Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
Многослойная гибкая полимерная труба, способ ее непрерывного изготовления и устройство для осуществления способа / RU 02717736 C1 20200325/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к производству длинномерных гибких полимерных труб, предназначенных для транспортировки нефти, воды, газа, химических реагентов. Многослойная гибкая полимерная труба содержит выполненные из полимерных материалов внутренний слой и внешнюю оболочку, сформованные методом экструзии, а также расположенный между ними армирующий каркас на нитевой основе. Труба дополнительно содержит промежуточный слой из полимерного материала и слои адгезива, которые нанесены методом экструзии на внутренний, промежуточный слои и армирующий каркас на нитевой основе. Армирующий каркас выполненный в виде оплетки из высокопрочных высокомодульных нитей. Внутренний, промежуточный и расположенный между ними слой адгезива образуют многослойный лайнер, полученный в формующей полости многослойной экструзионной головки. На лайнер установлен армирующий каркас. В качестве полимерных материалов для внутреннего слоя используют нефтестойкие полимеры, для промежуточного слоя и оболочки - полиолефины, а в качестве адгезива - термопластичные клеевые композиции. Способ непрерывного изготовления заявленной трубы заключается в формовании методом экструзии в формующей полости многослойной экструзионной головки многослойного лайнера путем подачи в нее от отдельных экструдеров расплавов заданных материалов. Затем многослойный лайнер калибруется, водоохлаждается, проходит через устройство исправления овальности. Далее в формующей полости угловой экструзионной головки на лайнер наносят слой адгезива, на который устанавливается армирующий каркас в виде оплетки на нитяной основе. Оплетка выполнена из высокопрочных высокомодульных нитей за счет переплетения продольных нитей со шпулярника с нитями, сходящими с веретен плетельной машины. Армированный многослойный лайнер обрабатывают инфракрасным излучением и далее в отдельных формующих полостях экструдеров с угловыми головками на него наносится слой адгезива и затем слой полимерного материала, образующего оболочку трубы. После этого труба водоохлаждается и, проходя через отрезное устройство, наматывается на намотчик. Устройство для непрерывного изготовления заявленной трубы включает экструдеры для формования многослойной трубы, вакуумный калибратор, систему охлаждения, тянущее и отрезное устройства, плетельную машину. Дополнительно содержит экструдеры, предназначенные для подачи в формующую полость многослойной экструзионной головки отдельных потоков расплавов заданных материалов для формования многослойного лайнера, инфракрасный нагреватель, устройство исправления овальности, а также экструдеры с угловыми экструзионными головками, служащими для нанесения расплавов адгезива на многослойный лайнер и армирующий каркас соответственно, а также для нанесения полимерного материала для образования оболочки трубы. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-09-12
Патентообладатели
"Акционерное общество ""ПОЛИМАК"" "
Авторы
Швецов Евгений Ерминингельдович , Лепихин Евгений Сергеевич
ТЕКСТУРИРОВАННАЯ НЕПОРИСТАЯ БАРЬЕРНАЯ ПЕРЕНОСЯЩАЯ ОБОЛОЧКА / RU 02719972 C1 20200423/
Открыть
Описание
Группа изобретений может быть использована при производстве мясных продуктов, сыров или рыбных продуктов. Переносящая функциональную добавку (ко)экструдированная термопластичная пищевая оболочка обладает барьерным эффектом по отношению к водяному пару и/или к кислороду. Внутренняя сторона термопластичной пищевой оболочки имеет текстурированную поверхность, которая образует трехмерный рисунок более высокой и более низкой удерживающей способности для функциональной добавки. Термопластичная пищевая оболочка имеет текстурированную поверхность в случае однослойной оболочки или внутренний слой, содержащий внутреннюю поверхность, которая является текстурированной. В случае многослойной оболочки содержит в качестве основного компонента по меньшей мере один термопластичный полимерный материал, выбранный из группы, состоящей из (со)полиамидов, (со)полиолефинов, (со)полимеров (со)полиэстера и винилиденхлорида. (Ко)экструдированная термопластичная пищевая оболочка на своей наружной поверхности не имеет сетки и/или материала, образующего сетку либо другую трехмерную структуру. Средняя толщина термопластичной пищевой оболочки на участках, имеющих более высокую удерживающую способность, составляет от 1 до 100 мкм. Средняя толщина термопластичной пищевой оболочки на участках, имеющих более низкую удерживающую способность, составляет от 191 до 2000 мкм, при условии, что разница между средней толщиной на указанных участках, имеющих более высокую удерживающую способность, и средней толщиной на указанных участках, имеющих более низкую удерживающую способность, составляет от 160 до 1950 мкм, и что отношение средней толщины термопластичной пищевой оболочки на участках, имеющих более высокую удерживающую способность, к средней толщине термопластичной пищевой оболочки на участках, имеющих более низкую удерживающую способность, составляет от 0,002 до 0,25. При изготовлении оболочки предусматривают стадию подвергания ее по меньшей мере одной механической и термической обработке с тем, чтобы создать на ее поверхности, контактирующей с пищевым продуктом, текстурированную поверхность, имеющую трехмерный рисунок, а также стадию покрывания наружной поверхности переносимой функциональной добавкой с последующей необязательной стадией сушки и последующей стадией выворачивания оболочки наизнанку. Обеспечивается высокая прочность оболочки, способность к равномерному гофрированию и дегофрированию, способность к переносу пищевых добавок на заключенный в оболочку продукт, трехмерный рисунок на поверхности продукта. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-08-05
Патентообладатели
ВИСКОФАН, С.А.
Авторы
РАУЭ, Франк , ХИНКЛЕ, Джереми
ТЕКСТУРИРОВАННАЯ ПОРИСТАЯ БАРЬЕРНАЯ ПЕРЕНОСЯЩАЯ ОБОЛОЧКА / RU 02719169 C1 20200417/
Открыть
Описание
Многослойная коэкструдированная термопластичная пищевая оболочка включает по меньшей мере один термопластичный пористый абсорбирующий слой и по меньшей мере один слой с барьерным эффектом по отношению к водяному пару и/или кислороду. Слой с барьерным эффектом по отношению к водяному пару и/или кислороду имеет среднюю толщину от 5 до 60 мкм по всей площади поверхности. Термопластичный пористый абсорбирующий слой содержит в качестве главного компонента по меньшей мере один термопластичный полимерный материал, выбранный из группы, состоящей из (со)полиамидов и (со)полиолефинов, и содержит участки, имеющие уменьшенную среднюю толщину слоя, и участки, имеющие не уменьшенную среднюю толщину слоя. Средняя толщина термопластичного пористого абсорбирующего слоя на участках, имеющих не уменьшенную среднюю толщину слоя, составляет от 10 до 200 мкм, при этом средняя толщина слоя на участках, имеющих уменьшенную среднюю толщину слоя, меньше на от 7 до 140 мкм и уменьшена на от 30 до 85% по сравнению с участками, имеющими не уменьшенную среднюю толщину по меньшей мере одного термопластичного пористого абсорбирующего слоя. Оба вида участков содержат поры, которые способны абсорбировать функциональную добавку. Изобретение обеспечивает пищевую оболочку, имеющую способность к переносу пищевых добавок на заключённый в эту оболочку пищевой продукт. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр., 1 ил. Подробнее
Дата
2019-08-05
Патентообладатели
ВИСКОФАН, С.А.
Авторы
РАУЭ, Франк , ХИНКЛЕ, Джереми
Термопластичный гранулированный материал (фидсток) и способ его изготовления / RU 02701228 C1 20190925/
Открыть
Описание
Изобретение относится к порошковой технологии, а именно к термопластичным гранулированным материалам (фидстокам) и способам их получения. Может использоваться для изготовления металлических и керамических деталей инжекционным литьем и аддитивным формованием для изготовления сложнопрофильных деталей. Фидсток содержит, об.%: порошок сплава в виде частиц со структурой ядро-оболочка 53-65; пластификатор 0,5-1,5; окисленный парафин 13-25; полимер 15-35. При этом частицы сплава со структурой ядро-оболочка состоят из порошка сплава и модификатора поверхности, взятых в массовом соотношении 1000:1-1000:15. Для получения фидстока получают частицы сплава со структурой ядро-оболочка из порошка сплава, затем перемешивают полученные частиц сплава со связующим и проводят экструзию полученной смеси. Обеспечивается высокая плотность и микротвердость изготовленных из фидстока деталей. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 1 табл., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-06-17
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Передовые порошковые технологии"" "
Авторы
Глазкова Елена Алексеевна , Первиков Александр Васильевич , Родкевич Николай Григорьевич , Топорков Никита Евгеньевич , Мужецкая Светлана Юрьевна , Дудина Лидия Владимировна
ЗАРЯД ДЛЯ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД / RU 02712876 C1 20200131/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области ведения взрывных работ в горной промышленности, строительстве и предназначено для отделения и разделки блоков природного камня из пород различной крепости в качестве шпуровых зарядов, а также шпуровых и скважинных зарядов при проходке горных выработок с использованием контурного взрывания на земной поверхности и в забоях подземных выработок. Заряд для отбойки горных пород представляет собой цилиндрический удлиненный заряд взрывчатого вещества (ВВ) фугасного действия, состоящий из аммиачной селитры или смеси аммиачной селитры с твердой горючей добавкой, с сенсибилизатором, с добавкой, повышающей температуру взрыва, инициатором которого является детонирующий шнур, расположенный соосно внутри. Заряд фугасного действия размещен в оболочке, состоящей из полипропиленовой ленты, нити и эластичной водоизолирующей оболочки, изготовленной из термопластичного материала, которые расположены послойно. Концы заряда для отбойки горных пород загерметизированы. Линейная масса и состав заряда ВВ фугасного действия и его геометрические размеры выбираются в зависимости от свойств горной породы, диаметра шпура или скважины. Изобретение позволяет более эффективно использовать энергию продуктов взрыва, снизить удельный расход ВВ, минимизировать или полностью исключить нарушения структуры камня или законтурного пространства в прилегающей к заряду зоне, повысить технологичность, качество и безопасность взрывных работ, расширить область его применения. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-05-29
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Новосибирский механический завод ""Искра"" "
Авторы
Иванов Андрей Сергеевич , Кондратьев Сергей Александрович , Поздняков Сергей Александрович , Ушаков Сергей Васильевич , Гольдинштейн Зяма Менделевич , Рейценштейн Юрий Викторович , Шмакова Людмила Николаевна , Якушев Николай Валерьевич
ПЛАТФОРМА ВЕНТИЛЯТОРА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ / RU 02698534 C1 20190828/
Открыть
Описание
Изобретение относится к авиадвигателестроению, а именно к конструкции вентиляторов, в частности к межлопаточным платформам вентилятора и способам их изготовления из композиционных материалов. Платформа вентилятора выполнена из композиционного термопластичного материала, армированного углеродной либо гибридной тканью, и содержит наружную оболочку, на внутренней поверхности которой смонтирована структурная часть, снабженная наружными фланцами для монтажа. Структурная часть платформы выполнена W-образного поперечного сечения из тонкостенного листа. В продольном сечении структурная часть расширяется по потоку воздуха от передней части платформы к задней части платформы. В середине структурной части имеется внутренний выступ для соединения с внутренней поверхностью наружной оболочки, а по краям структурной части имеются фланцы для соединения с внутренней поверхностью наружной оболочки. Наружная оболочка соединена со структурной частью с помощью клея или сварки термопластичного связующего. При изготовлении платформы вентилятора из листов термопластичного композиционного материала на базе углеродной либо гибридной ткани сначала нагревают заготовку в виде листа под наружную оболочку, штампуют с выдержкой в штампе и полученную наружную оболочку платформы направляют на механическую обработку кромок. Изготавливают из заготовки в виде листа термопластичного композиционного материала структурную часть W-образного поперечного сечения, для этого лист нагревают и штампуют с выдержкой в штампе, полученную структурную часть платформы направляют на механическую обработку кромок. Наружную оболочку и структурную часть соединяют между собой с помощью клея или сварки термопластичного связующего, которые наносят на наружные фланцы и внутренний выступ структурной части. Группа изобретений позволяет повысить жесткость межлопаточной платформы вентилятора в радиальном направлении, снизить ее массу, а также упростить изготовление. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2018-03-06
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""ОДК-Сатурн"" "
Авторы
Душко Андрей Николаевич
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ / RU 02691116 C1 20190611/
Открыть
Описание
Изобретение относится к электротехнике, к конструкциям оптических модулей и кабелей, использующихся в системах связи и передачи информации, и в частности в судовых кабелях, в кабелях для геофизических исследований, кабелях-датчиках физических величин. Кабель содержит оптические волокна с защитным полимерным покрытием, помещенные в оптический модуль из стальных проволок или стренг, внутренний термопластичный герметик и такой же наружный герметик, расположенный под внешней защитной оболочкой из полимера. Технический результат - повышение стойкости кабеля к высоким гидростатическим давлениям. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2018-02-20
Патентообладатели
"ООО ""КабельЭлектроСвязь"" "
Авторы
Смирнов Юрий Владимирович , Иванов Павел Борисович , Куприянов Николай Степанович , Ларин Юрий Тимофеевич
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА С МНОГОСЛОЙНОЙ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ПРОСЛОЙКОЙ / RU 02714587 C2 20200218/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к производству многослойных термопластичных композитных труб. Способ получения термопластичной композитной трубы включает следующие стадии: a) обеспечение трубчатой оболочки, имеющей стенку, содержащую термопластичный полимер A, в области внешней поверхности; b) обеспечение ленты, содержащей армирующие волокна в матрице, содержащей термопластичный полимер B, при этом полимер A и полимер B являются различными; c) нанесение пленки или композиционного материала, который получен на стадии d) и состоит из пленки и ленты, обеспеченной на стадии b), на трубчатую оболочку с плавлением внешней поверхности оболочки и контактной поверхности пленки либо предварительно, либо одновременно, либо после этого. Стадия d) содержит нанесение ленты, обеспеченной на стадии b), на внешнюю поверхность пленки с плавлением внешней поверхности наносимой пленки и контактной поверхности ленты либо предварительно, либо одновременно, либо после этого. При этом поверхность пленки, которую приводят в контакт с оболочкой, состоит из формовочной массы, содержащей полимер A в количестве по меньшей мере 30% по весу, и при этом противоположная поверхность пленки состоит из формовочной массы, содержащей полимер B в количестве по меньшей мере 30% по весу. Образование композиционного материала между идентичными полимерами на ключевой стадии способа приводит к достижению лучшего качества адгезии. Полученная таким образом труба является особенно подходящей для добычи нефти или газа при применениях в открытом море. 3 н. и 10 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2018-01-09
Патентообладатели
Эвоник Оперейшенс ГмбХ
Авторы
Бергер Ясмин , Рис Ханс , Франош Юрген , Гёринг Райнер , Бейер Хорст
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА С МНОГОСЛОЙНОЙ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ПРОСЛОЙКОЙ / RU 02709588 C2 20191218/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к производству многослойных термопластичных композитных труб. Способ получения термопластичной композитной трубы включает следующие стадии: a) обеспечение трубчатой оболочки, имеющей стенку, содержащую термопластичный полимер A, в области внешней поверхности; b) обеспечение ленты, содержащей армирующие волокна в матрице, содержащей термопластичный полимер B; с) обеспечение ленты, содержащей армирующие волокна в матрице, содержащей термопластичный полимер С. При этом полимер A и полимер B являются одинаковыми или различными, а полимер B и полимер C являются различными. Способ также включает стадии: d) нанесение ленты, обеспеченной на стадии b), на трубчатую оболочку посредством сварки; e) необязательно когезионное соединение дополнительных ленточных прослоек одинакового типа с ленточной прослойкой, нанесенной на стадии d); f) нанесение первой пленки или композиционного материала, который получен на стадии g) и состоит из первой пленки и ленты, обеспеченной на стадии c), на первый слой формируемого таким образом композиционного материала с плавлением внешней поверхности первого композитного слоя и контактной поверхности первой пленки либо предварительно, либо одновременно, либо после этого; g) нанесение ленты, обеспеченной на стадии c), на внешнюю поверхность первой пленки с плавлением внешней поверхности наносимой первой пленки и контактной поверхности ленты либо предварительно, либо одновременно, либо после этого; h) необязательно когезионное соединение дополнительных ленточных прослоек одинакового типа с ленточной прослойкой, нанесенной на стадии g). При этом второй композитный слой получают на стадиях g) и необязательно h). На стадии i) выполняют необязательно заключительное нанесение внешней покрывающей прослойки, состоящей из полимерного материала. При этом поверхность первой пленки, которую приводят в контакт с первым композитным слоем, состоит из формовочной массы, содержащей полимер B в количестве по меньшей мере 30% по весу, а противоположная поверхность первой пленки состоит из формовочной массы, содержащей полимер C в количестве по меньшей мере 30% по весу. Образование композиционного материала между идентичными полимерами на ключевой стадии способа приводит к достижению лучшего качества адгезии. Полученная таким образом труба является особенно подходящей для добычи нефти или газа при применениях в открытом море. 3 н. и 12 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2017-12-28
Патентообладатели
Эвоник Оперейшенс ГмбХ
Авторы
Бергер Ясмин , Рис Ханс , Франош Юрген , Гёринг Райнер , Бейер Хорст
Кабельная полимерная армированная оболочка / RU 02673065 C1 20181122/
Открыть
Описание
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве защитной и несущей оболочки преимущественно в конструкциях волоконно-оптических и электрооптических кабелей, предназначенных для внутренней и наружной прокладки (в земле, в каналах кабельной канализации, трубах и коллекторах, для воздушной подвески). Кабельная оболочка выполнена в виде повива из длинномерных несущих элементов с образованием центральной продольной полости. Длинномерные несущие элементы имеют фасонный профиль (круглый, трапецеидальный или Z-образный) и выполнены из термопластичного материала из класса полиолефинов, или термопластического эластомера, или фторопласта, или полиамида, непрерывно армированного высокопрочными волокнами с низкой плотностью - базальтовыми, углеродными, стеклянными или пара-арамидными. Изобретение обеспечивает создание конструктивно простой кабельной полимерной армированной оболочки с высокой эксплуатационной надежностью. 7 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2017-10-23
Патентообладатели
Андреев Андрей Витальевич
Авторы
Андреев Андрей Витальевич
ЛОПАСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА / RU 02718381 C1 20200402/
Открыть
Описание
Предоставляется лопасть вентилятора, которая выполнена из композитного материала и которая не повреждается даже в случае, в котором большой посторонний объект сталкивается с лопастью вентилятора. Лопасть (20) вентилятора включает в себя: основную часть (21) пера, состоящую из композитного материала из термопластичной смолы или термореактивной смолы и армирующих волокон; защитную оболочку (22), выполненную из металла, которая покрывает по меньшей мере часть части (LE) передней кромки основной части пера; и щиток (23), выполненный из металла, который покрывает по меньшей мере часть части (TE) задней кромки основной части пера, при этом задняя крайняя часть защитной оболочки и передняя крайняя часть щитка перекрываются в направлении толщины основной части пера на каждой плоскости корыта (SP) и спинки (SS) основной части пера и передняя крайняя часть щитка вставляется между задней крайней частью защитной оболочки и основной частью пера на перекрывающемся участке (OL1, OL2). 4 з.п. ф-лы, 8 ил. Подробнее
Дата
2017-10-10
Патентообладатели
АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН
Авторы
ЯГИ, Хироюки , ОХБО, Акане
Способ изготовления термопластичного бронесостава / RU 02660089 C1 20180704/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу изготовления многокомпонентных термопластичных бронесоставов в виде гранул на основе термопластичных материалов, которые могут быть использованы при изготовлении изделий, покрываемых защитной полимерной оболочкой. Способ изготовления бронесостава включает бутадиен-стирольной каучук марки ДМСТ(Р), инден-кумароновую смолу, хризотил, алюминия гидроокись и стеариновую кислоту, который осуществляют на экструзионном модуле. При этом используют частицы термоэластопласта ДМСТ(Р) размером до 20 мм, экструдирование гранул выполняют однократно, обеспечивая температуру изготовления гранул бронесостава от 120 до 145°С, а при вводе до 30 мас.% возвратно-технологических отходов от общего количества компонентов - двукратно. Технический результат заключается в исключении операции смешения компонентов в смесителе, однократном экструдировании гранул, расширении диапазона размеров частиц используемого термоэластопласта ДМСТ(Р). 1 ил., 1 табл., 7 пр. Подробнее
Дата
2017-08-14
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-исследовательский институт полимерных материалов"" "
Авторы
Васильева Ирина Анатольевна , Филимонова Елена Юрьевна , Шилоносова Светлана Анатольевна , Закирова Ольга Викторовна , Поспелов Алексей Викторович , Крестовский Александр Николаевич , Девятериков Дмитрий Михайлович
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) / RU 02673957 C2 20181203/
Открыть
Описание
Изобретение предназначается для ремонта трубопроводов частично разрушенных в процессе эксплуатации или для защиты их от воздействия агрессивных сред, механических повреждений, коррозии. Способ включает две коаксиально расположенные трубчатые пленочные оболочки на основе термопластичного полимерного материала. Одна из них - внешняя из полиэтилена - прилегает к внутренней поверхности трубопровода, а другая - отделена от нее коаксиальным основным и дополнительным армирующими слоями, пропитанными отвержденным полиэфирным связующим, загущенным аэросилом. Армирующие слои, пропитанные полиэфирным связующим дополнительно содержат амиды полиоксикислот, при следующем соотношении компонентов в мас. ч.: полиэфирная смола 100; аэросил 3-5; амид полиоксикислот 0,3-1,5; инициатор отверждения 4,0. В другом варианте способа в качестве загустителя используется замещенная мочевина, при следующем соотношении компонентов в мас. ч.: полиэфирная смола 100; замещенная мочевина 0,1-1; инициатор отверждения 4,0. Техническим результатом является повышение качества покрытия и увеличение срока его эксплуатации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2017-04-13
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма ""Рекат"" "
Авторы
Шаронова Людмила Михайловна , Стадник Татьяна Анатольевна , Шаронов Дмитрий Анатольевич
КОНТЕЙНЕР С ПОДДОНОМ / RU 02708099 C1 20191204/
Открыть
Описание
Данное изобретение относится к контейнеру (10) с поддоном для хранения и транспортировки, в частности, опасных жидких или текучих загружаемых материалов, содержащий тонкостенный жесткий внутренний резервуар (12) из термопластичной пластмассы, плотно окружающую внутренний пластмассовый резервуар (12) в качестве защитной оболочки трубчатый решетчатый каркас (14) из сваренных друг с другом горизонтальных и вертикальных трубчатых стержней (18, 20), и нижний поддон (16), на котором лежит пластмассовый внутренний резервуар (12) и с которым неподвижно соединен трубный решетчатый каркас (14), при этом нижний поддон (16) выполнен композитным образом или в виде рамного поддона с угловыми (22) и средними ножками (24) из пластмассы, стали иди древесины и с проходящей под ними в окружном направлении базовой стальной трубой (26), при этом для штабелирования друг над другом однотипных контейнеров (10) с поддоном на стороне дна вдоль наружных кромок всех четырех боковых стенок нижнего поддона (16) в угловых (22) и средних ножках (24) предусмотрена выемка (32), которая выполнена так, что при штабелировании друг над другом двух контейнеров (10) с поддоном согласованным друг с другом образом, самый верхний окружной горизонтальный трубчатый стержень (18) трубчатого решетчатого каркаса (14) нижнего в штабеле контейнера (10) с поддоном входит с точной посадкой с геометрическим замыканием в выемку (32), при этом для надежной транспортировки двух штабелированных друг на друге заполненных контейнеров (10) с поддоном с помощью автопогрузчика, выемка (32) в вертикальном направлении выполнена глубже, а именно до двух раз глубже (соответственно, выше), чем в горизонтальном, соответственно, радиальном направлении. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. Подробнее
Дата
2017-04-07
Патентообладатели
МАУЗЕР-ВЕРКЕ ГМБХ
Авторы
ВЕЙРАУХ Детлев
Способ получения керамических изделий сложной объемной формы / RU 02641683 C1 20180119/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии получения керамических изделий марок ВК-95 и ВК-94 и может быть использовано в медицине, в нефтегазовом комплексе и машиностроении для изготовления керамических изделий, работающих при повышенных температурах, под нагрузкой или в агрессивных средах. Способ обеспечивает получение керамических изделий сложной объемной формы с высокими техническими и функциональными (эксплуатационными) характеристиками. Способ включает изготовление матрицы, отливку изделия с помощью матрицы и термообработку полученного изделия. Из термопластичной пластиковой массы получают модель изделия 3D аддитивным формованием, погружают в силиконовую массу для получения силиконовой оболочки – матрицы изделия. В силиконовую матрицу отливают нагретый керамический шликер. Термообработка изделия включает: проведение предварительного спекания в течение 6 часов при температуре 300оС с выдержкой 1 час, затем нагрев продолжают до 1100оС в течение 11 часов с выдержкой в течение часа, охлаждением и механической обработкой, после чего проводят окончательное спекание при 1450-1700оС с выдержкой в течение 1 часа в воздушной среде для ВК-95 и вакууме для ВК-94 с получением керамического изделия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр. Подробнее
Дата
2016-11-27
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Национальный исследовательский Томский государственный университет"" "
Авторы
Кульков Сергей Николаевич , Буяков Алесь Сергеевич , Буякова Светлана Петровна , Левков Руслан Викторович
МОДЕЛЬ НЕСУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА / RU 02653773 C1 20180514/
Открыть
Описание
Изобретение относятся к области экспериментальной аэродинамики, в частности исследований проблем аэроупругости летательных аппаратов. Модель содержит силовой сердечник, который выполнен в виде части профиля, включающей часть верхней и нижней поверхностей, например крыла или горизонтального оперения (часть боковых, например левой и правой, поверхностей киля), по размаху несущей поверхности устанавливаются нервюры, выполненные разрезными и разъемными, преимущественно из термопластичных материалов, жестко связанные с обшивкой, носок разделен на съемные сменяемые секции, подобные секциям механизации передней кромки несущей плоскости натурного объекта, выполнен полым с применением композиционных материалов в виде U-образной оболочки, подкрепленной набором нервюр, хвостик разделен на съемные сменяемые секции, подобные секциям механизации передней кромки несущей плоскости натурного объекта, выполнен полым с применением композиционных материалов в виде V-образной оболочки подкрепленной набором нервюр, сменные грузы, моделирующие топливо, установлены во внутреннем объеме силового сердечника. Технический результат заключается в расширении возможностей аэродинамического и аэроупругого моделирования при изготовлении высококачественных аэроупругих аэродинамических моделей несущих поверхностей летательных аппаратов, в упрощении конструкции, повышении оперативности процесса создания высококачественных аэроупругоподобных моделей, повышении прочности модели и точности моделирования жесткостных характеристик и геометрических обводов крыла, оперения летательного аппарата. 6 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2016-11-16
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского"" "
Авторы
Губернатенко Андрей Вячеславович , Пронин Иван Анатольевич
ПАЛЛЕТНЫЙ КОНТЕЙНЕР / RU 02705614 C1 20191111/
Открыть
Описание
Изобретение относится к паллетному контейнеру (10) для хранения и транспортировки жидких или текучих загружаемых материалов, содержащему тонкостенный жесткий внутренний резервуар (12) из термопластичной пластмассы, плотно окружающую пластмассовый внутренний резервуар (12) в качестве защитной оболочки трубную решетчатую раму (14) из сваренных друг с другом горизонтальных и вертикальных трубчатых стержней (18, 20), и прямоугольный нижний поддон (16), на котором установлен пластмассовый внутренний резервуар (12) и с которым жестко соединена трубная решетчатая рама (14), при этом кубический пластмассовый внутренний резервуар (12) имеет со стороны дна в середине передней стенки направленную внутрь в пластмассовый внутренний резервуар (12), имеющую форму защитного корпуса отформованную часть (26) для защищенного смещенного назад расположения закрываемой разгрузочной арматуры (24), и при этом в жесткий пластмассовый внутренний резервуар (12) вставлен также кубический гибкий вкладыш (28) из пластмассовой пленки, который вверху соединен с загрузочным патрубком (30) и внизу с разгрузочным патрубком (32) разгрузочной арматуры (24) жесткого пластмассового внутреннего резервуара (12). Для улучшения применения вкладышей в паллетных контейнерах и, в частности, для предотвращения образования складок вкладыша внутри жесткого внутреннего резервуара, согласно изобретению предусмотрено, что кубический гибкий вкладыш (28) в нижней раздаточной зоне имеет направленную внутрь, согласованную с имеющей форму защитного корпуса отформованной частью (26) жесткого пластмассового внутреннего резервуара (12) соответствующую вогнутость (34) стенки со сформированным на ней гибким разгрузочным патрубком (42), которая предназначена для полного прилегания с точной посадкой к внутренней поверхности выступающего в виде защитного корпуса внутрь жесткого пластмассового резервуара (12) углубления (26). 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2016-09-15
Патентообладатели
МАУЗЕР-ВЕРКЕ ГМБХ
Авторы
ВЕЙРАУХ, Детлев
ВКЛАДЫШ ДЛЯ ПАЛЛЕТНОГО КОНТЕЙНЕРА / RU 02705990 C1 20191113/
Открыть
Описание
Данное изобретение относится к кубическому гибкому вкладышу (28) из пластмассовой пленки, содержащему верхний наполнительный патрубок (44) и нижний разгрузочный патрубок (42), для паллетного контейнера (10) для хранения и транспортировки жидких или текучих загружаемых материалов, содержащего тонкостенный жесткий внутренний резервуар (12) из термопластичной пластмассы, плотно окружающую пластмассовый внутренний резервуар (12) в качестве защитной оболочки трубную решетчатую раму (14) из сваренных друг с другом горизонтальных и вертикальных трубчатых стержней (18, 20), и прямоугольный нижний поддон (16), на котором лежит пластмассовый внутренний резервуар (12) и с которым неподвижно соединена трубная решетчатая рама (14), при этом кубический пластмассовый внутренний резервуар (12) имеет на стороне дна в середине передней стенки направленную внутрь в пластмассовый внутренний резервуар (12), имеющую форму защитного корпуса отформованную часть (26) для защищенного, смещенного назад расположения закрываемой разгрузочной арматуры (24). Для улучшения применения вкладышей в паллетных контейнерах и, в частности, для предотвращения образования складок вкладыша внутри жесткого внутреннего резервуара, согласно изобретению предусмотрено, что кубический гибкий вкладыш (28) в нижней раздаточной зоне имеет направленную внутрь, согласованную с имеющей форму защитного корпуса отформованной частью (26) жесткого пластмассового внутреннего резервуара (12) вогнутость (34) стенки со сформированным на ней гибким разгрузочным патрубком (42), которая предназначена для полного прилегания с точной посадкой к внутренней поверхности выступающего в виде защитного корпуса внутрь жесткого пластмассового резервуара (12) отформованной части (26). 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2016-09-15
Патентообладатели
МАУЗЕР-ВЕРКЕ ГМБХ
Авторы
ВЕЙРАУХ, Детлев
ТЕКСТИЛЬНАЯ ПОДЛОЖКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ АРМИРУЮЩИХ ВОЛОКОН / RU 02705612 C1 20191111/
Открыть
Описание
Изобретение относится к текстильной подложке, изготовленной из армирующих волокон, для изготовления предварительной заготовки из композитного материала, содержащей однонаправленный композит, состоящий по меньшей мере из одного плоского слоя комплексных армирующих нитей, расположенных рядом и параллельно друг другу и соединенных с помощью поперечных нитей, где нетканый материал из термопластичного полимерного материала расположен по меньшей мере на одном плоском слое комплексных армирующих нитей и приклеен к плоскому слою комплексных армирующих нитей. Текстильная подложка отличается тем, что поперечные нити обладают структурой «сердцевина-оболочка», содержащей первый компонент, составляющий оболочку, и второй компонент, составляющий сердцевину, где первый компонент обладает более низкой температурой плавления, чем второй компонент; первый компонент является расплавляемым, термопластичным, полимерным материалом; а комплексные армирующие нити, расположенные рядом друг с другом, соединены вместе с помощью первого компонента поперечных нитей посредством термосклеивания. 2 н. и 13 з.п ф-лы. Подробнее
Дата
2016-09-06
Патентообладатели
ТОХО ТЕНАКС ОЙРОПЕ ГМБХ
Авторы
ВОККАТЦ Ронни , ОРТМАННС Дирк
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ИММОБИЛИЗИРУЮЩАЯ ПОВЯЗКА / RU 02695309 C1 20190722/
Открыть
Описание
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к термопластичной иммобилизирующей повязке и, более конкретно, к термопластичной иммобилизирующей повязке, полученной из термопластичного материала и способной предотвращать смещение поврежденной части (пораженной зоны) человека или животного в процессе лечения. Термопластичная иммобилизирующая повязка содержит структуру, имеющую вид сетки и термопластичное свойство; наружную оболочку, обеспеченную на наружной поверхности структуры; и буферную прокладку, обеспеченную на наружной поверхности наружной оболочки и имеющую эластичность. Температуры плавления наружной оболочки и буферной прокладки выше, чем температура плавления структуры. Пористость наружной оболочки отличается от пористости буферной прокладки. Наружная оболочка покрывает структуру. Буферная прокладка соединена с наружной оболочкой так, что буферная прокладка деформируется вместе со структурой, когда структура деформируется для соответствия поломанной части тела пациента. Изобретение обеспечивает устранение какого-либо неудобства для пользователя, вызванного ношением иммобилизирующей повязки пользователем, поглощение удара, прикладываемого к поврежденной зоне; пригодно к носке и прочно. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. Подробнее
Дата
2016-08-03
Патентообладатели
ОУПЕНМ ИНК.
Авторы
ПАК Джон Чиль