Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02720326 C1 20200428/
Открыть
Описание
Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено, например, для контроля круглости конических отверстий в производстве топливной аппаратуры дизельных двигателей внутреннего сгорания. Способ контроля конических отверстий включает подачу сжатого воздуха в сопряжение контролируемой детали и калибра, устанавливаемого на посадочную поверхность контролируемой детали. Оцениваемым показателем отклонения формы является круглость поверхности конического отверстия, а для оценки допустимости отклонения применяется продолжительность изменения в заданном интервале давления воздуха в полости устройства над контролируемым коническим отверстием. Устройство для осуществления способа контроля конических отверстий включает систему подачи сжатого воздуха к контролируемой поверхности, калибр и отсчетное устройство, при этом в качестве калибра применяется стальной шарик. Степень точности шарика определяется величиной допуска круглости контролируемого конического отверстия, заданного в конструкторской документации, а отсчетное устройство включает манометр и секундомер. Техническим результатом является упрощение процедуры контроля круглости конических отверстий. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-11-28
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания ""Алтайский завод прецизионных изделий"" "
Авторы
Звягин Антон Владимирович , Свещинский Владислав Октябревич , Лебедев Анатолий Афанасьевич , Захаров Виктор Иванович , Денисов Олег Спартакович
Композиция добавки к приработочному маслу для обкатки редукторов / RU 02711593 C1 20200117/
Открыть
Описание
Изобретение относится к составам приработочных масел, содержащих приработочные добавки, используемых для обкатки и приработки сопряжений трения новых и отремонтированных агрегатов силовых передач различных машин и оборудования, например промышленных редукторов. Изобретение касается композиции добавки, содержащей в соотношениях, мас.%: каолин - 6-12; тальк - 4-8; бемит - 2-6; поверхностно-активные вещества - 1,2-1,6; минеральное масло - остальное. Технический результат - сокращение времени приработки трущихся деталей и финансовых затрат. 1 з.п. ф-лы, 1 пр. Подробнее
Дата
2019-11-19
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное научное учреждение ""Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ"" "
Авторы
Лобачевский Яков Петрович , Комарова Татьяна Александровна , Гвоздев Александр Анатольевич , Баранов Александр Васильевич , Федотов Анатолий Валентинович , Дунаев Анатолий Васильевич
Шатунно-поршневая группа для четырехтактного двигателя внутреннего сгорания / RU 02722915 C1 20200604/
Открыть
Описание
Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в четырехтактных, преимущественно автомобильных двигателях внутреннего сгорания (ДВС), в частности, при изготовлении шатунов и поршней, входящих в состав шатунно-поршневой группы (ШПГ) этих ДВС. ШПГ для четырехтактных ДВС включает тело шатуна, представляющее собой единую деталь, состоящую из стержня шатуна (1), на концах которого имеются кривошипная головка (2), а также поршневая головка (3) и по центральной оси которого выполнено сквозное отверстие (4), с которым сообщается выполненное в плоскости качания и выходящее наружу тела шатуна отверстие (5), ориентированное на нагруженную сторону стенки юбки (6) поршня (7). Благодаря центральной кольцевой канавке (8) во втулке (9), установленной в поршневую головку (3), отверстие (4) сообщается с проходящим через стенку центральной кольцевой канавки (8) и стенку поршневой головки (3) отверстием (10), ориентированным на ненагруженную сторону стенки юбки (11) поршня (7). Поршень (7) содержит головку (13) и юбку (14), длина которой по осевой высоте поршня (7) ограничена двумя кромками - нижней (15) и верхней (16). На ненагруженной стороне в стенке юбки (11) поршня имеются отверстия (17). Технический результат – улучшение маслоснабжения трущихся поверхностей сопряжения юбки поршня с цилиндром. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл. Подробнее
Дата
2019-10-15
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых"" "
Авторы
Путинцев Сергей Викторович , Пилацкая Софья Сергеевна , Ратников Алексей Станиславович
Способ исследования соединений с натягом с применением ультразвуковой томографии / RU 02719276 C1 20200417/
Открыть
Описание
Использование: для исследования соединений с натягом с применением ультразвуковой томографии. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют многоракурсное ультразвуковое зондирование по окружности исследуемого объекта в заданном поперечном сечении (сканирование с шагом 22°30') пакетами ультразвуковых импульсов, посылаемых ультразвуковым излучателем, а прошедший через объект сигнал регистрируется пьезоакустическим датчиком и используется для вычисления коэффициента отражения УЗ волны от области сопряжения деталей по каждому направлению распространения УЗ волны и представления этих данных в виде круговых диаграмм, соответствующих каждому сечению зондирования, формируют плоские изображения ряда поперечных «срезов» объекта (2D–томограмм), после чего по этим данным выполняют программное восстановление трехмерного образа напряженно-деформированного состояния деталей соединения с натягом по всей поверхности сопряжения, обеспечивая возможность количественной оценки влияния разброса натяга по поверхности сопряжения на качество соединения. Технический результат: обеспечение возможности оценки локальной величины натяга и характеристик напряженно-деформированного состоянии деталей по всей поверхности сопряжения. 8 ил. Подробнее
Дата
2018-11-24
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Удмуртский государственный университет"" "
Авторы
Кабакова Анна Валерьевна , Иванников Валерий Павлович , Чайкина Александра Юрьевна
КОНСТРУКТОР МОДЕЛЕЙ / RU 02688280 C1 20190521/
Открыть
Описание
Изобретение относится к конструктору моделей для монтажа сборно-разборных конструкций. Техническим результатом, обеспечиваемым изобретением, является расширение функциональных возможностей конструктора моделей, позволяющее собирать разнообразные конструкции высокой прочности. Конструктор моделей, содержащий блоки квадратного поперечного сечения, имеющие прямоугольные грани разной ширины с выполненными на них круглыми одинаковыми отверстиями, внутренний продольный проход, приспособленные для соединения в продольном и поперечном направлении; в состав конструктора входят вспомогательные детали, приспособленные для соединения друг с другом, одна из которых выполнена в виде полой детали в форме куба с четырьмя гранями, на каждой из которых выполнены отверстия, центры которых лежат в одной плоскости, при этом три отверстия имеют форму и размер совпадающие с формой и размером отверстий, расположенных на блоках, четвертое отверстие имеет больший размер, а другая вспомогательная деталь выполнена в виде фрагмента блока заданной длины, включающего торцевую часть блока, у которой на двух противоположных гранях выполнены вырезы, а края двух других противоположных граней закруглены; соединенные между собой вспомогательные детали обеспечивают соединение блоков, при котором положение одного из сопрягаемых блоков, способного изменяться при его вращении относительно точки сопряжения, находящейся на сопрягаемой грани другого блока, определяется сферическими координатами в любой точке поверхности полусферы, ограниченной плоскостью, в которой расположена сопрягаемая грань, при этом радиус полусферы равен длине блока, положение которого может меняться при вращении его относительно точки сопряжения блоков. 7 з.п.ф-лы, 10 ил. Подробнее
Дата
2018-11-06
Патентообладатели
Чемшит Илья Владимирович , Паутов Алексей Геннадьевич
Авторы
Чемшит Илья Владимирович , Паутов Алексей Геннадьевич
Способ реализации конструкции ванны щелочного оксидирования стальных деталей / RU 02701334 C1 20190926/
Открыть
Описание
Изобретение относятся к изготовлению ванн для нанесения химических покрытий, в частности ванн для щелочного оксидирования стальных деталей, которые могут быть использованы как в автооператорных, так и в механизированных или ручных линиях гальванохимической обработки. Способ включает формирование с помощью сварки в корпусе ванны внутреннего резервуара прямоугольной формы, состоящего из днища, боковых и торцевых стенок с горизонтальными бортами, и оснащение его расположенными в верхней части окнами для подключения к ванне вытяжной вентиляции, оснащение ванны трубопроводом для подачи воды и/или патрубком для слива, теплоизоляцией и электронагревательными элементами. При этом боковые стенки внутреннего резервуара корпуса ванны выполняют с развитой поверхностью, а в отсеках, образованных боковыми стенками резервуара и боковыми стенками корпуса ванны, размещают электронагревательные элементы. Причем развитую поверхность боковых стенок корпуса ванны выполняют в виде наборов, соединенных между собой сваркой или полученных прессованием, располагаемых вертикально или горизонтально полуцилиндрических профилей, соединяемых, с помощью сварки, непосредственно или через элементы сопряжения, соответственно, с днищем, вертикальной частью боковых стенок внутреннего корпуса ванны и торцевыми стенками внутреннего резервуара корпуса ванны. Днище корпуса ванны выполняют двойным и электронагревательные элементы размещают в отсеках под днищем ванны. Техническим результатом является расширение вида и/или количества поверхностей и элементов нагрева обрабатывающей среды ванны и вариантов их размещения в ванне щелочного оксидирования стальных деталей. 8 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2018-09-24
Патентообладатели
Алексеев Андрей Николаевич
Авторы
Алексеев Андрей Николаевич
Способ возведения зданий и сооружений с несущими монолитными железобетонными конструкциями с применением железобетонных стеновых панелей / RU 02678750 C1 20190131/
Открыть
Описание
Изобретение относится к строительству, более конкретно к способу возведения зданий и сооружений с несущими монолитными железобетонными конструкциями при использовании в качестве наружных ограждающих конструкций железобетонных стеновых панелей и с установкой фасада с различными фасадными системами. Техническим результатом является сокращение сроков строительства жилых и общественных зданий и сооружений. Способ возведения зданий и сооружений с несущими монолитными железобетонными конструкциями с применением железобетонных стеновых панелей включает: установку опалубки, при которой в наружных гранях плит перекрытия выполняют углубления, совпадающие с местами расположения монтажных петель в железобетонных стеновых панелях, и устанавливают металлические закладные детали на верхнюю и нижнюю поверхности монолитных плит перекрытия, совпадающие с местами расположения металлических закладных деталей в железобетонных стеновых панелях; арматурные работы; укладку бетонной смеси; выдерживание бетонной смеси до набора бетоном заданной прочности в течение заданного времени; изготовление железобетонных стеновых панелей с необходимыми для монтажа и крепления металлическими закладными деталями, монтажными петлями и скобами, при этом монтажные петли устанавливают в опалубку плиты со смещением относительно центра тяжести, что обеспечивает наклон в градус от вертикали монтируемой панели; после набора бетоном заданной прочности монолитных плит перекрытия выполняют: разметку верхней поверхности наружных граней плит перекрытия для установки железобетонных стеновых панелей; монтаж железобетонных стеновых панелей непосредственно на верхнюю поверхность плит перекрытий монолитной конструкции посредством грузоподъёмного механизма, при этом строповочные тросы проходят вдоль углублений, выполненных в наружных гранях монолитных плит перекрытий, без укладки слоя раствора, при котором панели цепляют за металлические скобы строительными струбцинами с подкосами и муфтами, заводят на верхнюю наружную поверхность монолитной плиты перекрытия и устанавливают в заданное положение; приваривание металлических крепёжных соединительных деталей к металлическим закладным деталям железобетонных стеновых панелей и к металлическим закладным деталям плит перекрытий и/или покрытий; демонтаж строповочных приспособлений грузоподъёмного механизма, при котором отсоединяют строительные струбцины с подкосами и муфтами от монтажных петель железобетонных стеновых панелей; монтаж кронштейнов фасадной системы на наружные торцевые грани плит перекрытия и/или покрытия и на железобетонную стеновую панель с наружной стороны, посредством анкеров; заполнение монтажных швов, расположенных по внешнему периметру железобетонных стеновых панелей, теплоизоляционным материалом, в местах их сопряжения друг с другом и с несущими монолитными конструкциями здания; монтаж оконных блоков в установленные на монолитные конструкции здания железобетонные стеновые панели; установку элементов несущей системы фасада на кронштейны и лицевого отделочного слоя фасада здания. 12 ил. Подробнее
Дата
2018-08-23
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""ИНГРАД"" "
Авторы
Поселёнов Павел Александрович , Богданов Анатолий Анатольевич , Игнатенко Александр Иванович
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ СОТОВОЙ ПАНЕЛИ / RU 02690811 C1 20190605/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения и касается опорного узла сотовой панели, который может быть использован для космических конструкций, в частности сотовых панелей, предназначенных для изготовления корпусов негерметичных космических аппаратов (КА), которые имеют опорные узлы для крепления на своей поверхности конструкций, приборов и оборудования. Опорный узел сотовой панели выполнен в виде закладной втулки для крепления интерфейсных элементов на поверхности сотовой панели и ограничителей, служащих для фиксации втулки в отверстии сотопанели, при этом втулка имеет внутреннюю резьбу и по наружной поверхности плотно установлена в отверстие сотовой панели до сопряжения с интерфейсным элементом так, что противоположная часть втулки выступает над поверхностью сотовой панели, на выступающей части втулки выполнена наружная резьба, по которой она взаимодействует с регулирующим элементом, сотовая панель расположена между интерфейсным и регулирующим элементами, а детали опорного узла стянуты между собой при помощи резьбовых частей болта крепления интерфейсных элементов и втулки, при этом резьбовые соединения стопорят, например, с помощью клея. Изобретение обеспечивает устранение технологических операций, связанных с механическими деформациями втулки при фиксации опорного узла в сотопанели, что повышает качество изготовления опорного узла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2018-07-05
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Информационные спутниковые системы"" имени академика М.Ф. Решетнёва"" "
Авторы
Савицкий Вячеслав Васильевич , Наговицин Василий Николаевич , Похабов Александр Юрьевич
PARTS SURFACES INTERNAL RADIUS JUNCTIONS MILLING METHOD / RU 02674376 C1 20181207/
Открыть
Описание
FIELD: machine building. ! SUBSTANCE: invention relates to the machine building, and can be used during the parts internal radius junctions milling with variable tolerance on the program controlled machine tools. Method comprises use of the end mill with a radius of not more than the internal junction radius and one pass processing by the mill rotation center movement along the equidistance to the processed surface with the internal radius junction running along the radial arc. Milling is carried out with the end mill elastic extraction from the machined surfaces constant value, caused by the mill pushing out allowable force equal to the constant force during milling with the constant cutting depth and working feed, due to the feed per cutter tooth reduction as the cutting depth increase in the area of penetration into radius junction. Performing the machined surface running-in with the working feed equal to the working feed at the cut-in section end, and at the cutter exit section from the radius junction, increasing the cutter working feed as the cutting depth decreases to the working feed during the junction surface milling. ! EFFECT: increase in the processed surface quality. ! 5 cl, 3 dwg Подробнее
Дата
2018-03-05
Патентообладатели
Бусыгин Евгений Васильевич
Авторы
Бусыгин Евгений Васильевич
Направляющий аппарат центробежного многоступенчатого насоса / RU 02677306 C1 20190116/
Открыть
Описание
Изобретение относится к насосостроению. Направляющий аппарат (НА) центробежного многоступенчатого насоса содержит диск с выполненными с одной стороны диска направляющими лопатками (НЛ), а с другой стороны - обратными лопатками (ОЛ). Каждая НЛ сопряжена по внешнему диаметру диска с соответствующей ей ОЛ с образованием на одной стороне диска направляющих каналов, а с другой - обратных каналов, сообщенных между собой. Входные кромки НЛ расположены вдоль окружности с образованием входных сечений направляющих каналов, охватывающих с зазором выходные сечения каналов, образованных лопатками рабочего колеса насоса. Входной участок НЛ выполнен под острым углом к касательной окружности, вдоль которой расположены входные кромки НЛ. В поперечном сечении входная кромка каждой НЛ образована дугой окружности, плавно сопряженной с дугами окружности, образующими входные участки вогнутой и выпуклой сторон НЛ, которые плавно сопряжены с образованными дугами окружности, соответственно выходным участком выпуклой стороны НЛ и средним участком вогнутой стороны НЛ. Последний плавно сопряжен с образованным дугой окружности выходным участком вогнутой стороны НЛ. Длина образованной дугами окружности выпуклой стороны НЛ в 2-2,5 раза меньше образованной дугами окружности вогнутой стороны НЛ. Радиус дуг окружности, образующих входной участок выпуклой стороны НА, меньше радиуса дуги окружности, образующей входной и средний участки вогнутой стороны НЛ. Выходные кромки ОЛ расположены вдоль окружности с образованием выходных сечений обратных каналов. Выходной участок ОЛ выполнен вдоль радиуса окружности, образованной выходными сечениями ОЛ. В поперечном сечении выходная кромка каждой ОЛ образована дугой окружности, сопряженной с прямыми, образующими выходные участки вогнутой и выпуклой сторон ОЛ. Средний участок вогнутой и выпуклой сторон ОЛ образован дугами окружности. Радиус дуги окружности, образующей средний участок выпуклой стороны ОЛ, меньше радиуса дуги окружности, образующей средний участок вогнутой стороны ОЛ. Входной участок вогнутой стороны ОЛ образован дугой окружности, плавно сопряженной с дугой окружности среднего участка вогнутой стороны ОЛ. Входной участок выпуклой стороны ОЛ образован прямой линией, плавно сопряженной с дугой окружности, образующей средний участок выпуклой стороны ОЛ с образованием последней в месте сопряжения выступающего внутрь обратного канала участка проточной части обратного канала. НА выполнен в виде единой детали с восемью равномерно расположенными по окружности НЛ и ОЛ. Радиусы, проходящие через входную и выходную кромки каждой НЛ, образуют угол от 62° до 64°. В результате достигается возможность снизить гидравлическое сопротивление в проточной части НА. 3 ил. Подробнее
Дата
2018-02-14
Патентообладатели
Яблочко Сергей Викторович
Авторы
Яблочко Сергей Викторович
КОНСТРУКТОР / RU 02672164 C1 20181112/
Открыть
Описание
Конструктор относится к области производства игрушек, в частности детских конструкторов. Конструктор для построения роботов содержит строительные элементы, соединительные элементы с элементами фиксации одного взаимного расположения по меньшей мере двух формообразующих частей и различные формообразующие части с элементами сопряжения, при этом каждая формообразующая деталь имеет прорези от отверстия для крепления других частей под углом с возможностью как жесткой фиксации шипом, так и без нее, при этом элементы фиксации выполнены в виде чередующихся по грани шипов с прорезью под жесткую фиксацию болтом между каждой парой шипов, фиксация элементов осуществляется за счет эластичности материала деталей, длина шага равна толщине материала, из которого выполнены детали, при этом длина и ширина каждой детали кратны толщине материала, из которого они выполнены, в соотношении 1:1. Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание универсального конструктора с возможностью фиксации элементов конструктора в различных плоскостях относительно друг друга. 4 ил. Подробнее
Дата
2017-10-25
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""ИНТЕРКОТ"" "
Авторы
Умбетов Сергей Владимирович
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛИ НА ШАРОВЫХ ОПОРАХ / RU 02671344 C2 20181030/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к машиностроению, в частности к соединительному блоку для соединения детали на двух и трех шаровых опорах. Техническим результатом изобретения является возможность перемещения шаровых опор относительно детали; а также возможность неизменного позиционирования детали относительно шаровых опор при расширении или сжатии детали, например, из-за изменения температуры. Соединительный блок для соединения детали на двух шаровых опорах при помощи двух крепежных элементов характеризуется следующими признаками: крепежные элементы выполнены в виде винта, содержащего головку и стержень; в каждой шаровой опоре выполнено глухое радиальное отверстие с резьбой, предназначенное для размещения стержня винта. Для соединения каждой шаровой опоры в детали выполнены сложнопрофильные сквозные отверстия переменного диаметра, предназначенные для размещения винтов, при этом данные сквозные отверстия включает участок сопряжения детали с шаровой опорой, цилиндрический участок для размещения стержня винта и участок для размещения головки крепежного винта. Каждое сложнопрофильное отверстие в детали размещено соосно отверстию в соответствующей шаровой опоре. Стержень каждого крепежного винта размещен в соответствующем цилиндрическом участке сквозного отверстия детали с зазором, обеспечивающим угловое смещение детали относительно соответствующей шаровой опоры, и закреплен посредством резьбы в глухом отверстии соответствующей шаровой опоры. Под каждой головкой винта установлены упругий компенсатор и коническая шайба, опирающаяся своей внутренней конической поверхностью на сферическую поверхность, образованную на участке для размещения головки соответствующего крепежного винта. Каждый центр выпуклой соответствующей сферической поверхности совпадает с центром соответствующей ей шаровой опоры. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 26 ил. Подробнее
Дата
2017-04-28
Патентообладатели
Авторы
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛИ НА ШАРОВЫХ ОПОРАХ / RU 02671344 C2 20181030/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к машиностроению, в частности к соединительному блоку для соединения детали на двух и трех шаровых опорах. Техническим результатом изобретения является возможность перемещения шаровых опор относительно детали; а также возможность неизменного позиционирования детали относительно шаровых опор при расширении или сжатии детали, например, из-за изменения температуры. Соединительный блок для соединения детали на двух шаровых опорах при помощи двух крепежных элементов характеризуется следующими признаками: крепежные элементы выполнены в виде винта, содержащего головку и стержень; в каждой шаровой опоре выполнено глухое радиальное отверстие с резьбой, предназначенное для размещения стержня винта. Для соединения каждой шаровой опоры в детали выполнены сложнопрофильные сквозные отверстия переменного диаметра, предназначенные для размещения винтов, при этом данные сквозные отверстия включает участок сопряжения детали с шаровой опорой, цилиндрический участок для размещения стержня винта и участок для размещения головки крепежного винта. Каждое сложнопрофильное отверстие в детали размещено соосно отверстию в соответствующей шаровой опоре. Стержень каждого крепежного винта размещен в соответствующем цилиндрическом участке сквозного отверстия детали с зазором, обеспечивающим угловое смещение детали относительно соответствующей шаровой опоры, и закреплен посредством резьбы в глухом отверстии соответствующей шаровой опоры. Под каждой головкой винта установлены упругий компенсатор и коническая шайба, опирающаяся своей внутренней конической поверхностью на сферическую поверхность, образованную на участке для размещения головки соответствующего крепежного винта. Каждый центр выпуклой соответствующей сферической поверхности совпадает с центром соответствующей ей шаровой опоры. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 26 ил. Подробнее
Дата
2017-04-28
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова"" "
Авторы
Прохоров Михаил Евгеньевич , Захаров Андрей Игоревич , Стекольщиков Олег Юрьевич
Устройство для фиксации эпюры давления в соединении с натягом / RU 02644033 C1 20180207/
Открыть
Описание
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для фиксации эпюры давления в соединениях с натягом, собранных тепловым способом. Заявленное устройство для фиксации эпюры давления содержит чувствительный элемент в виде шариков, расположенных в один слой между поверхностями, при этом устройство содержит втулку, снабженную пружиной сжатия, установленной с зазором на штоке, диаметр которого на участке сопряжения с внутренней контактной поверхностью контролируемой охватывающей детали меньше на удвоенный диаметр шарика, а его длина равна длине внутренней контактной поверхности контролируемой охватывающей детали, причем втулка и шток образуют кольцевую полость, заполненную шариками по всему объему, количество которых по окружности внутренней контактной поверхности контролируемой охватывающей детали определяют по предложенному соотношению. Техническим результатом предложенного устройства является создание нового устройства для фиксации эпюры давления в соединении с натягом, которое обеспечивает повышение точности фиксации эпюры давления в соединениях с натягом, собранных тепловым способом. 3 ил. Подробнее
Дата
2017-04-26
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Волгоградский государственный технический университет"" "
Авторы
Матлин Михаил Маркович , Мозгунова Анна Ивановна , Казанкина Елена Николаевна , Казанкин Владимир Андреевич
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ИЗОЛЯЦИИ МИКРОПРОВОДА / RU 02662249 C1 20180725/
Открыть
Описание
Изобретение относится к информационно-измерительной технике и автоматике, в частности к устройствам контроля толщины изоляции проводов. Новым является то, что в устройство для контроля толщины изоляции микропровода, содержащее емкостный датчик, с отверстиями для пропускания через них микропровода в процессе измерения, и подключенный к датчику измерительный блок, при этом электрод емкостного датчика выполнен в виде полого цилиндра, в торцах которого выполнены цилиндрические проточки, в которые введены уплотняющие сальники, прижатые крепежными деталями к торцам цилиндра при помощи фланцев, в центральной части которых выполнено сквозное отверстие, во внутреннюю полость цилиндра залита вода или электролит, в измерительный блок введен двухчастотный генератор, измерительный усилитель, синхронный детектор, аналого-цифровой преобразователь, преобразователь двоичного кода в двоично-десятичной последовательно-параллельный код, блок сопряжения, блок вычислительный и блок управления, причем к первому выходу генератора подключен электрод емкостной ячейки, а контролируемый провод, служащий вторым электродом ячейки, соединен с входом измерительного усилителя, второй выход генератора соединен с управляющим входом синхронного детектора, измерительный усилитель соединен с входом синхронного детектора, выход которого соединен с аналого-цифровым преобразователем, выход аналого-цифрового преобразователя подключен к преобразователю двоичного кода в двоично-десятичный последовательно-параллельный код, выход преобразователя соединен с блоком сопряжения, выход которого соединен с входом блока управления, информационный выход блока сопряжения соединен с входом вычислительного блока, выходы блока управления подключены к входу генератора и второму входу аналого-цифрового преобразователя соответственно. Техническим результатом при реализации заявленного решения является повышение информативности и точности контроля. Погрешность измерения толщины изоляции провода при помощи устройства-прототипа зависит от степени отверждения указанной изоляции и может достигать 100% и более. Кроме того, устройство-прототип имеет низкую информативность, так как не позволяет определить степень отверждения изоляции, тогда как заявляемое устройство позволяет это сделать. Кроме того, рабочей средой емкостного датчика в заявляемом устройстве является вода или электролит, который безопасен для персонала, тогда как в устройстве-прототипе рабочей средой является чрезвычайно опасная для людей - ртуть. 4 ил. Подробнее
Дата
2017-04-24
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники"" "
Авторы
Смирнов Геннадий Васильевич
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ / RU 02643285 C1 20180131/
Открыть
Описание
Изобретение относится к упрочнению изделий, преимущественно валов со шлицевыми головками, и предназначено для обработки деталей, работающих на статическое и циклическое кручение. Для повышения качества упрочняемых изделий и стабильности процесса термомеханического упрочнения. К нагретому валу 1, имеющему шлицевые головки, через разрезные втулки 2 прикладывают усилие Poc1 осевого растяжения величиной, необходимой только для исправления кривизны вала, полученной при его нагреве, и для совмещения осей шлицевых головок и шлицевых втулок 3. К торцу головок вала 1 подводят подпружиненные шлицевые втулки 3, которые имеют возвратно-вращательное движение n у торцов вала, но не совершают осевого перемещения. При совмещении шлицев вала и втулки подпружиненная втулка 3 «заскакивает» на головку, после чего к ней прикладывают большее усилие P1 для полного сопряжения шлицевых втулок и шлицевых головок вала, затем к нижней шлицевой втулке 3 прикладывают крутящий момент Мкр, необходимый для осуществления деформации кручением, а к разрезным втулкам 2 - осевое усилие Рос.2 растяжения, превышающее по величине усилие Poc1 и необходимое для осевой деформации вала с требуемым удлинением и степенью деформации 0,5-1,0%. При этом нижние разрезные втулки 2 движутся вниз с определенной скоростью Voc.p. на длине Δl (необходимое удлинение вала), что позволяет во все время закручивания поддерживать осевое усилие растяжения. 3 ил. Подробнее
Дата
2017-03-21
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Центральный научно-исследовательский институт материалов"" "
Авторы
Михайлов Евгений Петрович , Агасьянц Геннадий Арутюнович , Крылов Сергей Викторович , Кудрявцева Наталья Сергеевна
КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ТОПЛИВНОГО НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ / RU 02635743 C1 20171115/
Открыть
Описание
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре дизельных двигателей внутреннего сгорания. Клапан управления производительностью топливного насоса высокого давления включает корпус, катушку индуктивности, якорь, толкатель, контрполюс, поршень, пружину и стопор. Поршень образует прецизионную пару с контрполюсом и имеет сплошную наружную поверхность, выполненную одним диаметром; управляющий элемент представляет собой кромку, образованную сопряжением наружной цилиндрической поверхности и плоскости нижнего торца. Применение поршня, имеющего наружную поверхность, выполненную одним диаметром, позволяет улучшить технологичность конструкции за счет возможности одновременной обработки партии деталей и исключения прецизионных отверстий для перетока топлива. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2017-01-16
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания ""Алтайский завод прецизионных изделий"" "
Авторы
Звягин Антон Владимирович , Свещинский Владислав Октябревич
Теплопроводящая паста / RU 02651035 C1 20180418/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области создания теплопроводящих материалов и может быть использовано для сопряжения теплонапряженных различных устройств и деталей. Теплопроводная паста содержит теплопроводный неорганический наполнитель в виде частиц нитрида алюминия и связующее в виде органического полисилоксана, причем в качестве органического полисилоксана используют полидиметилсилоксан, а частицы нитрида алюминия имеют неправильную форму размером 110-300 мкм, которые составляют 80-100% по массе всех частиц, остальное - частицы размером до 100 нм. При этом частицы крупностью 110-300 мкм имеют строение в виде агломератов из наночастиц нитрида алюминия. Технический результат заключается в повышении теплопроводности за счет улучшения межчастичных контактов нитрида алюминия. 1 ил., 4 пр. Подробнее
Дата
2016-12-15
Патентообладатели
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина
Авторы
Шишкин Роман Александрович , Кудякова Валерия Сергеевна , Бекетов Аскольд Рафаилович , Баранов Михаил Владимирович , Елагин Андрей Александрович , Майорова Екатерина Сергеевна
ВПУСКНОЙ КЛАПАН ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ / RU 02656080 C1 20180530/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания (ДВС). Впускной клапан, предназначен для установки во впускном канале ДВС. Впускной клапан представляет собой единую монолитную деталь, содержащую стержень клапана, галтель клапана и тарелку, имеющую боковую торцевую поверхность и контактную фаску. Контактная фаска представляет собой усеченно-коническую поверхность с меньшим основанием, имеющим радиус R2, и обеспечивает возможность контакта с седлом клапана ДВС. Стержень клапана выполнен по крайней мере из одного участка с постоянным радиусом, при этом радиус стержня клапана в зоне сопряжения с галтелью равен R1. Галтель клапана выполнена с увеличением диаметра от стержня клапана к тарелке. Профиль галтели выполнен в соответствии с кривой, точки которой определены парами координат (xa; ra), где x - координата, измеренная вдоль оси клапана, начиная от линии сопряжения галтели и тарелки, r - координата, измеренная вдоль торцевой поверхности тарелки, начиная от оси клапана, a - порядковый номер точки. Совокупность точек (xa; ra), образующих кривую профиля галтели, расположена между двумя пограничными кривыми, каждая из которых определена совокупностью N точек (xb, rb) и (xt, rt) соответственно, где xb=db*R2, rb=lb*R2+mb*(R1-0.2*R2), xt=dt*R2, rt=lt*R2+mt*(R1-0.2*R2. Приведены значения db, lb, mb для совокупности точек N от 1 до 8 и значения dt, lt, mt для совокупности точек N от 1 до 9. Технический результат заключается в подборе оптимальной с аэродинамической точки зрения формы криволинейной галтели клапана. 2 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл. Подробнее
Дата
2016-11-30
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ФБТ"" "
Авторы
Каменев Евгений Александрович , Шифрин Эрнест Григорьевич , Чикиткин Александр Викторович , Корнеев Борис Азаматович
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ СТАНКА-КАЧАЛКИ / 165760/
Открыть
Описание
1. Металлическая опорная конструкция для станка качалки, состоящая из:- двух расположенных параллельно друг другу рядов опорных элементов, выполненных в виде трубы с наконечником и оголовком,- двух продольных несущих балок П-образного сечения для установки основания станка-качалки,причем каждая продольная несущая балка П-образного сечения соединена с оголовками труб одного ряда нижней полкой своей боковой грани, и пара опорных элементов параллельных рядов соединена друг с другом соединительной балкой,причем оголовки труб соединены с нижней полкой боковой грани продольной несущей балки П-образного сечения посредством центрирующего соединения, при этом на верхней полке боковой грани продольной несущей балки П-образного сечения предусмотрены центрирующие отверстия для позиционирования основания станка-качалки.2. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что несущая балка П-образного сечения соединена с оголовком трубы с помощью резьбового соединения.3. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 3, отличающаяся тем, что отверстия для резьбового соединения выполнены продолговатыми.4. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что наконечник трубы выполнен в виде одновитковой или многовитковой лопасти для пробуривания грунта.5. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что наконечник трубы выполнен в виде сварного наконечника.6. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что наконечник трубы выполнен в виде литого наконечника.7. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная балка крепится к опорным элементам с помощью сварного или клепаного соединения.8. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная балка крепится к опорным элементам с помощью болтового соединения.9. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная балка соединяет опорные элементы по диагонали так, что один конец соединительной балки крепится к верхней части опорного элемента одного ряда, а другой конец соединительной балки крепится к нижней части опорного элемента параллельного ряда.10. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная балка установлена по центру перпендикулярно вертикальной оси элементов для соединения пары параллельных опорных элементов между собой.11. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная балка выполнена с возможностью регулируемой установки по длине опорных элементов на различном расстоянии от оголовков.12. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная балка представляет собой, в частности, перпендикулярную несущую П-образного сечения, которая крепится перпендикулярно к оголовку конечной трубы каждого параллельного ряда.13. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что перпендикулярная несущая балка П-образного сечения и продольная несущая балка П-образного сечения соединены между собой внакладку.14. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что опорные элементы имеют защитное покрытие на основе полиуретановых смол.15. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что опорные элементы имеют термодиффузионное цинковое покрытие.16. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что металлическая опорная конструкция имеет стеклопластиковое покрытие.17. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр трубы составляет от 89 до 159 мм, предпочтительно 114 мм.18. Металлическая опорная конструкция для станка качалки по п. 1, отличающаяся тем, что оголовок представляет собой Т-образную или П-образную металлическую переходную деталь, предназначенную для сопряжения трубы с нижней полкой несущей балки П-образного сечения." Подробнее
Дата
2016-11-10
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Хабибрахманов Азат Гумерович, Ксенофонтов Денис Валентинович, Халимов Рустам Хамисович, Нугайбеков Ренат Ардинатович, Яруллин Анвар Габдулмазитович, Ибрагимов Наиль Габдулбариевич, Фадеев Владимир Гелиевич, Ибрагимов Наиль Шакирович