Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02720326 C1 20200428/
Открыть
Описание
Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено, например, для контроля круглости конических отверстий в производстве топливной аппаратуры дизельных двигателей внутреннего сгорания. Способ контроля конических отверстий включает подачу сжатого воздуха в сопряжение контролируемой детали и калибра, устанавливаемого на посадочную поверхность контролируемой детали. Оцениваемым показателем отклонения формы является круглость поверхности конического отверстия, а для оценки допустимости отклонения применяется продолжительность изменения в заданном интервале давления воздуха в полости устройства над контролируемым коническим отверстием. Устройство для осуществления способа контроля конических отверстий включает систему подачи сжатого воздуха к контролируемой поверхности, калибр и отсчетное устройство, при этом в качестве калибра применяется стальной шарик. Степень точности шарика определяется величиной допуска круглости контролируемого конического отверстия, заданного в конструкторской документации, а отсчетное устройство включает манометр и секундомер. Техническим результатом является упрощение процедуры контроля круглости конических отверстий. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-11-28
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания ""Алтайский завод прецизионных изделий"" "
Авторы
Звягин Антон Владимирович , Свещинский Владислав Октябревич , Лебедев Анатолий Афанасьевич , Захаров Виктор Иванович , Денисов Олег Спартакович
Силовой блок технологического комплекса для очистки отливок / RU 02714976 C1 20200221/
Открыть
Описание
Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для очистки отливок металлических деталей от литейного керамического материала, в том числе внутренних необрабатываемых полостей лопаток газотурбинных двигателей. Силовой блок автоматизированного технологического комплекса для очистки отливок от керамического материала содержит автоклавное устройство из химически и коррозионно-стойкого материала, источник электромагнитного поля, модульную корзину с магнитным сердечником для расположения отливок, датчик уровня жидкости внутри рабочей полости и систему ультразвукового воздействия. Способ очистки отливок от керамического материала включает помещение отливок в модульную корзину с магнитным сердечником, помещение упомянутой корзины в автоклавное устройство, произведение предварительного вакуумирования рабочей полости, обеспечение подачи щелочного раствора в рабочую полость автоклавного устройства и очистку отливок от керамического материала щелочным раствором. Затем проводят по меньшей мере одну промывку модульной корзины с отливками водой, после чего повторяют очистку отливок от керамического материала щелочным раствором. В результате обеспечивается повышение качества очистки литых изделий, расширение технологических возможностей процесса очистки, увеличение безопасности труда и расширение номенклатуры обрабатываемых изделий. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-10-10
Патентообладатели
"ООО ""РусТурбоТехнологии"" "
Авторы
Кацуба Сергей Сергеевич
КОМПЛЕКС КАВИТАЦИОННО-ВАКУУМНОГО СМЕШЕНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ / RU 02716428 C1 20200311/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области производства углеводородных смесей, например, масел для двигателей внутреннего сгорания, гидравлических устройств, трансмиссий, смазочно-охлаждающих жидкостей и прочих, а также может быть применено для смешивания и растворения комплексов среда-фаза, фазу в котором составляют микро-, нано- и тонкодисперсные вещества, и соединения, агрегатированные в мицеллы. Комплекс кавитационно-вакуумного смешения вязких жидкостей включает емкость хранения исходных компонентов, кавитационную установку, емкость хранения конечного продукта, насосы, перекачивающие жидкость, датчики давления, по меньшей мере, одну емкость для предварительного смешения жидкостей, по меньшей мере, один смеситель, переходящий в вакуумную камеру, кавитатор, змеевик, фильтры, запорную арматуру. Техническим результатом изобретения является более тщательное перемешивание жидкостей разной вязкости в однородную массу без нагрева, сокращение сроков получения готового продукта, а также упрощение устройства комплекса смешения жидкостей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-09-30
Патентообладатели
Харитонов Вячеслав Юрьевич
Авторы
Харитонов Вячеслав Юрьевич
Способ работы стрелкового комплекса самоходной установки / RU 02724149 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение касается работы стрелковых комплексов, устанавливаемых на самоходных бронетранспортерах и других транспортных средствах военного назначения. Для работы стрелкового комплекса самоходной установки производство выстрела обеспечивают подачей порции газа высокого давления из баллона (4) в казенную, герметично закрывающуюся часть ствола (6) за находящуюся там пулю (7). При этом на борту самоходной установки атмосферный воздух закачивают в баллон (4) компрессором (3), который через муфту (2) периодически подключается к работающему двигателю внутреннего сгорания (1) установки, совершая пополнение запаса воздуха высокого давления в баллоне (4) и поддерживая баллон в постоянной готовности к производству выстрелов, независимо от их количества. Обеспечивается возможность увеличения боезапаса, так как не нужен патрон, а нужна только пуля, отпадает необходимость в производстве пороха, гильзы, капсюля и сборки патрона, беспламенность работы системы делает ее малозаметной для противника, возможность выбора свободного калибра стрелковой системы, так как это не связано с патроном. Повышается надежность работы стрелкового комплекса, так как исчезает окно для выброса гильзы, в результате комплекс получается закрытым от проникновения грязи, беспламенность работы комплекса избавляет ствол и другие детали от перегрева, повышая тем самым долговечность работы изделия, появляется управляемость мощностью выстрела, за счет регулировки газовым редуктором давления, подаваемого в ствол воздуха и можно регулировать дальность стрельбы. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-09-27
Патентообладатели
Мурзин Юрий Павлович
Авторы
Мурзин Юрий Павлович
Стопорная шайба-контровка для ниппельных соединений трубопроводов / RU 02711133 C1 20200115/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ниппельных соединениях трубопроводов, в частности, при производстве двигателей летательных аппаратов, внешняя обвязка которых состоит из большого числа подобных соединений. Сборка узла происходит следующим образом: на проходник 1 надевается шайба-конровка 2, на конус проходника ставится ниппель 3 с приваренной сваркой 5 трубой 6 и затягивается гайкой 4, при этом частично обминается соединительный радиус пластин шайбы-контровки 2. После затяжки гайки 4, каждая из пластин контровки 2 отгибается на три грани соответствующих шестигранников, таким образом происходит взаимное стопорение двух шестигранников. Техническим результатом заявленного технического решения является повышение чистоты на сборке, надежности стопорения ниппельного соединения, а также увеличение производительности путем уменьшения количества технологических действий при стопорении соединения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-08-13
Патентообладатели
Ниппард Игорь Викторович
Авторы
Ниппард Игорь Викторович
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПЕННЫХ ОПОРНЫХ ПОЛОС ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЖИГА / RU 02710793 C1 20200114/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области борьбы с лесными пожарами и производству профилактических выжиганий лесных горючих материалов, а именно к переносным моторизированным устройствам для прокладки пенных опорных полос с целью производства от них отжига. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в улучшении эксплуатационных качеств устройства для прокладки пенных опорных полос при производстве отжига, в повышении производительности и качества прокладываемой пенной опорной полосы, а также в снижении непроизводительных затрат энергии и массы устройства. Для достижения технического результата предложено устройство для прокладки пенных опорных полос при производстве отжига, содержащее резервуар для жидкости (7), вентилятор (1) с приводом от двигателя внутреннего сгорания, воздушный ствол (3), закрепленный на нагнетательном патрубке вентилятора, гибкий трубопровод (6) для подачи жидкости из резервуара (7) в воздушный ствол (3) и пеногенератор (8), закрепленный на конце воздушного ствола. Новым является то, что устройство дополнительно снабжено размещенным внутри воздушного ствола эжектором (4), в котором соосно установлен с возможностью перемещения относительно продольной оси и фиксации трубопровод (5), гидравлически соединенный с гибким трубопроводом (6) для подачи жидкости из резервуара (7). При этом создаваемая вентилятором (1) в кожухе (2) высокоскоростная струя воздуха проходит по стволу (3) и поступает в эжектор (4), где ускоряется, и на выходе засасывает (эжектирует) пенообразующий состав из трубопровода (5), соединенного через гибкий трубопровод (6) с ранцевым резервуаром (7), на сетки пеногенератора 8, после чего пена на поверхности грунта образует пенную опорную полосу. Количество пенообразующего состава соответствует расходу воздуха, что повышает производительность устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-07-25
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Сибирский федеральный университет"" "
Авторы
Орловский Сергей Николаевич , Едимичев Дмитрий Александрович , Минкин Андрей Николаевич
Игрушка / RU 02712349 C1 20200128/
Открыть
Описание
Изобретение относится к производству игрушек и позволяет повысить занимательность игрушки. Технический результат - повышение занимательности игрушки. Технический результат достигается тем, что игрушка, выполненная в виде человеческой фигуры с головой, в которой имеются глаза с механизмом управления морганием глаз, согласно изобретению дополнительно содержит механизм перемещения зрачков, в состав которого входят двигатель с редуктором, рычаг и планка, при этом вход двигателя с редуктором подключен к источнику питания, выход двигателя подключен к рычагу, выход рычага подключен к планке, которая соединена с глазами со зрачками. При включении двигателя зрачки глаз приходят в движение, повышая занимательность игрушки. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-07-24
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Поволжский государственный технологический университет"" "
Авторы
Лаврентьев Борис Федорович , Семёнова Алина Владимировна , Москвина Анна Евгеньевна , Широкова Ксения Николаевна
УСТРОЙСТВО ПОДОГРЕВА ТОПЛИВА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ / RU 02719532 C1 20200421/
Открыть
Описание
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам, обеспечивающим эксплуатационно оптимальную вязкость топлива, и может быть использовано при создании и производстве дизельных двигателей, работающих на тяжелых сортах жидкого топлива. Предложено устройство подогрева топлива дизельного двигателя, включающее напорный трубопровод (1), подогреватель (4), источник теплоты (3), вискозиметр (9), блок управления (8), трубопровод (2) перепуска топлива в обход подогревателя, трубопровод (11) перепуска топлива в обход вискозиметра, трубопровод (12) подачи топлива в двигатель. В трубопроводы на выходах из подогревателя и вискозиметра установлены датчики температуры (5 и 10) для управляющего воздействия блока управления на источник теплоты, а на вводе в напорный трубопровод на участке между датчиком температуры топлива после подогревателя и вискозиметром установлен смеситель (6) подогретого топлива и топлива из трубопровода перепуска. Технический результат – повышение устойчивости показателя вязкости топлива на входе в двигатель. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-07-19
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Зарубежнефть"" "
Авторы
Вейнблат Антон Викторович , Сергеев Анатолий Павлович , Столяров Сергей Павлович , Столяров Андрей Сергеевич
Устройство подачи сигнала на отделение стартовой ступени вертикально стартующего летательного аппарата / RU 02719799 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к устройствам подачи сигнала на отделение стартовой ступени вертикально стартующего летательного аппарата с жидкостным ракетным двигателем и может быть использовано при проектировании и производстве новых образцов ракетной техники. Технический результат - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения возможности определения момента отделения стартовой ступени вертикально стартующего летательного аппарата. Устройство состоит из поплавка. Он расположен с возможностью свободного перемещения вдоль вертикальной оси внутри перевернутого перфорированного направляющего стакана. Этот стакан неподвижно закреплен внутри топливного бака в его нижней части. Имеется микровыключатель. Его корпус расположен снаружи топливного бака. Шток микровыключателя размещен с возможностью свободного перемещения вдоль вертикальной оси в нижней части направляющего стакана и герметично выведен за полость топливного бака. При этом поплавок в своем нижнем положении обеспечен возможностью нажатия на шток микровыключателя, замыкания его электрических контактов, сигнализации о фактической выработке топлива из бака и включения механизмов отделения стартовой ступени. Усилие нажатия поплавка на шток микровыключателя обеспечено с учетом полетной перегрузки. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-06-28
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Военно-промышленная корпорация ""Научно-производственное объединение машиностроения"" "
Авторы
Калёнов Фёдор Юрьевич
"Газокинетический трансформатор ""Паротранс""" / RU 02707266 C1 20191126/
Открыть
Описание
Изобретение относиться к энергетическому оборудованию, в частности производству электрической энергии из энергии пара или сжатого газа. В устройстве нет разделения на генерирующую и двигательную часть, благодаря чему для его построения необходим минимум частей, а также возможно обеспечение полной герметизации с созданием внутри корпуса значительного давления. Возможность полной герметизации позволяет применить устройство для выработки электроэнергии при редуцировании давления газа в газораспределительных пунктах, а также для использования энергий паров веществ с высокой температурой кипения. Это позволяет создавать высококонкурентные электрогенерирующие установки с внешним сгоранием топлива, что значительно расширяет диапазон массово используемых видов топлива. В силу простоты устройства и отсутствия необходимости обслуживания устройство может широко применяться в когенерационных схемах выработки тепла и электроэнергии на уровне индивидуальных домохозяйств. Также одним из применений устройства может быть утилизация тепла выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-06-19
Патентообладатели
Кравцов Глеб Германович
Авторы
Кравцов Глеб Германович
Способ изготовления керамической оболочки для литья лопаток (варианты) / RU 02718635 C1 20200410/
Открыть
Описание
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья лопаток из жаропрочных металлических сплавов газотурбинных двигателей. Оболочковую литейную форму изготавливают методом трехмерной печати одновременно со стержнем путем последовательного нанесения и отверждения слоев огнеупорного керамического материала со связующим и спекания лазером. Литейную форму выполняют тонкостенной, с толщиной стенок, не превышающей 5 мм. Для удаления связующего отвержденную литейную форму со стержнем нагревают. Переменный уровень пористости тонкостенной формы и стержня по первому варианту осуществляют путем их неравномерного нагрева в процессе обжига, а по второму варианту – путем неполного отверждения внутренней структуры материала стержня лазером при осуществлении трехмерной печати. Затем на литейной форме формируют керамический слой заданной толщины путем по меньшей мере однократного погружения литейной формы в керамическую суспензию и нанесения огнеупорного керамического материала на внешнюю поверхность литейной формы и сушат полученную литейную форму. Обеспечивается повышение трещиностойкости и прочности оболочки в условиях теплосмен в процессе заливки и охлаждения металла и переменного уровня пористости материала оболочки и интегрированного в нее стержня. 2 н.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-06-19
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"" "
Авторы
Магеррамова Любовь Александровна , Козлов Борис Григорьевич , Лепихин Алексей Эдуардович
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ ФОРМЫ / RU 02715760 C1 20200303/
Открыть
Описание
Изобретение относится к сварке, в частности к лазерной сварке прецизионных изделий осесимметричной формы, и может быть применено, например, в производстве топливной аппаратуры дизельных двигателей. Способ лазерной сварки прецизионных деталей осесимметричной формы включает подготовительные операции и сварку. Детали устанавливают с возможностью осевого вращения. Первая из них вращается вместе с устройством для установки и закрепления, вторая поджата к первой осевым усилием 25…35 Н и получает вращение от нее за счет действия сил трения по торцам. Сварку осуществляют при двойном повороте деталей с наложением швов друг на друга, α угол каждого поворота составляет сумму (360°+α), где угол α зависит от материала и размеров свариваемых деталей. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса сварки при обеспечении выполнения заданных требований. 1 пр. Подробнее
Дата
2019-05-31
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания ""Алтайский завод прецизионных изделий"" "
Авторы
Фрейзе Артур Владимирович
Способ обеспечения жизнеспособности функционирования комплекса производства сжиженного природного газа с уменьшенным выбросом метана в атмосферу Земли / RU 02713272 C1 20200204/
Открыть
Описание
Изобретение относится к разработке глубоководных морских месторождений природного газа. Предложен способ обеспечения жизнеспособности функционирования комплекса производства сжиженного природного газа (СПГ) с уменьшенным выбросом метана в атмосферу Земли, например при освоении Штокмановского газоконденсатного месторождения (ШГКМ), включающий морскую добывающую платформу TLP, плавучее средство доставки завода СПГ на свайную платформу, сооруженную на грунте морского дна, завод, установленный на платформе посредством сборочной единицы цеха и камеры, прикрепленной болтовым соединением к дну цеха и прижатой к платформе гравитационной силой, плавучее средство, снабженное электроприводными самотормозящими лебедками с барабанами канатов, концы которых прикреплены к сборочной единице цеха и камеры с возможностью стравливания/наматывания канатов с барабанов лебедок и установки завода на любом горизонте толщи воды, включая поверхность моря, при этом охлаждение природного газа (ПГ) в теплообменниках, размещенных на морской платформе TLP, производят посредством их соединения с установками охлаждения, сжижения ПГ и переохлаждения СПГ, размещенными в цехе завода СПГ, посредством гибкого герметичного газопровода транспорта ПГ, с исключением выброса метана в атмосферу установками получения СПГ цехов завода путем быстрого выхода на рабочий режим установок СПГ путем их предварительного захолаживания азотом, установку на сборочной единице водометных движителей и лебедочных агрегатов на свайной платформе, причем образующийся лед в зазорах между опорными поверхностями сборочной единицы с камерой и свайной платформы удаляют путем его плавления высокотемпературным водяным паром и его продувкой по каналам с выпуском пара в морскую толщу воды, дополнительное производство электроэнергии в комплексе производят паротурбогенераторами, установленными в герметичной камере, снижение адгезии в контактных поверхностях, а равно и усилия отрыва завода СПГ от свайной платформы эстакады осуществляют путем нанесения фтортензитов Валкон-2 или Валкон-4 на поверхности опор, прикрепленных к заводу СПГ и свайной платформе эстакады, или осуществляют гидравлическими двигателями, или отрыв в адгезионном стыке опорных поверхностей свайной платформы и сборочной единицы цеха с камерой производят посредством пьезоактюаторов, жестко закрепленных на стороне свайной платформы, обращенной к грунту. Сокращение выброса метана в атмосферу Земли и экономия СПГ при разработке ШГКМ составляют в изобретении экологический и технико-экономический эффекты. 4 з.п. ф-лы, 13 ил. Подробнее
Дата
2019-05-24
Патентообладатели
Абрамов Валентин Алексеевич
Авторы
Абрамов Валентин Алексеевич
Способ производства безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на основе никеля / RU 02696625 C1 20190806/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на основе никеля, и может быть использовано при производстве заготовок для литья изделий, преимущественно монокристаллических рабочих лопаток газотурбинных двигателей. Способ производства безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе включает расплавление состоящей из отходов металлошихты, высокотемпературное рафинирование расплава в вакууме при температуре 1500-1700°С, введение кальция и по меньшей мере одного редкоземельного металла. Высокотемпературное рафинирование проводят в течение от 10 до 20 мин, кальций и по меньшей мере один редкоземельный металл вводят в две стадии, на первой из которых в расплав вводят кальций в количестве 0,025-0,10% от массы металлошихты под давлением инертного газа 40-100 мм рт.ст., создают вакуум и вводят по меньшей мере один редкоземельный металл в количестве 0,001-0,05% от массы металлошихты. На второй стадии под вакуумом в расплав последовательно вводят кальций в количестве 0,005-0,02% от массы металлошихты и по меньшей мере один редкоземельный металл в количестве 0,06-0,50% от массы металлошихты. Обеспечивается повышение жаропрочности получаемого сплава за счет снижения содержания вредных примесей кислорода, азота и серы. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр. Подробнее
Дата
2019-04-18
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов"" "
Авторы
Каблов Евгений Николаевич , Сидоров Виктор Васильевич , Горюнов Александр Валерьевич
Деформируемый высокоэнтропийный сплав для высокотемпературных применений / RU 02696799 C1 20190806/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области металлургии, а именно к деформируемым высокоэнтропийным сплавам, и может быть использовано для производства конструкций, работающих в условиях высоких температур в газотурбинных двигателях. Деформируемый высокоэнтропийный сплав TiaNbbCrcVd имеет следующее соотношение компонентов, ат.%: титан (a) - 42,7, ниобий (b) - 23,0, хром (c) - 22,1, ванадий (d) – 12,2. Сплав имеет высокий удельный предел текучести более 150 кПа⋅м3/кг при Т = 700°С, плотность менее 6,5 г/см3, а также обладает высокой пластичностью не менее 50% при комнатной температуре и способностью к деформационной обработке холодной прокаткой. 4 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-04-16
Патентообладатели
"федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Белгородский государственный национальный исследовательский университет"" "
Авторы
Юрченко Никита Юрьевич , Степанов Никита Дмитриевич , Панина Евгения Сергеевна , Жеребцов Сергей Валерьевич , Салищев Геннадий Алексеевич
Способ диспергирования трудновоспламеняемых наночастиц бора / RU 02701249 C1 20190925/
Открыть
Описание
Изобретение относится к тепловым двигателям, в которых для производства механической работы используется теплота сгорания твердого топлива, в частности топлива из трудновоспламеняемых наночастиц бора. Способ характеризуется тем, что наночастицы бора пассивируют твердыми покрытиями с определенной толщиной оболочки, осуществляют смешение наночастиц бора с воздухом для транспортировки в камеру сгорания, где организуют быстрый нагрев, который способствует запуску процесса диспергации исходных наночастиц с образованием вторичных кластеров и фрагментов покрытия, причем радиус вторичных кластеров не должен превышать 25 нм, затем происходит самопроизвольная атомизация вторичных кластеров, самовоспламенение и горение атомов бора и фрагментов покрытия в нагретом воздухе. В качестве трудновоспламеняемых наночастиц бора с диаметром 10 нм - 1 мкм могут быть использованы наночастицы в аморфном состоянии, а в качестве твердых покрытий могут использовать соединения В4С, TiB2, ZrB2, BN, НfВ2 и др. Техническое решение позволяет повысить скорость и полноту сгорания топлива в тепловом двигателе. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-04-02
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"" "
Авторы
Кулешов Павел Сергеевич , Савельев Александр Михайлович
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ КОМПОЗИТЫ С МОЛИБДЕНОВОЙ МАТРИЦЕЙ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ / RU 02712333 C9 20200403/
Открыть
Описание
Изобретение относится к высокотемпературным композитным материалам с металлической матрицей и к способам их получения и может быть использовано для производства лопаток авиационных газотурбинных двигателей, работающих при температурах до 1400°С. Высокотемпературный композит с молибденовой матрицей и оксидными волокнами характеризуется тем, что молибденовая матрица содержит упрочняющие частицы Mo3Si и Mo5SiB2. Способ получения высокотемпературного композита с молибденовой матрицей и оксидными волокнами включает формирование диффузионно сваренного каркаса с чередующимися слоями молибденовой фольги и слоями молибденовой проволоки, пропитку полученного каркаса расплавом оксидов, последующее охлаждение и кристаллизацию расплава оксидов в каналах каркаса. При формировании каркаса на каждый слой молибденовой фольги вносят шликер, содержащий кремний и бор, проводят термообработку сформированного каркаса при температуре 2000°С с обеспечением формирования упрочняющих частиц Mo3Si и Mo5SiB2, после чего осуществляют диффузионную сварку каркаса. Материал характеризуется высокими значениями трещиностойкости и высокотемпературной прочности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-03-29
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела Российской академии наук
Авторы
Галышев Сергей Николаевич , Милейко Сергей Тихонович , Колчин Андрей Александрович , Прокопенко Нелли Анатольевна , Прокопенко Вячеслав Михайлович , Абашкин Сергей Алексеевич , Чумичев Владимир Арсеньевич , Качурина Светлана Игоревна , Мицкевич Александр Яковлевич , Никонович Максим Юрьевич , Новохатская Наталья Ивановна , Шахлевич Ольга Феликсовна
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ КОМПОЗИТЫ С МОЛИБДЕНОВОЙ МАТРИЦЕЙ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ / RU 02712333 C1 20200128/
Открыть
Описание
Изобретение относится к высокотемпературным композитным материалам с металлической матрицей и к способам их получения и может быть использовано для производства лопаток авиационных газотурбинных двигателей, работающих при температурах до 1400°С. Высокотемпературный композит с молибденовой матрицей и оксидными волокнами характеризуется тем, что молибденовая матрица содержит упрочняющие частицы Mo3Si и Mo5SiB2. Способ получения высокотемпературного композита с молибденовой матрицей и оксидными волокнами включает формирование диффузионно сваренного каркаса с чередующимися слоями молибденовой фольги и слоями молибденовой проволоки, пропитку полученного каркаса расплавом оксидов, последующее охлаждение и кристаллизацию расплава оксидов в каналах каркаса. При формировании каркаса на каждый слой молибденовой фольги вносят шликер, содержащий кремний и бор, проводят термообработку сформированного каркаса при температуре 2000°С с обеспечением формирования упрочняющих частиц Mo3Si и Mo5SiB2, после чего осуществляют диффузионную сварку каркаса. Материал характеризуется высокими значениями трещиностойкости и высокотемпературной прочности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-03-29
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела Российской академии наук
Авторы
Галышев Сергей Николаевич , Милейко Сергей Тихонович , Колчин Андрей Александрович , Прокопенко Нелли Анатольевна , Прокопенко Вячеслав Михайлович , Абашкин Сергей Алексеевич , Чумичев Владимир Арсеньевич , Качурина Светлана Игоревна , Мицкевич Александр Яковлевич , Никонович Максим Юрьевич , Шахлевич Ольга Феликстовна , Новохатская Наталья Ивановна
Система пневмопуска двигателя / RU 02716792 C1 20200316/
Открыть
Описание
Система пневмопуска двигателя относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и может быть применена для запуска дизельгенераторов, на объектах промысловой подготовки природного газа, его подземного хранения, малотоннажного производства СПГ. Система включает в себя воздухораспределитель, снабженный приводным валом, баллон с сжатым воздухом, баллон с сжатым водородом и редуктор, через который приводной вал воздухораспределителя кинематически связан с валом двигателя, внутри корпуса воздухораспределителя расположены первая и вторая планшайбы, а также распределительный элемент, имеющий центральное отверстие для приводного вала воздухораспределителя. Первая планшайба расположена сверху распределительного элемента и содержит один вертикальный сквозной канал. Вторая планшайба закреплена на приводном валу снизу распределительного элемента и снабжена сквозным центральным отверстием для приводного вала. Распределительный элемент снабжен вертикальными сквозными каналами, каждый из которых соединен с одним из отводящих трубопроводов воздухораспределителя, соединенным через пусковой клапан с одним из цилиндров двигателя. Во второй планшайбе выполнены сквозные вертикальные каналы, оси которых совпадают с осями вертикальных сквозных каналов распределительного элемента при совмещении этих каналов. Верхняя часть воздухораспределителя соединена с трубопроводом, подводящим сжатый воздух, а нижняя часть воздухораспределителя соединена с трубопроводом, подводящим сжатый водород. Баллон с сжатым воздухом соединен через первый кран-редуктор с трубопроводом, подводящим сжатый воздух в воздухораспределитель, а баллон с сжатым водородом соединен через второй кран-редуктор с трубопроводом, подводящим сжатый водород в воздухораспределитель в начале такта сжатия в цилиндре двигателя. Обеспечивается повышение эффективности работы системы пневмопуска двигателя. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-03-29
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ"" "
Авторы
Лапушкин Николай Александрович , Люгай Станислав Владимирович , Федотов Игорь Владимирович
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОМОЩЬЮ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02717274 C1 20200319/
Открыть
Описание
Заявляемая группа изобретений относится к технологии послойного изготовления трехмерных объектов по цифровой модели с использованием волокнистого расплавленного материала. Устройство (1) аддитивного производства трехмерных объектов содержит по меньшей мере одну печатающую головку (2) для подачи материала, выполненную с возможностью перемещения по оси X и/или по оси Y, по меньшей мере один двигатель (3) для подачи материала, по меньшей мере два двигателя (4, 5) для перемещения печатающей головки (2), по меньшей мере одну направляющую (6) для перемещения печатающей головки (2) по оси X, по меньшей мере две направляющие (7, 8) для перемещения печатающей головки (2) по оси Y, расположенные по разные стороны от печатающей головки (2) поперек по меньшей мере одной направляющей (6) для перемещения печатающей головки (2) по оси X, узел (9), предназначенный для размещения приемной поверхности (10), и приемную поверхность (9) для приема материала, подаваемого из печатающей головки (2), при этом узел (9) выполнен в виде по меньшей мере первого и второго конструктивных элементов (12, 11) и снабжен устройством перемещения (13) по оси Z, перпендикулярной плоскости X-Y, по меньшей мере один второй конструктивный элемент (11) с одной стороны закреплен на устройстве перемещения (13), а с противоположной стороны подвижно соединен с по меньшей мере одним первым конструктивным элементом (12), по меньшей мере один первый конструктивный элемент (12) выполнен с возможностью вращения вокруг оси X, приемная поверхность (10) установлена на первом конструктивном элементе (12) с возможностью вращения вокруг оси Z, причем узел (9) содержит по меньшей мере один двигатель (14) для перемещения по оси Z, по меньшей мере две направляющие (15, 16) для перемещения по оси Z, по меньшей мере один двигатель (17) для вращения первого конструктивного элемента (12) вокруг оси X и по меньшей мере один двигатель (18) для вращения приемной цилиндрической поверхности (10) вокруг оси Z. Техническим результатом изобретения является повышение прочности получаемых изделий. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил. Подробнее
Дата
2019-03-11
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""СТЕРЕОТЕК"" "
Авторы
Авдеев Артем Романович , Гущин Илья Александрович , Дроботов Алексей Владимирович , Швец Андрей Александрович