Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЗРЫВЧАТОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ ВВ ПРИ ТЕРМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ / RU 02724884 C1 20200626/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для регистрации режима взрывчатого превращения взрывчатых веществ (ВВ) (наличия или отсутствия детонационного режима взрывчатого превращения ВВ) и определения давления на фронте детонационной волны при взрыве относительно малой навески ВВ (0,2÷2 г) в результате его нагрева, например, при проведении научно-исследовательских работ. Предложено устройство определения параметров взрывчатого превращения при термических воздействиях, содержащее корпус, в котором в определенной последовательности установлены образец ВВ, втулка, нагревательное устройство, термопара, измерительные приборы, соединенные с приборами, преобразующими и обрабатывающими измерительные сигналы. Нагревательное устройство установлено на торцевой поверхности корпуса, корпус выполнен составным с образованием полости, в которой установлена чаша с образцом ВВ, закрытая крышкой, имеющей кольцевую проточку закрепления термопары, проходящей в осевом канале нагревательного элемента, установленного в верхней части корпуса, в нижней части корпуса соосно с образцом ВВ установлена втулка измерительная, прижатая одним концом к чаше, в которой размещены чувствительные элементы, к дну чаши прижата метаемая стальная пластинка, соразмерная отверстию втулки, при этом толщина стенки чаши выбрана из соотношения: 20 мм/г>δст/Мвв>15 мм/г, где δст - толщина стенки чаши со стороны втулки измерительной, Мвв - масса ВВ в тротиловом эквиваленте. Технический результат - получение конструктивно простого устройства, позволяющего регистрировать факт возникновения детонации в ВВ в условиях нагрева и определения давления на фронте детонации, обеспечивающего преимущественно односторонний нагрев ВВ, изменение режима нагрева в широком диапазоне, включая высокие скорости нарастания температуры, изменение давления разрушения реакционной камеры, степени заполнения реакционной камеры и условия отвода продуктов разложения. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
"Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии ""Росатом"" , Федеральное государственное унитарное предприятие ""Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"" "
Авторы
Игнатов Олег Леонидович , Комиссаров Александр Викторович , Краснов Дмитрий Валериянович
СПОСОБ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ВЫНОС СКАПЛИВАЮЩЕЙСЯ ЗАБОЙНОЙ ЖИДКОСТИ / RU 02722897 C1 20200604/
Открыть
Описание
Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности к эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин. В заявляемом способе определяют диапазоны давлений в скважине при статическом режиме с последующим расчетом давлений открытия газлифтных клапанов, настраивают газлифтные клапаны на рассчитанное давление, после чего лифтовую колонну насосно-компрессорных труб опускают в заглушенную газовую или газоконденсатную скважину до глубины расположения отверстий интервала перфорации, после чего осуществляют подачу газлифтного газа в затрубное пространство скважины с давлением, при котором происходит открытие газлифтных клапанов. Далее, путем увеличения давления газлифтного газа, создают барботирование столба жидкости, приводящее к вытеснению газожидкостного потока с забоя по колонне лифтовых насосно-компрессорных труб. Способ позволяет обеспечить своевременное удаление накопившейся жидкости с забоя скважин и увеличить межремонтный период эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-23
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Газпром добыча Уренгой"" "
Авторы
Билянский Николай Васильевич , Хромцов Алексей Викторович , Семёнов Сергей Витальевич , Тереханов Александр Анатольевич
КОТЕЛ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГОРЕНИЕМ В КОТЛЕ / RU 02723265 C1 20200609/
Открыть
Описание
Изобретение относится к котлу и определяет степень загрязнения вытяжного дымохода, через который отводятся отходящие газы, регулирует количество подаваемого газа для поддержания его горения. Способ управления горением в котле включает в себя: a) установку целевого значения теплоты для достижения целевой температуры, b) применение первой базы данных на основе целевого значения теплоты, c) измерение скорости вращения нагнетательного вентилятора и давления воздуха, создаваемого при вращении воздушного удара, d) применение второй базы данных на основе разности скоростей вращения, разности давлений воздуха и целевого значения теплоты для вычисления оценочного значения загрязнения дымохода в соответствии с целевым значением теплоты, e) применение третьей базы данных в соответствии с оценочным значением загрязнения дымохода для вычисления величины открытия газового клапана и управления количеством подаваемого газа. Изобретение позволяет определять в режиме реального времени степень загрязнения вытяжного дымохода, через который отводятся отходящие газы, для регулировки количества подаваемого газа и поддержания способности его горения в соответствии со способом управления горением в котле. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил. Подробнее
Дата
2019-12-23
Патентообладатели
КИУНГДОНГ НАВИЕН КО., ЛТД.
Авторы
ЧОЙ, Хиук
Способ получения трет-бутилового спирта / RU 02715430 C1 20200228/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения трет-бутилового спирта, осуществляемому в непрерывном проточном режиме при давлении от 40 до 100 атм и включающему последовательное жидкофазное окисление изобутана или изобутановой фракции кислородом при температуре 130-150°С с образованием реакционной смеси, содержащей преимущественно трет-бутиловый спирт и трет-бутилгидропероксид, контактирование образующейся реакционной смеси с гетерогенным катализатором при температуре от 80 до 150°С, ведущее к превращению трет-бутилгидропероксида преимущественно в трет-бутиловый спирт и дополнительному окислению изобутана, и конденсацию смеси жидких продуктов окисления из конечной реакционной смеси при атмосферном давлении, с последующим выделением трет-бутилового спирта из смеси жидких продуктов окисления путем азеотропной ректификации с использованием воды и этилацетата в качестве разделяющих агентов. Предлагаемый способ позволяет повысить селективность образования трет-бутилового спирта высокой чистоты. 8 з.п. ф-лы, 7 пр. Подробнее
Дата
2019-12-06
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук»
Авторы
Иванов Дмитрий Петрович , Дубков Константин Александрович , Староконь Евгений Владимирович , Пирютко Лариса Владимировна , Харитонов Александр Сергеевич , Носков Александр Степанович
Устройство и способ высокотемпературной обработки древесины / RU 02722580 C1 20200601/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к устройству и способу высокотемпературной обработки древесины. Устройство для высокотемпературной обработки древесины включает автоклав с крышкой, причем в корпус автоклава встроен электромагнитный клапан и вентилятор, выполненный с возможностью выравнивания температуры внутри емкости автоклава, а по наружной поверхности корпуса автоклава выполнена высокотемпературная электроизоляция, поверх которой выполнена нагревательная обмотка из проводника, причем нагревательная обмотка из проводника, электромагнитный клапан и вентилятор выполнены с возможностью подключения к блоку управления, при этом поверх нагревательной обмотки из проводника закреплен теплоизоляционный слой. Способ высокотемпературной обработки древесины включает загрузку камеры автоклава древесиной, герметичное запирание крышки автоклава, включение блоком управления нагрева обмотки из проводника, нагрев до промежуточной температуры, закрытие электромагнитного клапана и включение вентилятора, нагрев с подъемом давления в емкости автоклава до установки температуры и давления, выдержку времени в установившимся режиме, выключение нагрева обмотки проводника посредством блока управления и сброс давления электромагнитным клапаном, выгрузку древесины из камеры автоклава и выключение вентилятора. Технический результат заключается в понижении потребления электроэнергии за счет использования нагревательной обмотки из проводника (катушки индуктивности), выполненной по наружной поверхности корпуса автоклава, и вентилятора, выполненного с возможностью выравнивания температуры внутри емкости автоклава. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-02
Патентообладатели
Жирнов Виктор Анатольевич
Авторы
Жирнов Виктор Анатольевич
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МНОГОПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ / RU 02722190 C1 20200528/
Открыть
Описание
Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке многопластовых газовых месторождений. Техническим результатом является повышение эффективности разработки месторождения. Способ включает выделение эксплуатационных объектов, наличие раздельных сеток добывающих скважин на каждый объект разработки, общую трубопроводную сеть. При этом разработку различных по ресурсно-энергетическому потенциалу и/или фильтрационно-емкостным свойствам эксплуатационных объектов осуществляют изначально одновременно, регулирование технологических режимов работы скважины осуществляется подачей продукции на установленную на устье скважины мобильную компрессорную установку, при этом соотношение входного давления на установке Рвх к давлению общей трубопроводной сети Рлин увеличивают до значения дебита скважины Qг(Pвх), обеспечивающего скорость на забое не менее 2 м/с, расчет скорости на забое производится по математической формуле. 1 з.п. ф-лы, 3 пр., 4 ил. Подробнее
Дата
2019-11-19
Патентообладатели
Пономарёв Александр Иосифович , Ситдиков Рустам Фадисович , Ибатулин Артур Адикович
Авторы
Пономарёв Александр Иосифович , Ситдиков Рустам Фадисович , Ибатулин Артур Адикович
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА С ТУРБОДЕТАНДЕРОМ / RU 02723345 C1 20200610/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике турбостроения, а именно к устройствам регулирования давления в газовой магистрали с помощью турбодетандеров, и может быть использовано на газораспределительных станциях для выработки электрической энергии. Устройство содержит турбодетандер, генератор, выпрямитель, инвертор, контроллер, датчики давления, нагревательные элементы, силовые ключи, датчики нагрузки сети и нагревательных элементов, задатчик номинального режима работы турбодетандера, блоки сравнения, расходомер, регуляторы мощности нагревательных элементов, силовые ключи, перемножители, сумматор нагрузки турбодетандера, корректирующие усилители, блок сравнения мощностей, индикатор недостатка мощности газового потока, датчики температуры газа в магистралях высокого и низкого давления, корректирующий сумматор, компараторы, блок ступенчатой регулировки и ограничитель нагрузки электросети. Технический результат - повышение эффективности преобразования запасенной энергии природного газа в электрическую энергию путем согласования величины запасенной энергии и преобразованной в процессе редуцирования магистрального газа высокого давления при изменении потребления газа. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-13
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Газпром газораспределение Тула"" "
Авторы
Степанов Владимир Михайлович , Панарин Михаил Владимирович , Воробьев Николай Юрьевич , Пахомов Сергей Николаевич , Царьков Геннадий Юрьевич
СПОСОБ ВЫВОДА НА РЕЖИМ СКВАЖИНЫ, ПРОБУРЕННОЙ В ЕСТЕСТВЕННО ТРЕЩИНОВАТОМ ПЛАСТЕ / RU 02717019 C1 20200317/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области технологий подготовки скважины, пробуренной в естественно трещиноватом пласте, к выводу на режим, в частности к оптимизации параметров, оказывающих непосредственное влияние на повышение продуктивности скважины после проведения гидравлического разрыва пласта (ГРП). Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в увеличении проводимости образующейся в процессе ГРП трещины при одновременном предотвращении аварийных ситуаций, вызванных выносом проппанта из трещины ГРП. В соответствии со способом измеряют поровое давление в пласте, осуществляют гидроразрыв пласта и формируют в пласте трещину путем закачки жидкости ГРП в скважину. В процессе закачки определяют забойное давление и используют полученные значения порового давления и забойного давления для определения свойств пласта и свойств контакта трещины гидроразрыва с естественными трещинами в пласте путем моделирования течения жидкости гидроразрыва в естественные трещины в пласте. Используют полученные результаты и ту же модель для прогнозирования объема жидкости гидроразрыва пласта, откачиваемой из скважины после гидроразрыва пласта. На основе спрогнозированного объема жидкости гидроразрыва пласта выбирают оптимальную длительность остановки скважины и/или изменение забойного давления во время откачки и используют выбранные параметры при выводе скважины на режим. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил. Подробнее
Дата
2019-11-06
Патентообладатели
Шлюмберже Текнолоджи Б.В.
Авторы
Ипатова Анна Алексеевна , Чупраков Дмитрий Арефьевич
МУЛЬТИМОДАЛЬНЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННЫХ КРИОГЕННЫХ ГАЗОВ / RU 02723205 C1 20200609/
Открыть
Описание
Изобретение относится к техническим средствам для хранения и транспортировки сжиженных криогенных газов (природного газа или, опционально, этилена). Мультимодальный контейнер для хранения и транспортировки сжиженных криогенных газов состоит из криогенной цистерны с экранно-вакуумной изоляцией, к которой подсоединена газовая холодильная машина, соединенная с электродвигателем, к которому подключены система управления и гибридный инвертор, соединенный с основной и резервной аккумуляторной батареей, причем к системе автоматического управления подключен блок солнечных панелей, во внутреннем сосуде цистерны равнодискретно встроены температурные датчики и датчики уровня жидкости, соединенные с системой управления, которая оборудована блоком беспроводного интерфейса и навигационным модулем. Контроллер системы автоматического управления выполнен с возможностью подачи сигнала включения и выключения электродвигателя газовой холодильной машины в зависимости от текущего значения времени хранения, расчет которого производится на основании данных о температурном расслоении в сосуде, уровне жидкости и давлении в газовой полости сосуда с учетом режима его транспортирования. Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в полном отсутствии потерь продукта в течение всего срока транспортировки и хранения одной партии заправленного сжиженного газа с момента отпуска производственной базой до окончания процесса потребления заказчиком. Подробнее
Дата
2019-10-31
Патентообладатели
Солдатов Евгений Сергеевич
Авторы
Солдатов Евгений Сергеевич
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ ГРУППЫ И ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА ДВИГАТЕЛЯ / RU 02715132 C1 20200225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технической диагностике и может быть использовано для определения технического состояния деталей цилиндропоршневой группы и газораспределительного механизма двигателя без его пуска. Способ диагностирования деталей цилиндропоршневой группы и газораспределительного механизма двигателя включает проверку уровня масла в картере двигателя. Если уровень масла меньше или больше нормы, то его доводят до нормы по показанию масломерной линейки (щупа). Отключают подачу топлива в цилиндры. В осциллографическом устройстве с функцией запоминания изображения, используемом для анализа синусоидального сигнала, на экран которого специально наносят шкалу соответствия между определяемым осциллографическим устройством изображением кривой, изменяющейся в зависимости от величины тока, потребляемого стартером, и значением величины давления в цилиндрах двигателя, устанавливают необходимый режим и масштаб измерений. Подключают его к аккумуляторной батарее системы электрооборудования диагностируемого двигателя. Датчик стробоскопа соединяют со штуцером или топливопроводом ТНВД первого цилиндра. Стартером прокручивают коленчатый вал диагностируемого двигателя без его пуска, одновременно с этим стробоскоп направляют на начало экрана осциллографического устройства с той стороны, откуда появляется при прокрутке коленчатого вала двигателя кривая в форме синусоиды, максимумы которой соответствуют приходу поршней цилиндров в верхнюю мертвую точку на такте сжатия, на уровне ее максимального значения. Стробоскоп осветит точку на синусоиде. Контролируют прохождение этой точки, которая будет находиться на одной из вершин синусоиды и соответствовать приходу поршня первого цилиндра в верхнюю мертвую точку на такте сжатия, по всему экрану осциллографического устройства и при перемещении точки в противоположную часть экрана фиксируют и запоминают положение синусоиды при помощи осциллографического устройства. Выводят запомненное положение синусоиды на экран. Зная максимум синусоиды, который соответствует моменту прихода поршня первого цилиндра в верхнюю мертвую точку на такте сжатия, порядок работы цилиндров двигателя, используя специальную шкалу экрана осциллографического устройства, по максимальным значениям синусоиды, которые будут соответствовать приходу поршней разных цилиндров в верхнюю мертвую точку на такте сжатия, делают заключение о техническом состоянии деталей цилиндропоршневой группы и газораспределительного механизма отдельных цилиндров двигателя. Технический результат – повышение достоверности контроля технического состояния деталей цилиндропоршневой группы и газораспределительного механизма двигателя. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-10-23
Патентообладатели
Нечаев Виталий Викторович
Авторы
Нечаев Виталий Викторович
Ударный узел / RU 02718399 C1 20200402/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области гидродинамики, гидравлики и машиностроения, где может найти применение в устройствах различного назначения, использующих эффект гидравлического удара, а также к теплоэнергетике, где может быть использовано для создания импульсного или пульсирующего режимов колебательного движения жидкости применительно к интенсификации теплообмена в теплоэнергетических установках. Ударный узел позволяет генерировать импульсы количества движения рабочей среды на заданной частоте при обеспечении возможности плавного регулирования расхода этой среды и амплитуды повышения давления сопутствующих гидравлических ударов без остановки устройства, стабилизировать расход рабочей среды через устройство. Изобретение направлено на обеспечение повышения эффективности работы ударного узла за счет обеспечения эргономичной возможности регулирования расхода рабочей среды через устройство без его остановки путем изменения частоты и амплитуды хода ударных клапанов. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-10-22
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва»
Авторы
Макеев Андрей Николаевич
Пневматический источник низкого давления / RU 02722630 C1 20200602/
Открыть
Описание
Изобретение относится к пневматическим источникам низкого давления и может быть использовано в метрологических целях для проведения калибровки или поверки средств измерения давления. Сущность: пневматический источник низкого давления содержит последовательно связанные между собой узел (1) задания давления, блок (2) управления и блок (3) компенсации погрешности в виде элемента с изменяющимся объемом, имеющего малую жесткость. Также источник содержит клапан (4) плавного сброса давления, выходные порты (5), узел (6) настройки давления. Причем все узлы выполнены пневматическими. Узел (1) задания давления выполнен в виде насоса (8) с электроприводом (9). Блок (2) управления включает связанные между собой клапан (10) регулирования производительности и клапан (11) выбора режима, сообщенные через обратные клапаны (12) с блоком (3) компенсации. Блок (3) компенсации выполнен в виде сильфона. Узел (6) настройки давления включает узел (7) точной регулировки и узел (13) грубой регулировки, конструктивно объединенные в единый блок. Причем узел (6) настройки давления включен между выходными портами (5) и клапаном (4) плавного сброса, сообщенными с обратными клапанами (12) и с блоком (3) компенсации. Технический результат: расширение эксплуатационных возможностей. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-10-21
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ЭлМетро Групп"" "
Авторы
Якунин Александр Николаевич , Турчина Анастасия Трофимовна
Способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть / RU 02724692 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть. Техническим результатом является упрощение расположения насоса в добывающей скважине и сокращение времени прогрева пласта за счет прогрева через добывающую скважину. Способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть, включает закачку пара через горизонтальную скважину, отбор пластовой продукции через горизонтальную добывающую скважину, расположенную ниже и параллельно нагнетательной скважине в том же пласте. Перед закачкой осуществляют спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб разного диаметра, причем конец колонны большего диаметра размещают в начале горизонтального ствола, конец колонны меньшего диаметра размещают в конце горизонтального ствола. Осуществляют размещение в добывающей скважине оптоволоконного кабеля и колонны труб с глубинным насосом и датчиками температуры и давления на входе, во время закачки пара в нагнетательную скважину проведение посредством оптоволоконного кабеля и датчиков температуры и давления термобарометрических измерений в добывающей скважине при отборе продукции глубинным насосом, режимы которого регулируют исходя из термобарических исследований. В добывающую скважину спускают глубинный насос с производительностью, превышающей продуктивность пласта. Перед отбором продукции в добывающую скважину по межтрубному пространству закачивают пар до давления отсечки, не превышающего давление гидроразрыва пласта, после чего останавливают закачку пара и производят отбор продукции до срыва потока. Далее добывающую скважину переводят под аналогичные описанным циклы закачки пара и отбора продукции до получения гидродинамической связи между скважинами, после чего добывающую скважину переводят под постоянный регулируемый отбор продукции пласта. Подробнее
Дата
2019-10-16
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Амерханов Марат Инкилапович , Аслямов Нияз Анисович , Ахметзянов Фаниль Муктасимович , Гарифуллин Марат Зуфарович
ИМИТАЦИОННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МОТОРНОГО МАСЛА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ / RU 02724072 C1 20200619/
Открыть
Описание
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для стендовых испытаний двигателей внутреннего сгорания (ДВС) с принудительным зажиганием с жидким и газообразным топливом. Полезная модель может быть использована для визуальной демонстрации работы электронных блоков управления двигателем, а в частности для наблюдения за контролем качества масла в реальном времени. Представлена имитационная система контроля качества моторного масла транспортных средств, содержащая датчик частоты вращения коленчатого вала, датчик массового расхода топлива, датчик давления газов в цилиндре двигателя, датчик положения дроссельной заслонки, датчик детонации, датчик угловых отметок коленчатого вала, датчик концентрации кислорода, датчик массового расхода воздуха и газоанализатор вредных выбросов в продуктах сгорания, установленные на испытуемом двигателе, электронный блок управления испытуемым двигателем, аналого-цифровой преобразователь, персональный компьютер с монитором, модель электронного блока управления макетом двигателя, ее интерфейсом связи с персональным компьютером и монитором, имитатор ключа зажигания, генератор-имитатор сигналов вышеназванных датчиков, коммутатор указанных сигналов, блок задания режимов. Система дополнительно снабжена датчиком контроля качества моторного масла, датчиком температуры моторного масла и электронным блоком оценки результатов измерений данных датчиков. Изобретение обеспечивает определение влияния качества масла на эксплуатационно-технические показатели транспортных средств для осуществления диагностических, исследовательских, доводочных и лабораторных испытаний. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-10-14
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Санкт-Петербургский горный университет"" "
Авторы
Сафиуллин Равиль Нуруллович , Сорокин Кирилл Владиславович
Способ эксплуатации пары скважин, добывающих высоковязкую нефть / RU 02713277 C1 20200204/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке залежи высоковязкой и битумной нефти. Техническим результатом является повышение дебита добывающей скважины, обеспечение стабильности работы пары скважин с постоянным расходом закачки пара через нагнетательную скважину и отбором жидкости через добывающую скважину. Способ включает строительство на участке горизонтальных нагнетательной скважины и добывающей скважины, расположенной ниже и параллельно нагнетательной скважине, спуск в нагнетательную скважину двух колонн насосно-компрессорных труб, размещение в добывающей скважине оптоволоконного кабеля и насосно-компрессорной трубы с насосом и датчиками температуры на входе в электродвигатель насоса и в насосе, регулируемую закачку пара в нагнетательную скважину через колонны насосно-компрессорных труб, проведение в добывающей скважине термобарических измерений и посредством оптоволоконного кабеля выявление зоны горизонтального ствола добывающей скважины с различной температурой, изменением подачи пара через нагнетательную скважину и работой насоса установление режима работы пары скважин, при котором насос работает в постоянном режиме при температуре жидкости на входе, равной максимально допустимой по условиям работы. До строительства горизонтальных скважин участок разбуривают сеткой оценочных вертикальных скважин с отбором кернов продуктивных горизонтов, проводят комплексные геофизические исследования скважин, по результатам обобщения полученных материалов и лабораторных исследований керна получают предварительные геометрические и геолого-физические параметры залежи сверхвязкой нефти, уточняют контуры нефтеносности, определяют место размещения пары горизонтальных добывающей и нагнетательной скважин и начальный объем извлекаемых запасов нефти, приходящихся на пару скважин, после установления режима работы пары скважин эксплуатируют пары скважин в течение 2-8 лет, при этом еженедельно определяют объем накопленной добычи нефти и объем остаточных извлекаемых запасов нефти, при объеме остаточных извлекаемых запасов нефти от 25 до 75 % от начального объема извлекаемых запасов нефти, приходящихся на пару скважин, на кусте выделяют соседнюю горизонтальную добывающую скважину с обводненностью более 97 %, в затрубную линию горизонтальной добывающей скважины собирают трубопровод от устья соседней на кусте добывающей скважины, постепенно увеличивают отбор пластовой воды из соседней добывающей скважины с последующим изменением режима работы горизонтальной добывающей скважины, при этом давление закачки пластовой воды из соседней добывающей скважины в затрубное пространстве на устье добывающей скважины не должно превышать предельного давления сохранения целостности покрышки продуктивного пласта, регулировкой режима закачки воды в добывающую скважину исключают процесс парообразования и срывы подачи на приеме насоса, после чего постепенно повышают режим отбора пластовой воды через добывающую скважину для увеличения дебита по нефти. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-09-30
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Амерханов Марат Инкилапович , Ахметзянов Фаниль Муктасимович , Ахметшин Наиль Мунирович
Способ подбора оптимального режима работы нефтяной скважины / RU 02724728 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при эксплуатации нефтяных скважин. Способ подбора оптимального режима работы нефтяной скважины, включающий оснащение скважины глубинными насосами, спуск в скважину связки синхронизированных и расположенных на определенном расстоянии по уровню манометров, снятие кривых изменения перепадов давлений на манометрах для определения плотности продукции, из сопоставления которых с дебитом скважины определяют режим работы для глубинного насоса, позволяющий достигать максимального значения дебита нефти. Связку манометров располагают ниже насоса. При этом измерения проводят при работающем глубинном насосе, дополнительно оборудованном регулируемым приводом с блоком управления, технологически связанным со связкой манометров и регулирующим из соотношения их показаний режим работы глубинного насоса в пределах, позволяющих достигать максимального значения дебита нефти. Предлагаемый способ позволяет проводить измерения в процессе регулируемого режима работы насоса, в том числе при больших дебитах с большими изменениями уровня жидкости в скважине и в скважинах с высоким газовым фактором. 2 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2019-09-30
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Назимов Нафис Анасович
Способ одновременного определения токсичных компонентов в имплантатах из полилактид-гликолида (PLGA) / RU 02716831 C1 20200317/
Открыть
Описание
Изобретение относится к аналитической химии, а именно к способам количественного определения токсичных компонентов в имплантатах на основе полилактид-гликолида (PLGA) методом газовой хроматографии. Способ одновременного определения в одной пробе количественного определения токсичных компонентов (ацетона, этилацетата, лактида) в имплантатах из PLGA, в том числе скаффолдах для культивирования клеток на основе полилактид-гликолида PLGA и фосфатов кальция ФК (гидроксиапатита Ca10(PO4)6(OH)2 и β-трикальций фосфата Са3(РО4)2), методом газовой хроматографии на капиллярной колонке на основе 100% полиэтиленгликоля включает фильтрацию раствора образца скаффолда в хлороформе с использованием шприцевого фильтра с размером пор 0,45 мкм, хроматографирование полученного раствора с использованием пламенно-ионизационного детектора с температурой испарителя и детектора 250°С и температурным режимом колонки: плато 80°С – 2 мин, нагрев 10°С/мин до 170°С – плато 1 мин, нагрев 20°С/мин до 220°С – плато 17,5 мин; давлением газа-носителя (азота) 40 кПа, делением потока 1:20, в испаритель микрошприцем вводят 0,5 мкл полученного раствора, строят градуировочные зависимости для ацетона (в диапазоне 8·10-4–0,2%), лактида (в диапазоне 6·10-3–0,25%), этилацетата (в диапазоне 1·10–4–0,075%), по которым рассчитывают содержание токсичных компонентов в пробе. Техническим результатом является возможность одновременного в одной пробе количественного определения ацетона, этилацетата, лактида в имплатнатах и скаффолдах. 3 ил., 6 табл. Подробнее
Дата
2019-09-27
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Национальный исследовательский Томский государственный университет"" "
Авторы
Понарин Никита Владимирович , Покровская Любовь Анатольевна
Способ возведения буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке / RU 02720047 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению буронабивных свай в непосредственной близости от стоящих зданий и сооружений, и может быть использовано при формировании свайных фундаментов в слабых грунтах, а также для укрепления слабых грунтов использованием струйной технологии одновременно с возведением буронабивных свай. Способ возведения буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке включает проходку скважины полым шнеком с буровым инструментом, оснащенными магистралями подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока к раздаточному элементу со струеформирующими соплами и системой регистрации изменения механических свойств грунтов, составляющих пробуриваемый массив, с последующим армированием, бетонированием, уплотнением импульсными разрядами и формированием грунтоцементной оболочки посредствам подачи высоконапорного цементирующего раствора через раздаточный элемент со струеформирующими соплами. Грунтоцементную оболочку создают переменного поперечного сечения в соответствии с определенными в процессе бурения характеристиками грунтов, причем большее поперечное сечение оболочки формируют в областях пониженных механических свойств грунтов раздаточным элементом, который размещают внутри полого шнека, имеющего боковые окна для струеформирующих сопел раздаточного элемента. Размещают раздаточный элемент выше бурового инструмента на расстоянии, обеспечивающем запас времени между процессами бурения и цементации, необходимый для обработки информации о свойствах грунтов, выявления протяженности областей пониженных механических свойств массива, формирования командного решения для корректировки режима цементации и перехода на цементацию в новом режиме, величину запаса времени определяют по приведенной зависимости Т=Т1+Т2, где Т1 - время на выявление протяженности областей с пониженными или повышенными механическими свойствами массива, Т2 - время формирования командного решения для корректировки режима цементации и перехода на цементацию в новом режиме. Время на выявление протяженности областей с пониженными или повышенными механическими свойствами массива Т1 определяют по приведенной зависимости Т1=kт×h/vб, где kт - коэффициент запаса толщины слоя массива с пониженными механическими свойствами, значение задают в проектной документации на основании исходной информации о геологическом строении массива, h - толщина слоя массива с пониженными механическими свойствами, зафиксированная системой регистрации изменения механических свойств грунтов, составляющих пробуриваемый массив, м, vб - скорость бурения, м/с. Время формирования командного решения для корректировки режима цементации и перехода на цементацию в новом режиме Т2, зависящее от длины расположенных внутри полого шнека магистралей подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока до раздаточного элемента, и определяют по приведенной зависимости T2=kд(Lм+H)/vт, где kд - коэффициент запаса времени перехода на новые режимы цементации, значение kд задают в проектной документации на основании исходной информации о материале магистралей подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока до раздаточного элемента, Lм - длина магистралей от насосного блока до буровой колонны, м, Н - глубина бурения, м, vт - средняя скорость течения высоконапорного раствора в магистралях подвода высоконапорного водоцементного раствора от насосного блока до раздаточного элемента, м/с. Формирование грунтоцементной оболочки производят при текущей скорости бурения, а выполнение большего диаметра грунтоцементной оболочки осуществляют за счет увеличения давления подаваемого цементирующего раствора, значение давления которого определяют по приведенной зависимости. После достижения грунтоцементной оболочкой проектной глубины из пробуренной скважины извлекают раздаточный элемент и буровой инструмент, и в полость шнека опускают армирующий каркас и разрядник для формирования высокоэнергетических электрических импульсов для возбуждения в твердеющем материале электрических разрядов, и заполняют скважину бетоном литой консистенции до устья, после чего производят постепенное поднятие шнека (с его вывинчиванием) и одновременно подают бетонную смесь в скважину (в полость полого шнека) до полного заполнения образовавшегося пространства. После поднятия полого шнека постепенно поднимают разрядник и по мере его поднятия в ранее выявленных областях пониженных механических свойств грунта подают импульсы для возбуждения в твердеющем материале электрических разрядов. Технический результат состоит в сокращении времени строительства буронабивной сваи в грунтоцементной оболочке с повышением ее прочностных и несущих свойств в слабых грунтах. 3 табл. Подробнее
Дата
2019-09-23
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Научно-производственная фирма ""ФОРСТ"" "
Авторы
Соколов Николай Сергеевич , Михайлов Александр Николаевич , Соколов Сергей Николаевич , Соколов Андрей Николаевич , Пушкарев Александр Евгеньевич
Система криогенного хранения и подачи реагентов для энергетической установки с электрохимическими генераторами / RU 02715053 C1 20200225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к системам криогенного хранения и подачи реагентов (СКХР), а именно к системам криогенного хранения и подачи жидкого водорода и жидкого кислорода на подводных лодках и подводных аппаратах (ПА) с энергетическими установками на базе электрохимических генераторов. Предложенное техническое решение для СКХР в энергетическом модуле ПА позволяет получить СКХР с минимальными габаритами и массой конструкции, а выполнение кислородной емкости в виде полого сосуда кольцевой формы, внутрь которого устанавливается водородная емкость, обеспечивает минимальные теплопритоки извне, что значительно увеличивает время хранения криогенного водорода без энергозатрат на его охлаждение или незначительное испарение без повышения давления внутри емкости за счет минимального его потребления в режимах движения ПА. Внутренняя герметичная полость наружного вакуумного корпуса, в котором размещены емкости для водорода и кислорода, выполнена с экранно-вакуумной изоляцией, при этом емкость для кислорода снабжена боковыми негерметичными теплопроводными перегородками, закрывающими емкость для водорода, образующими дополнительный теплоизолирующий экран. Повышение срока хранения охлажденного водорода является техническим результатом изобретения. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-09-20
Патентообладатели
Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
Авторы
Бачурин Алексей Андреевич , Пономарев Леонид Олегович , Цфасман Григорий Юзикович , Дедков Алексей Константинович , Деваев Сергей Александрович , Зуева Татьяна Геннадьевна , Умяров Сабир Хамзятович
Способ контактной стыковой сварки давлением / RU 02716923 C1 20200317/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области стыковой контактной сварки давлением и может быть использовано при стыковой сварке металлических прутков. В торцах свариваемых прутков предварительно выполняют глухие цилиндрические отверстия, прижимают прутки по кольцевым контактам сварочным усилием, разогревают металл прутков до пластического состояния сварочным током и осаживают. Установленные на прутках в месте стыка полухомуты ограничивают пластическую деформацию в направлении от оси прутков. Режим стыковой сварки выбирают из условия полного заполнения полостей отверстий разогретым металлом. Рекомендуемые сечения отверстий выбирают равными 0,5…0,6 сечений прутков, глубину - 0,15…0,20 диаметров прутков. Применение способа сварки позволяет сформировать высокопрочное сварное соединение прутков без образования в зоне стыка наружного наплыва. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-09-16
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Башкирский государственный аграрный университет"" "
Авторы
Нафиков Марат Закиевич , Ахмаров Рамзит Гависович , Ахметьянов Ильшат Расимович , Загиров Ильнур Илдарович , Масягутов Риваз Фаизович , Тархова Лейля Мукаддасовна , Юнусбаев Наиль Муртазович