Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
Устройство для изоляции зон осложнения труб перекрыватель интеллектуальный полимерный / RU 02724164 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к изоляции зон осложнения труб и трубопроводов различного назначения, например магистральных, промысловых и других трубопроводов из трубных секций или из отдельных труб, предназначенных для транспортирования нефти, подтоварной воды, газа, нефтепродуктов, воды и других сред. включающем Устройство включает трубчатый перекрыватель и выправляющий элемент. Трубчатый перекрыватель выполнен в виде расширяемой втулки из модифицированного термопластичного полимера с возможностью расширения в диаметре при нагревании до размера, превышающего внутренний диаметр трубы, наружная поверхность которой выполнена с адгезионным слоем, температура плавления которого ниже температуры плавления материала втулки. Выправляющий элемент представляет собой нагреватель, обеспечивающий нагрев втулки до температуры расширения. В качестве нагревателя использован электрический нагреватель. Упрощается конструкция, повышается надежность и функциональность. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-20
Патентообладатели
Закрытое акционерное общество «Уральский завод полимерных технологий «Маяк»
Авторы
Алявдин Дмитрий Вячеславович
Способ трехмерной печати термопластичным композиционным материалом / RU 02722944 C1 20200605/
Открыть
Описание
Изобретение относится к трехмерной печати термопластичным композиционным материалом. Осуществляют предварительную пропитку армированной нити расплавленным матричным полимером под давлением, сушку армированной нити, подачу армированной нити в экструдер печатающей головки, нагрев армированной нити до температуры, превышающей температуру плавления матричного полимера армированной нити, экструдирование армированной нити на поверхность детали с образованием приваренного слоя композитного материала с обрезкой армированной нити. После подачи в зону трехмерной печати армированной нити приваривают ее при одновременном воздействиии температуры, превышающей температуру плавления матричного материала армированной нити, и ультразвуковых колебаний. Процесс печати осуществляют в термостатированной подогреваемой камере. В результате чего обеспечивается возможность изготовления детали сложной геометрии. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-21
Патентообладатели
"Акционерное общество ""ОДК-Авиадвигатель"" "
Авторы
Мовчун Петр Анатольевич , Минькова Анфиса Андреевна , Попова Анастасия Григорьевна , Кобелев Николай Валерьевич , Гринев Михаил Анатольевич , Бояршинов Михаил Владимирович
Многослойная гибкая полимерная труба, способ ее непрерывного изготовления и устройство для осуществления способа / RU 02717736 C1 20200325/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к производству длинномерных гибких полимерных труб, предназначенных для транспортировки нефти, воды, газа, химических реагентов. Многослойная гибкая полимерная труба содержит выполненные из полимерных материалов внутренний слой и внешнюю оболочку, сформованные методом экструзии, а также расположенный между ними армирующий каркас на нитевой основе. Труба дополнительно содержит промежуточный слой из полимерного материала и слои адгезива, которые нанесены методом экструзии на внутренний, промежуточный слои и армирующий каркас на нитевой основе. Армирующий каркас выполненный в виде оплетки из высокопрочных высокомодульных нитей. Внутренний, промежуточный и расположенный между ними слой адгезива образуют многослойный лайнер, полученный в формующей полости многослойной экструзионной головки. На лайнер установлен армирующий каркас. В качестве полимерных материалов для внутреннего слоя используют нефтестойкие полимеры, для промежуточного слоя и оболочки - полиолефины, а в качестве адгезива - термопластичные клеевые композиции. Способ непрерывного изготовления заявленной трубы заключается в формовании методом экструзии в формующей полости многослойной экструзионной головки многослойного лайнера путем подачи в нее от отдельных экструдеров расплавов заданных материалов. Затем многослойный лайнер калибруется, водоохлаждается, проходит через устройство исправления овальности. Далее в формующей полости угловой экструзионной головки на лайнер наносят слой адгезива, на который устанавливается армирующий каркас в виде оплетки на нитяной основе. Оплетка выполнена из высокопрочных высокомодульных нитей за счет переплетения продольных нитей со шпулярника с нитями, сходящими с веретен плетельной машины. Армированный многослойный лайнер обрабатывают инфракрасным излучением и далее в отдельных формующих полостях экструдеров с угловыми головками на него наносится слой адгезива и затем слой полимерного материала, образующего оболочку трубы. После этого труба водоохлаждается и, проходя через отрезное устройство, наматывается на намотчик. Устройство для непрерывного изготовления заявленной трубы включает экструдеры для формования многослойной трубы, вакуумный калибратор, систему охлаждения, тянущее и отрезное устройства, плетельную машину. Дополнительно содержит экструдеры, предназначенные для подачи в формующую полость многослойной экструзионной головки отдельных потоков расплавов заданных материалов для формования многослойного лайнера, инфракрасный нагреватель, устройство исправления овальности, а также экструдеры с угловыми экструзионными головками, служащими для нанесения расплавов адгезива на многослойный лайнер и армирующий каркас соответственно, а также для нанесения полимерного материала для образования оболочки трубы. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-09-12
Патентообладатели
"Акционерное общество ""ПОЛИМАК"" "
Авторы
Швецов Евгений Ерминингельдович , Лепихин Евгений Сергеевич
ПОРОШКОВЫЙ ФОРПОЛИМЕР ТЕРМОКОМПРЕССИОННОГО СИНТАКТИЧЕСКОГО ПЕНОПЛАСТА / RU 02709129 C1 20191216/
Открыть
Описание
Изобретение относится к порошковому форполимеру термокомпрессионного синтактического пенопласта. Порошковый форполимер термокомпрессионного синтактического пенопласта содержит полимерные нерасширенные микросферы, способные к расширению в температурном диапазоне до 150 °С, термостойкостью не менее 170 °С, диаметром до 40 мкм в нерасширенном состоянии и насыпной плотностью в расширенном состоянии не более 40 кг/м3, взятые в количестве 4-50 мас. % от общей массы композиции, порошок термопластичного полимера с размером частиц 1-315 мкм и температурой текучести (или плавления) не более 150 °С, в количестве 50-95 мас. % от общей массы композиции, пирогенный диоксид кремния с удельной поверхностью в диапазоне 175-380 м2/г в количестве 0,02-1 мас. % от общей массы композиции и неорганический наполнитель-пигмент в количестве 0-20 мас. % от общей массы композиции. Изобретение позволяет создать синтактические пеноматериалы методом спекания в формообразующей оснастке, обладающие способностью к вторичному расширению и термической сварке. 4 з.п. ф-лы, 2 табл. Подробнее
Дата
2019-08-15
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Научно-исследовательский центр ""Современные полимерные материалы"" "
Авторы
Бабин Анатолий Николаевич , Платонов Максим Михайлович
ТЕКСТУРИРОВАННАЯ НЕПОРИСТАЯ БАРЬЕРНАЯ ПЕРЕНОСЯЩАЯ ОБОЛОЧКА / RU 02719972 C1 20200423/
Открыть
Описание
Группа изобретений может быть использована при производстве мясных продуктов, сыров или рыбных продуктов. Переносящая функциональную добавку (ко)экструдированная термопластичная пищевая оболочка обладает барьерным эффектом по отношению к водяному пару и/или к кислороду. Внутренняя сторона термопластичной пищевой оболочки имеет текстурированную поверхность, которая образует трехмерный рисунок более высокой и более низкой удерживающей способности для функциональной добавки. Термопластичная пищевая оболочка имеет текстурированную поверхность в случае однослойной оболочки или внутренний слой, содержащий внутреннюю поверхность, которая является текстурированной. В случае многослойной оболочки содержит в качестве основного компонента по меньшей мере один термопластичный полимерный материал, выбранный из группы, состоящей из (со)полиамидов, (со)полиолефинов, (со)полимеров (со)полиэстера и винилиденхлорида. (Ко)экструдированная термопластичная пищевая оболочка на своей наружной поверхности не имеет сетки и/или материала, образующего сетку либо другую трехмерную структуру. Средняя толщина термопластичной пищевой оболочки на участках, имеющих более высокую удерживающую способность, составляет от 1 до 100 мкм. Средняя толщина термопластичной пищевой оболочки на участках, имеющих более низкую удерживающую способность, составляет от 191 до 2000 мкм, при условии, что разница между средней толщиной на указанных участках, имеющих более высокую удерживающую способность, и средней толщиной на указанных участках, имеющих более низкую удерживающую способность, составляет от 160 до 1950 мкм, и что отношение средней толщины термопластичной пищевой оболочки на участках, имеющих более высокую удерживающую способность, к средней толщине термопластичной пищевой оболочки на участках, имеющих более низкую удерживающую способность, составляет от 0,002 до 0,25. При изготовлении оболочки предусматривают стадию подвергания ее по меньшей мере одной механической и термической обработке с тем, чтобы создать на ее поверхности, контактирующей с пищевым продуктом, текстурированную поверхность, имеющую трехмерный рисунок, а также стадию покрывания наружной поверхности переносимой функциональной добавкой с последующей необязательной стадией сушки и последующей стадией выворачивания оболочки наизнанку. Обеспечивается высокая прочность оболочки, способность к равномерному гофрированию и дегофрированию, способность к переносу пищевых добавок на заключенный в оболочку продукт, трехмерный рисунок на поверхности продукта. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-08-05
Патентообладатели
ВИСКОФАН, С.А.
Авторы
РАУЭ, Франк , ХИНКЛЕ, Джереми
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА И ТОПЛИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ / RU 02714695 C1 20200219/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу изготовления топливного элемента и к топливному элементу. Согласно изобретению в способе изготовления топливного элемента два сепаратора взаимно скреплены с уплотняющим элементом. Уплотняющий элемент содержит термопластичную смолу, содержащую кристаллический полимер в качестве клеевого слоя. Способ изготовления топливного элемента содержит: подготовку слоистой структуры, в которой уплотняющий элемент размещен между двумя сепараторами; нагревание слоистой структуры при температуре плавления термопластичной смолы или выше; после нагревания выдерживание слоистой структуры в температурном диапазоне ±10°С от температуры кристаллизации термопластичной смолы для активизации кристаллизации термопластичной смолы и после выдерживания дальнейшее охлаждение слоистой структуры. Техническим результатом является улучшение прочности скрепления сепаратора. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 4 пр., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-07-18
Патентообладатели
ТОЙОТА ДЗИДОСЯ КАБУСИКИ КАЙСЯ
Авторы
СУГИМОТО Тосики , ЁСИДА Макото , СУДЗУКИ Сюнсукэ , ХАЯСИ Томокадзу , ТАКЭСИТА Синя , МИЦУОКА Такуя , СУГАНУМА Ёситакэ , КАТО Юити , НАКАИ Кёко
Термопластичный гранулированный материал (фидсток) и способ его изготовления / RU 02701228 C1 20190925/
Открыть
Описание
Изобретение относится к порошковой технологии, а именно к термопластичным гранулированным материалам (фидстокам) и способам их получения. Может использоваться для изготовления металлических и керамических деталей инжекционным литьем и аддитивным формованием для изготовления сложнопрофильных деталей. Фидсток содержит, об.%: порошок сплава в виде частиц со структурой ядро-оболочка 53-65; пластификатор 0,5-1,5; окисленный парафин 13-25; полимер 15-35. При этом частицы сплава со структурой ядро-оболочка состоят из порошка сплава и модификатора поверхности, взятых в массовом соотношении 1000:1-1000:15. Для получения фидстока получают частицы сплава со структурой ядро-оболочка из порошка сплава, затем перемешивают полученные частиц сплава со связующим и проводят экструзию полученной смеси. Обеспечивается высокая плотность и микротвердость изготовленных из фидстока деталей. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-06-17
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Передовые порошковые технологии"" "
Авторы
Глазкова Елена Алексеевна , Первиков Александр Васильевич , Родкевич Николай Григорьевич , Топорков Никита Евгеньевич , Мужецкая Светлана Юрьевна , Дудина Лидия Владимировна
Способ получения гранулированной металлопорошковой композиции (фидстока) и композиция, полученная данным способом / RU 02718946 C1 20200415/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлических порошков, а именно к получению гранулированных материалов (фидстоков), используемых для получения металлических изделий методом инжекционного формования/литья под давлением и аддитивного производства. Проводят деагломерацию и микрокапсуляцию частиц бимодального металлического порошка, содержащего наночастицы размером менее 100 нм и микрочастицы размером не более 5 мкм, при содержании наночастиц в смеси не более 20 мас.%. Затем осуществляют механическое смешивание микрокапсулированных частиц порошка со связующим, представляющим собой смесь термопластичного полимера и пластификатора. Смесь нагревают и экструдируют с получением гранул, содержащих бимодальный металлический порошок, микрокапсулирующее органическое вещество, пластификатор и термопластичный полимер при следующем соотношении компонентов, мас. %: бимодальный металлический порошок 85-95; микрокапсулирующее органическое вещество 0,5-1,5; пластификатор 0,1-1,5; термопластичный полимер 2-14. Обеспечивается равномерное распределение нано- и микрочастиц в объеме гранул, текучесть в интервале температур 115-160°C, снижение температуры спекания и плотность спеченных деталей не менее 0,95 от теоретической плотности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 5 пр. Подробнее
Дата
2019-06-17
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук
Авторы
Глазкова Елена Алексеевна , Первиков Александр Васильевич , Родкевич Николай Григорьевич , Лернер Марат Израильевич , Торопков Никита Евгеньевич
ГРУППОВАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА / RU 02715179 C1 20200225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к групповой экструзионной головке для изготовления заготовок из термопластичного полимера. Групповая экструзионная головка (1) для изготовления заготовок из термопластичного полимера включает в себя расположенную неподвижно основную раму (2), несколько экструзионных головок (3, 4, 5, 6), которые расположены на основной раме (2). Причем каждая экструзионная головка (3, 4, 5, 6) имеет следующее: вход (7) для массы для перемещенного экструдером потока материала из пластифицированного полимера, кольцевой мундштук (8) для создания трубчатого вида заготовки, причем кольцевой мундштук (8) соединен по текучей среде с входом (7) для массы, наружный элемент (10) мундштука и внутренний элемент (11) мундштука, которые расположены коаксиально относительно друг друга и создают образующий кольцевой мундштук (8) кольцевой зазор (12). Причем по меньшей мере один из элементов (10, 11) мундштука выполнен с возможностью перестановки вдоль установочной оси (V) соответствующей экструзионной головки (3, 4, 5, 6) для перестановки ширины кольцевого зазора (12). Также головка содержит установочный элемент (13), который выполнен с возможностью перестановки вдоль продольной оси (L) групповой экструзионной головки (1) и который соединен с выполненными с возможностью перестановки элементами (10, 11) мундштука экструзионных головок (3, 4, 5, 6). Кроме того, несколько подпружиненных опор (23, 24) расположены между основной рамой (2) и установочным элементом (13) и опираются с предварительным напряжением на основную раму (2) и установочный элемент (13). Техническим результатом изобретения является повышение надежности относительно износа и поломки. 11 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-05-06
Патентообладатели
В. МЮЛЛЕР ГМБХ
Авторы
ЛАНГ, Клаус
Полиэфиримидный композиционный материал / RU 02712173 C1 20200124/
Открыть
Описание
Изобретение относится к композиционным материалам, предназначенным для аддитивных технологий производства изделий. Предложен полиэфиримидный композиционный материал, состоящий из, масс. %: полиэфиримида как термопластичного полимера (50-60), стекловолокна или углеволокна в качестве наполнителя (30) и пластифицирующей добавки (пластификатор) - олигомера полифениленсульфона на основе 4,4'-дигидроксидифенила и 4,4'-дихлордифенилсульфона с молекулярной массой около 15000 г/моль и характеристической вязкостью 0,1 дл/г (10-20). Технический результат - предложенный композиционный материал имеет улучшенные пластичность и текучесть расплава, что позволяет улучшить сцепление полимерных нитей в образце при его использовании в аддитивных технологиях. 1 табл., 8 пр. Подробнее
Дата
2019-04-18
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова"" "
Авторы
Хаширова Светлана Юрьевна , Слонов Азамат Ладинович , Жанситов Азамат Асланович , Курданова Жанна Иналовна , Мусов Исмел Вячеславович , Хаширов Азамат Аскерович
Композиционный материал / RU 02704482 C1 20191029/
Открыть
Описание
Изобретение относится к композиционным материалам, предназначенным для аддитивных технологий производства изделий. Композиционный материал включает следующие компоненты при их соотношении, масс. %: 40-65 термопластичного полимера, 10-20 пластификатора, 25-40 наполнителя. В качестве термопластичного полимера используют полифениленсульфон с характеристической вязкостью 0,45 дл/г. В качестве пластификатора используют олигомер полифениленсульфона на основе 4,4'-дигидроксидифенила и 4,4'-дихлордифенилсульфона с молекулярной массой 15000 г/моль и характеристической вязкостью 0,1 дл/г. В качестве наполнителя используют стекловолокно или углеволокно. Изобретение позволяет улучшить прочностные характеристики композиционного материала. 1 табл., 6 пр. Подробнее
Дата
2019-04-18
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова"" "
Авторы
Хаширова Светлана Юрьевна , Слонов Азамат Ладинович , Жанситов Азамат Асланович , Шахмурзова Камила Тимуровна , Байказиев Артур Эльдарович , Мусов Исмел Вячеславович , Хаширов Азамат Аскерович
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА, МОДИФИКАТОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) / RU 02708583 C1 20191209/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологиям получения модификатора для приготовления композиционных материалов на основе термопластичных полимеров, содержащих в своем составе углеродные, стеклянные или базальтовые волокна и углеродные нанотрубки (варианты), а также к способам получения его, и к получению композиционного материала, содержащего полученный модификатор. По одному варианту модификатор получают путем смешения термопластичного полимера (7-15 масс. %) с растворителем (70-94 масс. %) и солями щелочных металлов (3-15 масс. %) до полного растворения полимера. Далее в смесь добавляют нанотрубки в количестве до 5 масс. %. В полученную дисперсию при перемешивании вводят коагулянт. Дисперсию фильтруют, осадок промывают и сушат. По другим вариантам готовят модификатор для композиционного материала на основе полиамида. Нанотрубки смешивают с капролактамом. Дисперсию нагревают, возможно обрабатывают ультразвуком, добавляют катализатор полимеризации капролактама, возможно активатор полимеризации, нагревают и высушивают. Для получения композиционного материала термопластичный материал смешивают с волокнами и модификатором, содержащим углеродные нанотрубки в количестве от 5 до 33 масс. %. Изобретение решает задачу создания композиционного материала повышенной прочности. 6 н. и 38 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр. Подробнее
Дата
2019-04-12
Патентообладатели
МСД Текнолоджис С.а.р.л.
Авторы
Предтеченский Михаил Рудольфович , Сайк Владимир Оскарович , Безродный Александр Евгеньевич , Смирнов Сергей Николаевич , Галков Михаил Сергеевич , Верховод Тимофей Дмитриевич
Электропроводящая термопластичная эластомерная композиция / RU 02690806 C1 20190605/
Открыть
Описание
Изобретение относится к электропроводящим полимерным композициям, и может быть использовано в качестве электропроводящего материала при изготовлении труб, прутков, пленок, элементов микроэлектроники. Предложена электропроводящая термопластичная эластомерная композиция на основе этиленпропиленового или этиленпропилендиенового каучука, содержащая углеродный наполнитель и наночастицы свободного металла, полученные в результате термического разложения формиата металла, которая дополнительно содержит термопластичный полиолефиновый полимер, а в качестве формиата металла содержит формиат меди, формиат кобальта или формиат никеля, при следующих соотношениях компонентов, масс. %: термопластичный полиолефиновый полимер 20-50; этиленпропиленовый или этиленпропилендиеновый каучук 20-50; углеродный наполнитель 20-40; формиат металла 10-20. Технический результат: повышение электропроводности композиции и возможность ее переработки методами литья под давлением или экструзией. Подробнее
Дата
2018-11-29
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР ""ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ"" "
Авторы
Волосов Игорь Вячеславович , Корецкий Игорь Аркадьевич , Локтионова Мария Валерьевна , Горковенко Денис Александрович
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ПРОПИТКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02686934 C1 20190506/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к способу и установке для производства армированных композиционных изделий методом пропитки под давлением. Способ позволяет изготавливать изделия из композиционных материалов на основе термопластичных связующих. Данная технология может применяться при производстве изделий авиационного, судового, автомобильного и строительного назначения, а также спортивного инвентаря. Согласно способу подогревают компоненты термопластичного полимера и оснастки до температуры 100-170°С в инертной среде газа азота, подают полимерный материал на соединительную головку, подключенную к формообразующей оснастке. Формообразующую оснастку подключают к вакуумной магистрали вакуумного насоса. Осуществляют пропитку полимерного материала под воздействием вакуумного насоса. Затем производят подачу термопластичного связующего материала под давлением 10-20 МПа для пропитки армирующего материала. При этом излишки термопластичного полимерного связующего из оснастки поступают в ловушку для полимера. Осуществляют полимеризацию связующего термопластичного материала. После пропитки охлаждают оснастку и извлекают деталь из оснастки. Установка для осуществления способа содержит две емкости с компонентами термопластичного полимера: емкость для жидкого капролактама с активатором и емкость для жидкого капролактама с катализатором, оснащенные датчиками температуры и мешалками с приводом. Емкости подсоединены к магистрали подачи сжатого азота и магистралям подачи компонентов. Соединительная головка соединена с формообразующей оснасткой магистралью подачи полимера. Установка снабжена вакуумной магистралью, подключенной к вакуумному насосу с двигателем привода и к формообразующей оснастке. В магистралях подачи компонентов установлены дозирующие насосы с двигателями привода, соединенные с емкостями с компонентами термопластичного полимера. Техническим результатом группы изобретений является получение изделий из композиционных материалов с термопластичным связующим с заданными свойствами. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2018-11-22
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Пермский национальный исследовательский политехнический университет"" "
Авторы
Аношкин Александр Николаевич , Шипунов Глеб Сергеевич , Головин Данила Вячеславович
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ТЕРМОШТАМПОВАНИЯ / RU 02706614 C1 20191119/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии производства композиционных изделий из углепластика и стеклопластика методом термоштампования, а именно к автоматизированному процессу изготовления изделий из армированных композитов с термопластичным связующим материалом, и предназначено для использования в процессе производства изделий для авиационной, судовой, автомобильной и строительной отраслей, а также спортивного инвентаря. Способ осуществляют с использованием системы, включающей установленные в технологической последовательности загрузочную тележку, печь, в крышке которой расположены нагревательные элементы, роботизированный манипулятор и гидравлический пресс с загрузочным столом. Согласно способу укладывают термопластичный полимер, армированный волокном, в форму. Форму с уложенным термопластичным материалом помещают на загрузочную тележку. Перемещают тележку под крышку печи, крышку с нагревательными элементами опускают на тележку с заготовкой. В печи осуществляют разогрев заготовки до температуры плавления термопластичного полимера препрега. После разогрева заготовки поднимают крышку печи и загрузочную тележку с заготовкой перемещают с помощью роботизированного манипулятора на загрузочный стол гидравлического пресса. Загрузочный стол перемещают в рабочую зону пресса. В гидравлическом прессе осуществляют формовку детали. Затем охлаждают деталь, извлекают ее из формы и проводят механическую обработку. Техническим результатом является получение изделий из композиционных материалов с термопластичным связующим автоматизированным способом, который позволяет снизить трудоемкость работ, улучшить показатели производительности и повысить точность изготовления деталей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2018-11-22
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Пермский национальный исследовательский политехнический университет"" "
Авторы
Аношкин Александр Николаевич , Шипунов Глеб Сергеевич , Головин Данила Вячеславович , Мурзакаев Рустам Талгатович
ГРЕБНОЙ ВИНТ С ЗАЩИТНЫМ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ / RU 02700519 C1 20190917/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области судовых движителей, а именно к защите гребных винтов и других судовых движителей. Гребной винт с защитным металлополимерным покрытием состоит из лопастей и ступицы, покрытых защитным покрытием. Покрытие поверхности лопастей и ступицы толщиной 100-300 мкм содержит два сплошных слоя. Первый из которых выполнен из металлического сплава с высокой химической стойкостью и высокими механическими свойствами. Второй слой выполнен из термопластичного полимера с низкой поверхностной энергией. Достигается повышение стойкости гребного винта к электрохимической коррозии и прочностных характеристик, улучшение гидродинамических и кавитационных характеристик. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2018-10-16
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Крыловский государственный научный центр"" "
Авторы
Балдаев Лев Христофорович , Козлов Никита Сергеевич , Маньковский Сергей Александрович , Старшов Игнат Михайлович , Пустошный Александр Владимирович , Борусевич Валерий Олегович , Шевцов Сергей Павлович , Балдаев Николай Христофорович
Водонефтенабухающая термопластичная эластомерная композиция / RU 02690929 C1 20190606/
Открыть
Описание
Изобретение относится к полимерной промышленности и может быть использовано для изготовления методом литья под давлением элементов в пакерном скважинном оборудовании. Водонефтенабухающая термопластичная эластомерная композиция содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: этиленпропиленовый каучук или этиленпропилендиеновый каучук 30-54, полиолефиновый термопластичный полимер 30-54, сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата от 33 до 70% 14-30, органический пероксид 1-4, триаллилизоцианурат 1-4. Обеспечивается повышение теплостойкости и устойчивости к сероводороду. 10 пр., 2 табл. Подробнее
Дата
2018-10-09
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР ""ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ"" "
Авторы
Сафронов Сергей Александрович , Петренко Екатерина Андреевна , Махинов Максим Олегович
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ / RU 02691116 C1 20190611/
Открыть
Описание
Изобретение относится к электротехнике, к конструкциям оптических модулей и кабелей, использующихся в системах связи и передачи информации, и в частности в судовых кабелях, в кабелях для геофизических исследований, кабелях-датчиках физических величин. Кабель содержит оптические волокна с защитным полимерным покрытием, помещенные в оптический модуль из стальных проволок или стренг, внутренний термопластичный герметик и такой же наружный герметик, расположенный под внешней защитной оболочкой из полимера. Технический результат - повышение стойкости кабеля к высоким гидростатическим давлениям. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2018-02-20
Патентообладатели
"ООО ""КабельЭлектроСвязь"" "
Авторы
Смирнов Юрий Владимирович , Иванов Павел Борисович , Куприянов Николай Степанович , Ларин Юрий Тимофеевич
ПАЛАТКА ДЛЯ ВРЕМЕННОГО ПРОЖИВАНИЯ ЛЮДЕЙ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ / RU 02671268 C1 20181030/
Открыть
Описание
Изобретение относится к конструкции каркасных палаток. Техническим результатом является повышение эксплуатационных свойств и обеспечение нормального микроклимата проживания. Технический результат достигается тем, что палатка содержит тканевый тент, образующий крышу, боковые стенки и торцевые стенки с проемом для входа, пол и внутренний сборно-разборный каркас из нескольких секций, каждая из которых состоит из стоек и соединительных дуг с боковыми отводами, причем секции соединены продольными стойками, которые фиксируются в боковых отводах соединительных дуг, а нижние стойки каркаса вставлены нижними торцами в гнезда, выполненные в полу палатки для фиксации каркаса, при этом нижние концы секций каркаса соединены дополнительно фиксирующими продольными и поперечными связями, причем на стенках палатки расположены окна и/или вентиляционные отверстия, а в крыше выполнено отверстие для дымовой трубы, в качестве материала тканевого тента используется материал, отражающий инфракрасное излучение и содержащий текстильную основу, металлизированный и микропористый мембранный слои, при этом в качестве текстильной основы используют полиэфирный текстильный материал с водоотталкивающей пропиткой, металлизированный слой представлен нитридом титана, а микропористый мембранный слой выполнен из термопластичной полиуретановой смолы и размещен между текстильной основой и металлизированным слоем, при этом нитрид титана нанесен на микропористый мембранный слой на атомарно-молекулярном уровне в количестве 1-2 г/м2, а текстильная основа содержит камуфлирующий рисунок, при этом для проживания людей в зимних условиях с повышенным уровнем шума утепляется тканевый тент палатки снаружи слоем теплозвукоизоляционного покрытия, состоящего из жесткой и перфорированной поверхностей, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе, или минеральная вата, или базальтовая вата, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, при этом в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом, а звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, выполнен с перфорацией из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, при этом перфорация на звукоотражающем слое выполнена по аналогии дроссельных отверстий, являющихся горловиной резонаторов Гельмгольца, емкость которых определяется объемом звукоотражающего слоя и прилегающей к нему жесткой стенкой звукопоглощающего элемента. 5 ил. Подробнее
Дата
2018-02-06
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
ТВЕРДЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ ГРЕБНЕЙ КОЛЕСНЫХ ПАР ЛОКОМОТИВОВ / RU 02669802 C1 20181016/
Открыть
Описание
Изобретение относится к твердому антифрикционному элементу для смазывания гребней колесных пар локомотивов, который позволит обеспечить оптимальные антифрикционные и ресурсные характеристики смазочного слоя в контакте гребня колеса с рельсом за счет изменения физических характеристик смазочной композиции твердого антифрикционного элемента путем оптимизации ее состава. Технический результат достигается за счет твердого антифрикционного элемента, который состоит из термопластичного полимера, дисульфида молибдена, графита, отличающегося тем, что твердый антифрикционный элемент дополнительно содержит этиленвинилацетат и сульфат бария при следующем соотношении компонентов, мас.%: дисульфид молибдена 5-10, графит 10-20, этиленвинилацетат 5-10, сернокислый барий 20-30, термопластичный полимер до 100%. 1 табл. Подробнее
Дата
2018-01-29
Патентообладатели
Майба Игорь Альбертович
Авторы
Майба Игорь Альбертович , Глазунов Дмитрий Владимирович