Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
РАЗГРУЗОЧНОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО / RU 02724033 C1 20200618/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях газотурбинных двигателей (ГТД), в частности в конструкциях опор, в которых требуется снизить осевую нагрузку на радиальные, радиально-упорные или упорные подшипники. Разгрузочное гидравлическом устройство содержит корпус с осевым упором (1), при этом корпус с осевым упором (1) расположен в корпусе опоры (2), содержащей подшипник, а цапфа (5) ротора (6) снабжена упорным выступом (7). Между стенками осевого упора (1) и упорного выступа (7) цапфы (5) образована рабочая гидравлическая полость повышенного давления, которая обеспечивает регулирование осевой силы, направленной в противоположную сторону осевой силы, действующей на ротор (6). При этом рабочая гидравлическая полость снабжена уплотнениями (9) и может быть расположена вне корпуса опоры (2), содержащей подшипник. Технический результат: упрощение конструкции опоры и повышение ее надежности за счет снижения и регулирования осевых нагрузок, приходящих на подшипники от ротора, для обеспечения их работоспособности и снижения осевых вибраций от ротора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-12-04
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""ОДК-Сатурн"" "
Авторы
Ящелтов Андрей Владимирович
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПРОДУКТА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПРОДУКТА / RU 02723718 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится в сфере пищевой промышленности и служит для изготовления пищевых экструдированных продуктов из зернового сырья, преимущественно экструдированных плоских зерновых хлебцов. Предложен способ изготовления пищевого экструдированного продукта в виде хлебцов, предусматривающий загрузку предварительно подготовленной зерновой смеси, ее перемещение шнеком пресс-экструдера с одновременным ее разогревом и размолом на торце шнека пресс-экструдера за счет действия сил трения между зерновой смесью, торцом шнека пресс-экструдера и плоскостью разогревающей шайбы, заполнение размолотой и разогретой полученной смесью углубления в разогревающей шайбе с последующим подрывом зерновой смеси на начальном участке фильеры, после чего смесь приобретает мягкую консистенцию и заполняет прямоугольное отверстие фильеры, в которой формируют готовый продукт в виде непрерывной плоской ленты, которую в дальнейшем разделяют с помощью отрезного приспособления, при этом от пресс-экструдера постоянно отводят избыточное тепло через цилиндрический радиатор, надетый на выступающий хвостовик шнека пресс-экструдера, а размол зерновой смеси начинают в самом пресс-экструдере в процессе перемещения зерновой смеси вдоль корпуса экструдера, а также сходящую с торца размолотую разогретую зерновую смесь собирают в углублении разогревающей шайбы и направляют в расширяющиеся к периферии участки гантелеобразного отверстия перераспределяющей шайбы, изменяя и перераспределяя потоки зерновой смеси, после чего их собирают в углублении уплотняющей шайбы перед ее щелевидным отверстием, добиваясь однородной плотности зерновой смеси для обеспечения последующего процесса экструзии взрывом в начале прямоугольного формующего канала в фильере, на выходе из которой полученную пластическую ленту экструдированного продукта укладывают на направляющую и принудительно прижимают к ней с помощью прижимного устройства для исключения деформации и обеспечения плоскостности непрерывной ленты полуфабриката продукта, от которой отрезают полосы длиной 3-4 метра, которые подают на бесконечный воздухопроницаемый транспортный конвейер для окончательного высушивания воздушными потоками с последующим центрированием и прижиманием приводными роликами к опорной поверхности, после чего от указанных полос нарезают мерные куски полностью готового экструдированного пищевого продукта. Также предложена технологическая линия для осуществления указанного способа, состоящая из устройства для изготовления пищевого экструдированного продукта, содержащего несущую раму, на которой смонтированы загрузочный бункер с дозатором в виде шнека с регулируемой скоростью вращения, пресс-экструдер и матрицу, включающую последовательно установленные разогревающую шайбу, фильеру со сквозным прямоугольным каналом, выполняющим функцию формирователя продукта, и накидную гайку, навинчиваемую на корпус пресс-экструдера, с помощью которой регулируют температуру разогревающей шайбы путем ее прижатия к торцу шнека пресс-экструдера, и отрезного приспособления, установленного на некотором расстоянии от устройства для изготовления пищевого экструдированного продукта, при этом шнек пресса-экструдера выполнен с хвостовиком, выступающим за пределы его корпуса, на который надет теплоотводящий элемент, выполненный в виде цилиндрического радиатора с радиальными вентиляционными ребрами, а внутренняя поверхность корпуса-гильзы шнека пресс-экструдера выполнена с винтовой канавкой по всей его длине, а также разогревающая шайба матрицы содержит углубление, обращенное в противоположную от торца шнека сторону, с центральным отверстием, равным половине диаметра разогревающей шайбы, за которой расположена перераспределяющая шайба с гантелеобразным отверстием для промежуточного перемешивания и перераспределения разогретой смеси, к которой примыкает уплотняющая шайба с углублением и щелевидным отверстием, к которой прилегает фильера с прямоугольным каналом, ширина которого меньше, чем ширина щелевидного отверстия в уплотняющей шайбе, причем между выходом из матрицы и отрезным приспособлением установлена направляющая с прижимным устройством, выполненным в виде наклонной планки, закрепленной на направляющей с возможностью изменения места установки вдоль этой направляющей, которая примыкает к отрезному приспособлению, за которым расположен бесконечный воздухопроницаемый транспортный конвейер, над которым установлено по крайней мере одно устройство принудительной подачи воздуха - вентилятор, преимущественно перпендикулярно направлению движения транспортного конвейера, в конце которого размещено центрирующее устройство с прижимными приводными роликами и приспособление для нарезки мерных кусков полностью готового пищевого продукта. Изобретением обеспечивается стабилизация работы пресс-экструдера по температурному режиму, повышение интенсивности размола зерновой смеси на этапе ее транспортировки в пресс-экструдере, равномерность разогрева смеси на торце шнека, увеличение срока эксплуатации пресс-экструдера, исключение деформирования пластической ленты продукта после схода ее с фильеры, кондиционность пищевого продукта, повышение однородности структуры и качества пищевого продукта и повышение производительности линии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2019-12-03
Патентообладатели
Семенякин Николай Владимирович
Авторы
Семенякин Николай Владимирович
РОТОРНЫЙ ДИСПЕРГАТОР / RU 02720776 C1 20200513/
Открыть
Описание
Изобретение относится к устройствам для диспергации, гомогенизации, измельчения и смешивания материалов. Может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности животноводстве для приготовления искусственного молока (ЗЦМ) и других отраслях производства для получения однородной смеси. Роторный диспергатор состоит из внутренней и наружной обечаек, содержащих на боковых поверхностях отверстия, суммарная площадь которых на внутренней обечайке больше, чем суммарная площадь на наружной обечайке, установленный на круглом цилиндрическом корпусе статор, представляющий собой диск с торцевыми отверстиями по краям для входа обрабатываемой смеси и в центре для входа вала, на который насаживается и закрепляется гайкой расположенный между обечайками статора, представляющий собой диск, вращающийся ротор, имеющий торцовые отверстия по краям для входа обрабатываемой смеси и в центре для насаждения на вал, а также крыльчатку в виде лопастей дугообразной формы, при этом радиальный зазор между обечайками статора и лопастями ротора не превышает 0,5 мм, представляющий собой диск вращающийся ротор, имеющий торцовые отверстия по краям для входа обрабатываемой смеси и в центре для насаждения на вал, также имеет крыльчатку в виде лопастей дугообразной формы, установленных под углом α не более 12° к оси ротора, внешним радиусом R=27 мм, внутренним r=23 мм и краями, образующими зубья под центральным углом не более γ=48° к радиусу, увеличивая одновременно как окружную скорость, так и воздействие центробежных сил, усиливая всасывание и ускорение потока обрабатываемой смеси, создавая усиленный эффект гидравлического удара, отбрасывая обрабатываемую смесь к периферии, проходя через щели между обечайками статора и ротора, исключая скопление жировых шариков, тем самым происходит мелкодисперсное дробление частиц лопастями ротора. Изобретение обеспечивает повышение эффективности диспергации. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-10-14
Патентообладатели
"Научно-Исследовательский Институт ""Агромеханика"" "
Авторы
Багиров Байрам Магомед оглы , Нуриев Новруз Мамед оглы , Кулиев Закир Вагиф оглы , Мамедов Эльчин Мисир оглы , Алиев Элман Мухтар оглы
Способ активации процесса перемешивания жидких сред и устройство для его реализации / RU 02720149 C1 20200424/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способам перемешивания общего назначения для осуществления различных физических, химических и гидромеханических (диспергирование, эмульгирование, гомогенизация, пенообразование, деструкция) процессов с жидкостями и может быть реализовано в смесителях различного типа с вращающимися перемешивающими устройствами в неподвижных резервуарах. Способ активации перемешивания жидких сред, при котором смеси принудительно, с частотами ω1 и ω2, посредством роторов с перфорированными дисками одновременно задают вращательное с пульсациями скорости ±ε и радиально-осевые колебательные движения, вместе с тем формируют закрученные встречные затопленные струи и увеличивают длину их пути перемешивания при объемной циркуляции этих струй, причем параметрами принудительных движений смеси управляют по зависимостям в виде преобразованной системы уравнений Навье-Стокса, учитывающим все упомянутые движения смеси, увеличивая при необходимости либо радиальную, либо осевую составляющие скорости формируемых струй, согласно изобретению, по крайней мере двум областям смеси одновременно задают встречные вращения с пульсациями скорости и радиально-осевые колебания, вместе с тем в каждой области формируют собственные закрученные встречные в осевом направлении затопленные струи, а затем принудительно синхронизируют в радиальном направлении пересечения траекторий движения струй одной области со встречными затопленными струями соседней области, тем самым образуют странный аттрактор закрученных траекторий экспоненциально расходящихся встречных струй соседних областей при существенном увеличении объемной циркуляции этих струй. Устройство включает вал с перфорированными дисками, размещенный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного осевого движения от привода, согласно изобретению, в верхней части корпуса с возможностью вращения и радиального покачивания за счет сильфонов размещены по крайней мере два вала-ротора с перфорированными дисками и собственными приводами пульсирующе-вращательного действия, на других концах каждого из них жестко закреплены тарелки, сопряженные с общим подпружиненным и подвижным в осевом направлении относительно корпуса контртелом, причем последнее оснащено устройством регулирования силы прижатия его к тарелкам. Техническим результатом изобретения является повышение активности процесса перемешивания за счет увеличения количества областей, каждая из которых образует собственные закрученные встречные струи, которые совместно образуют странный аттрактор закрученных траекторий экспоненциально расходящихся встречных струй соседних областей, что существенно увеличивает интенсивность взаимодействия и объемную циркуляцию струй и уменьшает время перехода от ламинарного режима к турбулентному, что позволяет сократить время перемешивания жидких сред. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 19 ил. Подробнее
Дата
2019-09-09
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Южно-Уральский государственный университет "" ФГАОУ ВО ""ЮУрГУ "" "
Авторы
Сергеев Юрий Сергеевич , Сергеев Сергей Васильевич , Кононистов Антон Владимирович , Карпов Георгий Евгеньевич
АЭРОМОБИЛЬ / RU 02715099 C1 20200225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области воздушного транспорта. Аэромобиль содержит корпус, двигатель, движители вертикального подъема, размещенные по левому и правому бортам корпуса, маршевые движители, соединенные с двигателем через зубчатый бесступенчатый вариатор, механизмы управления. Каждый из дисков движителей вертикального подъема верхней и нижней групп выполнен из двух взаимозаменяемых дисков - верхнего и нижнего, болтами соединенных между собой своими торцевыми поверхностями. На верхней торцевой поверхности верхнего диска и на нижней торцевой поверхности нижнего диска выполнены остроконечные радиальные зубья, сужающиеся к центру вращения и расширяющиеся от центра вращения. Зубья на верхнем диске отклонены в противоположную сторону от направления вращения, а зубья на нижнем диске отклонены в направлении вращения. Наружная поверхность каждого зуба выполнена в форме выпуклой гиперболической кривой, начальная точка которой лежит на торцевой поверхности диска, а внутренняя поверхность каждого зуба вогнутая и представляет собой часть окружности, соединяющей вершину зуба и торцевую поверхность диска. Достигается повышение эксплуатационных характеристик аэромобиля, увеличение подъемной силы движителей вертикального подъема и повышение грузоподъемности. 25 ил. Подробнее
Дата
2019-08-27
Патентообладатели
Григорчук Владимир Степанович
Авторы
Григорчук Владимир Степанович
Аэродинамическое судно / RU 02710040 C1 20191224/
Открыть
Описание
Изобретение относится к судостроению и касается аэродинамических судов. Аэродинамическое судно содержит главный двигатель, механически связанный с движителями вертикального подъема, маршевый двигатель, механически соединенный с маршевыми движителями, два конических двойных дифференциала, связанных с механизмами управления судном в пространстве и движителями вертикального подъема, водовоздушные рули. Каждый движитель вертикального подъема содержит цилиндрический корпус с редуктором в средней части, ведомые валы которого установлены вертикально и на них закреплены верхние и нижние группы дисков с зазором между корпусом. Каждый из дисков выполнен из двух взаимозаменяемых дисков - верхнего и нижнего, соединенных между собой болтами. На верхней наружной торцевой поверхности верхнего диска и на нижней наружной торцевой поверхности нижнего диска выполнены остроконечные радиальные зубья. Зубья на верхнем диске отклонены в противоположную сторону от направления вращения, а зубья на нижней поверхности нижнего диска отклонены в направлении вращения диска. Наружная поверхность каждого зуба выполнена в форме выпуклой гиперболической кривой, начальная точка которой лежит на торцевой поверхности диска, а внутренняя поверхность каждого зуба представляет собой часть окружности, соединяющей вершину зуба и торцевую поверхность диска. На торцевой поверхности верхнего диска между зубьями образованы участки низкого давления воздуха, а на торцевой поверхности нижнего диска между зубьями образованы участки высокого давления воздуха. Достигается увеличение подъемной силы движителей вертикального подъема и повышение эксплуатационных характеристик аэродинамического судна. 24 ил. Подробнее
Дата
2019-08-08
Патентообладатели
Григорчук Владимир Степанович
Авторы
Григорчук Владимир Степанович
Центробежный струйно-плазменный способ получения порошков металлов и сплавов / RU 02722317 C1 20200529/
Открыть
Описание
Изобретение относится к металлургии, к области производства сферических порошков из металлов и сплавов, предназначенных для дальнейшей переработки методами аддитивных технологий или горячего изостатического прессования в готовые изделия. Центробежный струйно-плазменный способ получения порошков металлов и сплавов включает плавление вращающейся цилиндрической заготовки плазменным потоком от плазмотрона, причем плазменный поток в виде радиальных струй, сформированных за счет приближения плазмотрона к заготовке, разгоняют до скорости, при которой сила их динамического давления, действующая на расплав по периметру торца заготовки, становится соизмеримой с центробежной силой, а формирование частиц требуемого размера обеспечивают варьированием соотношения этих сил за счет изменения частоты вращения заготовки и геометрии кольцевого сопла соответственно. Техническим результатом изобретения является снижение необходимой частоты вращения заготовки при сохранении результата по наработке мелкодисперсных фракций порошка и устранение отрывов в массе получаемых частиц порошка. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. Подробнее
Дата
2019-08-07
Патентообладатели
"Открытое акционерное общество ""Всероссийский институт легких сплавов"" "
Авторы
Старовойтенко Евгений Иванович , Казберович Алексей Михайлович , Зенина Марина Валерьевна
Устройство для получения рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности оболочки / RU 02715512 C1 20200228/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа оболочек диаметром Dз0, на поверхности которых имеются ромбовидные рифли. Устройство содержит нижнюю плиту с установленной на ней матрицей с заданным числом многозаходных спиральных выступов требуемой высоты с углом подъема от 10 до 45° на рабочей полости, подшипники, хвостовик. Возможность уменьшения технологической силы, требуемой для нанесения рифлей на наружную поверхность крупногабаритных цилиндрических оболочек, обеспечивается за счет того, что матрица выполнена с диаметром заходной части Dм0=Dз0 с возможностью обжима и нанесения спиральных рифлей, высота которых на рабочей поверхности равна (0,005…0,025)Dм0, при этом устройство имеет державку, в которой закреплены крышкой подпружиненные упоры, выполненные с возможностью радиального перемещения. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-07-19
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Тульский государственный университет"" "
Авторы
Яковлев Сергей Сергеевич , Коротков Виктор Анатольевич , Кухарь Владимир Денисович , Ларин Сергей Николаевич , Лазаренко Алена Евгеньевна
Газодинамическое уплотнение опоры ротора газотурбинного двигателя / RU 02720057 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, а именно к уплотнениям масляных полостей опор роторов газотурбинных двигателей и энергетических установок. Изобретение позволяет повысить надежность работы газотурбинного двигателя и расширить его эксплуатационные возможности. Газодинамическое уплотнение опоры ротора газотурбинного двигателя включает контактное уплотнение, расположенное между предмасляной - воздушной и масляной полостями опоры ротора. Контактное уплотнение содержит уплотнительный элемент, установленный с возможностью взаимодействия с корпусом и прижатый пружинами к вращающейся втулке, закрепленной на роторе, и снабжено магнитным кольцом с контровочной гайкой. Уплотнительный элемент выполнен в виде стояночного инерционного уплотнения и импеллерного уплотнения, образованного кольцевым выступом на корпусе и кольцевым выступом на втулке с лопатками со стороны выступа на корпусе, установленными с образованием между ними компенсационного канала, связанного с масляной полостью. Магнитное кольцо с контровочной гайкой установлено на корпусе с образованием радиального проточного канала, соединенного с компенсационным каналом и масляной полостью. Стояночное инерционное уплотнение выполнено в виде двух подвижных секционных кольцевых плавающих вставок, установленных в двухкамерный кольцевой корпус обрамления, закрепленный на вращающейся втулке. Одна камера открыта в направлении корпуса, а другая - в сторону вращающейся втулки. Одна вставка установлена с возможностью взаимодействия с корпусом, а другая - с возможностью взаимодействия с вращающейся втулкой. Вставка, взаимодействующая с вращающейся втулкой, снабжена стягивающей бандажной пружиной, причем масса вставки со стягивающей бандажной пружиной больше массы вставки, установленной с возможностью взаимодействия с корпусом. Вставки соединены закрепленными на шарнирах на средней стенке кольцевого корпуса смежными качающимися рычагами для передачи центробежной силы, воздействующей на спаренные секционные кольцевые вставки, обеспечивающими инерционное раскрытие стояночного инерционного уплотнения и соединение предмасляной - воздушной полости с компенсационным каналом импеллерного уплотнения на заданных оборотах ротора газотурбинного двигателя. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-05-22
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение"" "
Авторы
Вовк Михаил Юрьевич , Кулалаев Виктор Валентинович , Марчуков Евгений Ювинальевич
Устройство для измерения силы трения / RU 02709444 C1 20191217/
Открыть
Описание
Изобретение относится к испытательной технике. Устройство содержит станину с размещенным на ней электродвигателем, приводящим во вращение вал с устанавливаемым на его конце контробразцом в виде кольца, к которому за счет радиального усилия, создаваемого рычажной системой нагружения, прижимается своей боковой поверхностью размещенный на конце одного из рычагов нагружающего устройства образец, выполненный в виде цилиндрического ролика или параллелепипеда и имеющий возможность осевого перемещения в направлении и под действием приложенной к нему со стороны контробразца силы трения, величина которой измеряется силоизмерительным датчиком, размещенным в теле содержащего образец рычага и жестко связанным с образцом в направлении действия приложенной к образцу со стороны контробразца силы трения, при этом между торцовой поверхностью образца и телом рычага, в котором размещен образец, на стороне, противоположной направлению действия приложенной к образцу силы трения, выполнен зазор, компенсирующий вызванное трением тепловое расширение образца. Технический результат: повышение точности и достоверности измерений показателей трения испытуемых образцов материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-04-30
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана "" "
Авторы
Путинцев Сергей Викторович , Чирский Сергей Павлович , Пилацкая Софья Сергеевна
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ / RU 02716862 C1 20200317/
Открыть
Описание
Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в вибрационных машинах, применяемых в строительстве, транспорте, медицине, металлообработке, сельском хозяйстве, станкостроении, пищевой, горной и других отраслях промышленности, где используется вибрация. Технический эффект, заключающийся в повышении эффективности и универсальности способа возбуждения колебаний, в расширении функциональных возможностей виброприводов, а также в возможности разгрузки привода от действий динамических давлений, достигается за счёт того, что на два тела вращения одновременно воздействуют неуравновешенной радиальной силой и постоянно меняют ее направление с частотой вращения этих тел, при этом суммарной амплитудой колебаний управляют по соотношению , где F3 - неуравновешенная радиальная сила; Δω = ω' + ω3; ω' = ω1 = ω2 - частоты колебаний вращаемых тел при синхронном режиме работы; ω3 - частота вращения неуравновешенной радиальной силы; М - суммарная масса тел; r = r1 = r2 - радиусы вращаемых тел; t - время. 8 ил. Подробнее
Дата
2019-04-26
Патентообладатели
"федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Южно-Уральский государственный университет "" "
Авторы
Сергеев Юрий Сергеевич , Сергеев Сергей Васильевич , Кононистов Антон Владимирович , Гоголев Вадим Петросович , Карпов Георгий Евгеньевич
Способ работы крыльчатого движителя и устройство для его осуществления / RU 02720699 C1 20200512/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области авиации, а именно к летательным аппаратам вертикального взлета и посадки, использующим в качестве несущей и тяговой силы крыльчатые движители. Способ работы крыльчатого движителя заключается в том, что при вращении цилиндра ротора движителя кулачковым механизмом осуществляется качание крылообразных лопастей, меняется кинематический управляющий радиус относительно оси вращения, синусные механизмы лопастей изменяют геометрию и конфигурации взаимного расположения профилей лопасти и закрылка. При вращении ротора обеспечивается циркуляция воздуха через торцовые диски ротора внутрь цилиндра посредством установки углов атаки элементов торцевых спиц. Крыльчатый движитель содержит ротор, поверхность которого образуют крылообразные лопасти. Каждая лопасть обеспечена тягой привода ее качания. Движитель содержит торсионы, радиальные спицы, механизм изменения циклических углов, выполненный в виде эксцентрика, синусный механизм, управляющий отклонением закрылка относительно лопасти, состоящий из кулисы, установленной одним концом на ободе торцевого диска, другим концом подвижно соединенной с ползуном, жестко соединенным с закрылком. Обеспечивается увеличение движущей силы, создаваемой крыльчатым движителем. 2 н.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-04-09
Патентообладатели
Мельников Виктор Петрович
Авторы
Мельников Виктор Петрович
Скважинный управляемый электромеханический клапан / RU 02706083 C1 20191114/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике нефтепромыслового оборудования и может быть использовано с установками электрических центробежных насосов (УЭЦН) для одновременно-раздельной эксплуатации газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин. Устройство включает блок управления, микроэлектродвигатель, редуктор, винтопару с гайкой, шарикоподшипники, винт, датчик давления, датчик температуры, шток, имеющий осевой и радиальные каналы, управляемый клапан с седлом. Блок управления, оснащенный датчиками давления и температуры, герметично соединен с кабелем питания и размещен снаружи внутреннего корпуса. Во внутреннем корпусе размещен компенсатор давления, содержащий поршень и заполненную маслом полость, над компенсатором давления размещена выравнивающая полость. Между наружным и внутренним корпусами образовано кольцевое пространство. В наружном корпусе, имеющем радиальные каналы, размещен поршень, который жестко соединен с верхней частью штока и имеет осевые каналы, под поршнем размещена полость. Обеспечивается передача показаний нижнего пласта в режиме онлайн на станцию управления, выравниваются силы, действующие на шток со стороны флюида верхнего и нижнего пластов, обеспечивается открытие и закрытие потока флюида с верхнего и нижнего пласта при различных положениях клапана.3 ил. Подробнее
Дата
2019-03-18
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма ""Пакер"" "
Авторы
Камильянов Тимербай Сабирьянович , Нагуманов Марат Мирсатович , Шамилов Фаат Тахирович , Санников Андрей Павлович
Способ получения графеносодержащих суспензий и устройство для его реализации / RU 02720684 C1 20200512/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано при получении модифицированных пластичных смазок, эпоксидных смол, бетонов. Сначала готовят смесь кристаллического графита с жидкостью и подают её в устройство для получения графенсодержащей суспензии сдвиговой эксфолиацией частиц графита поле центробежных сил, возникающее между цилиндрическим статором 1 и вращающимся от привода вращения 3 ротором 2 с радиальными лопастями 4. Статор 1 выполнен в виде цилиндрической оболочки с отверстиями. Цилиндрическая оболочка статора 1 имеет крышку 5 и по высоте разделена на две зоны. Отверстия расположены только в верхней зоне. Высота нижней зоны от 2 до 5 раз больше высоты верхней зоны. Отверстия с наружной стороны поверхности статора 1 имеют зенковку глубиной 0,7-0,9 от толщины цилиндрической оболочки, с углом от 60 до 120 градусов. Ротор 2 имеет пазы, в которые установлены подвижные лопасти 4 в виде пластин с фиксаторами их вертикального перемещения. С торцевой стороны, прилегающей к внутренней поверхности статора 1, лопасти 4 имеют фаски под углом до 45°, за счёт чего обеспечена возможность создания постоянных по величине и не зависящих от размера частиц графита нормальных и тангенциальных усилий. Повышается эффективность эксфолиации графита и производительность устройства, уменьшается количество слоёв в графеновых структурах, снижаются удельные затраты на производство суспензий графена. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-03-13
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Тамбовский государственный технический университет"" "
Авторы
Ткачев Алексей Григорьевич , Осипов Алексей Александрович , Першин Владимир Федорович , Меметов Нариман Рустемович , Аль-Шиблави Карам Али Хади , Аль-Машхадани Али Мохаммед Рашид , Артемов Владимир Николаевич , Воробьев Александр Михайлович , Киселев Сергей Анатольевич , Мелехин Денис Дмитриевич , Пасько Александр Анатольевич
ПУСКОВАЯ УСТАНОВКА ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ / RU 02703752 C1 20191022/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области подводного кораблестроения, а именно к внутриотсечным пусковым установкам, предназначенным для постановки-запуска средств радиоэлектронной борьбы и гидроакустического противодействия и других приборов различного назначения, и может быть использовано при создании специализированных комплексов морского базирования для постановки-запуска изделий с подводных лодок. Пусковая установка подводной лодки включает наружный корпус, в котором соосно установлен цилиндрический линейный электродвигатель с подвижным ротором, верхнюю забортную и нижнюю внутриотсечную крышки и их приводы, выводы для подключения магистралей заполнения, осушения и уравнивания давления. Линейный электродвигатель выполнен с двумя цилиндрическими концентричными статорами, изолированными от водяной среды полимерным материалом, и с одним трубчатым ротором, который выполнен с двухсторонней активной поверхностью и установлен соосно в кольцевом зазоре между статорами с возможностью его перемещения вдоль оси наружного корпуса и компенсацией при этом создаваемых статорами радиальных сил, действующих на ротор. При этом пусковая установка снабжена соосным ротору кольцевым гидравлическим поршнем, который установлен своей внешней боковой поверхностью по подвижной посадке на наружном корпусе над статорами, рабочей поверхностью соединен с ротором, а на внутренней поверхности поршня соосно закреплена направляющая труба, установленная во внутреннем объеме внутреннего статора с образованием кольцевого зазора с возможностью формирования корпусом, поршнем с направляющей трубой и выбрасываемым изделием замкнутой гидравлической полости для создания избыточного давления воды при перемещении поршня и направляющей трубы навстречу выбрасываемому изделию, проходящему внутри направляющей трубы. Техническим результатом изобретения является повышение удельной мощности, надежности и универсальности пусковой установки. 13 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-01-10
Патентообладатели
"Акционерное Общество ""Санкт-Петербургское морское бюро машиностроения ""Малахит"" "
Авторы
Борискин Александр Алексеевич , Ворончихин Андрей Владимирович , Михлин Валерий Григорьевич , Румянцев Артём Андреевич , Румянцев Дмитрий Николаевич , Сеньков Алексей Петрович , Убытков Михаил Андреевич
Комбинированная опора привода / RU 02712711 C1 20200130/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения и ракетно-космической техники и может быть использовано в роторных машинах, к которым предъявляются высокие требования по надежности и долговечности, которые работают в условиях невесомости или у которых валы расположены вертикально, вследствие чего отсутствует радиальная нагрузка на подшипники качения. Комбинированная опора привода содержит корпус с размещенными в нем двумя комбинированными подшипниками, каждый из которых состоит из подшипника качения и статодинамического подшипника, работающего при вращении внутреннего кольца, расположенными на валу ротора. Статодинамический подшипник выполнен с изменяемым рабочим эксцентриситетом, что обеспечивается конструкцией наружного кольца в виде двух эксцентриковых втулок, причем рабочие эксцентриситеты обоих статодинамических подшипников одинаковы как по величине, так и по направлению. Технический результат: уменьшение биений и вибраций в подшипнике качения за счет создания постоянной нагружающей силы в опоре при незначительном увеличении силы сопротивления качению в опоре, что приводит к увеличению надежности и долговечности работы опоры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2018-12-24
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет ""ВОЕНМЕХ"" им. Д.Ф. Устинова "
Авторы
Леканов Анатолий Васильевич , Ражиков Владимир Николаевич , Холопов Сергей Анатольевич
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА, ОСНАЩЕННАЯ МЕХАНИЗМОМ РЕГУЛИРОВАНИЯ МАГНИТНОГО ПОТОКА / RU 02694065 C1 20190709/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области электротехники, в частности к вращающейся электрической машине, оснащенной механизмом регулирования магнитного потока, и предназначено изменять магнитный поток, направленный от постоянного магнита к обмотке статора, без использования специального актуатора. Электрическая машина включает в себя основную часть корпуса, подвижный механизм, перемещающийся при приеме центробежной силы, элемент шунтирования магнитного потока и смещающие пружины. Кулачковый элемент включает в себя кулачковую поверхность так, чтобы быть обращенной к подвижному механизму и выполнять соприкосновение с подвижным механизмом, и кулачковый элемент преобразует радиальное перемещение подвижного механизма, принятое кулачковой поверхностью, в осевое перемещение элемента шунтирования магнитного потока. Смещающие пружины придают смещающее усилие элементу шунтирования магнитного потока в направлении, отдаляющемся от осевой торцевой поверхности сердечника ротора, так, чтобы определять позицию элемента шунтирования магнитного потока в осевом направлении в состоянии, когда смещающее усилие уравновешивается центробежной силой, прикладываемой к подвижному механизму через кулачковый элемент. 8 з.п. ф-лы, 10 ил. Подробнее
Дата
2018-11-20
Патентообладатели
ТОЙОТА ДЗИДОСЯ КАБУСИКИ КАЙСЯ
Авторы
ХАТТОРИ Хироюки , МИДЗУТАНИ Тацухико
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА, ОСНАЩЕННАЯ МЕХАНИЗМОМ РЕГУЛИРОВАНИЯ МАГНИТНОГО ПОТОКА / RU 02694065 C1 20190709/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области электротехники, в частности к вращающейся электрической машине, оснащенной механизмом регулирования магнитного потока, и предназначено изменять магнитный поток, направленный от постоянного магнита к обмотке статора, без использования специального актуатора. Электрическая машина включает в себя основную часть корпуса, подвижный механизм, перемещающийся при приеме центробежной силы, элемент шунтирования магнитного потока и смещающие пружины. Кулачковый элемент включает в себя кулачковую поверхность так, чтобы быть обращенной к подвижному механизму и выполнять соприкосновение с подвижным механизмом, и кулачковый элемент преобразует радиальное перемещение подвижного механизма, принятое кулачковой поверхностью, в осевое перемещение элемента шунтирования магнитного потока. Смещающие пружины придают смещающее усилие элементу шунтирования магнитного потока в направлении, отдаляющемся от осевой торцевой поверхности сердечника ротора, так, чтобы определять позицию элемента шунтирования магнитного потока в осевом направлении в состоянии, когда смещающее усилие уравновешивается центробежной силой, прикладываемой к подвижному механизму через кулачковый элемент. 8 з.п. ф-лы, 10 ил. Подробнее
Дата
2018-11-20
Патентообладатели
Авторы
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ МОМЕНТА ОТРЫВА АТЕРОСКЛЕРОТИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02696072 C1 20190730/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к области медицины, а именно к сосудистой хирургии, и может быть использовано при принятии решений о возможности хирургического вмешательства в профилактике больных с острыми нарушениями мозгового кровообращения. Предложено устройство для реализации способа выявления и прогнозирования момента отрыва атеросклеротического образования, по которому с помощью ультразвукового дуплексного сканера получают значение локальной скорости кровотока, его биофизические параметры, определяют структуру и морфологию атеросклеротического образования, выполняют оконтуривание основания и лобовой поверхности атеросклеротического образования. Дополнительно проводят серию последовательных многократных измерений локальной скорости кровотока в продольном сечении сосуда до и после атеросклеротического образования и в зоне его наименьшего просвета в течение времени наблюдения, которые затем математически обрабатывают путем осреднения во времени текущих значений скорости кровотока. Далее осуществляют построение эпюры распределенных по оси сосуда скоростей кровотока в сосуде в пределах наблюдаемого участка. Затем в соответствии с уравнениями гидродинамики потока жидкости в сосуде осуществляют определение распределенного давления по оси наблюдаемого участка сосуда и осуществляют построение его эпюры в пределах длины рассматриваемого участка сосуда, на основе которой определяют силу отрыва бляшки Y в радиальном направлении, а также силу лобового сопротивления X, оказываемого кровотоком на атеросклеротическое образование в осевом направлении. После этого сравнивают полученные значения активных сил, действующих на атеросклеротическое образование, с их допустимыми значениями сил реакции, которые определяются силами трения Fтp и адгезии Fад его с сосудом. Если эти неравенства выполняются, то осуществляют проверку другой пары условий превышения значений отношений активных сил X и Y к силам реакции Fтр и Fад соответственно в осевом и в радиальном направлениях над заданными числовыми значениями пороговых величин hX и hY, соответствующих предельно допустимым значениям с точки зрения выявления момента отрыва АСО. Далее на основании временной развертки перепада давления из массива данных серии последовательных и равноотстоящих по времени многократных измерений скорости кровотока, полученных в проксимальном сечении сосуда с атеросклеротическим образованием, посредством пересчета по зависимости получают осредненное значение скорости изменения осевого давления за всю серию последовательных измерений. Далее на основании временной развертки перепада давления из массива данных серии последовательных и равноотстоящих по времени измерений скорости кровотока, полученных в центральном сечении сосуда с атеросклеротическим образованием, посредством пересчета по зависимости получают осредненное значение скорости изменения радиального давления за всю серию последовательных измерений по отношению перепада давления в проксимальном сечении атеросклеротического образования, определяемого лобовым сопротивлением сх АСО, к скорости изменения давления в осевом направлении определяют интервал времени , определяющий момент отрыва АСО в осевом направлении. Потом по отношению перепада давления в центральном сечении к скорости изменения давления в радиальном направлении определяют интервал времени , определяющий момент отрыва АСО в радиальном направлении. Затем определяют наименьший интервал времени, который и является временем прогнозирования момента отрыва атеросклеротического образования. Группа изобретений обеспечивает определение необходимости и приоритетности проведения хирургического лечения по прогнозной оценке близости момента отрыва АСО с высокой достоверностью его определения. При этом под отрывом АСО понимается процесс захвата нестабильного фрагмента АСО потоком крови. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2018-10-15
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ", Государственное автономное учреждение здравоохранения Городская клиническая больница N7 "
Авторы
Тюрина Марина Михайловна , Порунов Александр Азикович , Халилов Ильдар Галиевич , Закиржанов Наиль Ринатович , Баязова Наталья Ильнасовна
БИАКСИАЛЬНАЯ СЕТЧАТАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА / 183461/
Открыть
Описание
Полезная модель относится к области изготовления элементов летательных аппаратов, в частности сетчатых конструкций.Биаксиальная сетчатая конструкция из композиционного материала (Фиг. 1), состоит из спирально-перекрещивающихся ребер 1, имеющих однонаправленную структуру армирования в виде ровингов 3, образующих узлы пересечений 2, пропитанных полимерным связующим. Данная конструкция изготовлена способом радиального плетения. Ребра воспринимают растягивающие и сжимающие силы и изгибные и крутящие моменты. Они представляют собой одноосный армированный полимерный композиционный материал, который характеризуется высокой удельной жесткостью и прочностью. Ровинги в узлах пересечений переплетены друг с другом, что приводит к повышению прочности соединения ребер.Данная плетеная сетчатая конструкция имеет повышенную эффективность благодаря увеличенной прочности соединения ребер в узлах за счет переплетения ровингов друг с другом. Ровинги в узлах пересечений переплетены друг с другом схемой биаксиального плетения и образуют узор типа «Diamond» (Фиг. 2, a); «Regular» (Фиг. 2, б); «Hercules» (Фиг. 2, в).3 з.п. ф-лы, 2 ил." Подробнее
Дата
2018-09-24
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ"
Авторы
Халиулин Валентин Илдарович, Самипур Саджад Алиасгар, Батраков Владимир Владимирович