Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
Устройство для формования объемных деталей одежды / RU 02720837 C1 20200513/
Открыть
Описание
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в технологии швейного производства при операциях влажно-тепловой обработки деталей одежды из текстильных материалов. Устройство для формования объемных деталей одежды содержит перфорированную форму-колодку 2 с форсунками 3 для подачи полимерного материала, основание 1, на котором закреплена куполообразная резиновая мембрана 6, расположенная под перфорированной формой-колодкой 2, и воздушный компрессор 9, присоединенный посредством трубопровода 8 к нижней части основания 1. Согласно изобретению куполообразная резиновая мембрана 6 выполнена с равномерно увеличивающейся толщиной от верхней точки купола к основанию 1. Толщину мембраны 6 в каждой ее точке определяют по формуле h=(P/σt)R, где h - толщина куполообразной резиновой мембраны, мм; P - предельное давление для формообразования объемного участка детали одежды, Н/мм2; σt - тангенциальное окружное напряжение обрабатываемого материала, Н/мм2; R - радиус кривизны перфорированной формы-колодки, мм. Техническим результатом изобретения является повышение качества отформованных объемных деталей одежды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-30
Патентообладатели
Плеханов Алексей Федорович , Ташпулатов Салих Шукурович , Черунова Ирина Викторовна , Артикбаева Нозима Муминджановна
Авторы
Плеханов Алексей Федорович , Джураев Анвар Джураевич , Ташпулатов Салих Шукурович , Черунова Ирина Викторовна , Артикбаева Нозима Муминджановна , Шин Илларион Георгиевич
Способ получения нефтяного пека - композиционного материала для производства анодной массы / RU 02722291 C1 20200528/
Открыть
Описание
Изобретение относится к получению нефтяного пека, применяемого в качестве связующего или пропиточного материала при изготовлении различных углеродных изделий и может быть использовано в металлургической, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в частности в цветной металлургии при электролитическом производстве алюминия. Способ получения нефтяного пека - композиционного материала для алюминиевой промышленности включает окисление нефтяных остатков, смешивание нефтяных остатков с фуллереноподобной углеродной добавкой, причем в качестве нефтяных остатков используется недоокисленный нефтяной битум и тяжелая смола пиролиза, в качестве наполнителя – фуллероноподобная добавка. Технический результат изобретения - использование в качестве исходных материалов для получения связующего отходов нефтепереработки, снижение энергетических затрат на процесс. 2 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2019-12-27
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Иркутский национальный исследовательский технический университет"" "
Авторы
Кондратьев Виктор Викторович , Горовой Валерий Олегович , Дошлов Иван Олегович , Гоготов Алексей Федорович , Горяшин Никита Александрович , Горячева Анастасия Олеговна , Крылова Марина Николаевна , Носенко Алексей Андреевич , Копылов Михаил Сергеевич , Дошлов Олег Иванович
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ФИКСИРОВАННОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАВЕДЕННОГО МАГНИТНОГО ПОЛЯ В МАГНИТНОЙ СТРУКТУРЕ, ФОРМИРУЕМОЙ В ИНТЕГРАЛЬНОЙ СХЕМЕ, И ИНТЕГРАЛЬНАЯ СХЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ МАГНИТНУЮ СТРУКТУРУ / RU 02723233 C1 20200609/
Открыть
Описание
Использование: для производства полупроводниковых интегральных схем (ИС), применяемых при создании магнитных ячеек, таких как, например, ячейки магниторезистивной памяти (MRAM) и магнитных сенсоров, работающих на основе эффекта туннельного магнитосопротивления (TMR). Сущность изобретения заключается в том, что способ формирования дополнительного постоянного магнитного поля для ячейки магнитного элемента, расположенного в ИС, включает в себя следующие этапы: формирование траншей в межуровневом диэлектрическом слое ИС, сформированном на подложке, заполнение медью сформированных траншей методом гальванического осаждения, формирование слоя медной разводки, утопленной внутрь диэлектрика подложки, путем удаления излишков слоя меди с поверхности диэлектрического слоя методом химико-механической полировки (ХМП) с формированием планарной поверхности подложки, формирование углублений в слое медной разводки с помощью избирательного травления слоя медной разводки жидкостным способом травления меди, заполнение сформированных углублений слоем магнитного материала методом вакуумного напыления с последующей ХМП, причем сформированный магнитный слой обеспечивает дополнительное постоянное магнитное поле, ориентированное на ячейку магнитного элемента. Технический результат: обеспечение возможности формирования постоянного распределения магнитного поля в свободном слое в магнитной ячейке. 2 н. и и 4 з.п. ф-лы, 9 ил. Подробнее
Дата
2019-12-26
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""КРОКУС НАНОЭЛЕКТРОНИКА"" "
Авторы
Гапиан Эрван Филипп Мари , Данилкин Евгений Викторович
СПОСОБ ПРЕДНАПРЯЖЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02724077 C1 20200619/
Открыть
Описание
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве преднапряженных бетонных изделий с композитной арматурой и при ее испытаниях на разрывных машинах. Устройство, фиксирующее композитную арматуру, выполняют в виде гибкого плетеного чулка из высокопрочной тросовой проволоки, то есть из материала значительно прочнее материала захватываемого стержня, причем гибкий чулок фиксирует арматуру на все время процесса изготовления бетонного изделия, а операции по напряжению производят с помощью цанг, которые устанавливают на инвентарном металлическом хвостовике, выполненном в виде проволоки или каната, жестко скрепленном с гильзой, в которую заделан один конец чулка, при этом длина инвентарного элемента позволяет изготавливать бетонные изделия на неполной длине стенда, избегая отходов арматуры, причем металлический инвентарный хвостовик заменяет композитную арматуру на пустой длине стенда в процессе изготовления бетонного изделия и снижает ее расход. Контроль фактического уровня напряжения в растянутой композитной арматуре производят замерами стандартными приборами на инвентарном металлическом хвостовике. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-исследовательский центр ""Строительство"", АО ""НИЦ ""Строительство"" "
Авторы
Джантимиров Христофор Авдеевич , Звездов Андрей Иванович , Курюкин Владимир Андреевич
СПОСОБ СОЗДАНИЯ РАДИОЛОКАЦИОННЫХ ОТРАЖАТЕЛЕЙ ДЛЯ ИМИТАЦИИ ЛИНЕЙНЫХ ОБЪЕКТОВ В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР / RU 02719138 C1 20200417/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способам маскировки объектов и может быть использовано для имитации в радиолокационном (РЛ) диапазоне длин волн, защиты от внешнего мониторинга техническими средствами наблюдения и высокоточного оружия протяженных линейных объектов в условиях низких температур, также способ может быть использован для изготовления и оборудования в полевых условиях радиолокационных навигационных ориентиров и реперов. Для создания радиолокационных отражателей снег уплотняется до необходимого значения плотности передней лыжей установки для формирования борозд под радиолокационные отражатели. С помощью устройства для проделывания в снегу борозд нарезаются борозды V-образной формы с углом раскрыва в 90° таким образом, что снежный пласт при непрерывном движении подрезают в двух наклонных пересекающихся плоскостях. Подрезанный пласт, имеющий в сечении вид равнобедренного треугольника, поднимают на поверхность площадки по стенке борозды и производят его укладку на заданном расстоянии от борозды. Производят увлажнение и уплотнение поверхностей граней борозд с формированием структуры ледяного скелета снеголедяного полотна путем приложения к обрабатываемой снежной поверхности вертикально направленной вниз динамической нагрузки, в виде теплоуплотнителя из теплопроводного материала, опускающегося в проделанную борозду, в полые грани которого по гибким шлангам поступают выхлопные газы и нагревают его. Дополнительный подогрев осуществляют с помощью сопел в виде горелок. После уплотнения и тепловой обработки поверхностей граней борозд теплоуплотнителем снег и подрезанный снежный пласт около борозды уплотняют статически задней лыжей установки для формирования борозд под радиолокационные отражатели. На боковые поверхности борозд наносят слой металлизированного электропроводящего состава. Борозды заполняются снегом или льдом. Обеспечивается имитация линейных объектов в условиях низких температур, расширение возможностей по производству радиолокационных отражателей в условиях низких температур, повышение качества радиолокационных отражателей и сокращение временных затрат на их изготовление. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-12-23
Патентообладатели
Репин Дмитрий Николаевич
Авторы
Репин Дмитрий Николаевич
Способ получения адгезионной добавки для дорожного битума / RU 02723843 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к производству химических реагентов, представляющих собой продукт конденсации жирных кислот и аминов, использующихся в качестве присадки для дорожного битума. Получают адгезионную добавку для дорожного битума путем конденсации высших карбоновых кислот с аминосодержащими соединениями при нагревании с отгонкой воды по окончании реакции конденсации. В качестве аминосодержащего соединения берут аминоэтилэтаноламин или смесь аминосоединений, содержащих аминоэтилэтаноламин. Конденсацию ведут в две стадии в избытке аминоэтилэтаноламина при мольном соотношении высших карбоновых кислот и аминоэтилэтаноламина 1:1,1-1,5 соответственно. Конденсацию ведут при 170-220°С в два этапа: на первом этапе реакционную массу выдерживают в течение не менее 5 часов, а на втором этапе - под вакуумом в течение не менее 2 часов. Изобретение позволяет создать эффективную адгезионную присадку для дорожного битума, не требующую разбавления органическим растворителем, и обеспечивает прочное сцепление битума с минеральным материалом при концентрации адгезионной добавки в битуме до 0,5% масс. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр. Подробнее
Дата
2019-12-20
Патентообладатели
Открытое акционерное общество Химическая компания «НИТОН»
Авторы
Гарифуллин Дамир Шамильевич , Белоногов Константин Владимирович , Тарантаев Александр Георгиевич
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ / RU 02717749 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. Влажную шихту подают в окомкователь двумя потоками и осуществляют формирование гарнисажа на днище окомкователя. Вводят первый поток шихты в поток сжатого газа в корпусе струйного аппарата с образованием газовлагошихтовой струи. На днище окомкователя формируется зона, занятая шихтой, и зона, свободная от шихты. Проводят зародышеобразование, осуществляемое напылением шихты на гарнисаж газовлагошихтовой струей в зоне, свободной от шихт. Получают плотный напыленный слой влажной шихты. Делят упомянутый плотный слой влажной шихты на зародыши с помощью пластинчатых ножей. Очищают гарнисаж от зародышей с помощью вращающегося барабана с ребрами. Формируют оболочку окатышей доокомкованием зародышей шихтой второго потока до окатышей. Образующийся при напылении шихты газовлагошихтовой струей отраженный поток газа и шихты ориентируют к шихтовому гарнисажу. На гарнисаже формируют периферийную зону напыленного слоя шихты путем установки на его границе отражателя. В нижней части отражателя выполнены окна для прохода отраженного потока газа и шихты и формирования насыпного слоя шихты, а также щелевой зазор для прохода напыленного слоя шихты. После напыления шихты периферийную зону напыленного слоя уплотняют с помощью установленных на пути его движения гибких самонапряженных эластичных фартуков. Шихтовый гарнисаж, на котором формируется насыпной слой шихты, предварительно увлажняют факельным орошением. Внутреннюю поверхность отражателя выполняют из антифрикционных материалов. Технический результат заключается в повышении прочности окатышей и производительности окомкователя. 2 ил., 1 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-12-18
Патентообладатели
Павловец Виктор Михайлович
Авторы
Павловец Виктор Михайлович
ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ / RU 02721977 C1 20200525/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано в производстве присадочных материалов для дуговой сварки в среде инертных газов высокопрочных (α+β) и псевдо-β-титановых сплавов, предназначенных для использования в качестве конструкционного высокопрочного высокотехнологичного материала для изготовления конструкций судостроительной, авиационной и космической техники, а также энергетических установок. Сварочная проволока содержит алюминий, ванадий, молибден, цирконий, хром и титан, а также ограниченное содержание примесей при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 3,5-4,5; ванадий 1,5-2,5; молибден 1,5-2,5; цирконий 1,0-2,0; хром 0,5-0,7; углерод не более 0,05; кислород не более 0,12; азот не более 0,03; водород не более 0,003; титан - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение характеристик прочности металла шва (до 973 МПа) при сохранении характеристик пластичности. 3 табл. Подробнее
Дата
2019-12-17
Патентообладатели
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации
Авторы
Орыщенко Алексей Сергеевич , Леонов Валерий Петрович , Михайлов Владимир Иванович , Сахаров Игорь Юрьевич , Кузнецов Сергей Васильевич , Баранова Светлана Борисовна , Попов Алексей Сергеевич , Нурутдинова Элина Геннадьевна
Способ получения наноструктурного гидроксида никеля / RU 02719890 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано в производстве материалов для топливных ячеек, суперконденсаторов. Способ получения наноструктурного гидроксида никеля включает его осаждение в присутствии хитозана из реакционной смеси, содержащей раствор хлорида никеля (II) 6-водного и раствор мочевины. Содержание мочевины (NH2)2CO и хлорида никеля 6-водного NiCl2⋅6Н2О в реакционной смеси составляет, моль/л: NiCl2⋅6Н2О 0,07-0,5, (NH2)2CO 0,5-2,0. Хитозан вводят в реакционную смесь в количестве 0,1-0,2 масс. % в виде 2% раствора в 0,01 М соляной кислоте. Осаждение проводят в открытой емкости при 90-95°С в течение 8,0-9,0 ч. Полученный гелеобразный осадок после его остывания до комнатной температуры отфильтровывают под вакуумом, промывают, сушат на воздухе и подвергают термообработке при 100-105°С в течение 50-60 мин с получением α-фазы гидроксида никеля Ni(ОН)2. Изобретение позволяет обеспечить гомогенное осаждение гидроксида никеля Ni(OH)2 с формированием стабильной α-фазы при упрощении способа и его аппаратурного оформления, уменьшении затрат времени. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр. Подробнее
Дата
2019-12-16
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук
Авторы
Токарь Эдуард Анатольевич , Егорин Андрей Михайлович , Земскова Лариса Алексеевна
Способ получения порошка простого или сложного оксида металла / RU 02723166 C1 20200609/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области химических технологий и может быть использовано для получения порошков простых и сложных оксидов металлов для производства термобарьерных покрытий и спецкерамики. Способ получения порошка простого или сложного оксида металла включает получение исходного раствора нитрата по меньшей мере одного соответствующего металла, хелатообразующего восстановителя и замедлителя горения, нагревание смеси до температуры самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), выдержку до завершения горения с последующим отжигом, при этом для получения стабилизированного оксидом иттрия оксида циркония YSZ-5 используют нитраты циркония и иттрия и глицин в качестве восстановителя в стехиометрическом соотношении, а для получения оксида алюминия Al2O3 - нитрат алюминия и восстановитель - карбамид в соотношении, на 10% превышающем стехиометрию, причем в качестве замедлителя горения используют по меньшей мере один оксид соответствующего металла в количестве 50÷70 масс. % от расчетной массы конечного продукта. Изобретение обеспечивает повышение крупности частиц получаемого продукта, а также возможность масштабирования за счет уменьшения объема получаемого продукта и предотвращения выброса материала за пределы реактора. 4 пр. Подробнее
Дата
2019-12-13
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук
Авторы
Журавлев Виктор Дмитриевич , Ермакова Лариса Валерьевна , Халиуллин Шамиль Минулович , Патрушева Татьяна Александровна
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКРЕМНЕЗИТА НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ / RU 02720044 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способам получения стеклокремнезита и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества стеклокремнезита, в частности прочности на сжатие, морозостойкости и микротвердости. Это достигается тем, что стеклянные бытовые отходы, представленные в виде отходов производства минеральной ваты, предварительно термически обрабатывают при температуре 700-750°С, измельчают, прессуют и спекают при температуре 1160-1180°С. 3 табл. Подробнее
Дата
2019-12-11
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"" "
Авторы
Бондаренко Надежда Ивановна , Бондаренко Марина Алексеевна , Кочурин Дмитрий Владимирович , Минько Нина Ивановна , Бессмерный Василий Степанович , Добринская Ольга Александровна
ДЕЗИНТЕГРАТОР / RU 02724671 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным 2 и тангенциальным разгрузочным 3 устройствами. В корпусе 1 размещены с возможностью встречного вращения диски 4 и 5 с рядами ударных элементов 6 и 7 соответственно, каждый из которых расположен между рядами ударных элементов противолежащего диска. К внутренним поверхностям внутреннего ряда ударных элементов 6 верхнего диска 4 внешними торцами попарно жестко прикреплены равномерно по высоте симметрично расположенные в плане горизонтальные сегменты 8, каждый из которых имеет на нижней поверхности радиальный буртик 9, нижний торец которого образован трапецеидальными зубьями 10, расположенными последовательно друг за другом по длине. В центре нижнего горизонтального диска 5 жестко закреплен вертикальный вал 11, к которому на соответствующей горизонтальным сегментам 8 высоте попарно жестко прикреплены горизонтальные разгонные лопасти 12, каждая из которых имеет на верхней поверхности радиальный буртик 13, верхний торец которого образован трапецеидальными зубьями 14, расположенными последовательно друг за другом по длине. Выступы трапецеидальных зубьев 14 разгонных лопастей 12 соответствуют впадинам трапецеидальных зубьев 10 горизонтальных сегментов 8 с соблюдением технологического зазора. Радиальные буртики 9 и 13 расположены в конце горизонтальных сегментов 8 и горизонтальных разгонных лопастей 12 по направлению их вращения и одинаковы по высоте. Вертикальный зазор между нижней поверхностью каждого горизонтального сегмента 8 и верхней поверхностью соответствующей разгонной лопасти 12 превышает Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. Дезинтегратор обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения и производительности по готовому продукту. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-09
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"" "
Авторы
Семикопенко Игорь Александрович , Беляев Денис Александрович , Бороздин Егор Алексеевич , Семикопенко Дмитрий Игоревич
Гофрированная упаковочная оболочка и способ ее получения / RU 02722865 C1 20200604/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к пищевой промышленности, а именно к упаковкам, используемым при производстве колбасных изделий, в частности к производству гофрированной рукавной оболочки для колбасных изделий и способу её изготовления. Гофрированная упаковочная оболочка, используемая для изготовления колбасных изделий, содержит выполненную из пленочного материала в виде оболочки основу и рукавообразную сетку. Оболочка основы выполнена с возможностью при подаче воздуха принимать цилиндрическую форму. Рукавообразная сетка выполнена диаметром, меньшим или равным диаметру оболочки основы, обладает ячеистой структурой и выполнена с возможностью размещения посредством оснастки на поверхности пленочной оболочки основы, путём нагнетания в пленочную оболочку основы воздуха и натяжения рукавообразной сетки, имеющей ячеистую структуру, для последующего одновременного гофрирования пленочной оболочки основы и размещенной непосредственно на ее поверхности покрывающей ее рукавообразной сетки с ячеистой структурой. При этом оснастка выполнена с возможностью фиксации ее геометрической формы и представляет собой пластмассовую или хлопчатобумажную сетку, диаметр которой соответствует наружному диаметру гофрированной оболочки. Рукавообразная сетка может быть выполнена с ячеистой структурой, включающей продольно и поперечно расположенные относительно оси сетки элементы. Рукавообразная сетка может быть выполнена с ячеистой структурой, элементы которой выполнены из натуральных, или химических, или синтетических, или искусственных нитей, или из их сочетаний. Рукавообразная сетка может быть выполнена с ячеистой структурой, элементы которой выполнены из комплексных нитей. Рукавообразная сетка может быть выполнена с ячеистой структурой, элементы которой выполнены из эластичных нитей. Рукавообразная сетка может быть выполнена с ячеистой структурой, причем элементы ячеистой структуры рукавообразной сетки связаны в виде жгутов. В способе получения гофрированной упаковочной оболочки, используемой для изготовления колбасных изделий, предварительно на поверхности основы размещают обладающую ячеистой структурой рукавообразную сетку, имеющую диаметр, меньший или равный диаметру оболочки, далее нагнетают в основу воздух, придавая ей цилиндрическую форму заданного диаметра, после чего гофрируют одновременно основу и размещенную непосредственно на ее поверхности покрывающую ее сетку, обладающую ячеистой структурой. Группа изобретений при реализации обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении удобства и сокращении времени изготовления при одновременном расширении арсенала технических средств, используемых при производстве гофрированных оболочек для колбасных изделий. 2 н. и 6 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2019-12-06
Патентообладатели
Погосян Роберт Акопович
Авторы
Погосян Роберт Акопович
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИПСОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА БОРНОЙ КИСЛОТЫ / RU 02723787 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к химической технологии переработки гипсосодержащего сырья и техногенных отходов, в частности, к способам выделения кремниевого концентрата из отходов производства борной кислоты (борогипса), который может быть использован в качестве усиливающего наполнителя синтетических и полимерных материалов в шинной, резинотехнической, химической, легкой и других областях промышленности, производстве строительных материалов, а также гипсового концентрата, используемого в строительной индустрии. Способ переработки борогипса включает репульпацию борогипса до соотношения жидкого к твердому Ж:Т=4:1, агитацию минералов с флотационным реагентом в течение 2-3 минут, флотацию в течение 8-9 минут и сушку полученных продуктов. В качестве флотационного реагента используют олеилсаркозинат натрия, добавляемый в количестве 1 кг/т борогипса. Процесс флотации осуществляют при температуре 30-35°С в нейтральной среде. Технический результат - утилизация отходов производства борной кислоты и использование их в качестве техногенного сырья для получения товарных концентратов (гипсового и кремниевого). 1 ил., 5 пр. Подробнее
Дата
2019-11-29
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Забойкальский государственный университет"" "
Авторы
Патеюк Сергей Андреевич , Харькова Алиса Николаевна , Никитина Людмила Георгиевна
Электролизер для производства алюминия / RU 02722605 C1 20200602/
Открыть
Описание
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия, а именно к конструкции электролизера для производства алюминия электролизом расплавленных солей. Конструкция электролизера для производства алюминия электролизом глинозема во фторидном расплаве содержит поочередно расположенные малорасходуемые металлические аноды, выполненные из сплава Cu-Fe-Ni или Fe-Ni, соединенные с анодной шиной вертикальными токоподводами, и смачиваемые катоды, футерованное огнеупорным материалом укрытие верха электролизера и устройство непрерывной или прерывистой подачи подогретого глинозема на поверхность расплавленного электролита, токоподводы к анодам, расположенные на бортах ванны и подключенные к ошиновке с боковых сторон электролизера. Конструкция электролизера для производства алюминия позволяет увеличить выход по току и снизить расход энергии за счет улучшения питания ванн глиноземом, исключить образование осадков и МГД-процессов в ванне, улучшить качество алюминия и увеличить срок службы металлических анодов. Боковой подвод тока к анодам позволяет упростить конструкцию электролизера, убрать балку-коллектор, механизмы подъема и питания глиноземной шихтой, упростить схему и уменьшить вес шинопроводов, снизить капитальные и операционные затраты на производство алюминия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-26
Патентообладатели
Крюковский Василий Андреевич , Сиразутдинов Геннадий Абдуллович
Авторы
Крюковский Василий Андреевич , Сиразутдинов Геннадий Абдуллович
ПЛЕНОЧНЫЙ КОНДЕНСАТОР / RU 02718532 C1 20200408/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области электротехники, а более конкретно к слоистым пленочным конденсаторам, и может быть использовано при производстве электрохимических суперконденсаторов с емкостью выше 5 В. Конденсатор содержит два электрода на основе углеродного материала и комбинации металлов, разделенных ионопроводящим сепаратором, которые образуют ячейку конденсатора, размещенную в корпусе. К электродам ячейки подсоединены токоотводы, выполненные из металла, инертного к электролиту. Сепаратор выполнен из нетканого волокнистого материала, на волокна которого нанесена безвоздушным распылением под давлением суспензия углеродной массы, образованная из углеродных нанотрубок, диспергированных в твердом полимерном электролите в количестве 2-4 мг/см2, с образованием на нетканом волокнистом материале покрытия, имеющего развернутую площадь поверхности 1900-2100 м2/г. Суспензия углеродной массы нанесена на нетканый материал безвоздушным распылением под давлением не менее 3 атм, при температуре 60-80°С, при этом нетканый волокнистый материал имеет толщину 23-31 мкм и диаметр волокон составляет 150-200 нм. Вакуумную пропитку ячейки электролитом проводят в среде аргона. Повышение надежности работы конденсатора при температурах до 350°С является техническим результатом изобретения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-11-25
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Накопители Энергии Супер Конденсаторы"" "
Авторы
Перешивайлов Виталий Константинович , Щербакова Наталия Николаевна , Слепцов Владимир Владимирович , Бирюкова Диана Витальевна , Сучилина Надежда Михайловна
Способ поверхностного модифицирования цемента / RU 02715276 C1 20200226/
Открыть
Описание
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению цемента. Способ поверхностного модифицирования цемента включает биполярную зарядку цемента в камере электризации под воздействием высоковольтного электрического поля коронного разряда. При этом биполярная зарядка осуществляется путем прохождения одной половины потока аэрозоля через положительную единицу зарядного устройства, а другая половина потока – через отрицательную единицу зарядного устройства. Затем униполярно заряженные частицы поступают в агломератор с переменным высоковольтным электрическим полем. Техническим результатом является увеличение сроков слеживаемости цемента, уменьшение количества «свободных» высокодисперсных частиц (диаметр менее 3 мкм), снижение шероховатости поверхности «сфероидов» и удельной поверхности за счет выравнивания гранулометрического состава, а также замедление ранних стадий гидратации цемента, что повышает подвижность бетонных смесей. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-25
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Донской государственный технический университет"", "
Авторы
Зайченко Николай Михайлович , Халюшев Александр Каюмович , Стельмах Сергей Анатольевич , Щербань Евгений Михайлович , Нажуев Мухума Пахрудинович , Чернильник Андрей Александрович
ДЕЗИНТЕГРАТОР / RU 02724668 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым 2 загрузочным и тангенциальным 3 разгрузочным устройствами. В корпусе 1 размещены с возможностью встречного вращения диски 4 и 5 с рядами ударных элементов 6 и 7, каждый из которых расположен между рядами ударных элементов противолежащего диска. К средней части внутреннего ряда ударных элементов 6 верхнего диска 4 жестко прикреплено горизонтальное перфорированное кольцо 8, через отверстие в центре которого с технологическим зазором проходит вертикальный вал 9, закрепленный на нижнем горизонтальном диске 5. К верхнему торцу вертикального вала 9 жестко прикреплена крестовина 10 с разбрасывающими лопатками 11, между ними и горизонтальным перфорированным кольцом 8 имеется технологический зазор. К нижней поверхности горизонтального перфорированного кольца 8 за внешним диаметром концентрически расположенных отверстий 12 жестко прикреплен ограничитель 13, включающий вертикальный цилиндр 14 и верхнее коническое кольцо 15. К нижней части вертикального вала 9 параллельно верхнему коническому кольцу 15 жестко прикреплено нижнее коническое кольцо 16, имеющее соответственно нижнюю и верхнюю рабочие ребристые поверхности, минимальный зазор между которыми не превышает 0,5Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. Внутренние торцы разбрасывающих лопаток 11 расположены на радиусе вертикального цилиндра 14, а их внешние торцы выполнены с технологическим зазором до внутреннего ряда ударных элементов 6. Угол наклона образующих верхнего 15 и нижнего 16 конических колец больше угла естественного откоса материала. Сквозные отверстия 12 горизонтального перфорированного кольца 8 выполнены в форме усеченного конуса с большим основанием внизу и максимальным диаметром меньшего основания 0,5Dmax. Дезинтегратор обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения и производительности по готовому продукту. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-11-19
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"" "
Авторы
Семикопенко Игорь Александрович , Беляев Денис Александрович , Бороздин Егор Алексеевич , Семикопенко Дмитрий Игоревич
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАТРАС С ТРАКЦИОННЫМ ЭФФЕКТОМ / RU 02722996 C1 20200605/
Открыть
Описание
Изобретение относится к средствам удовлетворения жизненных потребностей человека и может быть использовано в профилактических целях для снятия избыточного тонуса и усталости мышц и при производстве мебели бытового назначения, в частности при изготовлении многослойных матрасов для кроватей, диванов, сидений, лечебно-профилактического и спортивно-оздоровительного оборудования. Технический результат заключается в создании простого по конструкции и способу применения матраса для пластического вытяжения позвоночника за счет собственного веса пользователя и снятия напряжений со скелетных мышц и связок в домашних условиях, в условиях стационара или поликлиники. Универсальный матрас с тракционным эффектом содержит по крайней мере два слоя из упругоэластичного материала, между которыми размещен по крайней мере один слой из вязкоэластичного материала, в средней части которого сверху и снизу размещены по одной и/или несколько полос из твердого и гнущегося материала, расположенные перпендикулярно к продольной оси матраса. 9 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-11-19
Патентообладатели
Татаринов Александр Степанович
Авторы
Татаринов Александр Степанович
ПАНЕЛЬ ДЛЯ МЕБЕЛИ (варианты) / RU 02723841 C1 20200617/
Открыть
Описание
Панель для мебели относится к мебельной отрасли, а именно к панелям для производства мебели. Панель по одному варианту исполнения включает как минимум слой основы с отверстиями с остатком толщины материала в диапазоне от 0,1 мм до 2 мм до декоративного слоя и содержит как минимум один декоративный слой. По другому варианту панель включает как минимум слой основы с отверстиями и как минимум один декоративный слой, прикрывающий собой сквозные отверстия в основе. В частном случае исполнения решения могут иметь два декоративных слоя, отверстия могут быть расположены с двух сторон от краев основы с образованием перекладины, а отверстия могут располагаться, занимая всю площадь панели или только ее часть. Еще в одном случае отверстия могут быть заполнены наполнителем, или легким, но держащим форму материалом, или наполнителем, являющимся фиксатором. Решение позволяет иметь отверстия для конструктивных элементов, но при этом имеет целостный внешний вид. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил. Подробнее
Дата
2019-11-18
Патентообладатели
Анисимов Сергей Витальевич
Авторы
Анисимов Сергей Витальевич