Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ / RU 02715827 C1 20200303/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу электродугового напыления покрытий и может быть использовано в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий. Нанесение покрытия осуществляют с помощью металлизационной струи и инжектирования в металлизационную струю полимерных термопластичных материалов. Создают металлизационную струю и сначала наносят металлический слой толщиной 20-600 мкм. Наносят композитный слой толщиной 20-600 мкм таким образом, что инжектируют в металлизационную струю полимерные термопластичные материалы и затем отключают металлизационную струю и наносят полимерный слой толщиной 20-600 мкм без участия металлизационной струи. При выполнении слоев с участием полимерных термопластичных материалов дополнительно вводят пропан или пропан-бутан, или пропан-воздушную смесь. Технический результат состоит в сокращении количества технологических видов оборудования (объединение двух технологических видов оборудования в один), уменьшении времени нанесения металлополимерного покрытия (за счет исключения времени на переналадку оборудования под другой процесс нанесения покрытий), формировании металлополимерного покрытия в рамках одного процесса без переналадки оборудования, получении функционального металлополимерного покрытия с требуемыми свойствами. 2 пр. Подробнее
Дата
2019-10-08
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Технологические системы защитных покрытий"" "
Авторы
Балдаев Сергей Львович , Балдаев Лев Христофорович , Игнатова Светлана Александровна , Козлов Никита Сергеевич , Мазилин Иван Владимирович , Маньковский Сергей Александрович , Мухаметова Светлана Салаватовна , Павлов Андрей Юрьевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИХ ПЛЕНОК И ПЛЕНКИ, ПОЛУЧЕННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ / RU 02707995 C1 20191203/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения армированных термопластичных вибропоглощающих пленок, используемых в составе композиционных вибропоглощающих материалов, предназначенных для защиты различных конструкций от вибрации. Предложен способ получения армированной термопластичной вибропоглощающей пленки, включающий следующие этапы: смешение поливинилацетата или бутилакрилата или их смеси с одним или более пластификаторами; нагревание полученной композиции при температуре 70-90°С в течение не менее 2 часов; непрерывная подача указанной нагретой композиции в экструдер; непрерывное пропускание указанной композиции через экструдер при температуре 120-150°С; непрерывная подача расплавленной полимерной композиции через щелевую головку экструдера в виде расплавленного полотна на армирующий материал, который непрерывно подается на подложке на охлаждаемый валок, с образованием армированной термопластичной пленки. Данный способ позволяет получать армированные самоклеящиеся пленки небольшой толщины (пределах 0,5-2 мм), обладающие высокими диссипативными свойствами, позволяющими достигнуть значительного эффекта демпфирования в композиционных вибропоглощающих материалах, в частности, при их использовании в качестве промежуточного вязкоупругого слоя в составных металлоконструкциях или в слоистых покрытиях. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл. Подробнее
Дата
2019-07-09
Патентообладатели
"Открытое Акционерное Общество ""Пластполимер"" "
Авторы
Иванов Сергей Анатольевич , Сятковский Александр Иорданович , Скуратова Татьяна Борисовна , Трофимов Дмитрий Николаевич
Термопластичный гранулированный материал (фидсток) и способ его изготовления / RU 02701228 C1 20190925/
Открыть
Описание
Изобретение относится к порошковой технологии, а именно к термопластичным гранулированным материалам (фидстокам) и способам их получения. Может использоваться для изготовления металлических и керамических деталей инжекционным литьем и аддитивным формованием для изготовления сложнопрофильных деталей. Фидсток содержит, об.%: порошок сплава в виде частиц со структурой ядро-оболочка 53-65; пластификатор 0,5-1,5; окисленный парафин 13-25; полимер 15-35. При этом частицы сплава со структурой ядро-оболочка состоят из порошка сплава и модификатора поверхности, взятых в массовом соотношении 1000:1-1000:15. Для получения фидстока получают частицы сплава со структурой ядро-оболочка из порошка сплава, затем перемешивают полученные частиц сплава со связующим и проводят экструзию полученной смеси. Обеспечивается высокая плотность и микротвердость изготовленных из фидстока деталей. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-06-17
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Передовые порошковые технологии"" "
Авторы
Глазкова Елена Алексеевна , Первиков Александр Васильевич , Родкевич Николай Григорьевич , Топорков Никита Евгеньевич , Мужецкая Светлана Юрьевна , Дудина Лидия Владимировна
Способ получения гранулированной металлопорошковой композиции (фидстока) и композиция, полученная данным способом / RU 02718946 C1 20200415/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлических порошков, а именно к получению гранулированных материалов (фидстоков), используемых для получения металлических изделий методом инжекционного формования/литья под давлением и аддитивного производства. Проводят деагломерацию и микрокапсуляцию частиц бимодального металлического порошка, содержащего наночастицы размером менее 100 нм и микрочастицы размером не более 5 мкм, при содержании наночастиц в смеси не более 20 мас.%. Затем осуществляют механическое смешивание микрокапсулированных частиц порошка со связующим, представляющим собой смесь термопластичного полимера и пластификатора. Смесь нагревают и экструдируют с получением гранул, содержащих бимодальный металлический порошок, микрокапсулирующее органическое вещество, пластификатор и термопластичный полимер при следующем соотношении компонентов, мас. %: бимодальный металлический порошок 85-95; микрокапсулирующее органическое вещество 0,5-1,5; пластификатор 0,1-1,5; термопластичный полимер 2-14. Обеспечивается равномерное распределение нано- и микрочастиц в объеме гранул, текучесть в интервале температур 115-160°C, снижение температуры спекания и плотность спеченных деталей не менее 0,95 от теоретической плотности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 5 пр. Подробнее
Дата
2019-06-17
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук
Авторы
Глазкова Елена Алексеевна , Первиков Александр Васильевич , Родкевич Николай Григорьевич , Лернер Марат Израильевич , Торопков Никита Евгеньевич
ЗАРЯД ДЛЯ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД / RU 02712876 C1 20200131/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области ведения взрывных работ в горной промышленности, строительстве и предназначено для отделения и разделки блоков природного камня из пород различной крепости в качестве шпуровых зарядов, а также шпуровых и скважинных зарядов при проходке горных выработок с использованием контурного взрывания на земной поверхности и в забоях подземных выработок. Заряд для отбойки горных пород представляет собой цилиндрический удлиненный заряд взрывчатого вещества (ВВ) фугасного действия, состоящий из аммиачной селитры или смеси аммиачной селитры с твердой горючей добавкой, с сенсибилизатором, с добавкой, повышающей температуру взрыва, инициатором которого является детонирующий шнур, расположенный соосно внутри. Заряд фугасного действия размещен в оболочке, состоящей из полипропиленовой ленты, нити и эластичной водоизолирующей оболочки, изготовленной из термопластичного материала, которые расположены послойно. Концы заряда для отбойки горных пород загерметизированы. Линейная масса и состав заряда ВВ фугасного действия и его геометрические размеры выбираются в зависимости от свойств горной породы, диаметра шпура или скважины. Изобретение позволяет более эффективно использовать энергию продуктов взрыва, снизить удельный расход ВВ, минимизировать или полностью исключить нарушения структуры камня или законтурного пространства в прилегающей к заряду зоне, повысить технологичность, качество и безопасность взрывных работ, расширить область его применения. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-05-29
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Новосибирский механический завод ""Искра"" "
Авторы
Иванов Андрей Сергеевич , Кондратьев Сергей Александрович , Поздняков Сергей Александрович , Ушаков Сергей Васильевич , Гольдинштейн Зяма Менделевич , Рейценштейн Юрий Викторович , Шмакова Людмила Николаевна , Якушев Николай Валерьевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА, МОДИФИКАТОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) / RU 02708583 C1 20191209/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологиям получения модификатора для приготовления композиционных материалов на основе термопластичных полимеров, содержащих в своем составе углеродные, стеклянные или базальтовые волокна и углеродные нанотрубки (варианты), а также к способам получения его, и к получению композиционного материала, содержащего полученный модификатор. По одному варианту модификатор получают путем смешения термопластичного полимера (7-15 масс. %) с растворителем (70-94 масс. %) и солями щелочных металлов (3-15 масс. %) до полного растворения полимера. Далее в смесь добавляют нанотрубки в количестве до 5 масс. %. В полученную дисперсию при перемешивании вводят коагулянт. Дисперсию фильтруют, осадок промывают и сушат. По другим вариантам готовят модификатор для композиционного материала на основе полиамида. Нанотрубки смешивают с капролактамом. Дисперсию нагревают, возможно обрабатывают ультразвуком, добавляют катализатор полимеризации капролактама, возможно активатор полимеризации, нагревают и высушивают. Для получения композиционного материала термопластичный материал смешивают с волокнами и модификатором, содержащим углеродные нанотрубки в количестве от 5 до 33 масс. %. Изобретение решает задачу создания композиционного материала повышенной прочности. 6 н. и 38 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр. Подробнее
Дата
2019-04-12
Патентообладатели
МСД Текнолоджис С.а.р.л.
Авторы
Предтеченский Михаил Рудольфович , Сайк Владимир Оскарович , Безродный Александр Евгеньевич , Смирнов Сергей Николаевич , Галков Михаил Сергеевич , Верховод Тимофей Дмитриевич
Способ изготовления листовых изделий из полимерно-композитных материалов методом непрерывного формирования / RU 02681907 C1 20190313/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно для изготовления профилированных изделий из полимерно-композиционных материалов. Способ изготовления листовых изделий из полимерно-композитных материалов методом непрерывного формирования включает следующие этапы. Подачу пленочного термопластичного материала на стол. Осевое равномерное распределение смеси реактопластичного полимерного материала по всей толщине сплошного покрытия. Гравитационное равномерное распределение в смеси материала волокнистых элементов для получения полимерно-композиционного материала. Нанесение верхнего слоя пленочного термопластичного материала. Равномерное распределение полимерно-композиционного материала по всей толщине изделия методом прокатки. Нагревание полимерно-композиционного материала. Охлаждение листовых изделий из полимерно-композитных материалов. Обрезка по заданной длине листового изделия. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и долговечности листового изделия, уменьшение шероховатости, увеличение механических эксплуатационных свойств материала. Подробнее
Дата
2018-02-27
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Межотраслевой инжиниронговый центр МГТУ ИМ. Н.Э. БАУМАНА"" "
Авторы
Бородулин Алексей Сергеевич , Орлов Максим Андреевич , Калинников Александр Николаевич , Нелюб Владимир Александрович , Буянов Иван Андреевич , Селезнев Вячеслав Александрович
СОХРАНЕНИЕ КОМПРЕССИОННОЙ ПРОЧНОСТИ УПРОЧНЕННЫХ ТЕРМОПЛАСТИКОМ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИТОВ В ГОРЯЧИХ И ВЛАЖНЫХ УСЛОВИЯХ / RU 02720793 C1 20200513/
Открыть
Описание
Изобретение относится к предварительно пропитанному композитному материалу (препрегу), способу производства его, композитной детали или конструкции, а также к способу производства его. Предварительно пропитанный композитный материал содержит А) армирующие волокна и В) неотвержденную матричную смолу. Матричная смола содержит (а) смоляной компонент, содержащий по меньшей мере одну эпоксидную смолу, (b) компонент термопластичных частиц, (с) термопластичный повышающий ударную прочность компонент, содержащий полиэфирсульфон, (d) отверждающий агент. Компонент термопластичных частиц состоит из смеси первой группы полиамидных частиц, которые не содержат сшитый полиамид, и второй группы полиамидных частиц, которые содержат сшитый полиамид. Препрег может быть отвержден/сформован с образованием композитных деталей. Изобретение обеспечивает получение материалов, имеющих высокие уровни компрессионной прочности в сухих условиях при комнатной температуре и которые сохраняют свою компрессионную прочность в горячих и влажных условиях. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2018-02-01
Патентообладатели
ХЕКСЕЛ КОРПОРЕЙШН
Авторы
ВАН, Ень-Сэйнэ , БОЙЛ, Морин
Устройство для изготовления листовых изделий из полимерно-композитных материалов методом непрерывного формирования / RU 02681908 C1 20190313/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно для изготовления профилированных изделий из полимерно-композиционных материалов. Устройство для изготовления листовых изделий из полимерно-композитных материалов методом непрерывного формирования содержит последовательно соединенные следующие элементы. Стол, на который подается пленочный термопластичный материал. Блок подготовки, смешения, разогрева и дозирования смеси реактопластичного полимерного материала. Блок гравитационного распределения в смеси материала волокнистых элементов для получения полимерно-композиционного материала. При этом стол снабжен двумя прижимными щетками, ограничителями, блоком нанесения верхнего слоя пленочного термопластичного материала аналогичного нижнему слою, блоком прокатки, включающего два вала, полимеризационной нагревательной камерой, блоком охлаждения и обработки листовых изделий из полимерно-композитных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и долговечности листового изделия, увеличение механических эксплуатационных свойств материала. 1 ил. Подробнее
Дата
2017-12-28
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ИСТОК"" "
Авторы
Бородулин Алексей Сергеевич , Калинников Александр Николаевич , Нелюб Владимир Александрович , Буянов Иван Андреевич , Селезнев Вячеслав Александрович , Касумов Тембулат Алиевич
Способ получения термопластичного эластомера на основе натурального каучука и поливинилхлорида / RU 02663045 C1 20180801/
Открыть
Описание
Изобретение относится к полимерной промышленности и может быть использовано для изготовления изделий с повышенным уровнем бензомаслостойкости - уплотнителей, ремней, конвейерных лент, шлангов, и деталей с повышенной озоно- и атмосферостойкостью. Осуществляют коагуляцию смеси латекса натурального каучука и нестабилизированного латекса поливинилхлорида под действием 1% водного раствора полидиаллилдиметиламмоний хлорида. Вводят в полученную основу вулканизующую систему при температуре 50°С с последующей вулканизацией образованной композиции. Обеспечивается повышение стойкости термопластичного эластомера к воздействию органических жидкостей и агрессивных сред при сохранении его деформационно-прочностных свойств. 1 табл., 1 пр., 5 ил. Подробнее
Дата
2017-07-11
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Волгоградский государственный технический университет"" "
Авторы
Навроцкий Валентин Александрович , Гайдадин Алексей Николаевич , Фам Ким Дао
Термопластичная эластомерная композиция на основе натурального каучука и поливинилхлорида / RU 02655345 C1 20180525/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области полимерных термопластичных композиций, предназначенных для изготовления изделий с повышенным уровнем бензомаслостойкости - уплотнителей, ремней, конвейерных лент, шлангов, и деталей с повышенной озоно- и атмосферостойкостью. Композиция содержит компоненты при следующем соотношении, масс.ч.: натуральный каучук (90); поливинилхлорид (10); оксид цинка (4,5); стеариновая кислота (0,45); стеарат кальция (0,5); каптакс (0,63); сера (2,7). Натуральный каучук и поливинилхлорид выделены из смеси латексов под действием полидиаллилдиметиламмонийхлорида. Обеспечивается повышенная стойкость вулканизата термопластичной эластомерной композиции к воздействию органических жидкостей и агрессивных сред при сохранении его деформационно-прочностных свойств. 2 табл., 5 ил. Подробнее
Дата
2017-07-11
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Волгоградский государственный технический университет"" "
Авторы
Навроцкий Валентин Александрович , Гайдадин Алексей Николаевич , Фам Ким Дао
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЕКОПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ / RU 02662747 C1 20180730/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области переработки высокотемпературного каменноугольного пека, а именно к способу получения пекополимерной термопластичной композиции. Высокотемпературный каменноугольный пек смешивают с поливинилхлоридом, компатибилизатором, пластификатором, наполнителем и целевыми добавками. Компатибилизатор представляет собой комплекс привитых сополимеров этиленвинилацетата, полиэтилена и акрилонитрилбутадиенстирола. Смесь перемешивают в состоянии экзотермической реакции до температуры 115-125°С, после чего охлаждают до температуры 40-45°С. Полученная пекополимерная термопластичная композиция может быть использована в производстве конструкционных изделий общетехнического и инженерно-технического назначения. Изобретение обеспечивает повышение термостойкости изделий из пекополимерной композиции при сохранении высокой механической прочности. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 пр. Подробнее
Дата
2017-05-31
Патентообладатели
Хавроненко Наталия Васильевна
Авторы
Хавроненко Наталия Васильевна
Способ получения ионитного формованного катализатора / RU 02650503 C1 20180416/
Открыть
Описание
Изобретение относится к получению ионитных катализаторов, которые могут быть использованы в процессах, катализируемых катионитами. Способ получения ионитных катализаторов осуществляют экструзией смеси порошков при оптимальной температуре плавления формующего полимера, состоящей из сульфированного сополимера стирола и дивинилбензола макропористой структуры, взятого в количестве 5-89 % мас., сульфированного сополимера стирола и дивинилбензола гелевой структуры, взятого в количестве 5-89 % мас., и термопластичных связующих материалов - полипропилена в количестве 5-50 % мас. и полиэтилена низкой плотности в количестве 1-5 % мас. Технический результат – способ обеспечивает получение катализатора в виде гранул, имеющих форму цилиндрического кольца, которые имеют достаточную полную статическую обменную емкость и каталитическую активность при дегидратации трет.-бутилового спирта. 1 табл., 6 пр. Подробнее
Дата
2017-04-20
Патентообладатели
Рахматуллин Эльвир Маратович
Авторы
Рахматуллин Эльвир Маратович
Лист композиционного материала и способ его производства / RU 02714062 C1 20200211/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу производства листа композиционного материала. Техническим результатом является предотвращение отделения волокнистого наполнителя от композиционного материала и рассеивания его в окружающей среде. Технический результат достигается способом производства листа композиционного материала, который включает предоставление термопластичного материала, в частности полимера из ряда полиолефинов, в виде гранул или порошка. Предоставление волокон нерастительного происхождения, в частности стеклянных волокон, в виде групп или пучков волокон, имеющих заданные длину, ширину и толщину. Смешивание термопластичного материала и волокон нерастительного происхождения и разделение пучков волокон во время смешивания. Подача полученной смеси в экструдер, формующий экструдированием смеси через экструзионную головку экструдера лист, содержащий трехмерную волокнистую структуру, волокна которой переплетены между собой и которая погружена в термопластичный материал. При этом соотношение распределения ориентации волокон в зависимости от направления экструзии задано от соотношения 1,2:1 до соотношения 5,7:1 между долей волокон, ориентированных в направлении экструзии, и долей волокон, ориентированных перпендикулярно направлению экструзии. Причем пучки волокон получают на этапе формирования из отдельных волокон, которые прилипают друг к другу, при этом эти отдельные волокна имеют длину от 2 мм до 20 мм, и пучки имеют форму стержней или цилиндров толщиной от 0,5 мм до 2 мм. Регулирование соотношения ориентации волокон относительно направления экструзии выполняют путем изменения, альтернативно или в комбинации, температур смеси термопластичного материала и волокон нерастительного происхождения и длины плиты головки экструдера от 30 см до 100 см. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2017-02-03
Патентообладатели
РЕНОЛИТ ГОР С.П.А.
Авторы
ОДИНО Адриано , СТРИНЬЯНО Андреа , ДЖОВАННИНИ Раффаэлла
ВСТРЕЧНО СУЖАЮЩИЕСЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ / RU 02700050 C1 20190912/
Открыть
Описание
Композиция встречно сужающихся термопластичных эластомеров, содержащая: (а) встречно сужающийся диблочный сополимер А-[А/В] с пиковой молекулярной массой от 20000 до 250000, который включает моновинилароматический гомополимерный блок А с пиковой молекулярной массой по меньшей мере 8000 и встречно сужающийся сополимерный блок [А/В] с содержанием винила по меньшей мере 15 мас. % в расчете на количество звеньев сопряженного диена в диблочном сополимере; и (b) блок-сополимер, выбранный из группы, состоящей из линейных триблок-сополимеров, имеющих пиковую молекулярную массу, которая по меньшей мере примерно в 1,5 раза больше пиковой молекулярной массы встречно сужающегося диблочного сополимера А-[А/В], описанного в (а), многолучевых связанных блок-сополимеров, имеющих пиковую молекулярную массу, которая по меньшей мере примерно в 2,5 раза больше пиковой молекулярной массы встречно сужающегося диблочного сополимера А-[А/В], описанного в (а), и их смесей; и (с) причем отношение (а) к (b) в композиции встречно сужающихся термопластичных эластомеров составляет от примерно 1:5 до примерно 5:1. Изобретение позволяет получить термопластичный эластомер с улучшенными армирующими характеристиками. 20 н. и 48 з.п. ф-лы, 8 ил., 18 табл. Подробнее
Дата
2017-01-26
Патентообладатели
ДИНАСОЛЬ ЭЛАСТОМЕРОС, С.А. ДЕ С.В.
Авторы
МОКТЕСУМА ЭСПИРИКУЭТО, Серхио, Альберто , МЕКСИКАНО ГАРСИА, Хесус, Альберто , ТЬЕРРАБЛАНКА, Мальдонадо, Элиса , ЭРНАНДЕС САМОРА, Габриель , ЭСКИВЕЛЬ ДЕ ЛА ГАРСА, Алехандро, Клаудио
ОГНЕУПОРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ МАССА / RU 02649350 C1 20180402/
Открыть
Описание
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных пластичных масс, предназначенных для уплотнения зазора между футеровкой сталеразливочного ковша и обортовкой кожуха ковша, уплотнений в стыках огнеупорной кладки тепловых агрегатов, ремонта и восстановления разрушенных участков огнеупорной кладки. Технический результат состоит в снижении пористости, уменьшении усадки при термоциклических режимах работы огнеупорной массы, расширении температурного диапазона живучести массы и повышении прочности огнеупорной массы на всех участках рабочего объема в металлургическом агрегате в широком диапазоне температур. Огнеупорная пластичная масса, содержит следующие компоненты, мас.%: смесь синтетических связующих 10,0-14,0, огнеупорная глина 8,0-12,0, катализатор термореактивного связующего 0,8-1,2, фракционированный алюмосиликатный заполнитель - остальное. Смесь синтетических связующих содержит связующий термопластичный продукт термической обработки каменного угля с коксовым остатком не менее 30% 30-45 мас.%, синтетическое термореактивное связующее 35-55 мас.%, полиэтиленгликоль 10-35 мас.%. Алюмосиликатный заполнитель (глинозём с кварцитом или кварцем, обожжённый боксит, корунд) имеет следующий фракционный состав, %: 30-50 фракция 0,0-0,3 мм, 10-20 фракция 0,3-1,0 мм, 30-50 фракция 1,0-5,0 мм. 2 табл. Подробнее
Дата
2016-12-27
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Южно-Уральская сервисная компания"" , Общество с ограниченной ответственностью ""Инмет"" "
Авторы
Морозов Алексей Александрович , Щеголев Георгий Александрович , Диденко Александр Николаевич , Тюкалов Александр Алексеевич
ТЕНЗОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ПОЛИМЕР, СОДЕРЖАЩИЙ ФОТОХРОМНОЕ КРАСЯЩЕЕ ВЕЩЕСТВО / RU 02720617 C2 20200512/
Открыть
Описание
Изобретение относится к композиционному материалу, обратимо изменяющему цвет под действием деформации, который может быть использован для покрытия кабелей. Описывается композиционное изделие, содержащее экструдируемую термопластичную матрицу и фотохромное красящее вещество. Указанная матрица содержит акрилонитрил-бутадиен-стирол при соотношении акрилонитрила, бутадиена и стирола, составляющем, мас. %: от 15 до 35: от 5 до 30: от 40 до 60 соответственно. Способ получения указанного изделия включает введение фотохромного красящего вещества в экструдируемую термопластичную матрицу с образованием смеси и нагревание полученной смеси с образованием композиционного материала. Причем фотохромное красящее вещество придает композиционному материалу свойство обратимо менять цвет под действием деформации. Описывается также покрытый кабель, покрытие которого содержит указанный композиционный материал. Изобретение обеспечивает возможность визуального определения механических напряжений в проводе на основании свойства обратимого изменения цвета под действием деформации. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 14 пр. Подробнее
Дата
2016-12-12
Патентообладатели
Зирокс Корпорейшн
Авторы
ВЕЛЛА Сара Дж. , ЧОПРА Навин , ПРЕСТАЙКО Рэйчел
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ / RU 02654948 C2 20180523/
Открыть
Описание
Изобретение относится к композиционным материалам на основе термопластичных полимеров, наполненных нанотрубками, и технологиям их получения, и может использоваться для производства конструкционных материалов с повышенными физико-механическими характеристиками. Композиционный материал содержит термопластичный полимер и одностенные углеродные нанотрубки при содержании последних не менее 5 мас.%, причем они распределены в термопластичном полимере таким образом, что значение его удельного объемного электрического сопротивления составляет не менее 104 Ом⋅см, а разница упомянутого сопротивления на масштабе 1 мм составляет не более 10%. Также изобретение относится к способу получения композиционного материала, по которому термопластичный полимер смешивают с углеродными нанотрубками таким образом, чтобы их содержание в полученной смеси составляло не менее 5 мас.%, и экструдируют эту смесь при температуре переработки термопластичного полимера. Изобретение решает задачу повышения прочностных характеристик композиционного материала на основе термопластичных полимеров и упрощения технологии его изготовления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2016-11-21
Патентообладатели
МСД Текнолоджис С.а.р.л.
Авторы
Предтеченский Михаил Рудольфович , Безродный Александр Евгеньевич , Ильин Евгений Семёнович
ОКРАШЕННЫЙ ПРОВОДЯЩИЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ ПОЛИМЕР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ / RU 02668037 C2 20180925/
Открыть
Описание
Изобретение относится к окрашенным проводящим композиционным материалам и технологии их получения. Предложен окрашенный проводящий термопластичный материал, включающий, мас.%: 79,8-99,899 термопластичного полимера, 0,001-0,2 одностенных углеродных нанотрубок, 0,1-10,0 красителя и дополнительно - диоксид титана в количестве 1,0-10,0 мас.% к общей смеси указанных полимера, углеродных нанотрубок и красителя. Предложен также способ получения указанного материала, включающий смешивание термопластичного полимера с одностенными углеродными нанотрубками, перемешивание смеси, добавление к ней красителя и диоксида титана, перемешивание и экструдирование при нагревании до температуры переработки полимера. Изобретение обеспечивает окрашенный проводящий термопластичный материал с антистатическими свойствами, обладающий по меньшей мере одним цветовым индексом по RAL и удельным объемным электрическим сопротивлением 1010 – 106 Ом⋅см. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 пр. Подробнее
Дата
2016-11-17
Патентообладатели
МСД Текнолоджис С.а.р.л.
Авторы
Предтеченский Михаил Рудольфович , Безродный Александр Евгеньевич , Ильин Евгений Семёнович
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩЕЙСЯ КОМПОЗИЦИИ / RU 02629769 C1 20170904/
Открыть
Описание
Настоящее изобретение относится к способу изготовления полимер-мономерной композиции, которая может использоваться для получения неокрашенных оптически прозрачных материалов с пониженной горючестью и высокой адгезией к силикатным стеклам. Описан способ получения фотополимеризующейся композиции, включающий смешение фосфорхлорсодержащего диметакрилата, растворителя гидроксиалкил(мет)акрилата, термопластичного полимера - поливинилбутираля, гомогенизацию полученной смеси и введение в нее перед отверждением фотоинициатора 2-гидрокси-2-метил-1-фенил-1-пропанона, отличающийся тем, что смесь готовят последовательным смешением фосфорхлорсодержащего диметакрилата с поливинилбутиралем и последующим введением растворителя, а гомогенизация композиции ведется под действием СВЧ-излучения частотой 2,45 ГГц в течение 20-60 секунд. Технический результат заключается в ускорении способа получения фотополимеризующейся композиции при сохранении ее свойств. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр. Подробнее
Дата
2016-08-29
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Волгоградский государственный технический университет"" "
Авторы
Борисов Сергей Владимирович , Новаков Иван Александрович , Ваниев Марат Абдурахманович , Кочнов Александр Борисович