Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02720326 C1 20200428/
Открыть
Описание
Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено, например, для контроля круглости конических отверстий в производстве топливной аппаратуры дизельных двигателей внутреннего сгорания. Способ контроля конических отверстий включает подачу сжатого воздуха в сопряжение контролируемой детали и калибра, устанавливаемого на посадочную поверхность контролируемой детали. Оцениваемым показателем отклонения формы является круглость поверхности конического отверстия, а для оценки допустимости отклонения применяется продолжительность изменения в заданном интервале давления воздуха в полости устройства над контролируемым коническим отверстием. Устройство для осуществления способа контроля конических отверстий включает систему подачи сжатого воздуха к контролируемой поверхности, калибр и отсчетное устройство, при этом в качестве калибра применяется стальной шарик. Степень точности шарика определяется величиной допуска круглости контролируемого конического отверстия, заданного в конструкторской документации, а отсчетное устройство включает манометр и секундомер. Техническим результатом является упрощение процедуры контроля круглости конических отверстий. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-11-28
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания ""Алтайский завод прецизионных изделий"" "
Авторы
Звягин Антон Владимирович , Свещинский Владислав Октябревич , Лебедев Анатолий Афанасьевич , Захаров Виктор Иванович , Денисов Олег Спартакович
Электролит для осаждения сплава Cr-V / RU 02713771 C1 20200207/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в машиностроении для получения покрытий сплавом хром-ванадий на восстанавливаемых в размер изношенных деталей машин, в частности сельскохозяйственных машин, а также для изготовления инструмента. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид CrО3 80-220, серную кислоту H2SO4 0,8-2,2, йодистый калий 3-5, Na3VO4 8-30, 1-амино-8-нафтол-3,6-дисульфокислоту 0,5-3,0. Технический результат: повышение рассеивающей и кроющей способности электролита, повышение стабильности электролита, повышение коррозионной стойкости и уменьшение шероховатости покрытия, повышение усталостной прочности, износостойкости и адгезии покрытия к основе стальной детали. 1 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-10-23
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Елецкий государственный университет им. И.А. Бунина"" "
Авторы
Воржев Владимир Фёдорович , Стекольников Юрий Александрович
Способ борирования стальных деталей под давлением и контейнер с плавким затвором для его осуществления / RU 02714267 C1 20200213/
Открыть
Описание
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам нанесения боридных покрытий на стальные детали при химико-термической обработке в условиях индукционного нагрева, и может найти применение в машиностроении для повышения долговечности деталей машин, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, коррозии, ударных нагрузок. В предлагаемом способе борирования стальных деталей под давлением, включающем подготовку технологической оснастки (контейнера), осуществляют индукционный нагрев и выдержку контейнера с деталью и борирующей шихтой, причем нагрев и выдержка осуществляются в контейнере под давлением 600-1200 МПа за счет газов, выделяющихся из нагреваемой шихты, а давление регулируется плавким затвором, изготовленным конструктивно в виде канала, заполненного смесью в количестве на 20-30% больше объема реакционной зоны контейнера, которая плавится при температуре 800-1150°С и соединяет внутренний объем контейнера с воздушной атмосферой, а далее в процессе остывания затвердевает, обеспечивая запирание контейнера и создание требуемого избыточного давления. Технический результат реализации предлагаемого способа борирования стальных деталей под давлением заключается в повышении износостойкости и упрощении аппаратурного оформления без увеличения длительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-10-17
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Алтайский государственный университет"" "
Авторы
Ишков Алексей Владимирович , Дмитриев Сергей Федорович , Маликов Владимир Николаевич , Иванайский Виктор Васильевич , Кривочуров Николай Тихонович , Лященко Дмитрий Николаевич , Сагалаков Анатолий Михайлович
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ / RU 02718017 C1 20200330/
Открыть
Описание
Изобретение относится к упрочнению поверхностей деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, которое может быть использовано при производстве и восстановлении деталей машин с заданными физико-механическими свойствами режущей поверхности. Способ включает нанесение металлокерамической пасты непосредственно на упрочняемую поверхность детали и вибродуговую обработку, после которой осуществляют электроискровое легирование упрочняемой поверхности детали вольфрам-кобальтовым электродом. Металлокерамическую пасту изготавливают механическим смешиванием стального матричного порошка, в который добавляют карбид бора, буру, оксиды алюминия и кремния, криолит, алюминиевый порошок с использованием связующего в виде жидкого стекла. Вибродуговое упрочнение осуществляют с использованием графитового электрода. В процессе упрочнения происходит термодиффузионное насыщение поверхности металлокерамическими компонентами. Изобретение обеспечивает значительное снижение шероховатости упрочненного покрытия и повышение износостойкости поверхности. Подробнее
Дата
2019-08-27
Патентообладатели
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный аграрный университет"
Авторы
Адигамов Наиль Рашатович , Ахметзянов Ришат Ринатович , Шарифуллин Саид Насибуллович , Шайхутдинов Рафис Рашитович , Шарафиев Азамат Анасович , Адигамов Нур Наилевич
Потолочное устройство для рентгеновского контроля деталей / RU 02716459 C1 20200311/
Открыть
Описание
Использование: для рентгеновского контроля деталей. Сущность изобретения заключается в том, что потолочное устройство для рентгеновского контроля деталей содержит рентгеновскую трубку, кожух-держатель, выполненный с возможностью закрепления на нем рентгеновской трубки, манипулятор с элементами перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, электропривод осевого поворота кожуха-держателя с рентгеновской трубкой, автоматизированное управление с помощью выносного пульта управления, при этом устройство снабжено конструкцией вертикально-осевых перемещений кожуха-держателя с рентгеновской трубкой, состоящей из электропривода четырех закольцованных валиков-катушек со стальными лентами для вертикального перемещения кожуха-держателя с рентгеновской трубкой во всем диапазоне изменения высоты, позволяющей полипозиционно перемещать рентгеновскую трубку к изделию в «полетном» режиме и предусматривающей последовательные осевые повороты кожуха-держателя двумя электроприводами, при этом кожух-держатель с рентгеновской трубкой поворачивается относительно вертикальной оси на 180° и горизонтальной оси на 90° для выставления фокусного расстояния и угла просвечивания. Технический результат: обеспечение возможности качественного рентгеновского контроля деталей и сборочных единиц, в том числе с большим перепадом по геометрическим размерам, а также обеспечение возможности автоматизации процесса контроля, удобства в эксплуатации и надежности работы. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-06-27
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Конструкторское бюро химавтоматики"" "
Авторы
Кольцов Владимир Иванович , Анохин Владимир Викторович , Короткова Наталья Николаевна , Котенжи Петр Павлович
Установка для притирки сопрягаемых уплотнительных поверхностей диска и седла клапана обратного / RU 02724232 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для притирки уплотнительных поверхностей деталей запорной арматуры, в частности дисков и седел клапанов обратных. Установка содержит опору с вертикальной стойкой, установленную на ней поворотную стрелу с закрепленным приводом вращения, сменную подвеску, соединенную с приводом вращения, и установленный на опоре соосно сменной подвеске стол с размещенным в нижней части опоры механизмом осевого перемещения. Сменная подвеска выполнена с возможностью установки в ней притираемого седла клапана или сменного притира для притирки диска клапана в виде стального кольца с равномерно закрепленными снизу по его окружности съемными чугунными брусками. Стол выполнен с возможностью установки на него диска клапана или сменного притира для притирки седла клапана в виде стального круга с равномерно закрепленными сверху по его окружности съемными чугунными брусками. Предусмотрены путевые бесконтактные переключатели для реверсирования направления вращения привода, а также датчик для контроля усилия поджатия притираемых деталей. В результате упрощается конструкция установки. 9 ил. Подробнее
Дата
2019-06-13
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Инжиниринговая компания ""АЭМ-технологии"" "
Авторы
Назаров Николай Алексеевич , Старшинов Валерий Иванович , Келехсашвили Вячеслав Алексиевич
Высокопрочный литейный алюминиевый сплав с добавкой кальция / RU 02713526 C1 20200205/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 150-200°С, в частности деталей летательных аппаратов, автомобилей и других транспортных средств, деталей спортинвентаря и др. Сплав на основе алюминия содержит, мас.%: 6,0-6,5 Zn, 1,0-1,5 Са, 1,5-2,0 Mg, 0,5-0,8 Fe, остальное - алюминий. Изобретение направлено на создание литейного высокопрочного алюминиевого сплава, предназначенного для получения фасонных отливок. В частных случаях при литье в графитовую и стальную изложницу достигается следующий уровень механических свойств без применения термической обработки: временное сопротивление (σв) - не менее 330 МПа, предел текучести (σ0,2) - не менее 220 МПа, относительное удлинение (δ) - не менее 4%. 1 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл., 4 ил. Подробнее
Дата
2019-06-07
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Национальный исследовательский технологический университет ""МИСиС"" "
Авторы
Белов Николай Александрович , Шуркин Павел Константинович
Способ получения покрытия на поверхности детали из стали / RU 02710246 C1 20191225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам получения покрытия на поверхности стальных деталей путем переноса высокотемпературным газовым потоком наночастиц. Способ получения покрытия на поверхности детали из стали включает формирование в камере сгорания высокоскоростного распылителя высокотемпературного газового потока путем сжигания топлива в окислителе, подачу в камеру сгорания высокоскоростного распылителя жидкого исходного материала, являющегося источником образования наночастиц, образование, разогрев и перенос высокотемпературным газовым потоком наночастиц и осаждение их на поверхность детали, при этом жидкий исходный материал, являющийся источником образования наночастиц, одновременно используют в качестве топлива для формирования высокотемпературного газового потока, а упомянутый материал представляет собой истинный или коллоидный раствор органических и/или неорганических соединений в органическом растворителе или смеси нескольких растворителей при этом перенос высокотемпературным газовым потоком наночастиц и осаждение их на подложке осуществляют совместно с непосредственно предшествующей им обработкой поверхности детали электрической дугой, создаваемой между двумя вольфрамовыми электродами при постоянном токе прямой полярности силой 30-40 А, напряжении 11-15 В и проходящей по поверхности детали со скоростью перемещения высокоскоростного распылителя установки для напыления на расстоянии между дугой и струей газа с напыляемым порошковым материалом 2-4 мм. Техническим результатом изобретения является повышение адгезионной прочности, повышение когезионной прочности материала покрытия, а также уменьшение пористости покрытия. 3 пр., 2 табл. Подробнее
Дата
2019-05-13
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Кубанский государственный технологический университет"" "
Авторы
Балаев Эътибар Юсиф Оглы , Елисеев Владимир Николаевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ПОДЛОЖКЕ / RU 02705488 C1 20191107/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии получения покрытий и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении или восстановлении деталей для придания поверхности повышенных механических характеристик. Способ получения покрытия на стальной подложке включает предварительный нагрев сжатого воздуха до температуры 430-470°С, подачу его в сверхзвуковое сопло для формирования высокоскоростного воздушного потока, в который вводят механическую смесь порошков меди, цинка и оксида алюминия при их соотношении по массе Cu:Zn:Al2O3=35%:35%:30%, и нанесение порошковой смеси на стальную подложку. Покрытие наносят слоями со смещением последующего слоя относительно предыдущего на 2,5-3,5 мм с коэффициентом перекрытия площади смежных слоев равным 50-55%, после чего сформированное покрытие на стальной подложке подвергают объемной термической обработке при температуре 405-415°С в течение 60-180 мин. Увеличивается когезионная прочность покрытия. 2 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-04-25
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук
Авторы
Москвитин Геннадий Викторович , Архипов Владимир Евгеньевич , Лондарский Анатолий Федорович , Мельшанов Аскольд Филиппович , Пугачев Максим Сергеевич , Сахвадзе Геронтий Жорович
Способ графитизации низкоуглеродистых сталей, совмещенный с предварительной цементацией в области температур полиморфного превращения / RU 02695858 C1 20190729/
Открыть
Описание
Изобретение относится к термической и химико-термической обработке стальных деталей, а именно к процессам графитизации и термической обработки материалов посредством отжига в среде карбюризатора. Способ графитизации деталей из низкоуглеродистых сталей включает нагрев деталей в среде карбюризатора до температуры на 20-40°С выше точки Ас3 и выдержку при данной температуре в течение 0,2-2,0 ч. Указанные нагрев и выдержку осуществляют с получением аустенитной структуры и формированием необходимой глубины науглероженного слоя, а затем проводят подстуживание до температуры полиморфного превращения Ar3-Ar1 с последующей выдержкой при данной температуре в течение 6,0-8,0 ч, при которой осуществляют окончательное формирование цементованного слоя и его графитизацию на требуемую глубину. Обеспечивается получение на стальных деталях поверхностного графитизированного слоя большей глубины, сокращение и упрощение процесса обработки. 5 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-04-17
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева"" "
Авторы
Фокин Борис Викторович , Жуков Анатолий Алексеевич , Навоев Андрей Павлович
Пенальное защитное устройство для повышения безопасности водителя и пассажиров при аварии автомобиля / RU 02714340 C1 20200214/
Открыть
Описание
"Изобретение относится к области защитных устройств, повышающих пассивную безопасность автомобиля. Пенальное защитное устройство для повышения безопасности водителя и пассажиров при аварии автомобиля содержит корпус-балку и два многослойных, многопролетных гофрированных пакета, набранных ""гофр в гофр"" из омедненных, стальных, шлифованных, каленых или нагартованных гофрированных лент. Корпус-балка выполнен из двух жестко соединенных по их длине деталей прямой балки с П-образным поперечным сечением и основания. Внутри корпуса-балки расположен толкатель, выполненный в виде полосы с прямоугольным сечением, и толкатель со стороны действия ударной нагрузки выступает на величину, большую хода толкателя, а гофрированные пакеты с натягом по вершинам гофров, большим остаточного выгиба гофра, размещены над и под толкателем. Рабочие поверхности прямой балки, корпуса-балки и основания, на которые опираются гофрированные пакеты, образуют пустое пространство в форме усеченного клина, с осью симметрии, совпадающей с продольной осью пенального устройства, с углом клина α, обеспечивающим самоторможение толкателя в любом его положении относительно корпуса-балки на втором и всех последующих размахах ударного воздействия, и горизонтальная сторона прямоугольного поперечного сечения этого клина имеет постоянный размер, а вертикальная - уменьшается по высоте по мере удаления от точки приложения ударной нагрузки. Толкатель в продольном сечении выполнен в форме клина, ответного этому клину, и обеспечивающего одинаковость натяга по всем вершинам гофрированных пакетов. Рабочие поверхности корпуса-балки по обоим концам гофрированных пакетов имеют свободные участки длиной, большей смещения крайней вершины гофрированного пакета по рабочей поверхности при полном выпрямлении гофрированного пакета. Ширина толкателя меньше ширины гофрированного пакета и между боковыми сторонами толкателя и стенками корпуса-балки имеются зазоры. Основание выполнено с продольными боковыми фланцами с отверстиями для крепления пенального устройства к раме автомобиля. Обеспечивается эффективная защита экипажа при любом направлении бокового удара в бампер автомобиля. 5 з.п. ф-лы, 8 ил." Подробнее
Дата
2019-04-15
Патентообладатели
"федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва"" "
Авторы
Эскин Изольд Давидович , Сусликов Виктор Иванович , Гаршин Егор Алексеевич , Ермаков Александр Иванович
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ / RU 02711074 C1 20200115/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области электрофизической и электрохимической обработки, в частности к электроэрозионному легированию (ЭЭЛ), и может быть использовано для обработки поверхностей деталей машин и металлорежущих инструментов. Способ обработки стальных деталей методом электроэрозионного легирования их поверхностного слоя включает этапы цементации графитовым электродом, алитирования алюминиевым электродом и нанесения износостойкого покрытия. Износостойкое покрытие наносят посредством электрода-инструмента, изготовленного из материала, выбранного из группы тугоплавких металлов, включающей Ti, V, W и их карбиды, при этом все операции на каждом этапе выполняют при одной и той же энергии разряда в диапазоне от 0,5 до 3,4 Дж. Обеспечивается повышение износостойкости стальных деталей, надежность и долговечность работы, а также снижение трудоемкости и стоимости их изготовления. 2 з.п. ф-лы, 14 ил., 5 табл. Подробнее
Дата
2019-04-11
Патентообладатели
МАРЦИНКОВСКИЙ Василий Сигизмундович
Авторы
МАРЦИНКОВСКИЙ Василий Сигизмундович , ТАРЕЛЬНИК Вячеслав Борисович , ГАПОНОВА Оксана Петровна , ТАРЕЛЬНИК Наталия Вячеславовна , КОНОПЛЯНЧЕНКО Евгений Владиславович , САРЖАНОВ Александр Анатолиевич , САРЖАНОВ Богдан Александрович , АНТОШЕВСКИЙ Богдан
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА / RU 02704338 C1 20191028/
Открыть
Описание
Порошковая проволока может быть использована восстановления и упрочнения деталей, работающих на истирание в условиях воздействия абразивного потока с большими контактными нагрузками, в частности, транспортирующих шнеков экструдеров. Порошковая проволока состоит из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей компоненты в следующем соотношении, вес.%: никель 7–9, марганец 5–7, молибден 2–4, ферротитан 2–4, феррованадий 2–4, феррониобий 2–4, нитрид бора 0,5–1,5, диборид титана 1,0–2,5, диборид циркония 0,5–1,25, кремнефтористый натрий 0,5–1,0, железный порошок 1,1–19,8, стальная оболочка – остальное. Состав шихты варьируется в зависимости от способа наплавки с учетом коэффициентов перехода легирующих элементов в наплавленный металл. Изобретение обеспечивает повышение износостойкости наплавленных на детали покрытий. 2 табл. Подробнее
Дата
2019-04-09
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Омский государственный технический университет"" "
Авторы
Еремин Евгений Николаевич , Лосев Александр Сергеевич , Бородихин Сергей Александрович , Пономарев Иван Андреевич
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛАЗЕРНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ / RU 02715273 C1 20200226/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химико-термической обработке стальных деталей, в частности, к составу для поверхностного лазерного упрочнения деталей из конструкционных сталей. Состав содержит термореактивную отверждающуюся и коксующуюся смесь эпоксидированного новолака (А), триэтаноламинотитаната (Б) и нефтяного пека (В) в соотношении А:Б:В от 70:10:20 до 50:40:10. Смесь наносят на поверхность металла слоем от 5 до 15 мм и отверждают при температуре от 120°С до 170°С в течение от 5 до 30 минут. Затем подвергают воздействию лазерного луча при температуре 1200-1300°С в течение от 5 до 20 минут до образования кокса и нитрида титана. После чего воздействуют лазерным лучом до деструкции и удаления кокса и органических примесей. Состав обеспечивает повышение поверхностной твердости и термостойкости обработанной поверхности. 4 пр. Подробнее
Дата
2019-04-02
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Ростовский государственный университет путей сообщения"" "
Авторы
Колесников Владимир Иванович , Лапицкий Валентин Александрович , Сычев Александр Павлович , Колесников Игорь Владимирович , Сычев Алексей Александрович
Способ восстановления изношенных деталей электроконтактной приваркой металлической ленты / RU 02704950 C1 20191031/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей электроконтактной приваркой стальных лент. Перед приваркой путем штамповки или каким-либо другим способом плоскую ленту гофрируют и придают ей волнообразную форму, включающую элементы в виде чередующихся гребней и впадин. Гофрирование производят с шагом, не превышающим расстояния между соседними сварными точками. Длина одной полной волны по ее средней линии в 1,45…1,6 раза больше шага выполнения элементов. Образующие элементов составляют угол с направлением обкатки ленты роликом-электродом от 50 до 70°. При приварке на деталь лента разогревается до пластического состояния и под действием усилия со стороны инструмента присадочный металл перемещается по восстанавливаемой поверхности, разрушая при относительном движении плотные гидрооксидные пленки, препятствующие образованию прочного сварного соединения в твердой фазе. 3 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-03-29
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Башкирский государственный аграрный университет"" "
Авторы
Нафиков Марат Закиевич , Загиров Ильнур Илдарович , Коннов Андрей Юрьевич , Масягутов Риваз Фаизович
Присадочная лента для электроконтактной приварки / RU 02700891 C1 20190923/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей электроконтактной приваркой стальных лент. Перпендикулярно стороне присадочной ленты, обращенной к наплавляемой детали, выполнены в продольном и поперечном направлениях глухие отверстия на глубину, равную толщине ленты. Между отверстиями оставлены перемычки. Шаг выполненных отверстий в обоих направлениях равен 1,2…1,25 диаметра отверстий и в 3-4 раза больше толщины ленты. Металл перемычек между отверстиями легко пластически деформируется, что способствует образованию прочного сварного соединения в твердой фазе. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-03-12
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Башкирский государственный аграрный университет"" "
Авторы
Нафиков Марат Закиевич , Коннов Андрей Юрьевич , Масягутов Риваз Фаизович
Присадка для электроконтактной приварки / RU 02700890 C1 20190923/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей электроконтактной приваркой стальных лент роликовым электродом. На стороне присадочной ленты, обращенной к наплавляемой детали, имеются выполненные в продольном и поперечном направлении рельефы в виде чередующихся гребней и впадин. При прохождении через присадку импульсов тока металл гребней разогревается до пластического состояния и, перемещаясь по наплавляемой поверхности, заполняет смежные впадины. Максимальное повышение прочности сварного соединения металлопокрытия с основой получается в том случае, когда площадь поперечного сечения каждого гребня на 44…46 процентов больше площади поперечного сечения впадины. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-03-12
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Башкирский государственный аграрный университет"" "
Авторы
Нафиков Марат Закиевич , Ахмаров Рамзит Гависович , Ахметьянов Ильшат Расимович , Загиров Ильнур Илдарович , Коннов Андрей Юрьевич , Масягутов Риваз Фаизович , Тархова Лейля Мукаддасовна , Фаюршин Азамат Фаритович , Юнусбаев Наиль Муртазович
БАРАБАН ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ / RU 02715272 C1 20200226/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к барабанам для гальванической обработки деталей, и может быть использовано на промышленных предприятиях в гальванических цехах. Барабан для гальванической обработки деталей представляет собой многогранную призму с боковыми гранями из перфорированных секций, которые соединены стяжками при помощи гаек с его торцевыми стенками, выполненными в виде взаимозаменяемых шестерен, перфорированные секции надеты проушинами на стяжки, при этом между перфорированными секциями на стяжках установлена по меньшей мере одна съемная перфорированная перегородка с отверстиями, разделяющая объем барабана на рабочие полости, причем одна из граней многогранника представляет собой установленные между двумя соседними стяжками крышки, для фиксации которых на стяжках установлены перемычки, посередине крышки отлит элемент жесткости в виде полосы с установленной на ней пружинной защелкой, а в торцевой стенке выполнено отверстие под защелку, при этом крышка оснащена ручкой, расположенной вблизи защелки, и имеет ребра жесткости, содержащие стальной стержень, причем при наличии более двух крышек отверстие под защелку выполняется в одной из перегородок. Технический результат: повышение удобства работы с барабаном, повышение надежности работы устройства, снижение вероятности попадания деталей в ванну. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-03-06
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Полипласт"" "
Авторы
Константинов Андрей Витальевич
Способ электрохимического удаления покрытия / RU 02721337 C1 20200519/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для удаления нерастворимого в электролитах твердого алмазоподобного материала антифрикционного покрытия стальных деталей, например деталей топливной аппаратуры современных дизельных двигателей. Способ электрохимического удаления алмазоподобного покрытия включает электрохимическую обработку изделия в электролите, содержащем неорганическую кислоту из группы, включающей азотную, серную или фосфорную кислоту, и воду, при этом обработку ведут при объемной концентрации раствора неорганической кислоты в воде не выше 0,2 % при электрическом напряжении до 12 В. Технический результат: подготовка детали к повторному нанесению покрытия путем удаления дефектных слоев алмазоподобного износостойкого покрытия без образования на поверхности детали темной окисной пленки. 1 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-02-18
Патентообладатели
"ООО ""ТехноТерм-Саратов"" , Охлупин Дмитрий Николаевич , Синев Илья Владимирович , Шварцман Андрей Артурович , Королев Альберт Викторович "
Авторы
Охлупин Дмитрий Николаевич , Синев Илья Владимирович , Шварцман Андрей Артурович , Королев Альберт Викторович
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ / RU 02723112 C1 20200608/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области строительства, а именно к соединению бетонных строительных конструкций. Технический результат заключается в повышении прочности соединения при сдвиговых нагрузках. Устройство содержит соединяемые строительные детали с внутренними пустотами в зоне межэлементного пространства, заполняемые бетоном при замоноличивании соединения, в которых расположены стальные выпуски от каждой строительной конструкции. Выпуски имеют по концам резьбу с накрученными на нее гайками и контргайками, а установленный на выпуски соединительный элемент выполнен в виде П-образной изогнутой стальной пластины с отверстиями в отогнутых участках. Фиксация соединительного элемента в проектном положении осуществляется с помощью гаек и контргаек. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2019-02-14
Патентообладатели
Блажко Владимир Павлович , Харитонова Анастасия Владимировна
Авторы
Блажко Владимир Павлович , Харитонова Анастасия Владимировна