Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЗРЫВЧАТОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ ВВ ПРИ ТЕРМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ / RU 02724884 C1 20200626/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для регистрации режима взрывчатого превращения взрывчатых веществ (ВВ) (наличия или отсутствия детонационного режима взрывчатого превращения ВВ) и определения давления на фронте детонационной волны при взрыве относительно малой навески ВВ (0,2÷2 г) в результате его нагрева, например, при проведении научно-исследовательских работ. Предложено устройство определения параметров взрывчатого превращения при термических воздействиях, содержащее корпус, в котором в определенной последовательности установлены образец ВВ, втулка, нагревательное устройство, термопара, измерительные приборы, соединенные с приборами, преобразующими и обрабатывающими измерительные сигналы. Нагревательное устройство установлено на торцевой поверхности корпуса, корпус выполнен составным с образованием полости, в которой установлена чаша с образцом ВВ, закрытая крышкой, имеющей кольцевую проточку закрепления термопары, проходящей в осевом канале нагревательного элемента, установленного в верхней части корпуса, в нижней части корпуса соосно с образцом ВВ установлена втулка измерительная, прижатая одним концом к чаше, в которой размещены чувствительные элементы, к дну чаши прижата метаемая стальная пластинка, соразмерная отверстию втулки, при этом толщина стенки чаши выбрана из соотношения: 20 мм/г>δст/Мвв>15 мм/г, где δст - толщина стенки чаши со стороны втулки измерительной, Мвв - масса ВВ в тротиловом эквиваленте. Технический результат - получение конструктивно простого устройства, позволяющего регистрировать факт возникновения детонации в ВВ в условиях нагрева и определения давления на фронте детонации, обеспечивающего преимущественно односторонний нагрев ВВ, изменение режима нагрева в широком диапазоне, включая высокие скорости нарастания температуры, изменение давления разрушения реакционной камеры, степени заполнения реакционной камеры и условия отвода продуктов разложения. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
"Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии ""Росатом"" , Федеральное государственное унитарное предприятие ""Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"" "
Авторы
Игнатов Олег Леонидович , Комиссаров Александр Викторович , Краснов Дмитрий Валериянович
Газовая тигельная печь / RU 02717752 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение относится к газовой плавильной печи для переплава отходов цветных металлов и сплавов, таких как: медь и ее сплавы - латуни и бронзы, алюминий и его сплавы, цинк и его сплавы. Печь содержит тигель, цилиндрический кожух, футеровку, топочную камеру, горелочное устройство, крышку, газоотводящие каналы и механизм поворота печи, размещенный на сварной раме с приваренными цапфами для обеспечения опоры и поворота печи, систему пылегазоочистки, выполненную с возможностью работы на естественной и искусственной тяге, при этом она снабжена теплоизоляционным слоем, состоящим из трех листов гибкого теплоизоляционного стекловолокнистого муллитокремнеземистого войлока МКРВ-200, расположенного на нем огнеупорного шамотного кирпича с набитым на него слоем из муллитовой безусадочной набивной массы, футерованным желобом с приваренной к нему футерованной чашей, к которой в нижней части приварен стальной вал, вращающийся во втулке и опирающийся на стальной шарик с возможностью поворота на угол 145°, при этом горелочное устройство выполнено в виде газовой двухрядной восьмисмесительной инжекционной прямоугольной горелки, содержащей в первом ряду смесители с двенадцатью ребрами, отлитыми внутри центрального канала для обеспечения при горении газовоздушной смеси пламени длиной 2,7 метра, а во втором ряду смесители, отлитые с гладким центральным каналом для обеспечения при горении газовоздушной смеси пламени длиной 1,6 метра, на сварной раме размещен гидравлический механизм поворота печи с маслонапорной станцией, причем между стойками сварной рамы приварена металлическая тумба, нижняя часть которой залита в фундаменте печи, а система пылегазоочистки содержит камеру смешения, дымосос и установку пылегазоочистки. Обеспечивается высокая производительность печи, уменьшение потерь тепла и угара и возможность экологически чистого переплава алюминиевых ломов. 7 з.п. ф-лы, 9 ил. Подробнее
Дата
2019-10-16
Патентообладатели
Трусов Владимир Александрович
Авторы
Трусов Владимир Александрович
Лёточный кирпич / RU 02718809 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области металлургии, в частности к чугунной летке шахтной печи. Чугунная летка содержит леточный кирпич, леточную стену с нишей. Леточный кирпич размещается в леточной стене во втулке, изготовленной из корундовой набивной массы МКН-96 с добавкой 2% фоскона в стержневом ящике и имеющей внутри металлический каркас и четыре отверстия для крепления ее к брони печи стальными шпильками с резьбой, гайками, пружинными шайбами, причем ниша леточной стены и втулка выполнены с заходной частью, при этом четыре шпильки с резьбой привариваются к броне печи, на них надевается втулка и четыре стальные пластины, которыми крепится леточный кирпич во втулке. Леточный кирпич в виде усеченного конуса с заходной частью изготовлен из корундовой набивной массы МКН-96 с добавкой 2% фоскона в стержневом ящике и имеет внутри металлический каркас с приваренными четырьмя стальными ручками и семью стальными шпильками для крепления металлического футерованного сливного носка. Металлические каркасы втулки и леточного кирпича сварены в сварочных кондукторах из стальной проволоки марки сталь 15 диаметром 5 мм, а в центре леточного кирпича выполнено леточное отверстие с размерами 28×42 мм. Обеспечивается увеличение срока службы леточного кирпича и уменьшение времени замены износившегося леточного кирпича на новый. 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл. Подробнее
Дата
2019-09-09
Патентообладатели
Трусов Владимир Александрович
Авторы
Трусов Владимир Александрович
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА / RU 02717037 C2 20200317/
Открыть
Описание
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для перекрытия трубопроводов в технологических целях (монтаж, ремонт, испытания и т.п.). Устройство для перекрытия трубопровода содержит неподвижный и подвижный фланцы 1, 2 с бобышками, сальниковое уплотнение 3, закрепленное на внешней стороне подвижного фланца, патрубок 4 под сальниковое уплотнение, поворотный кронштейн 5, оснащенный вкладышами в виде глухого 6 и кольцевого 7 дисков для перекрытия и пропускания потока транспортируемой среды. Фланцы оснащены уплотнительными кольцами 8 под сопряжение с вкладышами. В бобышках фланцев параллельно трубопроводу установлены три монтажные шпильки. Монтажная шпилька 9 закреплена в бобышке по цилиндрической поверхности с возможностью вращения относительно своей оси, монтажная шпилька 10 закреплена в бобышке с возможностью вращения в плоскости радиального сечения трубопровода, монтажная шпилька 11 закреплена в бобышке посредством сферического подшипника 12, противоположные стороны монтажных шпилек введены в резьбовые соединения с гайками 13, которые также закреплены в бобышках посредством сферических подшипников 12. Поворотный кронштейн 5 установлен на монтажной шпильке 9 посредством втулочной гайки 14. Резьбовое соединение «втулочная гайка – монтажная шпилька» выполнено с шагом меньшим, чем шаг резьбовых соединений монтажных шпилек 9, 10, 11 с гайками 13. В рабочем состоянии фланцы и вкладыши стянуты через уплотнительные кольца 8 шпильками 15 и гайками 16. Сальниковое уплотнение затянуто болтами 17. Уплотнительные кольца 8 выполнены в виде тонкого плоского стального кольца-основания, покрытого уплотнительным графитовым материалом. Уплотнительные кольца фиксируются во фланцах постоянными магнитами 18, которые установлены вдоль посадочной поверхности уплотнительного кольца. Грузоподъемный механизмом смены вкладышей содержит стойку 19, закрепленный на стойке блок 20 и проходящую через блок цепь 21 с такелажной скобой 22. Стойка 19 закреплена на неподвижном фланце 1 так, что блок расположен над вкладышем, находящимся вне фланцевого соединения с возможностью закрепления такелажной скобы в рым-болте 23, установленном на вкладыше. Поворотный кронштейн 5 выполнен с разъемом по оси посадочного отверстия и состоит из двух частей, которые стянуты между собой шпильками 24 и гайками 25. Вкладыш 6 оснащен клапаном 26 для контроля наличия среды и снижения давления в трубопроводе. Вкладыш 6, находящийся вне фланцевого соединения, оснащен кожухом 27 для защиты от атмосферного воздействия. На патрубке 4 установлены упорные втулки 28 с резьбовым отверстием под отжимные болты 29, которые в рабочем состоянии стопорятся гайками 30. Изобретение направлено на улучшение эксплуатационных свойств устройства перекрытия трубопровода. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2019-07-26
Патентообладатели
Рябинин Вячеслав Петрович
Авторы
Рябинин Вячеслав Петрович
УСТРОЙСТВО ГИБКОЙ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ТРАНСМИССИИ АВТОМОБИЛЕЙ / RU 02720601 C1 20200512/
Открыть
Описание
Изобретение относится к применению устройства гибкой передачи. Гибкая передача содержит двухслойный с центральной прядью стальной канат с противоположной навивкой, зажатый на концах двумя втулками с фланцем в комплекте с компенсатором осевых перемещений. Достигается упрощение конструкции трансмиссии. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-05-27
Патентообладатели
Никитин Борис Клавдиевич
Авторы
Никитин Борис Клавдиевич
Втулка рычажной тормозной системы рельсового транспорта / RU 02711046 C1 20200114/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству втулок рычажной тормозной системы рельсового пассажирского или грузового транспорта, в том числе вагонов метрополитена, эксплуатирующихся без использования смазки. Втулка рычажной тормозной системы рельсового транспорта выполнена из композиционного полимерного антифрикционного материала, включающего полимерную основу и содержащего в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно, а также хаотично расположенные углеродные нанотрубки в виде однослойных или многослойных с количеством слоев от 2 до 70 или вложенных друг в друга свернутых в трубку графитовых плоскостей, внешний диаметр углеродных нанотрубок выбран от 0,1 до 100 нм, а их длина от 1 до 70 мкм. В качестве полимерной основы композиционного полимерного антифрикционного материала используют термопласт, выбранный из группы полиэфиркетонкетон, или сополимер полиэфиркетона и полифениленсульфида (PEK+PPS), или полиэтилентерефталат, или используют термоэластопласт, выбранный из группы сополимер полиамида 6 и полиэфира (РА6+РЕ) или сополимер полиамида 12 и полиэфира (РА12+РЕ), при следующем количественном содержании компонентов, мас. %: углеродное волокно 8,0-44,0; углеродные нанотрубки 0,02-2,0; термопласт или термоэластопласт остальное до 100%. Технический результат: повышение срока службы втулки рычажной тормозной системы рельсового транспорта за счет снижения интенсивности линейного изнашивания рабочего слоя скольжения при трении по полированной стальной паре из стали 40Х, сохранение заданного коэффициента трения и стабильности коэффициента трения при трении по материалу контр-тела стали 40Х, повышение разрушающего напряжения при растяжении и при сжатии, повышение ударной вязкости по Шарпи на образцах без надреза. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. Подробнее
Дата
2019-05-17
Патентообладатели
Моторин Сергей Васильевич
Авторы
Моторин Сергей Васильевич
Втулка рычажной тормозной системы рельсового транспорта / RU 02711044 C1 20200114/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству втулок рычажной тормозной системы рельсового пассажирского или грузового транспорта, в том числе вагонов метрополитена, эксплуатирующихся без использования смазки. Втулка рычажной тормозной системы рельсового транспорта выполнена из композиционного полимерного антифрикционного материала, включающего полимерную основу и содержащего в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно, а также хаотично расположенные углеродные нанотрубки в виде однослойных или многослойных с количеством слоев от 2 до 70 или вложенных друг в друга свернутых в трубку графитовых плоскостей, внешний диаметр углеродных нанотрубок выбран от 0,1 до 100 нм, а их длина от 1 до 70 мкм, при этом в качестве полимерной основы композиционного полимерного антифрикционного материала используют термопласт, выбранный из группы полиамид 6,6 (РА-6,6 - полигексамителенадипамид) или полиамид 12 (РА-12 - полидодекаамид), или используют термоэластопласт, выбранный из группы сополимер полиамида 6 и полиэфира (РА6+РЕ) или сополимер полиамида 12 и полиэфира (РА12+РЕ), при следующем количественном содержании компонентов, мас.%: углеродное волокно 8,2-43,8; углеродные нанотрубки 0,02-2,0; термопласт или термоэластопласт остальное до 100%. Технический результат: повышение срока службы втулки рычажной тормозной системы рельсового транспорта за счет снижения интенсивности линейного изнашивания рабочего слоя скольжения при трении по полированной стальной паре из стали 40Х, сохранение заданного коэффициента трения и стабильности коэффициента трения при трении по материалу контр-тела стали 40Х, повышение разрушающего напряжения при растяжении и при сжатии, повышение ударной вязкости по Шарпи на образцах без надреза. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. Подробнее
Дата
2019-05-17
Патентообладатели
Моторин Сергей Васильевич
Авторы
Моторин Сергей Васильевич
Втулка рычажной тормозной системы рельсового транспорта / RU 02711045 C1 20200114/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству втулок рычажной тормозной системы рельсового пассажирского или грузового транспорта, в том числе вагонов метрополитена, эксплуатирующихся без использования смазки. Втулка рычажной тормозной системы рельсового транспорта выполнена из композиционного полимерного антифрикционного материала, включающего полимерную основу и содержащего в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно, а также хаотично расположенные углеродные нанотрубки в виде однослойных или многослойных с количеством слоев от 2 до 70 или вложенных друг в друга свернутых в трубку графитовых плоскостей, внешний диаметр углеродных нанотрубок выбран от 0,1 до 100 нм, а их длина от 1 до 70 мкм. В качестве полимерной основы композиционного полимерного антифрикционного материала используют термопласт, выбранный из группы полифталамид или полифениленсульфид, или используют термоэластопласт, выбранный из группы сополимер полиамида 6 и полиэфира (РА6+РЕ) или сополимер полиамида 12 и полиэфира (РА12+РЕ), при следующем количественном содержании компонентов, мас. %: углеродное волокно 8,2-43,8; углеродные нанотрубки 0,02-2,0; термопласт или термоэластопласт остальное до 100%. Технический результат: повышение срока службы втулки рычажной тормозной системы рельсового транспорта за счет снижения интенсивности линейного изнашивания рабочего слоя скольжения при трении по полированной стальной паре из стали 40Х, сохранение заданного коэффициента трения и стабильности коэффициента трения при трении по материалу контртела стали 40Х, повышение разрушающего напряжения при растяжении и при сжатии, повышение ударной вязкости по Шарпи на образцах без надреза. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. Подробнее
Дата
2019-05-17
Патентообладатели
Моторин Сергей Васильевич
Авторы
Моторин Сергей Васильевич
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАМНЕЙ ИЗ МОЧЕТОЧНИКА / RU 02712288 C1 20200128/
Открыть
Описание
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к экстрактору для извлечения камней из мочеточника. Экстрактор содержит несущий тросик из стальной проволоки, помещенный в гибкий трубчатый корпус, рабочая часть несущего тросика выполнена из металла с памятью формы, имеющего начальную температуру мартенситного превращения от 37°С до 42°С и принимающего при нагреве выше температуры мартенситного превращения форму конусной спирали, при этом ниже температуры мартенситного превращения рабочая часть имеет линейную форму, на дистальном конце гибкого трубчатого корпуса закреплен металлический наконечник, а на проксимальном конце гибкого трубчатого корпуса закреплена ручка управления, ручка управления соединена с наконечником металлическими тросиками управления и дистальным концом гибкого трубчатого корпуса, конец несущего тросика, выходящий из проксимального конца экстрактора, согнут в форме петли, служащей для выталкивания из гибкого трубчатого корпуса рабочей части, а также для втягивания ее в корпус, в ручке расположены электрические нагревательные элементы для нагрева рабочей части, в дистальной части гибкого трубчатого корпуса неподвижно установлена втулка, перед ручкой управления на корпусе закреплена фиксирующая ручка. 4 ил. Подробнее
Дата
2019-04-16
Патентообладатели
Никитин Александр Андреевич
Авторы
Никитин Александр Андреевич
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ПРЕССУЕМЫЙ ЗАЖИМ (ВАРИАНТЫ) / RU 02716284 C1 20200311/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области электроэнергетики, а именно к соединительным прессуемым зажимам (варианты), предназначенным для соединения на воздушных линиях электропередачи провода, конструктивно исполненного скрученным из нескольких сталеалюминиевых проводов (проводников) со стальными сердечниками. Зажим состоит из корпуса 5, выполняемого из алюминиевой или изготовленной из алюминиевого сплава трубы, и стальной втулки 6 в виде трубы. В корпусе 5 запрессовываются сталеалюминиевые скрученные проводники, а во втулке 6 запрессовываются стальные сердечники 3, 4 соединяемых проводов 1, 2. В корпус 5 вводятся с двух сторон по два вкладыша 7, 8. Во втулке 6 с одной стороны располагаются два стальных сердечника 3 одного соединяемого провода 1, при этом два стальных сердечника 4 другого соединяемого провода 2 располагаются во втулке 6 с другой стороны навстречу друг другу внахлест. Зажим согласно изобретению является универсальным многовариантным устройством, отличающимся низкой себестоимостью, доступным и практичным способом монтажа и высокой эксплуатационной надежностью с точки зрения обеспечения приемлемой механической прочности соединения линейных проводов. 3 н.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-03-27
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""МЗВА"" "
Авторы
Карасев Николай Алексеевич , Липунцов Виктор Иванович , Юданов Евгений Алексеевич
Датчик теплового потока / RU 02700726 C1 20190919/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике измерения тепловых потоков и может быть использовано для длительного измерения локальных тепловых потоков с высокой мощностью и широким динамическим диапазоном, которые воздействуют на конструктивные элементы при проведении газодинамических испытаний. Заявлен датчик теплового потока, содержащий тепловоспринимающий элемент с двумя термопарами, к которому приварена переходная втулка, которая приварена к стальному корпусу, внутри которого на резьбовом соединении установлена стальная трубка, одним концом направленная к внутренней стороне тепловоспринимающего элемента, а другой стороной приваренная к первому концу металлической трубки подводящего канала охлаждения, которая вторым концом запрессована в корпус и имеет отверстие, соединенное с продолжением подводящего канала охлаждения в корпусе и установленным на резьбе в подводящий канал охлаждения корпуса первым штуцером подведения охлаждающей жидкости, для отвода которой предназначен второй штуцер, установленный на резьбе в отводящий канал охлаждения в корпусе. Термопары подсоединены через гермовыводы, установленные в переходной втулке, к электрическим проводникам, проходящим далее в корпусе и подсоединяемым к выходному электрическому разъему. Тепловоспринимающий элемент выполнен в виде тонкостенного жаропрочного колпачка с установленным внутри него керамическим вкладышем из материала с ортогонально анизотропной теплопроводностью, причем коэффициент теплопроводности вдоль продольной оси датчика существенно меньше коэффициента теплопроводности в поперечном направлении к ней, а термопары выполнены в жаростойком исполнении. Технический результат – обеспечение повышенных характеристик динамического диапазона (до 20 МВт/м) и уменьшение погрешности датчика до 3% при измерении локальных тепловых потоков высокой мощности в течение длительного времени при газодинамических испытаниях различных конструкций. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-02-12
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-производственное объединение измерительной техники"" "
Авторы
Соколова Алла Алексеевна , Проказин Федор Евгеньевич , Демин Андрей Николаевич
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка / RU 02694864 C1 20190717/
Открыть
Описание
Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке материалов резанием, и предназначено для изготовления глобоидного червяка на зубофрезерном станке. Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка содержит станину с установленным на нем подвижным столом, фрезерный узел, состоящий из серьги, направляющей для установки серьги, шпинделя каретки, суппорта и протяжного суппорта. В корпусе серьги установлена коническая стальная втулка, в которую вставлен сменный бронзовый подшипник с регулируемым радиальным зазором. В шпинделе каретки размещена цанговая оправка. Заготовка под глобоидный червяк устанавливается между цанговой оправкой и серьгой. На столе установлена оправка с резцовой головкой для нарезания винтовой канавки. В резцовой головке размещено четыре резца. На станине установлен кронштейн с шаговым двигателем и гидроусилителем с непосредственным выходом на ходовой винт стола. В результате обеспечивается повышение качества обработки глобоидных червяков на зубофрезерном станке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-02-04
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "КАМАЗ"
Авторы
Ведерников Юрий Александрович , Хисамутдинов Равиль Миргалимович , Хуснуллин Андрей Рафаилевич
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАМНЕЙ ИЗ МОЧЕТОЧНИКА / RU 02704536 C1 20191029/
Открыть
Описание
Заявленное изобретение относится к медицинской технике, а именно к экстрактору для извлечения камней из мочеточника. Экстрактор содержит несущий тросик из стальной проволоки, помещенный в гибкий трубчатый корпус. Рабочая часть несущего тросика выполнена из металла с памятью формы, имеющего начальную температуру мартенситного превращения от 37 до 42°C и принимающего при нагреве выше температуры мартенситного превращения форму конусной спирали. Ниже температуры мартенситного превращения рабочая часть имеет линейную форму. На дистальном конце гибкого трубчатого корпуса закреплен металлический наконечник, а на проксимальном конце гибкого трубчатого корпуса закреплена ручка управления. Ручка управления соединена с наконечником металлическими тросиками управления и дистальным концом гибкого трубчатого корпуса. Конец несущего тросика, выходящий из проксимального конца экстрактора, согнут в форме петли, служащей для выталкивания из гибкого трубчатого корпуса рабочей части, а также для втягивания ее в корпус. В ручке расположены электрические нагревательные элементы для нагрева рабочей части, в дистальной части гибкого трубчатого корпуса неподвижно установлена втулка. Перед ручкой управления на корпусе закреплена фиксирующая ручка. Техническим результатом является снижение травматизма. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-01-10
Патентообладатели
Никитин Александр Андреевич
Авторы
Никитин Александр Андреевич
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ / RU 02708410 C1 20191206/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения и ремонта машин и может быть использовано как при изготовлении новых деталей, так и при восстановлении изношенных деталей, в частности подшипников скольжения. В способе изготавливают втулку, на внутренней цилиндрической поверхности которой нарезана «рваная» резьба, нанесено антифрикционное покрытие с последующей механической обработкой пластическим деформированием накатыванием антифрикционного покрытия твердосплавным инструментом. На предварительно подготовленную механическим способом внутреннюю поверхность стальной втулки наносят подслой порошкового материала, связывающий антифрикционный слой со стальной втулкой, при этом антифрикционные слои наносят в несколько проходов, после каждого из которых их подвергают пластическому деформированию, последний слой подвергают механической обработке лезвийным инструментом. Технический результат: увеличение прочности сцепления антифрикционного покрытия со стальной основой, увеличение микротвердости антифрикционного покрытия и его равномерного распределения по высоте, снижение пористости антифрикционного покрытия и достижение заданных параметров точности обработки антифрикционной поверхности. 1 ил. Подробнее
Дата
2018-12-26
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА"" "
Авторы
Поляков Роман Николаевич , Савин Леонид Алексеевич , Родичев Алексей Юрьевич , Токмакова Мария Андреевна , Горин Андрей Владимирович
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ЖИДКООБРАЗНЫХ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ / RU 02716034 C1 20200305/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве при производстве комбикормов и премиксов, а также в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов, содержащий расходную, дозирующую, приемную емкости, камеру подачи дозы в приемную емкость и камеру, обеспечивающую привод механизма клапаном распределения, а также механизм управления распределительным клапаном и распределительный клапан, при этом под действием сжатого воздуха открываются запорные клапаны, тем самым позволяя сжатому воздуху распылять дозу в приемную емкость для внесения в кормовую смесь, при этом работа механизма управления распределительным клапаном обеспечивается подачей сжатого воздуха, который поворачивает стальной вал распределительного клапана таким образом, что его радиальные каналы, расположенные в стальном валу и в бронзовой втулке, окажутся в одной вертикальной плоскости и соосными, что позволяет жидкообразным ультрадисперсным материалам из расходной емкости переместиться в накопительную емкость. Техническим результатом является повышение скорости работы дозатора, улучшение точности дозирования и обеспечение автоматического внесения ультрадисперсных материалов в кормовую смесь. 3 ил. Подробнее
Дата
2018-12-24
Патентообладатели
Чкалова Марина Викторовна
Авторы
Чкалова Марина Викторовна
Вертолет с реактивным приводом несущего винта / RU 02706746 C1 20191120/
Открыть
Описание
Изобретение относится к авиационной технике и может быть применено при создании новых конструкций вертолетов с реактивным приводом несущего винта. Вертолет содержит фюзеляж с кабиной для экипажа, несущий винт, на оси вала которого установлена втулка с автоматом перекоса, а также четное количество лопастей, вращающихся в горизонтальной плоскости с установленными на их концах турбореактивными двигателями. При этом лопасти содержат полые стальные трубы-штанги, расположенные внутри каждой лопасти в специально предусмотренных продольных канавках, сверху закрытых накладками. Лопасти выполнены таким образом, чтобы они могли свободно качаться вокруг своих штанг, на концах которых размещены турбореактивные двигатели. Турбореактивные двигатели установлены на штангах вертикально также с возможностью свободного качания в вертикальной плоскости, проходящей через штанги при полном обороте винта. Обеспечивается повышение надежности вертолета. 5 ил. Подробнее
Дата
2018-12-13
Патентообладатели
Бодягин Юрий Юрьевич
Авторы
Бодягин Юрий Юрьевич , Бодягин Юрий Григорьевич , Бодягин Александр Юрьевич
ГЕРМОСОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ / RU 02696922 C1 20190807/
Открыть
Описание
Изобретение относится к ротационному гермосоединителю для соединения патрубков 1, 2, содержащему муфту, состоящую из втулок 3, 4 с внутренними уступами 5, 6, соответственно, по краям. Уступы 5, 6 охватывают соединяемые патрубки 1, 2 своими опорными поверхностями. Уплотнительные кольца 8, 9 из эластичной пластмассы размещены по краям внутренней канавки муфты, образованной между упомянутыми уступами 5, 6 втулок 3, 4. Цилиндрическая пружина 7 сжатия размещена между уплотнительными кольцами 8, 9. Обращенные к патрубкам 1, 2 опорные поверхности уступов 5, 6 муфты выполнены с кромочной контактной поверхностью, при этом уступы 5, 6 выполнены по краям расширяющимися наружу от внутренней канавки муфты. Кольца 8, 9 выполнены клинопрофильного поперечного сечения с опорной поверхностью для образования внутри каждого из уступов кромочной контактной поверхности. Кольца 8, 9 выполнены каждое с конической и с плоской торцевыми поверхностями, опертыми с одной стороны торцевой поверхностью на торцевую поверхность соответствующего уступа 5, 6, и находящимися торцевой поверхностью с другой стороны под воздействием пружины 7, установленной между кольцами 8, 9 с возможностью формирования на каждом из них радиальной составляющей усилия сжатия по кромочной контактной поверхности на патрубках 1, 2. В частных случаях реализации уступы 5, 6 муфты выполнены каждый с конической торцевой поверхностью со стороны взаимодействия с уплотнительным кольцом 8, 9, каждое из которых оперто своей конической торцевой поверхностью на торцевую коническую поверхность уступа 5, 6, а плоские поверхности уплотнительных колец 8, 9 непосредственно подпружинены пружиной 7 или плоские поверхности уплотнительных колец 8, 9 подпружинены пружиной 7 через дополнительно установленное стальное жесткое кольцо 10. Предпочтительно, уплотнительные кольца 8, 9 или вкладыш 12 выполнены одинаковой формы из антифрикционной пластмассы. При использовании изобретения упрощаются конструкция и технология операции соединения патрубков при обеспечении надежной герметичности соединения, в том числе и при наличии несоосности и/или перекоса патрубков. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2018-10-10
Патентообладатели
"АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ""Центральный научно-исследовательский институт автоматики и гидравлики"" "
Авторы
Овандер Валерий Борисович , Володин Жорж Гавриилович , Володин Александр Жоржевич
ПОГРУЖНАЯ БЕСШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА / RU 02695163 C1 20190722/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к бесштанговым глубинным насосным установкам для добычи пластовых жидкостей. Установка содержит плунжерный насос 1 с плунжером 2, всасывающим клапаном 29, нагнетательным клапаном 30 и погружной линейный электродвигатель (ЛЭД) 15, включающий цилиндрический корпус 14, внутри которого размещен статор 19 с периодически установленными на тонкостенных втулках 20 стальными сердечниками 12 и соединенными между собой индукционными катушками (ИК) 13. Головка возвратно поступательного действия - слайдер 18 состоит из вала 21, выполненного с возможностью соединения с плунжером 2 через удлинитель 35. ЛЭД включает головку токоввода (ГТ) 5 со сквозным каналом 4 и герметичный разъем 31 соединения концов фазных обмоток 11 с муфтой кабельного ввода питающего кабеля. ИК 13 и магнитопроводящие стальные сердечники 28 ограниченны торцевыми крышками 16 в модули 17 и жестко соединены между собой по всей длине статора стальными патрубками 25 с опорными втулками 26. Для образования опорных поверхностей скольжения слайдера между статором 19 ЛЭД и ГТ 5 установлен патрубок-удлинитель 8, выполненный из двух коаксиально расположенных втулок 9 с образованием центральной кольцевой полости 10 для свободного выбега слайдера при ходе вверх и образования кольцевой кабельной полости 7 между втулками 9 для проводки кабеля 6 от ГТ 5 до соединения с концами фазных обмоток статора 11. Ниже статора 19 ЛЭД 15 установлен хвостовик 22. В торце хвостовика установлена демпфирующая пружина 23 и торцевая пробка 24, которая может быть перфорированной 39 или неперфорированной. Хвостовик 22 в нижней части с регулируемой по сечению перфорацией снабжен сквозными отверстиями 37. Повышается надежность при одновременном обеспечении ремонтопригодности установки и улучшении ее технологичности. 4 ил. Подробнее
Дата
2018-10-08
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Ойл Автоматика"" "
Авторы
Вдовин Эдуард Юрьевич , Локшин Лев Иосифович , Лурье Михаил Адольфович
Способ защиты внутренней полости трубопровода от коррозии и абразивного износа / RU 02684518 C1 20190409/
Открыть
Описание
Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Способ включает очистку и протяжку во внутреннюю полость трубопровода полиэтиленовой трубы. Применяют трубу из полиэтилена высокой плотности с эффектом «памяти формы», с наружным диаметром на 2-3% больше, чем внутренний диаметр обрабатываемого трубопровода. Сначала секции трубы сваривают, затем осуществляют протяжку трубы. Предварительно пропускают трубу через обжимные ролики с уменьшением ее диаметра на 7-15%. В целях временной остановки восстановления трубопровода перед фланцем обрабатываемого участка трубопровода устанавливают зажимные хомуты и приваривают полиэтиленовые втулки к концам трубы. Для дегазации внутренней полости трубопровода и межтрубного пространства во время установки полиэтиленовой трубы и предотвращения ее схлопывания в процессе эксплуатации трубопровода на него устанавливают вентиляционные стояки. Монтаж секций трубопровода выполняют посредством соединения стальных и полиэтиленовых фланцев с помощью стального регулировочного кольца, а изоляцию фланцевого соединения осуществляют термоусаживающими манжетами. Внутренние напряжения полиэтиленовой трубы после установки снимают термическим воздействием транспортируемого продукта. Способ повышает стойкость стенок трубопровода к коррозии, абразивному износу и накоплению твердых отложений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2018-05-27
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Сервисная Компания ИНТРА"" "
Авторы
Генов Юрий Владимирович
PILE FOUNDATION FOR EQUIPMENT / RU 02678744 C1 20190131/
Открыть
Описание
FIELD: construction. ! SUBSTANCE: invention relates to pile foundations and can be used to transfer the load from the ground to the pump unit installed on the foundation. Pile foundation for the equipment includes piles and a frame of beams installed on them and with the wells for anchor bolts, with the wells closed with lids and placed in frame assemblies coaxially with piles. Inner diameter of the well is chosen greater than the outer diameter of the pile, while the upper end of the pile is inside the well and does not reach its lid. Number of anchor bolts for one well is chosen to be equal to two and their lower ends are bent at an acute angle. At the upper end of the wells there are two through openings located along the diameter of the well, with the bent end of the anchor bolt entering each through opening of the well, with the frame beams located between the two anchor bolts of the wells, at the same time, both anchor bolts of one well pass upwards through the openings of the plate mounted on top of the frame beam, while nuts protruding from the well to the frame beam are wrapped on the threaded part of the anchor bolts protruding from the plate. Upper end of each pile is made in the form of a glass, and a ring in the form of a washer is welded to the external wall of the pile above the lower end of the well, the outer diameter of which is less than the internal diameter of the well. Horizontally placed disc is welded to the inner wall of the well under the through openings. Rubber disc is installed on the upper end of the pile, the diameter of which is equal to the inside diameter of the well. On the ring of the pile there is a steel washer, the outer diameter of which is chosen equal to the inner diameter of the well, and the inner diameter is chosen larger than the outer diameter of the pile. Rubber bush is installed between the rubber disk and the steel washer into the gap between the inner wall of the well and the outer wall of the pile. ! EFFECT: technical result consists in reducing the dynamic loads transferred from the equipment to the piles, increasing the life of the foundation. ! 1 cl, 2 dwg Подробнее
Дата
2018-05-03
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Вафин Ильдус Закеевич , Марданшин Ильдар Ильгизович