Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
Способ получения адгезионной добавки для дорожного битума / RU 02723843 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству химических реагентов, представляющих собой продукт конденсации жирных кислот и аминов, использующихся в качестве присадки для дорожного битума. Получают адгезионную добавку для дорожного битума путем конденсации высших карбоновых кислот с аминосодержащими соединениями при нагревании с отгонкой воды по окончании реакции конденсации. В качестве аминосодержащего соединения берут аминоэтилэтаноламин или смесь аминосоединений, содержащих аминоэтилэтаноламин. Конденсацию ведут в две стадии в избытке аминоэтилэтаноламина при мольном соотношении высших карбоновых кислот и аминоэтилэтаноламина 1:1,1-1,5 соответственно. Конденсацию ведут при 170-220°С в два этапа: на первом этапе реакционную массу выдерживают в течение не менее 5 часов, а на втором этапе - под вакуумом в течение не менее 2 часов. Изобретение позволяет создать эффективную адгезионную присадку для дорожного битума, не требующую разбавления органическим растворителем, и обеспечивает прочное сцепление битума с минеральным материалом при концентрации адгезионной добавки в битуме до 0,5% масс. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр. Подробнее
Дата
2019-12-20
Патентообладатели
Открытое акционерное общество Химическая компания «НИТОН»
Авторы
Гарифуллин Дамир Шамильевич , Белоногов Константин Владимирович , Тарантаев Александр Георгиевич
Способ получения наноструктурного гидроксида никеля / RU 02719890 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано в производстве материалов для топливных ячеек, суперконденсаторов. Способ получения наноструктурного гидроксида никеля включает его осаждение в присутствии хитозана из реакционной смеси, содержащей раствор хлорида никеля (II) 6-водного и раствор мочевины. Содержание мочевины (NH2)2CO и хлорида никеля 6-водного NiCl2⋅6Н2О в реакционной смеси составляет, моль/л: NiCl2⋅6Н2О 0,07-0,5, (NH2)2CO 0,5-2,0. Хитозан вводят в реакционную смесь в количестве 0,1-0,2 масс. % в виде 2% раствора в 0,01 М соляной кислоте. Осаждение проводят в открытой емкости при 90-95°С в течение 8,0-9,0 ч. Полученный гелеобразный осадок после его остывания до комнатной температуры отфильтровывают под вакуумом, промывают, сушат на воздухе и подвергают термообработке при 100-105°С в течение 50-60 мин с получением α-фазы гидроксида никеля Ni(ОН)2. Изобретение позволяет обеспечить гомогенное осаждение гидроксида никеля Ni(OH)2 с формированием стабильной α-фазы при упрощении способа и его аппаратурного оформления, уменьшении затрат времени. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-12-16
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук
Авторы
Токарь Эдуард Анатольевич , Егорин Андрей Михайлович , Земскова Лариса Алексеевна
Способ получения трет-бутилового спирта / RU 02715430 C1 20200228/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения трет-бутилового спирта, осуществляемому в непрерывном проточном режиме при давлении от 40 до 100 атм и включающему последовательное жидкофазное окисление изобутана или изобутановой фракции кислородом при температуре 130-150°С с образованием реакционной смеси, содержащей преимущественно трет-бутиловый спирт и трет-бутилгидропероксид, контактирование образующейся реакционной смеси с гетерогенным катализатором при температуре от 80 до 150°С, ведущее к превращению трет-бутилгидропероксида преимущественно в трет-бутиловый спирт и дополнительному окислению изобутана, и конденсацию смеси жидких продуктов окисления из конечной реакционной смеси при атмосферном давлении, с последующим выделением трет-бутилового спирта из смеси жидких продуктов окисления путем азеотропной ректификации с использованием воды и этилацетата в качестве разделяющих агентов. Предлагаемый способ позволяет повысить селективность образования трет-бутилового спирта высокой чистоты. 8 з.п. ф-лы, 7 пр. Подробнее
Дата
2019-12-06
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук»
Авторы
Иванов Дмитрий Петрович , Дубков Константин Александрович , Староконь Евгений Владимирович , Пирютко Лариса Владимировна , Харитонов Александр Сергеевич , Носков Александр Степанович
Способ получения противозадирной присадки / RU 02713913 C1 20200211/
Открыть
Описание
Настоящее изобретение относится к способу получения противозадирной присадки, которая может быть использована в смазочных маслах, предпочтительно в трансмиссионных маслах. Предложенный способ включает стадии: 1) осернения тетрамера пропилена при температуре 125-145°С с пропусканием через реакционную смесь газообразного азота в присутствии окиси кальция и N-трет-бутил-2-бензотиозолилсульфенамида в качестве катализаторов; 2) охлаждения реакционной смеси; 3) добавления трет-бутиламина в реакционную смесь с последующим повышением температуры реакционной смеси и 4) очистки реакционной смеси. Технический результат предложенного способа заключается в том, что при его осуществлении требуется меньшее число стадий для получения готового продукта, при этом данный способ позволяет снизить температуру и время проведения реакции осернения, снизить объем отходов производства и упростить процесс очистки сточных вод, снизить количество высокомолекулярных коррозионно-агрессивных по отношению к цветным металлам соединений в присадке, что придает присадке новые свойства, вследствие которых масла с получаемой присадкой обладают превосходными антикоррозионными и антиокислительными свойствами. 8 з.п. ф-лы, 6 табл., 9 пр. Подробнее
Дата
2019-12-04
Патентообладатели
Павлова Виктория Александровна , Александрина Светлана Аркадьевна
Авторы
Павлова Виктория Александровна , Александрина Светлана Аркадьевна
Производные 2-(хромено[4,3-d]пиримидин-5-ил)уксусной кислоты и способ их получения / RU 02716597 C1 20200313/
Открыть
Описание
Изобретение относится к новому производному 2-(хромено[4,3-d]пиримидин-5-ил)уксусной кислоты общей формулы I и к способу его получения. Соединение обладает флуоресценцией в фиолетово-синей области спектра 390-455нм и может быть использовано в качестве флуоресцентных красителей и/или зондов в биохимических исследованиях. В общей формуле I (а-я) ! ! R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Ia); или R1=H, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iб); или R1=CH3, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iв); или R1=Br, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iг); или R1=F, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iд); или R1=NO2, R2=H5 R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iе); или R1=CH3O R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iж); или R1=OH, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iз); или R1=H, R2=CH3, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iи); или R1=H, R2=OH, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iк); или R1=CH3, R2=CH3, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iл); R1=F, R2=F, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iм); R1=СН3, R2=H, R3=Br, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iн); R1=CH3, R2=H, R3=NO2, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Io); или R1=Br, R2=CH3O, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iп); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=H, EWG=COOC2H5 (Iр); Rl=Cl, R2=H, R3=H, R4=Ph, EWG=COOC2H5 (Iс); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=4-CH3Ph, EWG=COOC2H5 (Iт); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=NH2, EWG=COOC2H5 (Iy); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3O, EWG=COOC2H5 (Iф); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3S, EWG=COOC2H5 (Ix); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=BnS, EWG=COOC2H5 (Iц); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOH (Iч); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=CONH2 (1ш); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=CON(C2H5)2 (Iэ); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COC4H8N2CH3 (Iю); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=CN (Iя). Способ получения соединения общей формулы I осуществляют путем взаимодействия 3-замещенного хромона с бинуклеофильным реагентом, где в качестве 3-замещенного хромона используют электронодефицитный 3-винилхромон, выбранный из группы: этил-3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-метил-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-бром-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-фтор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-нитро-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-метокси-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-гидрокси-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(7-метил-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(7-гидрокси-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6,7-диметил-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6,7-дифтор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(8-бром-6-метил-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-метил-8-нитро-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-бром-6-метокси-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, 3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акриловой кислоты, 3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акриламида, N,N-диэтил-3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акриламида, 3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)-1-(4-метилпиперазин-1-ил)проп-2-ен-1-она, 3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилонитрила, а соответствующий 1,3-N,N-бинуклеофильный реагент выбирают из амидина, гуанидина или производного изомочевины, который генерируют непосредственно в реакционной массе из его соли - хлорида или сульфата, под действием сильного основания - этилата натрия, гидроксида натрия, 1,8-диазабицикло[5.4.0]ундец-7-ена. Процесс ведут в этаноле при температуре 15-25°С, а выделение целевого продукта осуществляют в виде осадка посредством выливания реакционной смеси в 1М соляную кислоту или воду. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 27 пр. Подробнее
Дата
2019-11-29
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Санкт-Петербургский государственный химико-фармацевтический университет"" Министерства здравоохранения Российской Федерации "
Авторы
Яковлев Игорь Павлович , Чернов Никита Максимович , Шутов Роман Вадимович
Способ получения уксусной кислоты и метилэтилкетона / RU 02715698 C1 20200303/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения уксусной кислоты и метилэтилкетона в процессе реакционно-ректификационного разделения смесей сложного состава, полученных в результате жидкофазного окисления фракции н-бутана и содержащих кислоты С1-С4, спирты С1-С4, сложные эфиры С2-С6, карбонильные соединения С1-С4 и воду. Предложен способ, характеризующийся тем, что для удаления муравьиной кислоты в ректификационный аппарат в качестве реагента добавляют метанол, или смесь метанола с метилацетатом, образующийся метилформиат удаляют как компонент фракции с температурой кипения 31÷53°C, в результате ректификации выделяют фракции, содержащие в качестве основных компонентов метилформиат, метилацетат с ацетоном, этилацетат с метилэтилкетоном, метилэтилкетон с водой, втор-бутилацетат с н-бутилацетатом, воду с уксусной кислотой, уксусную кислоту, водосодержащие фракции могут быть осушены путем повторной азеотропной ректификации с добавлением любой подходящей разделяющей добавки - антренёра. Предложен новый эффективный способ, позволяющий упростить получение уксусной кислоты практически свободной от примеси муравьиной кислоты. 4 з.п. ф-лы, 6 пр., 3 табл. Подробнее
Дата
2019-11-28
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Газпромнефть - Московский НПЗ"" "
Авторы
Иванов Дмитрий Петрович , Староконь Евгений Владимирович , Харитонов Александр Сергеевич , Носков Александр Степанович , Амосова Татьяна Викторовна , Парфенов Михаил Владимирович
Способ получения хлорида олова (II) путем окисления металла / RU 02717528 C1 20200323/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано при проведении аналитического контроля и научных исследований. Способ получения хлорида олова (II) SnCl2 включает окисление металлического олова пероксидом водорода в присутствии органического растворителя, соляной кислоты, стимулирующей добавки йода и добавки, стабилизирующей продукт от дальнейшего окисления. В качестве органического растворителя берут уайт-спирит. Процесс проводят в бисерной мельнице вертикального типа с высокооборотной лопастной мешалкой и стеклянным бисером в качестве перетирающего агента. Стеклянный бисер дозируют в массовом соотношении 1:1 с остальной загрузкой без учета массы металла и загружают в реактор первым. Затем загружают олово в количестве 10-15% от остальной загрузки. Загруженную твердую фазу омывают расчетными количествами водного раствора пероксида водорода и раствора соляной кислоты со стехиометрическими избытками в расчёте на получение продукта в количестве 0,20-0,35 моль/(кг реакционной смеси без учета металла). Далее вводят уайт-спирит, стабилизирующую продукт добавку и йод. Включают механическое перемешивание. При достижении заданного количества продукта перемешивание прекращают. Реакционную смесь пропускают через сетку для отделения перетирающего агента и непрореагировавшего металла. Полученную суспензию-эмульсию реакционной смеси фильтруют. Осадок на фильтре промывают растворителем жидкой фазы и сушат или направляют на дополнительную очистку. Изобретение позволяет избавиться от избытка концентрированной соляной кислоты как среды для подавления гидролиза хлорида олова (II), обеспечить практически полное превращение реагента в продукт с высокой избирательностью по нему. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр. Подробнее
Дата
2019-11-22
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Юго-Западный государственный университет"" "
Авторы
Иванов Анатолий Михайлович , Пожидаева Светлана Дмитриевна , Емельянова Мария Сергеевна
Способ получения нитрата олова (IV) путем окисления нитрата олова (II) / RU 02717810 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано при проведении аналитического контроля и научных исследований. Для получения нитрата олова (IV) Sn(NO3)4 окисляют нитрат олова (II) Sn(NO3)2 в присутствии азотной кислоты. В качестве окислителя используют пероксид водорода с концентрацией в водном растворе 8-15%, который дозируют с избытком в отношении оловосодержащего восстановителя - нитрата олова (II). Азотную кислоту берут в виде 54%-ного водного раствора в мольном соотношении с восстановителем (2,05-2,40):1. Процесс проводят при комнатной температуре в бисерной мельнице со стеклянным бисером в качестве перетирающего агента в присутствии уайт-спирита как базового компонента объемной фазы. Дозировку реагентов рассчитывают на 0,2-0,5 моль/кг продукта в конечной реакционной смеси и проводят в следующей последовательности: стеклянный бисер, пероксид водорода, азотная кислота. Затем вводят уайт-спирит и нитрат олова (II), включают механическое перемешивание. После практически полного расходования нитрата олова (II) в реакционной смеси процесс прекращают, отделяют стеклянный бисер. Реакционную смесь фильтруют, осадок на фильтре промывают уайт-спиритом, снимают с фильтра и сушат или направляют на дополнительную очистку. Изобретение позволяет обеспечить практически полное расходование исходного оловосодержащего реагента с высокой избирательностью по целевому продукту. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 9 пр. Подробнее
Дата
2019-11-13
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Юго-Западный государственный университет"" "
Авторы
Иванов Анатолий Михайлович , Пожидаева Светлана Дмитриевна , Родионова Мария Сергеевна
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА / RU 02717515 C1 20200323/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способу получения гидроксиламинсульфата (ГАС), используемого в качестве одного из основных реагентов в производстве капролактама. Способ получения ГАС включает окисление аммиака с получением нитрозного газа, получением из него оксида азота (II) и азотнокислого конденсата, часть которого направляют на получение 19-25%-ной серной кислоты, а другую часть гидрируют в избытке водорода в двух реакционных зонах (15а) и (15б) при температуре 85-90°С и повышенном давлении в присутствии мелкодисперсного катализатора «платина на графите» с получением газовой смеси оксида азота (II) и водорода, которую направляют непосредственно на стадию синтеза ГАС (14), который получают гидрированием оксида азота (II) водородом при мольном отношении оксид азота (II) : водород, равном 1:(1,5-1,9), в среде 19-25 мас.%, серной кислоты в присутствии мелкодисперсного катализатора «платина на графите» при температуре 30-70°С и давлении 1-4 атм. Способ обеспечивает взрывобезопасное ведение процесса, увеличивает конверсию азотной кислоты на стадии гидрирования до 95%, упрощает технологию и управление за ходом процесса. 2 ил., 1 табл., 11 пр. Подробнее
Дата
2019-11-06
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""КуйбышевАзот"" "
Авторы
Ардамаков Сергей Витальевич , Герасименко Александр Викторович , Лукьянов Игорь Валентинович
Способ борирования стальных деталей под давлением и контейнер с плавким затвором для его осуществления / RU 02714267 C1 20200213/
Открыть
Описание
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам нанесения боридных покрытий на стальные детали при химико-термической обработке в условиях индукционного нагрева, и может найти применение в машиностроении для повышения долговечности деталей машин, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, коррозии, ударных нагрузок. В предлагаемом способе борирования стальных деталей под давлением, включающем подготовку технологической оснастки (контейнера), осуществляют индукционный нагрев и выдержку контейнера с деталью и борирующей шихтой, причем нагрев и выдержка осуществляются в контейнере под давлением 600-1200 МПа за счет газов, выделяющихся из нагреваемой шихты, а давление регулируется плавким затвором, изготовленным конструктивно в виде канала, заполненного смесью в количестве на 20-30% больше объема реакционной зоны контейнера, которая плавится при температуре 800-1150°С и соединяет внутренний объем контейнера с воздушной атмосферой, а далее в процессе остывания затвердевает, обеспечивая запирание контейнера и создание требуемого избыточного давления. Технический результат реализации предлагаемого способа борирования стальных деталей под давлением заключается в повышении износостойкости и упрощении аппаратурного оформления без увеличения длительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-10-17
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Алтайский государственный университет"" "
Авторы
Ишков Алексей Владимирович , Дмитриев Сергей Федорович , Маликов Владимир Николаевич , Иванайский Виктор Васильевич , Кривочуров Николай Тихонович , Лященко Дмитрий Николаевич , Сагалаков Анатолий Михайлович
Способ получения терполимеров этилена с винилацетатом и бутилакрилатом / RU 02711227 C1 20200115/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения тройных сополимеров этилена с винилацетатом и бутилакрилатом методом радикальной сополимеризации в массе при высоком давлении. В качестве реакционного устройства используют четырехзонный автоклавный реактор, снабженный быстроходной мешалкой. Способ включает подачу реакционной смеси этилена с винилацетатом и органического пероксида в органическом растворителе во все четыре зоны реактора, при этом в верхнюю зону дополнительно вводят бутилакрилат. При этом процесс сополимеризации в верхней зоне ведут при температуре 180-200°С, а во всех остальных зонах при температуре 200-240°С. Причем в зависимости от заданного массового соотношения этилена к винилацетату и бутилакрилату осуществляют перераспределения реакционных потоков, подаваемых во вторую, третью и четвертую зоны реактора, с последующим отделением полученного сополимера от непрореагировавшей реакционной смеси. Способ по изобретению позволяет увеличить производительность процесса синтеза сополимера, сократить содержание свободных эфиров акриловой кислоты в сополимере, а также повысить его гидролитическую устойчивость. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 13 пр. Подробнее
Дата
2019-10-09
Патентообладатели
"Акционерное общество ""НПО Пластполимер"" "
Авторы
Иванов Сергей Владимирович , Зернов Виталий Сергеевич , Слуцкий Вячеслав Аркадьевич , Злотников Леонид Михайлович , Штамм Сергей Борисович , Волосова Людмила Витальевна , Волосов Иван Ильич
4-[метил 4-(аминометил)циклогексанкарбоксилат]хиназолин и способ его получения / RU 02723481 C1 20200611/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения 4-[метил 4-(аминометил)циклогексанкарбоксилат]хиназолина, который осуществляется реакцией взаимодействия эквимолярных количеств 4-хлорхиназолина с гидрохлоридом метил 4-(аминометил)циклогексанкарбоксилата, проводимой при комнатной температуре и интенсивном перемешивании при прибавлении по каплям к раствору 4-хлорхиназолина в хлороформе раствора гидрохлорида метил 4-(аминометил)циклогексанкарбоксилата в хлороформе, содержащего триэтиламин в количестве 2-10 молей на моль гидрохлорида метил 4-(аминометил)циклогексанкарбоксилата. Полученная реакционная масса перемешивается при комнатной температуре до образования конечного продукта при контроле степени превращения исходных реагентов в целевой продукт методом тонкослойной хроматографии при использовании в качестве элюента смеси, содержащей хлороформ: метанол, взятые в объемном соотношении 10:1. Последующее выделение 4-[метил 4-(аминометил)циклогексанкарбоксилат]хиназолина осуществляется поэтапно и включает фильтрацию, промывку фильтрата водой и насыщенным раствором хлорида натрия, повторную промывку водой, высушивание сульфатом натрия, упаривание в вакууме, обработку диэтиловым эфиром, повторную фильтрацию и вакуумное высушивание отфильтрованного осадка 4-[метил 4-(аминометил)циклогексанкарбоксилат]хиназолина. Выход конечного продукта 85%. Полученное соединение может быть использовано в качестве прекурсора для синтеза потенциально активных ингибиторов пролилпептидазы, применямых при лечении онкологических заболеваний. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-10-03
Патентообладатели
"ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ""ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ И ОСОБО ЧИСТЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ НАЦИОНАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ЦЕНТРА ""КУРЧАТОВСКИЙ ИНСТИТУТ"" "
Авторы
Осипов Василий Николаевич , Царькова Ксения Валерьевна , Егоров Антон Сергеевич , Убаськина Юлия Александровна
БЫСТРЫЙ И МАСШТАБИРУЕМЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОПОРИСТОГО ТЕРЕФТАЛАТА ХРОМА(III) / RU 02718677 C1 20200413/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области химии и химической технологии, а именно к координационной и синтетической химии металл-органических координационных полимеров, обладающих сорбционной емкостью, в частности к способу получения микропористого терефталата хрома(III), который может быть использован для создания адсорберов на CO2, паров органических соединений (бензол) или разделения газовых смесей CO2/N2, CO2/CH4. Способ позволяет в результате синтеза получать мезопористый терефталат хрома(III) с высоким выходом продукта (до 80-90%), высокой удельной площадью поверхности (более 1000 м2/г) и объемом пор (выше 0,4 мл/г), с использованием минимального количества реагентов и растворителей и может быть масштабирован для промышленного производства. Способ получения мезопористого терефталата хрома(III) включает этапы, на которых смешивают терефталевую кислоту и соль хрома(VI) в водной среде с добавлением серной кислоты при следующем количественном составе реакционной смеси, мас.%: 5-15% соли хрома, 7-17% терефталевой кислоты, 2-8% серной кислоты, 0,5-2% этилового спирта, остальное - вода, полученную смесь термостатируют при 200-220°С в течение 4-8 часов, выделяют осадок и проводят его очистку последовательной обработкой ДМФА, нагретым до 50-70°C, отделяют осадок и обрабатывают его спиртом, нагретым до 60-78°C, отделяют осадок и высушивают его на воздухе при 60-100°C, затем проводят активацию вещества при 150-220°C в вакууме в течение 3-6 ч. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-09-25
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР"" "
Авторы
Ферапонтов Юрий Анатольевич , Князев Алексей Сергеевич , Коваленко Константин Александрович , Федин Владимир Петрович , Сагидуллин Алексей Каусарович , Орлиогло Богдан Михайлович , Болотов Всеволод Александрович , Мазов Илья Николаевич , Горбин Сергей Игоревич , Мальков Виктор Сергеевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГЛИЦЕРИДОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ / RU 02717106 C1 20200318/
Открыть
Описание
Настоящее изобретение относится к получению моноглицеридов жирных кислот. Способ получения моноглицеридов жирных кислот, включающий одновременную загрузку в реактор, оборудованный устройством перемешивания, термометром и газовым отводом, рафинированных животных жиров или саломасов из растительных масел, глицерина и щелочного катализатора, при этом глицеролиз осуществляют перемешиванием и нагреванием при температуре до 200-240°С в течение 4 часов, охлаждением реакционной смеси до 160°С, нейтрализацией ортофосфорной кислотой и последующим охлаждением до 85°С, характеризующийся тем, что реакционная смесь смешивается с полярным органическим растворителем при перемешивании и нагревании до температуры 25-60°С с последующим добавлением воды, охлаждением полученной смеси до 5-10°С и отделением выпавшего осадка смеси ди- и триглицеридов, где раствор отфильтровывают, отгоняют растворители, а остаток, содержащий 75-95% моноглицеридов, охлаждают и осуществляют сушку. Технический результат заключается в упрощении способа, снижении энергетических затрат и увеличении выхода получаемого продукта. 8 з.п. ф-лы, 6 пр. Подробнее
Дата
2019-09-19
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Зеленые линии"" "
Авторы
Ксенафонтов Денис Николаевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИДИФЕНИЛЕН-N-АРИЛФТАЛИМИДИНОВ / RU 02713951 C1 20200211/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, конкретно к способу получения термо-, тепло- и хемостойких полидифенилен-N-арилфталимидинов общей формулы I, где Ar=С6Н5, 4-ClC6H4, 4-СН3С6Н4; p/q от 98/2 до 0/100. Предложен способ получения полимера I взаимодействием полидифениленфталида со смесью первичного ароматического амина и его соли с кислотой, предпочтительно тетрафторбористоводородной, при атмосферном давлении в мета-крезоле при нагревании от 170°С до температуры кипения реакционной смеси. Технический результат изобретения - разработка эффективного и технологичного способа преобразования полидифениленфталида в полидифенилен-N-арилфталимидины с заданной степенью превращения q. 3 з.п. ф-лы, 16 пр., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-09-18
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова Российской академии наук
Авторы
Салазкин Сергей Николаевич , Шапошникова Вера Владимировна , Шапошникова Екатерина Андреевна
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА ДИБОРИДА ТИТАНА / RU 02723859 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к низкотемпературному синтезу диборида титана. Способ включает приготовление реакционной смеси TiO2-В2О3-С, содержащей диоксид титана в форме анатаза, модифицированного фтор-анионом, в виде агломерированного композита, нагрев с обеспечением карботермического синтеза диборида титана и выдержку при температуре синтеза. Нагрев и выдержку реакционной смеси осуществляют сначала при температуре 940÷980°С в кислородсодержащей атмосфере в течение 30÷60 минут, а затем при 1030÷1060°С в бескислородной среде в течение 120÷180 минут. В качестве бескислородной среды может быть использован аргон или гелий. Обеспечивается получение технически чистого диборида титана с выходом конечного продукта 98-99,8%. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр. Подробнее
Дата
2019-09-13
Патентообладатели
Горланов Евгений Сергеевич
Авторы
Горланов Евгений Сергеевич
Энергоемкая реакционная композиция многофункционального действия / RU 02722030 C1 20200526/
Открыть
Описание
Изобретение относится к оборонной технике и может быть использовано в качестве элементов снаряжения боеприпасов, предназначенных для вывода из строя объектов фугасным действием или ударом компактных поражающих элементов. Энергоемкая реакционная композиция многофункционального действия включает в свой состав фторопласт, фторкаучук, металлическое горючее, калиевую селитру и углерод. В качестве металлического горючего применяют алюминий или его смесь с магнием, или с алюминиево-магниевым сплавом, или с титаном, или с никелем, или смесь с различными сочетаниями перечисленных. Изобретение позволяет усилить фугасное действие боеприпасов, и формовать элементы проникающего и запреградного действия. 3 табл., 2 ил. Подробнее
Дата
2019-09-06
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Федеральный научно-производственный центр ""Научно-исследовательский институт прикладной химии"" "
Авторы
Варёных Николай Михайлович , Конашенков Александр Иванович , Спорыхин Александр Иванович , Закамский Олег Владимирович , Тябин Василий Владимирович
Способ получения титаната натрия / RU 02716186 C1 20200306/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии получения титаната натрия Na2Ti3O7, который может быть использован в качестве эффективного анодного материала литиевых и натриевых источников тока, фотокатализатора в ультрафиолетовом и видимом диапазоне света, газочувствительного сенсора для определения влажности воздуха, сепаратора химического источника тока, предотвращающего замыкание электродов и обеспечивающего ионный ток в электролите. Способ включает получение реакционной смеси, содержащей водный раствор гидроксида натрия и титансодержащего соединения, гидротермальную обработку, промывание водой и сушку, отличающийся тем, что в качестве титансодержащего соединения используют хлорид титана состава TiCl3 и 3,5-15 М водный раствор гидроксида натрия при молярном соотношении компонентов, равном TiCl3 : NaOH = 1:(10÷40), а гидротермальную обработку осуществляют при температуре 140–160°С и избыточном давлении 360–617 кПа в течение 24-26 ч. Технический результат заключается в простоте и технологичности способа, обеспечивающего высокую чистоту конечного продукта за счет получения однофазного продукта, не содержащего примесных фаз. 1 ил., 3 пр. Подробнее
Дата
2019-08-28
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук
Авторы
Захарова Галина Степановна , Фаттахова Зилара Амирахматовна
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПЕРЕЭТЕРИФИКАЦИИ РАПСОВОГО МАСЛА СВЕРХКРИТИЧЕСКИМ ЭТИЛОВЫМ СПИРТОМ / RU 02724886 C1 20200626/
Открыть
Описание
Изобретение относится к автоматическому управлению процессом переэтерификации рапсового масла сверхкритическим этиловым спиртом и может быть использовано в химической, нефтехимической, масложировой, топливной промышленности при получении биодизельной смеси, являющейся исходным продуктом для производства биодизеля. Способ предусматривает стабилизацию температуры переэтерификации воздействием на расход пара из парогенератора в змеевик реактора и давления в реакционной зоне воздействием на мощности приводов насосов высокого давления растительного масла и этилового спирта; непрерывное измерение мощности насосов высокого давления, привода мешалки, установленной в реакционной зоне реактора, насоса отвода биодизельной смеси, вакуум-насоса отвода паров непрореагировавшего спирта и мощности парогенератора; текущих расходов рапсового масла, спирта, биодизельной смеси, паров непрореагировавшего спирта; хладагента на конденсацию паров непрореагировавшего спирта; непрерывное получение информации о концентрации спирта в биодизельной смеси в реакционной зоне. По данным всех параметров вычисляют текущие значения удельных сырьевых и теплоэнергетических потерь, определяют знак из производной по расходу рапсового масла, и если знак производной отрицательный, то увеличивают расход рапсового масла, а если знак положительный, то уменьшают расход рапсового масла; причем по давлению рапсового масла и объемному расходу паров непрореагировавшего спирта определяют текущее значение молярной концентрации этилового спирта в биодизельной смеси по формуле, приведенной ниже, где Хс - молярная концентрация этилового спирта в биодизельной смеси, моль/моль; Рм - давление рапсового масла на входе в реактор, МПа; R - газовая постоянная Дж/K⋅моль; объемный расход паров непрореагировавшего спирта, м3/ч; tp - температура реакции переэтерификации, °С. ! ! 2 ил. Подробнее
Дата
2019-08-27
Патентообладатели
"Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования ""Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил ""Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина"" Министерства обороны Российской Федерации "
Авторы
Тертычная Татьяна Николаевна , Ткач Владимир Владимирович , Сердюкова Наталья Алексеевна , Шевцов Александр Анатольевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА, СОПОЛИМЕРЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ / RU 02721602 C1 20200521/
Открыть
Описание
Изобретение относится к фторполимерным материалам, а именно к способу получения сополимеров тетрафторэтилена (ТФЭ) с перфторметилвиниловым эфиром (ПФМВЭ) и гексафторпропиленом (ГФП) широкого марочного ассортимента, различных видов (дисперсия, порошки, гранулы) и изделиям из них. Способ получения сополимеров тетрафторэтилена с перфторметилвиниловым эфиром и тройных сополимеров с гексафторпропиленом методом водно-эмульсионной сополимеризации осуществляется в присутствии инициатора радикального типа, при повышенных давлении и температуре. Используемая в ходе процесса сополимеризации смесь по составу мономеров должна находиться в следующем диапазоне: от 67 до 90 мол.% тетрафторэтилена, 5-33 мол.% перфторметилвинилового эфира и 0-10 мол.% гексафторпропилена. На начало сополимеризации в реакционной среде обеспечивают следующий состав мономеров: от 54,6 до 81,05 мол.% тетрафторэтилена, 10-45,4 мол.% перфторметилвинилового эфира и 0-34 мол.% гексафторпропилена при давлении в диапазоне 1,2-1,6 МПа, которое поддерживается постоянным. В качестве эмульгатора используют смесь аммонийных солей перфторкарбоновых кислот в массовом соотношении от 1:1 до 1:1,34 и 1:2. Технический результат - получение сополимеров различного вида и свойств по единой технологии. 5 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 8 пр. Подробнее
Дата
2019-08-13
Патентообладатели
"Открытое Акционерное Общество ""Пластполимер"" "
Авторы
Иванов Сергей Анатольевич , Смирнова Юлия Алексеевна , Подлесская Нэлли Константиновна , Просолупова Людмила Петровна , Владер Наталия Борисовна