Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
КОМПОЗИТНЫЙ СТЕРЖНЕВОЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ / RU 02724035 C1 20200618/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области композитных конструкций и касается высоконагруженных конструкций из полимерных композиционных материалов, в частности стержневых узлов и ферменных агрегатов авиационных конструкций. Композитный стержневой конструкционный элемент содержит трубчатый силовой стержень, слой армирующего волокнистого наполнителя и внешнее защитное покрытие. Армирующий волокнистый наполнитель имеет укладку под углом, близким к 90°, к оси трубчатого силового стержня и скреплен связующим с модулем упругости меньшим, а предельной деформацией большей, чем у связующего трубчатого силового стержня. При этом между слоем армирующего волокнистого наполнителя и внешним защитным покрытием выполнен слой жесткого пенного материала. Повышается ударная прочность конструкции. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-10-30
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского"" "
Авторы
Шаныгин Александр Николаевич , Кондаков Иван Олегович , Марескин Иван Владимирович , Миргородский Юрий Сергеевич , Чернов Андрей Владимирович
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ / RU 02717055 C1 20200317/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения фрикционных полимерных материалов с повышенной термостойкостью и может быть использовано при изготовлении тормозных колодок, подвергаемых повышенным интенсивным нагрузкам, в железнодорожном и автомобильном транспорте, подъемных кранах, муфтах сцепления, а также в качестве демпфирующих и вибропоглощающих материалов, эксплуатируемых при повышенных температурах, и других целей. Способ включает предварительную обработку на пластифицированном оборудовании бутадиеновых или бутадиеннитрильных каучуков совместно с твердой эпоксициануратной смолой 4,4’-дифенилметандиизоцианатом, блокированным метилпиразолом. Далее вводят вулканизирующие добавки порошковый наполнитель, волокнистый наполнитель, пропитанный водорастворимой эпоксидной смолой. Изобретение обеспечивает повышение прочностных показателей и износостойкости фрикционных полимерных материалов и при повышенных температурах с одновременным исключением образования волокнистой пыли и улучшением условий труда в процессе смешения компонентов, а также нейтрализации образующейся в процессе эксплуатации серы, позволяет заметно повысить прочностные показатели получаемых фрикционных материалов при +20°С и обеспечивает рост указанных показателей при +60°С и +120°С в 2-2,5 раза. 2 табл., 6 пр. Подробнее
Дата
2019-10-17
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное учреждение науки ""Федеральный исследовательский центр Южный научный центр Российской академии наук"" "
Авторы
Колесников Владимир Иванович , Лапицкий Валентин Александрович , Сычев Александр Павлович , Бардушкин Владимир Валентинович , Сычев Алексей Александрович , Яковлев Виктор Борисович , Лавров Игорь Викторович
Патрон взрывчатого вещества, способ изготовления этого патрона и приспособление для заполнения патрона взрывчатым веществом и образования полости для ввода капсюля-детонатора / RU 02723107 C1 20200608/
Открыть
Описание
Изобретение относится к производству патронов предохранительных взрывчатых веществ. Способ изготовления патрона взрывчатого вещества с герметичным устройством ввода капсюля-детонатора заключается в том, что герметизируют один из торцов гибкой трубчатой оболочки из полимерного материала и одевают его на полый трубчатый элемент с воронкообразным расширением с расположением герметизированного торца трубчатой оболочки со стороны, противоположной расположению воронкообразного расширения. Затем трубчатой частью этот трубчатый элемент вводят в полость стаканообразного элемента с размещением стержнеобразного элемента последнего в полости этой трубчатой части и вытягивают открытый конец гибкой трубчатой оболочки по наружной поверхности полого трубчатого элемента в сторону воронкообразного расширения до момента расположения герметизированного торца трубчатой оболочки на торце стержнеобразного элемента стаканообразного элемента. Затем через воронкообразное расширение засыпают промышленное взрывчатое вещество в полость между стенками гибкой трубчатой оболочки с постепенным вытягиванием трубчатого элемента с воронкообразным расширением из полости этой оболочки по мере ее заполнения промышленным взрывчатым веществом до полного вывода этого элемента из стаканообразного элемента. После этого связывают открытый конец гибкой трубчатой оболочки с ее герметизированным торцом, вынимают заполненную промышленным взрывчатым веществом оболочку и вставляют в ее внутренний канал капсюль-детонатор. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность патрона. 3 н.п. ф-лы, 9 ил. Подробнее
Дата
2019-10-16
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Глобал Майнинг Эксплозив - Раша"" "
Авторы
Брагин Павел Александрович , Маслов Илья Юрьевич
Способ аддитивного формования изделий из порошковых материалов / RU 02717768 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение относится к аддитивному формованию изделий из порошковых материалов. Способ включает экструзионную подачу смеси, содержащей порошок металлов или керамики и полимерное связующее, в зону построения изделия с одновременным локальным тепловым разогревом смеси и последующую термообработку сформированного изделия для удаления связующего. В качестве порошка металлов или керамики используют порошок, имеющий полидисперсный гетерофазный состав с дисперсностью 0,1-20 мкм. В качестве полимерного связующего используют связующее, имеющее проводимость, равную 0,01-0,03 Ом−1·м−1. Локальный тепловой разогрев смеси осуществляют посредством пропускания через нее импульсов электрического тока с амплитудой 100-1000 В и длительностью 0,005-0,01 сек. Обеспечивается аддитивное формование изделий из порошковых материалов без явно выраженных анизотропных свойств. 3 пр. Подробнее
Дата
2019-10-15
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Национальный исследовательский Томский государственный университет"" "
Авторы
Кульков Сергей Николаевич , Буяков Алесь Сергеевич
Способ изготовления волокнистых заготовок плоской формы / RU 02718789 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области изготовления преформ изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) - заготовок на основе армирующих волокон. Изобретение может быть использовано в базовых отраслях промышленности, таких как авиастроение, космическая отрасль, энергетика, судо- и автомобилестроение для производства деталей и их компонентов из ПКМ, которые могут выдерживать экстремальные механические нагрузки. Способ изготовления волокнистых заготовок плоской формы состоит в создании трехмерной структуры из слоев армирующих волокон путем автоматизированной направленной нашивки по TFP-технологии первого слоя к подложке, скрепленного с последующими слоями фиксирующими нитями зигзагообразной строчки, и последующей пропитки образовавшегося каркаса связующим. В способе плотность укладки слоев армирующих волокон, характеризующая расстояние между слоями, составляет 2,75-2,90 мм или для управляющей программы вышивальным оборудованием, на котором реализуется способ, - 55-58 условных единиц, при 1 у.е. = 0,05 мм. Длина зигзагообразного стежка - шага прошивки фиксирующей нити составляет 5-7 мм при ширине стежка 5 мм. Формирование слоев заготовки осуществляется с ориентацией укладки армирующих волокон [0°, 90°], которые попарно чередуются при наборе заданной толщины преформы. В способе используют также отделяемую подложку из водорастворимого материала на основе флизелина. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в оптимизации технологического процесса за счет использования при изготовлении преформ изделий из ПКМ с заявляемыми параметрами операции нашивки слоев заготовки: плотности укладки и длины зигзагообразного стежка, которые обеспечивают наибольшую скорость пропитки структурного каркаса и качество образовавшегося композита. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл. Подробнее
Дата
2019-10-11
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана "" "
Авторы
Бородулин Алексей Сергеевич , Орлов Максим Андреевич , Калинников Александр Николаевич , Нелюб Владимир Александрович , Поликарпова Ирина Александровна , Богачев Вячеслав Владимирович
Способ нашивки объемных преформ / RU 02722494 C1 20200601/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области технологии изготовления преформ изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ) - заготовок на основе армирующих волокон. Изобретение может быть использовано в базовых отраслях промышленности, таких как авиастроение, космическая отрасль, энергетика, судо- и автомобилестроение, для производства деталей и их компонентов из ПКМ, которые могут выдерживать экстремальные механические нагрузки. Технический результат заявленного решения заключается в устранении деформации и повреждений основной армирующей нити, а также подложки за счет отказа от использования прошивочной фиксирующей нити, по предлагаемой схеме послойной нашивки объемных преформ и подбора материала подложки, что приводит в итоге к расширению технологических возможностей процесса изготовления волокнистых заготовок, а также избирательно влияет на прочностные свойства целевых изделий и их компонентов из ПКМ. Сущность заявленного способа изготовления объемных преформ состоит в укладке и фиксации основной - армирующей - нити на закрепленной подложке с последующим наращиванием слоев трехмерной структуры по TFP-технологии на вышивальной машине с программным управлением. Фиксацию основной нити осуществляют путем прошивки иглой с нитью подложки на основе водовымываемого флизелина с зажимом образовавшейся петли за счет трения с материалом подложки и последующим перемещением в прямолинейном направлении укладочной головки с иглой в следующую заданную программой точку. В случае криволинейного направления укладки в точке изгиба или максимального напряжения петлю основной нити фиксируют дополнительно прошивочной нитью с помощью второй иглы, действующей в автоматическом режиме синхронно с первой, при этом в случае наращивания слоев до заданной толщины преформы периметр траектории каждого последующего слоя основной нити должен быть больше предыдущего. В качестве армирующих нитей используют углеродные волокна, в том числе в виде ровинга, а в качестве фиксирующих нитей используют арамидные волокна. Предлагаемая схема укладки слоев позволяет армировать преформы максимально прямыми и ровными - без перегибов и волн, нитями, что позволяет добиться от армирующего наполнителя наилучших характеристик при испытаниях конечных изделий на изгиб и растяжение. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. Подробнее
Дата
2019-10-11
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана "
Авторы
Бородулин Алексей Сергеевич , Орлов Максим Андреевич , Калинников Александр Николаевич , Нелюб Владимир Александрович , Афанасьев Дмитрий Викторович , Поликарпова Ирина Александровна , Богачев Вячеслав Владимирович , Жуков Роман Алексеевич
Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него / RU 02718831 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к созданию расплавных эпоксидных связующих для получения устойчивых к ударным воздействиям конструкционных полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе волокнистых армирующих наполнителей, формируемых по препреговой технологии, которые могут быть использованы в авто- и судостроении, для изготовления изделий функционального протезирования, в индустрии спорта и отдыха и в других отраслях. Эпоксидное связующее включает смесь жидкой и твердой дифункциональных эпоксидных смол на основе бисфенола А, каучук-содержащий компонент, состоящий из каучуковых наночастиц типа «ядро-оболочка», распределенных в эпоксидной смоле на основе бисфенола А, термопласт, латентный отвердитель - дициандиамид, ускоритель отверждения - несимметрично дизамещенную мочевину, дифукциональную эпоксидную смолу на основе бисфенола F и полифункциональную эпоксидную смолу. Препрег включает указанное эпоксидное связующее и волокнистый наполнитель. Изделие получено путем вакуум-автоклавного формования или прямого прессования препрега. Изобретение характеризуется высокой технологической жизнеспособностью связующего и препрегов на его основе при температуре 25°С, увеличенной температурой стеклования, а также показателем ударной вязкости формируемых образцов ПКМ. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 пр. Подробнее
Дата
2019-10-10
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Препрег-Современные композиционные материалы"" "
Авторы
Панина Наталия Николаевна , Чурсова Лариса Владимировна , Голиков Егор Ильич , Гребенева Татьяна Анатольевна , Коган Дмитрий Ильич , Брятцев Андрей Александрович , Пушкарь Александра Николаевна
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ / RU 02715827 C1 20200303/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу электродугового напыления покрытий и может быть использовано в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий. Нанесение покрытия осуществляют с помощью металлизационной струи и инжектирования в металлизационную струю полимерных термопластичных материалов. Создают металлизационную струю и сначала наносят металлический слой толщиной 20-600 мкм. Наносят композитный слой толщиной 20-600 мкм таким образом, что инжектируют в металлизационную струю полимерные термопластичные материалы и затем отключают металлизационную струю и наносят полимерный слой толщиной 20-600 мкм без участия металлизационной струи. При выполнении слоев с участием полимерных термопластичных материалов дополнительно вводят пропан или пропан-бутан, или пропан-воздушную смесь. Технический результат состоит в сокращении количества технологических видов оборудования (объединение двух технологических видов оборудования в один), уменьшении времени нанесения металлополимерного покрытия (за счет исключения времени на переналадку оборудования под другой процесс нанесения покрытий), формировании металлополимерного покрытия в рамках одного процесса без переналадки оборудования, получении функционального металлополимерного покрытия с требуемыми свойствами. 2 пр. Подробнее
Дата
2019-10-08
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Технологические системы защитных покрытий"" "
Авторы
Балдаев Сергей Львович , Балдаев Лев Христофорович , Игнатова Светлана Александровна , Козлов Никита Сергеевич , Мазилин Иван Владимирович , Маньковский Сергей Александрович , Мухаметова Светлана Салаватовна , Павлов Андрей Юрьевич
Способ получения трехмерных изделий сложной формы со структурой нативной трабекулярной кости на основе высоковязкого полимера / RU 02708589 C1 20191209/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения трехмерных изделий сложной формы. Техническим результатом является наибольшее соответствие полученного изделия структуре нативной трабекулярной кости. Технический результат достигается способом получения трехмерных изделий сложной формы, который включает изготовление обратной формы, являющейся негативом трабекулярной кости, путем заполнения трабекулярной кости порошком полимерного сырья, температура стеклования или плавления которого превышает температуру размягчения или плавления высоковязкого полимера. Затем проводят спекание трабекулярной кости с полимерным сырьем при температуре 160-380° С и удаление трабекулярной кости в ходе химического процесса, не повреждающего материал обратной формы. Затем заполняют внутренние полости обратной формы порошком высоковязкого полимера, либо смесью порошка высоковязкого полимера и неорганического наполнителя со средним размером частиц высоковязкого полимера 120 мкм и показателем текучести расплава высоковязкого полимера при 190°С и нагрузке 21,19 Н менее 1 г/10 мин. Последующее спекание порошкового высоковязкого полимера либо смеси порошка высоковязкого полимера и неорганического наполнителя во внутренних полостях обратной формы проводят в пресс-форме для горячего прессования под давлением 10-80 МПа с последующим удалением обратной формы с помощью обработки, не повреждающей полученное трехмерное изделие сложной формы. При этом получают трехмерные изделия сложной формы с размерами пор от 50 до 3000 мкм и формой, отличной от сферической. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-10-07
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Национальный исследовательский технологический университет ""МИСиС"" "
Авторы
Булыгина Инна Николаевна , Сенатов Фёдор Святославович , Калошкин Сергей Дмитриевич , Максимкин Алексей Валентинович , Анисимова Наталья Юрьевна , Киселевский Михаил Валентинович
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЛОЯ ПОЛИМЕРНЫХ НАНОВОЛОКОН И ПРЯДИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ / RU 02718786 C1 20200414/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к прядильному раствору для получения полимерных нановолокон бескапиллярным электроформованием и высокоэффективным волокнистым фильтрующим материалам, в частности к волокнистым материалам с фильтрующей наномембраной из многокомпонентных нановолокон, которые могут быть использованы на предприятиях энергетического комплекса, в том числе атомных электростанциях для защиты дорогостоящих узлов (турбин), газотурбинных и газокомпрессорных установок от преждевременного износа и разрушения. Прядильный раствор для получения полимерного нановолокна бескапиллярным электроформованием содержит смесь по крайней мере двух полимерных материалов в органических растворителях. По крайне мере один из полимерных материалов, являющийся связующим, имеет температуру начала размягчения ниже, чем температуры плавления всех остальных полимерных материалов. Смесь содержит поверхностно-активное вещество, пеногаситель и стабилизатор вязкости. В качестве поверхностно-активного вещества раствор содержит полиэтиленгликоль моно(тетраметилбутанол) фениловый эфир, или полиоксиэтиленсорбитан моноолеат, или смесь моно- и диэфиров фосфорной кислоты и этоксилированных спиртов. Фильтрующий материал содержит расположенный на подложке слой полимерного нановолокна, полученного бескапиллярным электроформованием из прядильного раствора. Диаметр волокон составляет 30-600 нм, размер пор между волокнами составляет 0,2-0,6 мкм, плотность укладки волокон 0,2-4 г/м2. Подложка выполнена с возможностью осуществления функции предфильтра с размером пор не менее 50 мкм и соединена со слоем нановолокна полимерным клеевым раствором и/или порошкообразной термоклеевой полимерной композицией. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение эффективности фильтрации от пылевых микрочастиц и аэрозолей размерами 0,3-0,4 мкм в пределах 85-95% при высокой воздухопроницаемости 180-250 мм/с при 200 Па и прочности фильтрующего материала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 6 пр. Подробнее
Дата
2019-09-30
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Спинполимер"" "
Авторы
Хрустицкий Владимир Владимирович , Хрустицкий Кирилл Владимирович , Коссович Леонид Юрьевич
Устройство для сушки и завивки волос / RU 02714235 C1 20200213/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области удовлетворения потребностей человека. Устройство для сушки и завивки волос содержит располагаемый на голове пользователя несущий элемент в виде полого корпуса, связанного с патрубком для подачи воздуха и который выполнен с элементами опирания на лоб и затылок или нижнезатылочную зону головы. С этим корпусом связаны располагаемые вокруг головы трубки, в стенках которых выполнены сквозные отверстия, сообщенные с этим патрубком. Трубки выполнены тонкостенными из полимерного материала с отверстиями в стенках по всей поверхности стенки каждой трубки, расположенными вокруг головы в направлении от корпуса вниз к плечам пользователя и дугообразно выпуклыми в направлении от головы пользователя. Поперечный размер по крайней мере части указанных отверстий больше толщины стенки трубки и больше поперечного размера перемычки между смежно расположенными отверстиями. Каждая трубка выполнена с радиально отходящими от стенки лучеобразными выступами, расположенными на внешней стороне трубки по отношению к стороне трубки, обращенной к пользователю. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-09-26
Патентообладатели
Берлизева Яна Владимировна
Авторы
Берлизева Яна Владимировна
ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ГРИБОСТОЙКИХ ЭПОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ / RU 02718680 C1 20200413/
Открыть
Описание
Изобретение относится к отвердителям эпоксидных смол и может быть использовано в судостроении, атомной энергетике, нефтяной промышленности. Отвердитель для грибостойких эпоксидных покрытий содержит низкомолекулярный полиамид ПО-300 в смеси растворителей и целевые добавки. Низкомолекулярный полиамид ПО-300 берут как 50 масс. % раствор в смеси о-ксилола и этилцеллозольва в массовом соотношении 1:1. В качестве целевых добавок - диметилсульфоксид и транс бета-нитростирол. Изобретение позволяет улучшить грибостойкость получаемых антикоррозионных полимерных покрытий на основе эпоксидных смол для специальной защиты оборудования, металлических, бетонных поверхностей и конструкций, резины, пластмасс и композиционных материалов, эксплуатирующихся в условиях воздействия биоповреждающих агентов внешней среды. 2 табл. Подробнее
Дата
2019-09-26
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии - Атомстрой"" , Общество с ограниченной ответственностью ""Всесоюзный научно-исследовательский институт электроизоляционных материалов"" "
Авторы
Лысов Аркадий Анатольевич , Мещеряков Юрий Яковлевич , Карпов Валерий Анатольевич , Ковальчук Юлия Лукинична , Комарова Ксения Александровна
Контактный датчик для регистрации момента подлета осколка при взрыве осколочного снаряда / RU 02715795 C1 20200303/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области испытательной и измерительной техники, конкретно к области взрывной баллистики и техническим устройствам, служащим для определения скорости готовых поражающих элементов и осколков естественного дробления, образующихся при взрывном разрушении корпусов осколочных боеприпасов, на начальном этапе разлета и в ближней зоне. Представлен контактный датчик для регистрации осколков при взрыве осколочного снаряда, содержащий разделенные слоем изоляционного материала замыкаемые проводящие элементы, по крайней мере один из которых выполнен в виде сетки. При этом в качестве фронтального проводящего элемента (1) используется сетка с прямоугольными ячейками, максимальный и минимальный размеры которых не превышают соответственно максимального и минимального размеров регистрируемого осколка. В качестве изоляционного материала (3) используется пространственная сотовая конструкция из плоских элементов, толщина которых не превышает величины диаметра проволоки сетки, вспененный полимерный материал с крупнопористой структурой или воздушно-пузырьковая (пузырчатая) пленка. Толщина слоя изоляционного материала не превышает минимального размера регистрируемого осколка. Обеспечивается повышение точности измерений за счет уменьшения чувствительности датчика к электромагнитному импульсу взрыва посредством снижения емкостных характеристик. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-09-20
Патентообладатели
"Федеральное казенное предприятие ""Научно-исследовательский институт ""Геодезия"" "
Авторы
Колтунов Владимир Валентинович , Заборовский Александр Дмитриевич , Фурсов Юрий Серафимович , Ломакин Евгений Александрович , Перевалов Илья Александрович , Пизаев Артем Олегович , Бойко Михаил Михайлович , Грязнов Евгений Федорович , Климачков Сергей Ильич , Мелешко Дмитрий Николаевич , Никитина Елена Викторовна , Охитин Владимир Николаевич
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ОПТИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА / RU 02722622 C1 20200602/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано при изготовлении комбинированных (гибридных) оптических элементов для оптико-электронных систем с повышенными требованиями к допустимому уровню рассеянного света и паразитных бликов. Способ включает в себя нанесение адгезионного покрытия на рабочую поверхность подложки, нанесение полимерной композиции на адгезионное покрытие подложки, прижим к полимерной композиции мастер-матрицы с предварительно нанесенным на ее рабочую поверхность разделительным слоем, отверждение полимерной композиции, в результате которого получают реплицированную оптическую поверхность, отделение от нее мастер-матрицы по разделительному слою, удаление остатков разделительного слоя с реплицированной оптической поверхности, в результате которого получают комбинированный оптический элемент. При этом на рабочую поверхность подложки, перед нанесением адгезионного покрытия, наносят корректирующий слой, на который затем наносят нанослой металла, устойчивого к окислению, при этом величина показателя преломления материала корректирующего слоя меньше величины показателя преломления материала подложки и больше величины показателя преломления материала полимерной композиции. Использование изобретения позволяет повысить функциональные возможности комбинированных оптических элементов за счет снижения относительной интенсивности паразитных бликов, возникающих на границе раздела «подложка-полимерная композиция», приблизительно в 45 раз (с 0,45% до 0,01%). Подробнее
Дата
2019-09-17
Патентообладатели
Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Государственный институт прикладной оптики"
Авторы
Лукин Анатолий Васильевич , Мельников Андрей Николаевич
Высокоадгезионная полимерная стоматологическая композиция с повышенным разрушающим напряжением при сжатии / RU 02708614 C1 20191210/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области стоматологии, а именно к разработке стоматологических материалов, и может быть использовано в качестве пломбировочного материала для восстановления и реставрации анатомической формы зуба. Высокоадгезионная полимерная стоматологическая композиция с повышенным разрушающим напряжением при сжатии содержит 4-аллил-2-метоксифенокси-бета-карбоксиэтенилфенокси-циклотрифосфазены, бисфенолглицидилметакрилат, триэтиленгликольдиметакрилат, ионол, камфорохинон, 4-этилдиметиламинобензоат, аэросил ОХ-50 (средний размер частиц 40 нм), бариевый стеклонаполнитель SCHOTT-8235 (средний размер частиц 0,7 мкм). Технический результат - повышение разрушающего напряжения при сжатии и превышение значения адгезии к тканям зуба, требуемые ГОСТ Р 56924-2016. 1 табл., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-09-16
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева"" "
Авторы
Чистяков Евгений Михайлович , Киреев Вячеслав Васильевич , Чуев Владимир Петрович , Посохова Вера Фёдоровна , Панфилова Дарья Викторовна , Маслак Мария Андреевна
Способ изготовления вкладыша пресс-формы или литьевой формы / RU 02721975 C1 20200525/
Открыть
Описание
Изобретение относится к изготовлению вкладыша пресс-формы или литьевой формы и может быть использовано в массовом изготовлении штамповкой или литьем микрофлюидных биочипов из полимерных материалов. Предложенный способ включает подготовку плоскопараллельной металлической заготовки вкладыша с полированной рабочей поверхностью, формирование на ней посредством литографии топологического маскирующего слоя, последующее плазмохимическое травление и удаление остатков маскирующего слоя после операции плазмохимического травления на последнем этапе формирования рельефа. Маскирующий слой выполняют из алюминия, при этом плазмохимическое травление металла заготовки указанного вкладыша осуществляют более чем в сто раз быстрее по сравнению со скоростью травления маскирующего слоя. Формирование посредством литографии алюминиевого маскирующего слоя и последующее плазмохимическое травление через упомянутый маскирующий слой металла упомянутого вкладыша проводят с требуемым количеством итераций для формирования многоуровневого рельефа. В частных случаях осуществления изобретения на полированную рабочую поверхность плоскопараллельной металлической заготовки вкладыша предварительно до нанесения маскирующего слоя наносят методом магнетронного напыления металлические адгезионные подслои. Остатки алюминиевого маскирующего слоя оставляют до конца изготовления рельефа заготовки вкладыша. На сформированный рельеф наносят антикоррозийное или антиадгезионное покрытие для улучшения эксплуатационных характеристик изготавливаемого вкладыша. На второй и последующих итерациях после плазмохимического травления формируют резистивную маску с припуском во избежание многократного подтрава первоначально сформированного металлического маскирующего слоя. Обеспечивается возможность многократного использования литографии для изготовления многоуровнего рельефа в том числе субмикронных размеров. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-09-16
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт Ядерной Физики им. Г.И. Будкера Сибирского отделения
Авторы
Генцелев Александр Николаевич , Дульцев Федор Николаевич
Многослойная гибкая полимерная труба, способ ее непрерывного изготовления и устройство для осуществления способа / RU 02717736 C1 20200325/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к производству длинномерных гибких полимерных труб, предназначенных для транспортировки нефти, воды, газа, химических реагентов. Многослойная гибкая полимерная труба содержит выполненные из полимерных материалов внутренний слой и внешнюю оболочку, сформованные методом экструзии, а также расположенный между ними армирующий каркас на нитевой основе. Труба дополнительно содержит промежуточный слой из полимерного материала и слои адгезива, которые нанесены методом экструзии на внутренний, промежуточный слои и армирующий каркас на нитевой основе. Армирующий каркас выполненный в виде оплетки из высокопрочных высокомодульных нитей. Внутренний, промежуточный и расположенный между ними слой адгезива образуют многослойный лайнер, полученный в формующей полости многослойной экструзионной головки. На лайнер установлен армирующий каркас. В качестве полимерных материалов для внутреннего слоя используют нефтестойкие полимеры, для промежуточного слоя и оболочки - полиолефины, а в качестве адгезива - термопластичные клеевые композиции. Способ непрерывного изготовления заявленной трубы заключается в формовании методом экструзии в формующей полости многослойной экструзионной головки многослойного лайнера путем подачи в нее от отдельных экструдеров расплавов заданных материалов. Затем многослойный лайнер калибруется, водоохлаждается, проходит через устройство исправления овальности. Далее в формующей полости угловой экструзионной головки на лайнер наносят слой адгезива, на который устанавливается армирующий каркас в виде оплетки на нитяной основе. Оплетка выполнена из высокопрочных высокомодульных нитей за счет переплетения продольных нитей со шпулярника с нитями, сходящими с веретен плетельной машины. Армированный многослойный лайнер обрабатывают инфракрасным излучением и далее в отдельных формующих полостях экструдеров с угловыми головками на него наносится слой адгезива и затем слой полимерного материала, образующего оболочку трубы. После этого труба водоохлаждается и, проходя через отрезное устройство, наматывается на намотчик. Устройство для непрерывного изготовления заявленной трубы включает экструдеры для формования многослойной трубы, вакуумный калибратор, систему охлаждения, тянущее и отрезное устройства, плетельную машину. Дополнительно содержит экструдеры, предназначенные для подачи в формующую полость многослойной экструзионной головки отдельных потоков расплавов заданных материалов для формования многослойного лайнера, инфракрасный нагреватель, устройство исправления овальности, а также экструдеры с угловыми экструзионными головками, служащими для нанесения расплавов адгезива на многослойный лайнер и армирующий каркас соответственно, а также для нанесения полимерного материала для образования оболочки трубы. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-09-12
Патентообладатели
"Акционерное общество ""ПОЛИМАК"" "
Авторы
Швецов Евгений Ерминингельдович , Лепихин Евгений Сергеевич
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АДГЕЗИОННОГО СЛОЯ И АРМИРУЮЩИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ НА ЕГО ОСНОВЕ / RU 02720782 C1 20200513/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области создания эпоксидных полимерных композиций, применяемых в качестве адгезионного слоя для армирующих наполнителей, и армирующему наполнителю, используемых при изготовлении деталей и конструкций для авиа-, судо-, вертолето-, автомобилестроения и ветроэнергетики из полимерных композиционных материалов (ПКМ) методами жидкостного формования (VaRTM, RTM, RFI и др.). Армирующий наполнитель включает волокнистый наполнитель с адгезионным слоем для изготовления ПКМ. Эпоксидная композиция для адгезионного слоя включает смесь дифункциональной и полифункциональной эпоксидных смол и термопласта. В качестве дифункциональной эпоксидной смолы используется эпоксидная смола на основе бисфенола А с эпоксидным эквивалентным весом от 400 до 550 г/экв, полифункциональная эпоксидная смола, выбранная из гомологического ряда азотосодержащих эпоксидных смол и эпоксидных смол на основе фенолов. В качестве термопласта используется термопласт, выбранный из ряда: полиарилсульфон, полиэфирсульфон и феноксисмола, и дополнительно содержит каучуксодержащий компонент, состоящий из каучуковых наночастиц типа «ядро-оболочка», распределенных в эпоксидной смоле на основе бисфенола А. Эпоксидная композиция содержит указанные компоненты при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефункциональная эпоксидная смола на основе бисфенола А - 15,0-20,0; полифункциональная эпоксидная смола - 20,0-28,0; термопласт - 4,0-16,0; каучуксодержащий компонент - 44,0-53,0. Армирующий наполнитель с адгезионным слоем включает волокнистый армирующий наполнитель и 2-10 мас.% указанного адгезионного слоя. Безрастворная эпоксидная композиция характеризуется высокотехнологичностью, повышенной стабильностью при длительном хранении и морозостойкостью, используется в качестве адгезионного слоя для армирующего наполнителя с повышенной адгезионной прочностью, по технологии исключающей этап удаления водного растворителя, для создания ПКМ со стабильными физико-механическими (межслоевая прочность) и с увеличенными термомеханическими характеристиками. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-09-10
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Крыловский государственный научный центр"" "
Авторы
Панина Наталия Николаевна , Голиков Егор Ильич , Гребенева Татьяна Анатольевна , Байков Игорь Николаевич , Кутергина Ирина Юрьевна , Баторова Юлия Александровна , Лукина Анна Ираклиевна , Ласкорунский Игорь Петрович
ПОРИСТАЯ ОСНОВА ДЛЯ ПЕРЕВЯЗОЧНОГО СРЕДСТВА / RU 02717312 C1 20200320/
Открыть
Описание
Изобретение относится к медицине, а именно к перевязочным средствам на основе полимерных покрытий. Предложена пористая основа для перевязочного средства, выполненная в виде полимерной пленки толщиной 8-25 мкм из биосовместимого оптически прозрачного полимера со сквозными порами, характеризующегося объемной пористостью в пределах 5-15%. В качестве исходной полимерной пленки используют материал с модулем упругости не ниже 2 ГПа, пределом прочности при разрыве не ниже 150 МПа, температурой стеклования не ниже 80°С, влагопоглощением не выше 1%. Выполненные в полимерной пленке поры характеризуются точкой пузырька по этанолу не ниже 0,10 МПа. Кроме того, предложен способ получения пористой основы для перевязочного средства, включающий выбор полимерной пленки из известных биосовместимых оптически прозрачных полимеров; формирование сквозных пор посредством облучения пленки ускоренными тяжелыми ионами с последующим химическим травлением; проверку полученной пористой пленки методом растровой электронной микроскопии и методом точки пузырька. Облучение проводят ускоренными ионами с атомным номером от 18 до 54 и энергиями от 1 до 3 МэВ/а.е.м. После проверки для использования в качестве перевязочных средств отбирают пористые пленки с объемной пористостью в пределах 5-15% и точкой пузырька по этанолу не ниже 0,10 МПа. Технический результат – создание пористой основы для перевязочного средства, которое не изменяло бы своих барьерных и транспортных свойств под действием механических и тепловых факторов и плотно прикреплялось к раневой поверхности при обеспечении возможности равномерного проникновения через него влаги, водорастворимых веществ и газов, и позволяло визуально следить за процессами, протекающими в ране; придание пористой основе барьерных свойств, препятствующих проникновению в рану микроорганизмов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр., 6 ил. Подробнее
Дата
2019-09-09
Патентообладатели
Нечаев Александр Николаевич , Парамонов Борис Алексеевич , Алексеев Андрей Анатольевич , Андреев Дмитрий Юрьевич , Апель Павел Юрьевич , Дмитриев Николай Сергеевич , Щеголев Дмитрий Владиславович , Ястребов Павел Анатольевич
Авторы
Нечаев Александр Николаевич , Парамонов Борис Алексеевич , Алексеев Андрей Анатольевич , Андреев Дмитрий Юрьевич , Апель Павел Юрьевич , Дмитриев Николай Сергеевич , Щеголев Дмитрий Владиславович , Ястребов Павел Анатольевич
Способ изготовления полимерной геосотовой решетки и геосотовая решетка на его основе / RU 02716996 C1 20200317/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области строительства, а именно к способу изготовления полимерной геосотовой решетки и к конструкции полимерной геосотовой решетки, предназначенной для армирования грунта, и может быть использовано для укрепления слабых оснований промышленных и гражданских сооружений, а также откосов береговых линий и русел водоемов, откосов. Способ изготовления полимерной геосотовой решетки состоит в изготовлении мерных полос из модифицированного полиэтиленового материала, в соединении мерных полос с заданными параметрами по длине и ширине попарно между собой сварными швами, в шаговом смещении сварных швов при соединении полосы предыдущей пары со смежной полосой следующей образуемой пары, в формировании пакета параллельно расположенных мерных полос геосотовой решетки. Мерные полосы из модифицированного полиэтиленового материала изготавливают из листового полиэтилена толщиной 0,8-1,1 мм и плотностью 0,910-0,965 г/см3, который модифицируют электронно-лучевым излучением мощностью 0,7-0,9 МэВ при токе излучения 45-80 мА и удельной скорости обработки 0,077-0,1 м/(мин⋅мА). Технический результат состоит в обеспечении улучшенных физических свойств геосотовой решетки малой толщины, а также обеспечении расширения технологических возможностей использования листового полиэтилена с типоразмерным рядом малой толщины при одновременном улучшении его эксплуатационных характеристик к силовым растягивающим напряжениям, возникающим при природно-климатическом и силовом воздействии заполнителя на стенки ячеистой структуры решетки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-09-09
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Комплексные системы изоляции"" "
Авторы
Солодкий Радмир Владимирович , Глуховцев Антон Александрович , Смирнов Сергей Валентинович , Ревякина Надежда Валериевна