длинную колонну лифтовых труб, основной штанговый насос, пакер, разделяющий верхний и нижний пласты, дополнительные станок-качалку и короткую колонну лифтовых труб, установленную выше верхнего продуктивного пласта, и параллельный якорь, установленный на обеих колоннах лифтовых труб и выше верхнего продуктивного пласта. Короткая колонна лифтовых труб оснащена дополнительным штанговым насосом, а основной и дополнительный штанговые насосы выполнены вставными, при этом прием каждого из них сообщен внутрискважинным пространством через хвостовик с фильтром. Сетчатый фильтр в хвостовике, расположенном под пакером, зафиксирован с зазором днищем вниз глухой стакан с радиальными каналами, внутри которого расположена подпружиненная вверх полая гильза с сужением внутри, установленная с возможностью продольного перемещения и герметичного перекрытия радиальных каналов стакана в верхнем положении. Основной насос снизу оснащен толкателем, выполненным с возможностью взаимодействия с сужением гильзы и смещения ее вниз относительно стакана для открытия радиальных каналов перед фиксацией в пакере. Технический результат заключается в возможности быстро разобщать пласты после извлечения основного насоса из пакера, установленного между пластами. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-09-30
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Оснос Владимир Борисович , Ризатдинов Ринат Фаритович , Каюмов Роберт Рафаилевич