Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
НАНОАМОРФНАЯ ФОРМА (RS)-3-(4-АМИНО-1-ОКСО-1,3-ДИГИДРО-2Н-ИЗОИНДОЛ-2-ИЛ)ПИПЕРИДИН-2,6-ДИОН (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ИММУНОЛОГИЧЕСКИХ ИЛИ ОНКОЛОГИЧЕСКИХ ЗАБОЛЕВАНИЙ / RU 02723624 C1 20200616/
Открыть
Описание
Изобретение относится к наноаморфной форме (RS)-3-(4-амино-1-оксо-1,3-дигидро-2Н-изоиндол-2-ил)пиперидин-2,6-диона, способу ее получения и применению в фармацевтических композициях, которые могут быть использованы для лечения иммунологических и/или онкологических заболеваний. Аморфная форма (RS)-3-(4-амино-1-оксо-1,3-дигидро-2Н-изоиндол-2-ил)пиперидин-2,6-диона характеризуется средним размером частиц 63,85±10 нм, температурой стеклования 122,9°C±7°C, кристаллизацией при температуре 172,6±5°C с удельным тепловым эффектом 85,77±9 Дж/г и плавлением при температуре 267,5±5°C с удельным тепловым эффектом 149,8±15 Дж/г в условиях дифференциальной сканирующей калориметрии при скорости нагрева 10°C/мин. Способ получения аморфной формы (RS)-3-(4-амино-1-оксо-1,3-дигидро-2Н-изоиндол-2-ил)пиперидин-2,6-диона включает следующие стадии: загрузку (RS)-3-(4-амино-1-оксо-1,3-дигидро-2Н-изоиндол-2-ил)пиперидин-2,6-диона в расплав, состоящий из 40  или 20 г D-фруктозы, 15 или 7,5 глактозы моногидрата и 40 или 20 г мочевины при температуре 55°C; перемешивание при температуре 55°С; внесение полученного расплава в воду, охлажденную до +7°C; перемешивание; фильтрование осадка; приготовление суспензии осадка в воде; перемешивание при температуре 20°С в течение около 1 часа; фильтрование; промывание осадка водой на фильтре; высушивание до постоянной массы под вакуумом при температуре +40°C. Используемый на стадии загрузки в расплав (RS)-3-(4-амино-1-оксо-1,3-дигидро-2Н-изоиндол-2-ил)пиперидин-2,6-дион получают восстановлением 3-(4-нитро-1-оксо-1,3-дигидро-2H-изоиндол-2-ил)пиперидин-2,6-диона серым чугуном в виде колотой дроби в 50%-ном водном этаноле в присутствии соляной кислоты. Аморфная форма (RS)-3-(4-амино-1-оксо-1,3-дигидро-2Н-изоиндол-2-ил)пиперидин-2,6-диона предназначена для лечения иммунологических или онкологических заболеваний. 5 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил., 11 пр. Подробнее
Дата
2019-12-31
Патентообладатели
Общество с ограниченной ответственностью «АксельФарм»
Авторы
Торчинов Георгий Юрьевич
Устройство для изоляции зон осложнения труб перекрыватель интеллектуальный полимерный / RU 02724164 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к изоляции зон осложнения труб и трубопроводов различного назначения, например магистральных, промысловых и других трубопроводов из трубных секций или из отдельных труб, предназначенных для транспортирования нефти, подтоварной воды, газа, нефтепродуктов, воды и других сред. включающем Устройство включает трубчатый перекрыватель и выправляющий элемент. Трубчатый перекрыватель выполнен в виде расширяемой втулки из модифицированного термопластичного полимера с возможностью расширения в диаметре при нагревании до размера, превышающего внутренний диаметр трубы, наружная поверхность которой выполнена с адгезионным слоем, температура плавления которого ниже температуры плавления материала втулки. Выправляющий элемент представляет собой нагреватель, обеспечивающий нагрев втулки до температуры расширения. В качестве нагревателя использован электрический нагреватель. Упрощается конструкция, повышается надежность и функциональность. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-20
Патентообладатели
Закрытое акционерное общество «Уральский завод полимерных технологий «Маяк»
Авторы
Алявдин Дмитрий Вячеславович
Электропроводный плавкий материал под электроды для регистрации биологических сигналов. / RU 02723389 C1 20200611/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области медицины, а именно к электропроводному плавкому материалу под электроды для регистрации биологических сигналов, в частности для регистрации электроэнцефалограммы (ЭЭГ). Предложенный материал содержит: 2,4-49 мас.% желатина пищевого в качестве гелеобразователя; 0,24-15 мас.% поливинилпирролидона в качестве регулятора вязкости и температуры плавления студня; 0,24-24 мас.% натрия хлорида в качестве электролита; 0,00024-0,024 мас.% серебра азотнокислого в качестве антибактериального стабилизатора; воду в качестве растворителя (остальное). Изобретение обеспечивает создание электропроводного материала, имеющего твердое агрегатное состояние при комнатной температуре и принимающего гелеобразное состояние при температуре тела человека. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-12-19
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""НЕЙРОДРАЙВ"" "
Авторы
Жигульская Дарья Дмитриевна , Лебедев Роман Дмитриевич , Лопанов Александр Николаевич , Тихомирова Ксения Владимировна
Способ трехмерной печати термопластичным композиционным материалом / RU 02722944 C1 20200605/
Открыть
Описание
Изобретение относится к трехмерной печати термопластичным композиционным материалом. Осуществляют предварительную пропитку армированной нити расплавленным матричным полимером под давлением, сушку армированной нити, подачу армированной нити в экструдер печатающей головки, нагрев армированной нити до температуры, превышающей температуру плавления матричного полимера армированной нити, экструдирование армированной нити на поверхность детали с образованием приваренного слоя композитного материала с обрезкой армированной нити. После подачи в зону трехмерной печати армированной нити приваривают ее при одновременном воздействиии температуры, превышающей температуру плавления матричного материала армированной нити, и ультразвуковых колебаний. Процесс печати осуществляют в термостатированной подогреваемой камере. В результате чего обеспечивается возможность изготовления детали сложной геометрии. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-21
Патентообладатели
"Акционерное общество ""ОДК-Авиадвигатель"" "
Авторы
Мовчун Петр Анатольевич , Минькова Анфиса Андреевна , Попова Анастасия Григорьевна , Кобелев Николай Валерьевич , Гринев Михаил Анатольевич , Бояршинов Михаил Владимирович
Способ определения степени сшивки при исследовании перекрестно-сшитых поликапролактонов / RU 02718130 C1 20200330/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области химии полимеров, в частности к определению степени сшивки. Способ определения степени сшивки при исследовании перекрестно-сшитых поликапролактонов заключается в том, что сравнивают характеристический параметр исследуемого и эталонного образцов и оценивают степень сшивки исследуемого образца из зависимости между известной степенью сшивки эталонного образца и его характеристического параметра по градуировочным графикам, для чего образец перекрестно-сшитого поликапролактона в нанограммовом количестве помещают на чип-сенсор быстрого сканирующего калориметра, проводят предварительное нагревание образца до температуры выше температуры плавления с последующим охлаждением, при этом в качестве характеристического параметра используют полупериод кристаллизации, для определения которого после предварительного нагревания и охлаждения образца осуществляют быстрое нагревание образца до температуры выше температуры плавления со скоростью не менее 5000 К/c; нагретый образец охлаждают до минус 80°C со скоростью не менее 5000 К/c и выдерживают при минус 80°C в течение 1 с; далее проводят нагревание до 0°C со скоростью не менее 5000 К/с; далее выдерживают образец при 0°C в течение 0,01 с, затем нагревают до температуры выше температуры плавления со скоростью 1000 К/с; далее неоднократно повторяют последовательность действий, начиная с этапа охлаждения образца до минус 80°C со скоростью не менее 5000 К/c и заканчивая этапом нагревания выше температуры плавления со скоростью 1000 К/с, при этом на этапе выдерживания образца при 0°C изменяют время выдерживания при каждом повторении последовательности действий - 0,02; 0,05; 0,1 с и далее линейно по логарифмической шкале до 500 с; далее рассчитывают общую скрытую энтальпию плавления при всех временах выдерживания путем интегрирования полученных калориметрических кривых нагревания; далее рассчитывают отношение общей скрытой энтальпии плавления при данном времени выдерживания к максимально возможному значению общей скрытой энтальпии плавления для данного образца; далее определяют величину полупериода кристаллизации t1/2, соответствующую времени выдерживания, необходимому для достижения степени кристалличности полимера 50%; далее определяют степень сшивки исследуемого образца по градуировочному графику в координатах lg(t1/2) - степень сшивки N [моль/см3], построенному на основе исследования эталонных образцов. Техническим результатом является определение степени сшивки перекрестно-сшитого поликапролактона с использованием минимального количества образца полимера, а также уменьшение времени и достижение высокой точности определения. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-10-31
Патентообладатели
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский федеральный университет"
Авторы
Седов Игорь Алексеевич , Абдуллин Альберт Радикович
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРАЛИНОВЫХ КОНФЕТ / RU 02724444 C1 20200623/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для приготовления сахаристых кондитерских изделий. Предложен состав для производства пралиновых конфет, который включает сахарную пудру, жир кондитерский, сыворотку сухую молочную, молоко сухое, измельченные сухие ягоды брусники, измельченные семена чиа, халву тахинную, лецитин и порошок ванилина, при этом сухое молоко и сыворотку сухую молочную в соотношении 1:1 насыпают в меланжер и тщательно перемешивают, добавляют сахарную пудру, лецитин, порошок ванилина и перемешивают в течение 5-7 мин, затем добавляют измельченные сухие ягоды брусники, измельченные семена чиа и снова перемешивают в течение 7-10 мин, после чего добавляют жир кондитерский, предварительно нагретый до температуры плавления 40-45°С, перемешивают до однородной консистенции в течение 20-30 мин, расфасовывают и отправляют на хранение при температуре 4±2°С. Изобретение позволяет расширить ассортимент кондитерских изделий для производства пралиновых конфет с новым оригинальным вкусом, улучшенными органолептическими свойствами, повышенной пищевой и биологической ценностью. 1 табл. Подробнее
Дата
2019-10-29
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Омский Государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина"" (ФГБОУ ВО ОмскийГАУ "
Авторы
Молибога Елена Александровна , Весна Марина Анатольевна , Бубенщиков Владимир Николаевич , Мисявичюс Бронислав Викторович , Двухреченная Наталья Сергеевна
Способ получения трехмерных изделий сложной формы со структурой нативной трабекулярной кости на основе высоковязкого полимера / RU 02708589 C1 20191209/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения трехмерных изделий сложной формы. Техническим результатом является наибольшее соответствие полученного изделия структуре нативной трабекулярной кости. Технический результат достигается способом получения трехмерных изделий сложной формы, который включает изготовление обратной формы, являющейся негативом трабекулярной кости, путем заполнения трабекулярной кости порошком полимерного сырья, температура стеклования или плавления которого превышает температуру размягчения или плавления высоковязкого полимера. Затем проводят спекание трабекулярной кости с полимерным сырьем при температуре 160-380° С и удаление трабекулярной кости в ходе химического процесса, не повреждающего материал обратной формы. Затем заполняют внутренние полости обратной формы порошком высоковязкого полимера, либо смесью порошка высоковязкого полимера и неорганического наполнителя со средним размером частиц высоковязкого полимера 120 мкм и показателем текучести расплава высоковязкого полимера при 190°С и нагрузке 21,19 Н менее 1 г/10 мин. Последующее спекание порошкового высоковязкого полимера либо смеси порошка высоковязкого полимера и неорганического наполнителя во внутренних полостях обратной формы проводят в пресс-форме для горячего прессования под давлением 10-80 МПа с последующим удалением обратной формы с помощью обработки, не повреждающей полученное трехмерное изделие сложной формы. При этом получают трехмерные изделия сложной формы с размерами пор от 50 до 3000 мкм и формой, отличной от сферической. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-10-07
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Национальный исследовательский технологический университет ""МИСиС"" "
Авторы
Булыгина Инна Николаевна , Сенатов Фёдор Святославович , Калошкин Сергей Дмитриевич , Максимкин Алексей Валентинович , Анисимова Наталья Юрьевна , Киселевский Михаил Валентинович
Способ получения полимерной серы / RU 02713358 C1 20200204/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения полимерной серы включает плавление кристаллической серы в присутствии стабилизатора с последующей кристаллизацией расплава, размолом и экстракцией в органическом растворителе, сушкой. В качестве стабилизатора используют смесь гексола ХПИ и резорцина при следующем соотношении, масс.%: кристаллическая сера 93-95, гексол ХПИ 2,5-3,5, резорцин 2,5-3,5. Плавление осуществляют при температуре 290-330°С, затем выдерживают 2-4 ч. Кристаллизуют расплав на стальной транспортной ленте, охлаждающейся в водном 30%-ном растворе глицерина, при температуре от -15°С до 2°С. Органический растворитель выбирают из сероуглерода или толуола. Изобретение позволяет повысить термостабильность и выход целевого продукта с содержанием полимерной серы 90-97%. 2 з.п. ф-лы, 3 пр. Подробнее
Дата
2019-10-03
Патентообладатели
Общество с ограниченной ответственностью «ЛИДЕР-С»
Авторы
Никитенко Валерий Анатольевич
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЛОЯ ПОЛИМЕРНЫХ НАНОВОЛОКОН И ПРЯДИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ / RU 02718786 C1 20200414/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к прядильному раствору для получения полимерных нановолокон бескапиллярным электроформованием и высокоэффективным волокнистым фильтрующим материалам, в частности к волокнистым материалам с фильтрующей наномембраной из многокомпонентных нановолокон, которые могут быть использованы на предприятиях энергетического комплекса, в том числе атомных электростанциях для защиты дорогостоящих узлов (турбин), газотурбинных и газокомпрессорных установок от преждевременного износа и разрушения. Прядильный раствор для получения полимерного нановолокна бескапиллярным электроформованием содержит смесь по крайней мере двух полимерных материалов в органических растворителях. По крайне мере один из полимерных материалов, являющийся связующим, имеет температуру начала размягчения ниже, чем температуры плавления всех остальных полимерных материалов. Смесь содержит поверхностно-активное вещество, пеногаситель и стабилизатор вязкости. В качестве поверхностно-активного вещества раствор содержит полиэтиленгликоль моно(тетраметилбутанол) фениловый эфир, или полиоксиэтиленсорбитан моноолеат, или смесь моно- и диэфиров фосфорной кислоты и этоксилированных спиртов. Фильтрующий материал содержит расположенный на подложке слой полимерного нановолокна, полученного бескапиллярным электроформованием из прядильного раствора. Диаметр волокон составляет 30-600 нм, размер пор между волокнами составляет 0,2-0,6 мкм, плотность укладки волокон 0,2-4 г/м2. Подложка выполнена с возможностью осуществления функции предфильтра с размером пор не менее 50 мкм и соединена со слоем нановолокна полимерным клеевым раствором и/или порошкообразной термоклеевой полимерной композицией. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение эффективности фильтрации от пылевых микрочастиц и аэрозолей размерами 0,3-0,4 мкм в пределах 85-95% при высокой воздухопроницаемости 180-250 мм/с при 200 Па и прочности фильтрующего материала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 6 пр. Подробнее
Дата
2019-09-30
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Спинполимер"" "
Авторы
Хрустицкий Владимир Владимирович , Хрустицкий Кирилл Владимирович , Коссович Леонид Юрьевич
Масложировой продукт для функционального питания / RU 02708552 C1 20191209/
Открыть
Описание
Изобретение относится к масложировой промышленности. Масложировой продукт для функционального питания, характеризующийся тем, что он не содержит трансизомерных жирных кислот и холестерина, жирностью 60-85%, жировая фаза которого имеет температуру плавления не более 36°С и состоит из растительных масел, с содержанием в ней насыщенных жирных кислот менее 50% от суммы жирных кислот и омега-3 жирных кислот не менее 0,1 г на 100 ккал продукта, при этом продукт содержит жирорастворимые витамины А, Д3 и Е при следующем соотношении: (10-600):1:(100-3100) соответственно, но не менее 15% от суточной физиологической потребности по каждому из витаминов на 100 ккал продукта. Изобретение позволяет улучшить показатели масложирового продукта, а также расширить ассортимент масложировой продукции функционального назначения. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-09-05
Патентообладатели
Спирюгов Александр Николаевич
Авторы
Спирюгов Александр Николаевич , Зайцева Лариса Валентиновна
ПОРОШКОВЫЙ ФОРПОЛИМЕР ТЕРМОКОМПРЕССИОННОГО СИНТАКТИЧЕСКОГО ПЕНОПЛАСТА / RU 02709129 C1 20191216/
Открыть
Описание
Изобретение относится к порошковому форполимеру термокомпрессионного синтактического пенопласта. Порошковый форполимер термокомпрессионного синтактического пенопласта содержит полимерные нерасширенные микросферы, способные к расширению в температурном диапазоне до 150 °С, термостойкостью не менее 170 °С, диаметром до 40 мкм в нерасширенном состоянии и насыпной плотностью в расширенном состоянии не более 40 кг/м3, взятые в количестве 4-50 мас. % от общей массы композиции, порошок термопластичного полимера с размером частиц 1-315 мкм и температурой текучести (или плавления) не более 150 °С, в количестве 50-95 мас. % от общей массы композиции, пирогенный диоксид кремния с удельной поверхностью в диапазоне 175-380 м2/г в количестве 0,02-1 мас. % от общей массы композиции и неорганический наполнитель-пигмент в количестве 0-20 мас. % от общей массы композиции. Изобретение позволяет создать синтактические пеноматериалы методом спекания в формообразующей оснастке, обладающие способностью к вторичному расширению и термической сварке. 4 з.п. ф-лы, 2 табл. Подробнее
Дата
2019-08-15
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Научно-исследовательский центр ""Современные полимерные материалы"" "
Авторы
Бабин Анатолий Николаевич , Платонов Максим Михайлович
Способ получения литого композиционного материала на основе меди / RU 02715513 C1 20200228/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности литейному производству, а именно к получению литого композиционного материала (ЛКМ) на основе меди для изготовления деталей электротехнического назначения, работающих при повышенных температурах и давлениях. Способ получения литого композиционного материала на основе меди включает плавление меди под покровом тонкомолотого графита, введение в расплав реакционной смеси порошков хрома и бора для синтеза армирующих дискретных частиц диборида хрома CrB2, при этом расплав предварительно раскисляют наноразмерным алмазографитовым порошком фракции 60-75 нм в количестве 0,06-0,07 мас. %, после чего в расплав вводят реакционную смесь порошков хрома и бора в количестве 0,5-1,0 мас. %, а затем последовательно вводят модифицирующую добавку в виде кадмия в количестве 0,1 мас. % и микролегирующую добавку РЗМ в виде мишметалла Мц50ЖЗ в количестве 0,1 мас. %. Изобретение направлено на получение литого композиционного материала на основе меди с улучшенной структурой и низким удельным сопротивлением. 1 табл. Подробнее
Дата
2019-08-07
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Сибирский федеральный университет"" "
Авторы
Бабкин Владимир Григорьевич , Трунова Алина Игоревна , Ковалева Ангелина Адольфовна
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО УРАНА / RU 02705845 C1 20191112/
Открыть
Описание
Изобретение относится к металлургии и атомной технике и может быть использовано для пирометаллургического рафинирования чернового урана, полученного кальциетермическим восстановлением тетрафторида урана. Рафинирование чернового урана, полученного кальциетермическим методом, включает термообработку слитка в вакуумной печи с последующим удалением неметаллических включений с поверхности металла. Термообработку слитка чернового урана проводят в несколько этапов. Сначала нагрев и выдержку проводят в атмосфере вакуума при температуре ниже точки плавления урана, но выше температуры плавления кальция. Затем меняют атмосферу на аргон, осуществляют нагрев до температуры выше точки плавления урана, но ниже точки кипения кальция и проводят выдержку при этой температуре. Затем атмосферу снова меняют на вакуум, осуществляют нагрев до температуры 1250-1300°С и проводят выдержку при указанной температуре. Изобретение позволяет сократить содержание примесей в рафинированном металле и увеличить выход урана в слиток до 91,1%. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. Подробнее
Дата
2019-08-02
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение ""ЛУЧ"" "
Авторы
Лысенко Евгений Константинович , Марушкин Дмитрий Валерьевич , Мозжерин Сергей Иванович , Небогин Владимир Геннадьевич , Черкасов Александр Сергеевич , Федин Олег Игоревич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) / RU 02713446 C1 20200205/
Открыть
Описание
Изобретение относится к антифрикционным полимерным самосмазывающимся материалам, которые могут использоваться для изготовления вкладышей и втулок подшипников скольжения, сепараторов подшипников качения и других элементов узлов трения, работающих без смазки и предназначенных для применения в машиностроении, приборостроении, авиа- и судостроении и других областях техники. В способе получения антифрикционного самосмазывающегося материала в полиолефиновую матрицу (полиэтилен, или полипропилен, или полиметилпентен, или их смесь) вводят смазку - сложноэфирное масло с температурой вспышки выше 180°С и температурой застывания не выше (-50°С) при различии параметров растворимости смазки и полиолефиновой матрицы не более чем 3.5 МПа0.5, при температуре не ниже температур плавления матрицы и смазки. Полиолефиновую матрицу растворяют в смазке при следующем соотношении компонентов, мас.%: сложноэфирное масло - 5-50, полиолефиновая матрица - остальное. По второму варианту смазка также включает армирующий наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: сложноэфирное масло - 5-40, армирующий наполнитель - 5-20, полиолефиновая матрица - остальное. После смешения полимерный раствор охлаждают, инициируя его фазовый распад с формированием твердой полимерной матрицы, включающей равномерно распределенные микрокапли смазки. Технический результат - снижение вязкости и коэффициента трения антифрикционного самосмазывающегося материала, способного к переработке высокопроизводительными методами, при одновременном снижении его себестоимости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 11 пр. Подробнее
Дата
2019-07-19
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук
Авторы
Ильин Сергей Олегович , Игнатенко Виктория Яковлевна , Антонов Сергей Вячеславович , Горбачева Светлана Николаевна
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА И ТОПЛИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ / RU 02714695 C1 20200219/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу изготовления топливного элемента и к топливному элементу. Согласно изобретению в способе изготовления топливного элемента два сепаратора взаимно скреплены с уплотняющим элементом. Уплотняющий элемент содержит термопластичную смолу, содержащую кристаллический полимер в качестве клеевого слоя. Способ изготовления топливного элемента содержит: подготовку слоистой структуры, в которой уплотняющий элемент размещен между двумя сепараторами; нагревание слоистой структуры при температуре плавления термопластичной смолы или выше; после нагревания выдерживание слоистой структуры в температурном диапазоне ±10°С от температуры кристаллизации термопластичной смолы для активизации кристаллизации термопластичной смолы и после выдерживания дальнейшее охлаждение слоистой структуры. Техническим результатом является улучшение прочности скрепления сепаратора. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 4 пр., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-07-18
Патентообладатели
ТОЙОТА ДЗИДОСЯ КАБУСИКИ КАЙСЯ
Авторы
СУГИМОТО Тосики , ЁСИДА Макото , СУДЗУКИ Сюнсукэ , ХАЯСИ Томокадзу , ТАКЭСИТА Синя , МИЦУОКА Такуя , СУГАНУМА Ёситакэ , КАТО Юити , НАКАИ Кёко
РАСПЛАВЛЯЕМЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА / RU 02714512 C1 20200218/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области электротехнической промышленности, в частности к разработке составов, включающих фторид, бромид, сульфат и карбонат лития, которые применяются в качестве расплавляемых электролитов в химических источниках тока. Согласно изобретению состав содержит фторид, бромид и сульфат лития, в который дополнительно введен карбонат лития, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фторид лития 5,58-5,96; сульфат лития 25,13-25,22; бромид лития 59,56-59,74; карбонат лития 9,35-9,46. Техническим результатом является снижение температуры плавления и удельной энтальпии плавления электролита. 5 пр., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-07-15
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Самарский государственный технический университет"" "
Авторы
Гаркушин Иван Кириллович , Сырова Вера Ивановна , Фролов Евгений Иванович , Мощенский Юрий Васильевич
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ТОПЛИВА ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА / RU 02711214 C1 20200115/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу переработки отработавшего топлива тепловыделяющих сборок ядерного реактора Способ включает загрузку отработавшего ядерного топлива и материала-восстановителя в тигли после выдержки в станционном бассейне выдержки вместе с металлом-восстановителем, заполнение тиглей инертным газом и закрытие их герметичными крышками. Далее проводят разогрев топлива путем высокочастотного нагрева в среде инертного газа, его восстановление до металлического состояния и его расплавление, выдержку в расплавленном состоянии в тиглях в среде инертного газа, расслоение расплава на несколько частей, охлаждение расплава и его заморозку, извлечение из тиглей слитков и их разделку, по крайней мере, на три части: содержащие уран, трансурановые и легкие элементы Затем отделяют от тепловыделяющих сборок металлические концевые детали, тигли с загруженными в них тепловыделяющими сборками помещают в емкости, установленные в контейнере сухого хранения отработавшего ядерного топлива, подключенного к системе охлаждения инертным газом, закрывают крышки емкостей и контейнера, разогревают отработавшие тепловыделяющие сборки в тиглях за счет остаточного тепловыделения ядерного топлива в сборках, проводят последующее расплавление тепловыделяющих сборок и дальнейшую их выдержку в расплавленном состоянии в тиглях при температуре выше температуры плавления металлического урана. После выдержки топлива несколько суток при температуре 1450-1500°С осуществляют нескольких циклов охлаждения - разогрева топлива. Техническим результатом является снижение энергозатрат при переработке ядерного топлива, находящегося в отработавших тепловыделяющих сборках ядерного реактора. 4 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2019-07-12
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное учреждение ""Национальный исследовательский центр ""Курчатовский институт"" "
Авторы
Абалин Сергей Сергеевич , Кеворков Леонид Рубенович
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛАТРАТНЫХ ГИДРАТОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ГАЗОВ / RU 02704971 C1 20191101/
Открыть
Описание
Изобретение описывает способ получения клатратных гидратов, включающий формирование порошкообразной дисперсии путем смешивания дисперсного гидрофобного порошкообразного диоксида кремния и воды, охлаждение полученной порошкообразной дисперсии до температуры в диапазоне от минус 200°С до минус 10°С, смешивание льдосодержащей дисперсии со стабилизирующим агентом при атмосферном давлении и температуре ниже точки плавления льда, выдерживание полученной смеси в атмосфере газа-гидратообразователя при температуре выше точки плавления льда в диапазоне от 0 до плюс 10°С и при давлении, превышающем равновесное давление гидратообразования, с получением дисперсии газового гидрата, последующее охлаждение ее до температур минус 80°С - минус 1°С и сброс давления до атмосферного. Технический результат заключается в увеличении площади контакта капель воды и гидратообразующего газа, а также повышении стабильности гидратных частиц в метастабильных условиях при температуре от минус 80°С до минус 1°С и атмосферном давлении за счет проявления эффекта самоконсервации, обусловленного наличием слоя стабилизирующего агента (ингибитора разложения гидрата) на их поверхности. 10 пр. Подробнее
Дата
2019-07-12
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина"" "
Авторы
Семенов Антон Павлович , Стопорев Андрей Сергеевич
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА / RU 02720840 C1 20200513/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к способам производства минерального волокна и устройствам для производства непрерывного минерального волокна. Техническим результатом является интенсификация процесса получения гомогенных расплавов минерального сырья. Способ производства непрерывного минерального волокна включает дозируемую подачу измельченного минерального сырья в холодный тигель высокочастотной индукционной печи, его плавление с одновременной гомогенизацией и дегазацией расплава породы и выдачу расплава из тигля в устройство для формирования волокна. На волокно наносят замасливатель и наматывают на бобину. Плавление минерального сырья осуществляют в секционном холодном тигле в зоне тигля, не превышающей от поверхности ванны расплава в тигле. Выдачу расплава из тигля в устройство для формирования волокна производят в виде струи через отверстие в боковой секции тигля из зоны ванны расплава, находящейся на глубине от до от поверхности ванны расплава, с регулированием дебита, путем изменения площади выпускного отверстия и с температурой струи на 250-600°С выше температуры кристаллизации расплава. Корректировку температуры выдаваемого расплава производят изменяя расстояние между выпускным отверстием и нижней ветвью индуктора. Непрерывно выполняют контроль и регулирование уровня расплава в тигле. Устройство для производства непрерывного минерального волокна содержит бункер с дозатором для подачи измельченной горной породы в холодный тигель высокочастотной индукционной печи, при этом тигель снабжен леткой для выдачи расплава породы, и расположенные под ними устройство для формирования волокна и механизм для приема волокон. Летка для выдачи расплава породы из тигля представляет собой сквозное отверстие в боковой секции тигля, расположенное на глубине от до от поверхности ванны расплава. Дополнительно снабжено автоматическим дозатором-регулятором выдачи расплава породы из тигля через летку. Также устройство может дополнительно содержать в донной части холодного тигля вкладыш с отверстием, который состоит из огнеупорного и теплоизоляционного материалов. Огнеупорный материал вкладыша контактирует с расплавом породы тигля. Также устройство снабжено донным трубчатым питателем, установленным верхним концом в отверстие вкладыша, а нижним концом - в устройство для формирования волокна. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-07-02
Патентообладатели
Лесков Сергей Павлович , Ерин Юрий Юрьевич
Авторы
Лесков Сергей Павлович , Ерин Юрий Юрьевич
Способ получения стеарата кальция / RU 02703547 C1 20191021/
Открыть
Описание
Изобретение относится к получению стеарата кальция и может быть использовано в производстве получения композитов поливинилхлорида (ПВХ), синтетических каучуков, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей области, в производстве искусственных кож и линолеума, лекарственных препаратов и парфюмерно-косметической отрасли. Способ получения стеарата кальция осуществляют путем взаимодействия стеариновой кислоты и оксида или гидроксида кальция в эквимолярном соотношении при интенсивном перемешивании в твердой фазе. Реакционную смесь подвергают вначале воздействию многократных ударных нагрузок вращающимися многоярусными лопастями струйной мельницы в псевдосжиженном слое при температуре ниже температуры плавления стеариновой кислоты. После воздействия многократных ударных нагрузок вращающимися многоярусными лопастями струйной мельницы реакционную смесь направляют в осциллирующий экструзионный смеситель, в котором осуществляют деформационное перемешивание при температуре реакционной массы выше температуры плавления стеариновой кислоты, но ниже температуры плавления стеарата кальция. Изобретение позволяет осуществлять получение стеарата кальция со стабильными качественными показателями непрерывным способом за время в 4,5 раза меньшим по сравнению с прототипом. 2 табл., 8 пр. Подробнее
Дата
2019-06-25
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет"
Авторы
Дебердеев Рустам Якубович , Дебердеев Тимур Рустамович , Стоянов Олег Владиславович , Берлин Александр Александрович , Хакимуллин Юрий Нуриевич , Момзяков Александр Александрович , Нафикова Райля Фаатовна , Степанова Лена Булатовна , Мазина Людмила Александровна , Колпакова Марина Владимировна