Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТНО ЗАГРЯЗНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ ИЛИ ИХ ФРАГМЕНТОВ / RU 02724627 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способам химической дезактивации металла с поверхностным загрязнением радионуклидами. Способ дезактивации поверхностно загрязненных изделий из металлических сплавов или их фрагментов, заключается в нанесении на дезактивируемую поверхность порошкового реагента, содержащего калий, натрий и серу, последующем нагреве поверхности, ее охлаждении путем обработки поверхности жидким азотом в количестве не менее 260 г на 1 кг обрабатываемой поверхности и очистке поверхности от образовавшейся окалины. Изобретение позволяет предотвратить улетучивание цезия в процессе дезактивации, за счет обеспечения резкого охлаждения МРАО после стадии нагрева. 1 табл. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
Тихомиров Вячеслав Евгеньевич
Авторы
Тихомиров Вячеслав Евгеньевич , Тихомиров Денис Вячеславович
Способ получения адгезионной добавки для дорожного битума / RU 02723843 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству химических реагентов, представляющих собой продукт конденсации жирных кислот и аминов, использующихся в качестве присадки для дорожного битума. Получают адгезионную добавку для дорожного битума путем конденсации высших карбоновых кислот с аминосодержащими соединениями при нагревании с отгонкой воды по окончании реакции конденсации. В качестве аминосодержащего соединения берут аминоэтилэтаноламин или смесь аминосоединений, содержащих аминоэтилэтаноламин. Конденсацию ведут в две стадии в избытке аминоэтилэтаноламина при мольном соотношении высших карбоновых кислот и аминоэтилэтаноламина 1:1,1-1,5 соответственно. Конденсацию ведут при 170-220°С в два этапа: на первом этапе реакционную массу выдерживают в течение не менее 5 часов, а на втором этапе - под вакуумом в течение не менее 2 часов. Изобретение позволяет создать эффективную адгезионную присадку для дорожного битума, не требующую разбавления органическим растворителем, и обеспечивает прочное сцепление битума с минеральным материалом при концентрации адгезионной добавки в битуме до 0,5% масс. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр. Подробнее
Дата
2019-12-20
Патентообладатели
Открытое акционерное общество Химическая компания «НИТОН»
Авторы
Гарифуллин Дамир Шамильевич , Белоногов Константин Владимирович , Тарантаев Александр Георгиевич
Способ предварительной осушки попутного нефтяного газа / RU 02718936 C1 20200415/
Открыть
Описание
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам по осушке попутного нефтяного газа. Способ предварительной осушки попутного нефтяного газа, включающий подачу потока высоконапорного попутного газа в корпусе с соплом, его изоэнтальпийное расширение и охлаждение при течении в сопле, конденсацию компонентов при охлаждении, отделение конденсата от газовой фазы, повышение давления газа путем торможения, причем исходный газ также охлаждают при теплообмене с хладагентом. Предварительно определяют компонентный состав попутного газа и температуру кипения наиболее низкотемпературных компонентов и/или воды, находящейся в попутном газе, которые являются хладагентом. Определяют давление кипения низкотемпературных компонентов и/или воды при температуре поступающего газа. Из основного потока газа выделяют и направляют в корпус через сопло часть потока газа, достаточную для обеспечения высоконапорного потока через сопло, в котором скорость потока обеспечивает поддержание давления для точки кипения низкотемпературных компонентов и/или воды в корпусе, вставленном в камеру охлаждения, в которой происходит отделение конденсата от газовой фазы основного потока газа для отбора конденсата в основной конденсатосборник из нижней точки, а осушенного газа - в следующую ступень обработки. Обеспечивают встречные потоки газа в корпусе и камере охлаждения, на выходе которой производят повышение давления газа путем торможения в объемной камере, сообщенной с дополнительным конденсатосборником для сброса образовавшегося конденсата из объемной камеры и газа, проходящего через корпус. Из дополнительного конденсатосборника конденсат периодически направляют в основной конденсатосборник, а газ - откачивают струйным насосом, установленным перед камерой охлаждения после разделения потока. В камере охлаждения поддерживают температуру ниже температуры насыщения пара при делении перекачки, но выше температуры замерзания воды. Предлагаемый способ предварительной осушки попутного нефтяного газа прост в использовании и не требует дополнительных реагентов для реализации. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-12-17
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Гаврилов Алексей Владимирович , Амеров Ринат Рифович , Кашапов Айрат Аксанович
Турбулентный смеситель-реактор / RU 02717031 C1 20200317/
Открыть
Описание
Турбулентный смеситель-реактор для реагентной обработки технологических потоков предназначен для формирования устойчивых неоднородных систем типа эмульсий и проведения массообменных и/или химических процессов и может быть использован в нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Турбулентный смеситель-реактор для реагентной обработки технологических потоков включает корпус с чередующимися зонами турбулизации смеси технологического потока и нерастворимого в нем реагента, патрубок ввода исходного технологического потока, патрубок ввода реагента, патрубок вывода обработанного технологического потока, в чередующихся зонах турбулизации смеси последовательно используют конфузорный, цилиндрический и диффузорный элементы, при этом число чередующихся зон турбулизации смеси N рассчитывают по уравнению, патрубок ввода реагента подключают к форсунке ввода реагента в конфузорном элементе первой зоны турбулизации смеси, обеспечивающей распыл реагента в виде полого конуса, причем угол конуса α равен или больше величины (180-β), где β – угол конуса конфузорного элемента. Технический результат изобретения - формирование устойчивой неоднородной системы типа эмульсии и достижение необходимой глубины конверсии химического процесса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-06
Патентообладатели
Мнушкин Игорь Анатольевич
Авторы
Мнушкин Игорь Анатольевич , Самойлов Наум Александрович , Калимгулова Айсылу Мухтаровна , Байменов Максат Жарасканович
Способ извлечения скважинного оборудования / RU 02724709 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам очистки скважины от отложений, в том числе химическими реагентами, для извлечения скважинного оборудования. Способ включает перед извлечением оборудования прокачку в скважину насосным агрегатом промывочной жидкости, представляющей пресную воду с плотностью, меньшей плотности пластовой воды, через межтрубное пространство в скважинное оборудование и обратно по колонне технологических труб на поверхность Предварительно определяют минимально и максимально допустимые давления для вскрытого пласта для исключения нарушения его целостности. Перед закачкой промывочной жидкости через межтрубное пространство закачкой газа устьевым насосом снижают уровень скважинной жидкости не менее минимально допустимого по давлению на пласт. Пресную воду закачивают с максимально возможным давлением для пласта с обеспечением интенсивного турбулентного потока для кавитационного воздействия на отложения, при необходимости обработку повторяют. При наличии большого количества осадков в скважине предварительно определяют состав осадка, исходя из которого определяют вид реагента, его объем и время реагирования для растворения осадка. После прокачки турбулентного потока, но перед извлечением скважинного оборудования, в межтрубное пространство закачивают выбранный реагент, плотностью ниже плотности пластовой воды и оставляют на время реагирования с работающим или неработающим оборудованием. Упрощается технология, повышается эффективность использования реагентов. Подробнее
Дата
2019-12-02
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Оснос Владимир Борисович , Мальковский Максим Александрович , Абакумов Антон Владимирович
Производные 2-(хромено[4,3-d]пиримидин-5-ил)уксусной кислоты и способ их получения / RU 02716597 C1 20200313/
Открыть
Описание
Изобретение относится к новому производному 2-(хромено[4,3-d]пиримидин-5-ил)уксусной кислоты общей формулы I и к способу его получения. Соединение обладает флуоресценцией в фиолетово-синей области спектра 390-455нм и может быть использовано в качестве флуоресцентных красителей и/или зондов в биохимических исследованиях. В общей формуле I (а-я) ! ! R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Ia); или R1=H, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iб); или R1=CH3, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iв); или R1=Br, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iг); или R1=F, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iд); или R1=NO2, R2=H5 R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iе); или R1=CH3O R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iж); или R1=OH, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iз); или R1=H, R2=CH3, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iи); или R1=H, R2=OH, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iк); или R1=CH3, R2=CH3, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iл); R1=F, R2=F, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iм); R1=СН3, R2=H, R3=Br, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iн); R1=CH3, R2=H, R3=NO2, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Io); или R1=Br, R2=CH3O, R3=H, R4=CH3, EWG=COOC2H5 (Iп); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=H, EWG=COOC2H5 (Iр); Rl=Cl, R2=H, R3=H, R4=Ph, EWG=COOC2H5 (Iс); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=4-CH3Ph, EWG=COOC2H5 (Iт); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=NH2, EWG=COOC2H5 (Iy); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3O, EWG=COOC2H5 (Iф); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3S, EWG=COOC2H5 (Ix); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=BnS, EWG=COOC2H5 (Iц); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COOH (Iч); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=CONH2 (1ш); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=CON(C2H5)2 (Iэ); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=COC4H8N2CH3 (Iю); или R1=Cl, R2=H, R3=H, R4=CH3, EWG=CN (Iя). Способ получения соединения общей формулы I осуществляют путем взаимодействия 3-замещенного хромона с бинуклеофильным реагентом, где в качестве 3-замещенного хромона используют электронодефицитный 3-винилхромон, выбранный из группы: этил-3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-метил-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-бром-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-фтор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-нитро-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-метокси-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-гидрокси-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(7-метил-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(7-гидрокси-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6,7-диметил-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6,7-дифтор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(8-бром-6-метил-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-метил-8-нитро-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-бром-6-метокси-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, этил-3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилата, 3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акриловой кислоты, 3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акриламида, N,N-диэтил-3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акриламида, 3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)-1-(4-метилпиперазин-1-ил)проп-2-ен-1-она, 3-(6-хлор-4-оксо-4H-хромен-3-ил)акрилонитрила, а соответствующий 1,3-N,N-бинуклеофильный реагент выбирают из амидина, гуанидина или производного изомочевины, который генерируют непосредственно в реакционной массе из его соли - хлорида или сульфата, под действием сильного основания - этилата натрия, гидроксида натрия, 1,8-диазабицикло[5.4.0]ундец-7-ена. Процесс ведут в этаноле при температуре 15-25°С, а выделение целевого продукта осуществляют в виде осадка посредством выливания реакционной смеси в 1М соляную кислоту или воду. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 27 пр. Подробнее
Дата
2019-11-29
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Санкт-Петербургский государственный химико-фармацевтический университет"" Министерства здравоохранения Российской Федерации "
Авторы
Яковлев Игорь Павлович , Чернов Никита Максимович , Шутов Роман Вадимович
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИПСОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА БОРНОЙ КИСЛОТЫ / RU 02723787 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической технологии переработки гипсосодержащего сырья и техногенных отходов, в частности, к способам выделения кремниевого концентрата из отходов производства борной кислоты (борогипса), который может быть использован в качестве усиливающего наполнителя синтетических и полимерных материалов в шинной, резинотехнической, химической, легкой и других областях промышленности, производстве строительных материалов, а также гипсового концентрата, используемого в строительной индустрии. Способ переработки борогипса включает репульпацию борогипса до соотношения жидкого к твердому Ж:Т=4:1, агитацию минералов с флотационным реагентом в течение 2-3 минут, флотацию в течение 8-9 минут и сушку полученных продуктов. В качестве флотационного реагента используют олеилсаркозинат натрия, добавляемый в количестве 1 кг/т борогипса. Процесс флотации осуществляют при температуре 30-35°С в нейтральной среде. Технический результат - утилизация отходов производства борной кислоты и использование их в качестве техногенного сырья для получения товарных концентратов (гипсового и кремниевого). 1 ил., 5 пр. Подробнее
Дата
2019-11-29
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Забойкальский государственный университет"" "
Авторы
Патеюк Сергей Андреевич , Харькова Алиса Николаевна , Никитина Людмила Георгиевна
Способ получения уксусной кислоты и метилэтилкетона / RU 02715698 C1 20200303/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения уксусной кислоты и метилэтилкетона в процессе реакционно-ректификационного разделения смесей сложного состава, полученных в результате жидкофазного окисления фракции н-бутана и содержащих кислоты С1-С4, спирты С1-С4, сложные эфиры С2-С6, карбонильные соединения С1-С4 и воду. Предложен способ, характеризующийся тем, что для удаления муравьиной кислоты в ректификационный аппарат в качестве реагента добавляют метанол, или смесь метанола с метилацетатом, образующийся метилформиат удаляют как компонент фракции с температурой кипения 31÷53°C, в результате ректификации выделяют фракции, содержащие в качестве основных компонентов метилформиат, метилацетат с ацетоном, этилацетат с метилэтилкетоном, метилэтилкетон с водой, втор-бутилацетат с н-бутилацетатом, воду с уксусной кислотой, уксусную кислоту, водосодержащие фракции могут быть осушены путем повторной азеотропной ректификации с добавлением любой подходящей разделяющей добавки - антренёра. Предложен новый эффективный способ, позволяющий упростить получение уксусной кислоты практически свободной от примеси муравьиной кислоты. 4 з.п. ф-лы, 6 пр., 3 табл. Подробнее
Дата
2019-11-28
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Газпромнефть - Московский НПЗ"" "
Авторы
Иванов Дмитрий Петрович , Староконь Евгений Владимирович , Харитонов Александр Сергеевич , Носков Александр Степанович , Амосова Татьяна Викторовна , Парфенов Михаил Владимирович
Способ получения хлорида олова (II) путем окисления металла / RU 02717528 C1 20200323/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано при проведении аналитического контроля и научных исследований. Способ получения хлорида олова (II) SnCl2 включает окисление металлического олова пероксидом водорода в присутствии органического растворителя, соляной кислоты, стимулирующей добавки йода и добавки, стабилизирующей продукт от дальнейшего окисления. В качестве органического растворителя берут уайт-спирит. Процесс проводят в бисерной мельнице вертикального типа с высокооборотной лопастной мешалкой и стеклянным бисером в качестве перетирающего агента. Стеклянный бисер дозируют в массовом соотношении 1:1 с остальной загрузкой без учета массы металла и загружают в реактор первым. Затем загружают олово в количестве 10-15% от остальной загрузки. Загруженную твердую фазу омывают расчетными количествами водного раствора пероксида водорода и раствора соляной кислоты со стехиометрическими избытками в расчёте на получение продукта в количестве 0,20-0,35 моль/(кг реакционной смеси без учета металла). Далее вводят уайт-спирит, стабилизирующую продукт добавку и йод. Включают механическое перемешивание. При достижении заданного количества продукта перемешивание прекращают. Реакционную смесь пропускают через сетку для отделения перетирающего агента и непрореагировавшего металла. Полученную суспензию-эмульсию реакционной смеси фильтруют. Осадок на фильтре промывают растворителем жидкой фазы и сушат или направляют на дополнительную очистку. Изобретение позволяет избавиться от избытка концентрированной соляной кислоты как среды для подавления гидролиза хлорида олова (II), обеспечить практически полное превращение реагента в продукт с высокой избирательностью по нему. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр. Подробнее
Дата
2019-11-22
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Юго-Западный государственный университет"" "
Авторы
Иванов Анатолий Михайлович , Пожидаева Светлана Дмитриевна , Емельянова Мария Сергеевна
Способ скважинного выщелачивания золота из сложноструктурных глубокозалегающих россыпей / RU 02716536 C1 20200312/
Открыть
Описание
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комбинированной разработке сложноструктурных глубокозалегающих россыпей посредством механической выемки и подземного выщелачивания песков. Способ скважинного выщелачивания золота из сложноструктурных глубокозалегающих россыпей включает бурение скважин, подачу через них в продуктивный пласт активированных выщелачивающих растворов, сбор продуктивных растворов, последующее сорбционное извлечение золота из продуктивных растворов, предварительное формирование дренажных выработок, локальное извлечение золотосодержащей минеральной массы из богатых зон. При выявлении богатой зоны продуктивного пласта в ходе опробования бурового материала скважин, содержащих крупное золото, скважины расширяют выбуриванием горной массы богатой зоны шнеком с последующей выемкой песков для гравитационного обогащения. По центру скважины устанавливают дренажную трубу с перфорированной нижней частью, опирающейся на плотик через пяту с направляющими для гибких перфорированных труб, внедряемых коническими торцевыми оголовками в зону со средним содержанием золота продуктивного пласта. Для укрепления стенок скважины устанавливается сетчатый каркас - с кольцевыми перфорированными трубами и с ребрами жесткости - на мощность продуктивного пласта. В сетчатом каркасе на уровне перфорированной нижней части дренажной трубы находится гравий. Производят через кольцевые перфорированные трубы подачу под напором концентрированного раствора выщелачивающих реагентов в зоны со средним содержанием золота сложноизвлекаемых форм. В зоны с низким содержанием золота производят подачу подготовительного карбонатно-пероксидного раствора через скважины. Выдерживают технологическую паузу для диффузионного выщелачивания золота в зонах со средним содержанием золота и окисления продуктивного пласта в зонах с низким содержанием золота, после чего в продуктивный пласт через скважины начинают закачивать раствор с комплексообразователями слабой концентрации и откачку образующихся продуктивных растворов через гибкие перфорированные трубы и дренажные трубы скважин. Технический результат - повышение степени извлечения золота гравиобогатимых форм и химически связанных форм. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-20
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук
Авторы
Секисов Артур Геннадиевич , Чебан Антон Юрьевич , Рассказова Анна Вадимовна , Алексеева Екатерина Владимировна
СОСТАВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПУСТОТ В ПОРОДЕ / RU 02721616 C1 20200521/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к блокирующим составам, позволяющим изолировать и разобщать зоны поглощений технологических жидкостей при бурении и креплении скважин в интервалах интенсивного движения пластовых вод. Состав содержит диспергируемый в дисперсионной среде реагент, содержащий 35-75 мас.% диатомитовой земли, 20-60 мас.% измельченного волокнистого целлюлозного материала, 2-15 мас.% рубленого волокна с длиной волокна в диапазоне от 2 мм до 18 мм. Техническим результатом является повышение степени изолирующих свойств предлагаемого состава при изоляции интервалов поглощения скважинных жидкостей в пористых, кавернозных, трещиноватых породах. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 пр. Подробнее
Дата
2019-11-15
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""МИРРИКО"" "
Авторы
Финк Тимур Александрович
Способ получения нитрата олова (IV) путем окисления нитрата олова (II) / RU 02717810 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано при проведении аналитического контроля и научных исследований. Для получения нитрата олова (IV) Sn(NO3)4 окисляют нитрат олова (II) Sn(NO3)2 в присутствии азотной кислоты. В качестве окислителя используют пероксид водорода с концентрацией в водном растворе 8-15%, который дозируют с избытком в отношении оловосодержащего восстановителя - нитрата олова (II). Азотную кислоту берут в виде 54%-ного водного раствора в мольном соотношении с восстановителем (2,05-2,40):1. Процесс проводят при комнатной температуре в бисерной мельнице со стеклянным бисером в качестве перетирающего агента в присутствии уайт-спирита как базового компонента объемной фазы. Дозировку реагентов рассчитывают на 0,2-0,5 моль/кг продукта в конечной реакционной смеси и проводят в следующей последовательности: стеклянный бисер, пероксид водорода, азотная кислота. Затем вводят уайт-спирит и нитрат олова (II), включают механическое перемешивание. После практически полного расходования нитрата олова (II) в реакционной смеси процесс прекращают, отделяют стеклянный бисер. Реакционную смесь фильтруют, осадок на фильтре промывают уайт-спиритом, снимают с фильтра и сушат или направляют на дополнительную очистку. Изобретение позволяет обеспечить практически полное расходование исходного оловосодержащего реагента с высокой избирательностью по целевому продукту. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 9 пр. Подробнее
Дата
2019-11-13
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Юго-Западный государственный университет"" "
Авторы
Иванов Анатолий Михайлович , Пожидаева Светлана Дмитриевна , Родионова Мария Сергеевна
Состав для удаления отложений сложной минерально-органической природы, образующихся в скважине при добыче углеводородных или минеральных природных ресурсов / RU 02723426 C1 20200611/
Открыть
Описание
Изобретение относится, преимущественно, к добывающей промышленности и может быть использовано для удаления сложных отложений минерально-органической природы. Технический результат - повышение степени удаления сложных отложений, включающих как минеральную, так и органическую составляющую, при одновременном повышении у композиции удельной емкости растворения - удаления. Состав содержит композицию, имеющую водородный показатель 10-12, при этом композиция включает комплексон - полиаминополикарбоновую кислоту или ее соль, добавку и воду, в качестве полиаминополикарбоновой кислоты или ее соли композиция содержит два разных реагента 1 и 2, каждый из которых выбран из группы: диэтилтриаминпентаацетат калия; динатриевая соль-N,N-диацетата глутаминовой кислоты; N,N-диацетат глутаминовой кислоты; этилендиаминтетрауксусная кислота; в качестве добавки композиция содержит поверхностно-активное вещество (ПАВ) алкилдиметиламиноксид С12-С14, при следующем соотношении компонентов, мас. %: реагент 1 (в пересчете на сухое вещество) 5-36; реагент 2 (в пересчете на сухое вещество) 5-36; указанное ПАВ (в пересчете на сухое вещество) 0,1-0,15; вода остальное. 1 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-11-12
Патентообладатели
"АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ""ПОЛИЭКС"" "
Авторы
Шипилов Анатолий Иванович , Елсуков Антон Витальевич
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА / RU 02718473 C1 20200408/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к способу непрерывного изготовления многослойной полимерной армированной трубы и линии для его осуществления и относится к нефтегазовой отрасли, предназначена для строительства подземных и наземных трубопроводных систем, обеспечивающих транспортировку продуктов нефтяных скважин и водоводов, в частности нефти, воды, газа, химических реагентов, посредством трубопроводов на основе длинномерных полимерных труб. Способ непрерывного изготовления многослойной полимерной армированной трубы методом экструзии включает формование внутреннего слоя трубы из расплава полимера, выходящего из экструзионной головки в формующую полость, нанесение на внутренний слой металлического каркаса, образующегося за счет сварки продольной и поперечной арматуры в момент их взаимного пересечения, синхронизированного с моментом подачи импульса тока на сварочные роликовые электроды, и нанесение на металлический каркас расплава полимера для выполнения внешней оболочки трубы. При этом формующая полость для получения внутреннего слоя трубы образуется между дорном и наносимым свариваемым металлическим каркасом с размером ячейки, препятствующим выходу расплава полимера за пределы формующей полости, за счет подачи дополнительных продольных проволок и уменьшения шага навивки поперечных проволок. Прижим роликовых сварочных электродов к поперечной проволоке в местах ее взаимного пересечения с продольной проволокой обеспечивается эксцентриковым рычагом. Линия для непрерывного изготовления многослойной полимерной армированной трубы включает экструдер с экструзионной головкой для подачи расплава полимера в формующую полость для формования внутреннего слоя трубы, сварочную машину со сварочным узлом, служащим для получения армирующего металлического каркаса путем сварки продольной и поперечной проволоки и содержащим роликовые электроды, связанные с прижимным устройством и соответствующим приводом. За сварочной машиной установлен дополнительный экструдер с угловой экструзионной головкой для нанесения на металлический армирующий каркас расплава полимерного материала для внешней оболочки трубы. При этом в сварочном узле роликовые электроды, оснащенные системой охлаждения, соединены с эксцентриковым рычагом, осуществляющим прижим электродов при сварке поперечной и продольной проволоки в момент их взаимного пересечения. Технический результат, на достижение которого направлена группа изобретений, заключается в повышении эксплуатационных свойств изготавливаемой трубы за счет снижения остаточных напряжений, а также оптимизации процесса изготовления и повышения технологичности трубы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-09
Патентообладатели
"Акционерное общество ""ПОЛИМАК"" "
Авторы
Швецов Евгений Ерминингельдович , Лепихин Евгений Сергеевич
Способ алкилирования ароматических углеводородов олефинами и реакционно-ректификационная система для его осуществления / RU 02717775 C1 20200325/
Открыть
Описание
Предложена реакционно-ректификационная система для получения алкилированных ароматических углеводородов, содержащая по меньшей мере одну каталитическую реакционную зону, являющуюся зоной реакции алкилирования по меньшей мере одним олефином, причем движение реагентов в реакционной зоне является сонаправленным и восходящим, из системы верхним продуктом выводятся преимущественно непрореагировавшие вещества и возвращаются частично в зону реакции, частично в качестве верхнего орошения колонны, а нижним продуктом выводятся продукты реакции. Система может иметь по меньшей мере один боковой отбор для выведения компонента, наиболее селективно образующегося в ходе реакции. Система может иметь помимо реакционной зоны алкилирования дополнительно зону трансалкилирования ароматических соединений продуктами реакции алкилирования. Система может иметь установленную вертикальную перегородку в по меньшей мере одной дистилляционной секции аппарата для повышения эффективности разделения реагентов. 2 н. и 11.з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил. Подробнее
Дата
2019-11-08
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""РРТ"" "
Авторы
Супрунов Михаил Андреевич , Девятков Сергей Юрьевич , Кармановский Андрей Александрович , Шалупкин Дмитрий Николаевич , Голоднова Дарья Алексеевна
СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОВОКАИНА / RU 02715997 C1 20200305/
Открыть
Описание
Изобретение относится к аналитической химии, в частности к количественному определению новокаина. Предложен способ количественного определения новокаина, включающий обработку анализируемой пробы растворами органического реагента и додецилсульфата натрия, добавление цитратного буферного раствора, фотометрирование и определение содержания новокаина по градуировочной кривой, отличающийся тем, что в качестве органического реагента используют водный раствор 4-диметиламинобензальдегида, полученный его диспергированием в растворе додецилсульфата натрия, добавляют полученную смесь 4-диметиламинобензальдегида и додецилсульфата натрия к анализируемой пробе в количестве 4⋅10-4 - 2⋅10-3 М и 3⋅10-3 - 1,4⋅10-2 М соответственно, а после добавления цитратного буферного раствора дополнительно к пробе добавляют водно-мицеллярный раствор Тритона Х-114 в количестве 2⋅10-3 - 1⋅10-2 М и насыщенный раствор хлорида натрия в количестве 0,5-1,0 М, после чего отделяют центрифугированием мицеллярно-насыщенную фазу и разбавляют цитратным буферным раствором, при этом раствор цитратного буфера используют с кислотностью 2,5-3,5. Изобретение обеспечивает повышение чувствительности определения новокаина путем снижения предела его обнаружения. 6 табл., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-11-08
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского"" "
Авторы
Доронин Сергей Юрьевич , Соколова Татьяна Алексеевна
Способ получения альгинат-хитозановых микрокапсул с винпоцетином / RU 02716000 C1 20200305/
Открыть
Описание
Изобретение относится к производству лекарственных форм в виде микрокапсул, содержащих винпоцетин. Способ получения микрокапсул винпоцетина с оболочкой на основе хитозана и солей альгиновой кислоты включает получение гомогенной суспензии винпоцетина в 1-3% водном растворе альгината натрия, экструзию суспензии, содержащей винпоцетин в концентрации 0,2 мг/мл, с помощью шприца с иглой диаметром 100 мкм посредством выпуска потока текучей среды с получением непрерывного потока микрокапель, имеющих одинаковые размеры, в 0,5% (вес/объем) раствор хитозана в 1,0% уксусной кислоте; выдержку полученных ядер микрокапсул в растворе хитозана в 1,0% уксусной кислоте в течение 30 минут; внесение в раствор хитозана, содержащий микрокапсулы, навески порошка хлорида кальция в количестве, необходимом для получения 2,0% раствора при полном растворении реагента при интенсивном перемешивании, последующее выдерживание микрокапсул в полученном растворе еще в течение 30 минут, извлечение микрокапсул из раствора, трижды промывку трижды дистиллированной водой и сушку в сушильном шкафу при температуре 35°С до сохранения постоянной массы. 3 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-11-06
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Воронежский государственный университет"" "
Авторы
Полковникова Юлия Александровна
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА / RU 02717515 C1 20200323/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способу получения гидроксиламинсульфата (ГАС), используемого в качестве одного из основных реагентов в производстве капролактама. Способ получения ГАС включает окисление аммиака с получением нитрозного газа, получением из него оксида азота (II) и азотнокислого конденсата, часть которого направляют на получение 19-25%-ной серной кислоты, а другую часть гидрируют в избытке водорода в двух реакционных зонах (15а) и (15б) при температуре 85-90°С и повышенном давлении в присутствии мелкодисперсного катализатора «платина на графите» с получением газовой смеси оксида азота (II) и водорода, которую направляют непосредственно на стадию синтеза ГАС (14), который получают гидрированием оксида азота (II) водородом при мольном отношении оксид азота (II) : водород, равном 1:(1,5-1,9), в среде 19-25 мас.%, серной кислоты в присутствии мелкодисперсного катализатора «платина на графите» при температуре 30-70°С и давлении 1-4 атм. Способ обеспечивает взрывобезопасное ведение процесса, увеличивает конверсию азотной кислоты на стадии гидрирования до 95%, упрощает технологию и управление за ходом процесса. 2 ил., 1 табл., 11 пр. Подробнее
Дата
2019-11-06
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""КуйбышевАзот"" "
Авторы
Ардамаков Сергей Витальевич , Герасименко Александр Викторович , Лукьянов Игорь Валентинович
Способ получения эмульгатора для буровых растворов на углеводородной основе / RU 02722481 C1 20200601/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области химических реагентов, а именно эмульгаторам, используемым при получении однородной смеси из несмешивающихся жидкостей, таких как нефть и вода, масло и вода и др., и применяющихся при бурении нефтяных и газовых скважин с использованием буровых растворов. Технический результат - высокая электростабильность эмульгатора и высокое значение показателя фильтрации. В способе получения эмульгатора для буровых растворов на углеводородной основе вначале смесь из жирных кислот растительного масла и диэтаноламина подогревают до 130°С-140°С, затем добавляют фталевый ангидрид и при указанной температуре перемешивают в течение 2-2,5 ч до полного растворения фталевого ангидрида, после чего добавляют топливо дизельное и перемешивают еще 30 мин до достижения однородности смеси. Компоненты берут в соотношении, мас.%: жирные кислоты растительных масел 60-70; диэтаноламин 3-5; фталевый ангидрид 8,5-10; топливо дизельное 15-28,5. 1 табл., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-11-01
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Компания Вереск"" "
Авторы
Антонов Михаил Игоревич , Глухов Игорь Сергеевич , Поповкин Виталий Валерьевич
Способ нейтрализации остатков соляной кислоты после обработки призабойной зоны пласта / RU 02724725 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу нейтрализации остатков соляной кислоты после обработки призабойной зоны пласта. Техническим результатом является повышение эффективности нейтрализации кислоты после обработки призабойной зоны пласта. Способ нейтрализации остатков соляной кислоты после обработки призабойной зоны пласта включает закачку щелочи в скважину для нейтрализации кислоты. В качестве щелочи используют капсулированный гидроксид натрия. Перед закачкой капсулированного гидроксида натрия в скважину на устье скважины собирают следующую компоновку снизу вверх: контейнер под реагент, насосно-компрессорная труба, обратный клапан, клапан циркуляционный полнопроходной трубный со срезными штифтами, насосно-компрессорная труба, пакер, насосно-компрессорная труба, клапан циркуляционный полнопроходной, насосно-компрессорная труба, цилиндр насоса или якорный башмак вставного насоса, лифт насосно-компрессорной трубы, заполняют контейнер под реагент капсулированным гидроксидом натрия. Спускают собранную компоновку в скважину так, чтобы пакер находился выше интервала перфорации. Производят фильтрацию скважинной продукции из ствола скважины. Ежедневно отбирают пробы на водородный показатель в комплексе с отобранным объемом жидкости. Подробнее
Дата
2019-10-30
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Калинников Владимир Николаевич , Гирфанов Джамиль Замилевич