Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
Устройство для обнаружения неоднородности тонкого объекта, имеющей резкие границы, и способ его применения / RU 02721099 C1 20200515/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области техники неразрушающего контроля тонких объектов. Сущность: емкостный датчик для обнаружения неоднородности тонкого объекта, имеющей резкие границы, содержит множество измерительных конденсаторов, размещенных один за другим вдоль осевой линии датчика, перпендикулярной направлению движения тонкого объекта. Каждый конденсатор содержит первую и вторую пластины, разделенные зазором заранее заданной ширины, с формированием в указанном зазоре пути продвижения тонкого объекта. Каждые два измерительных конденсатора, расположенные непосредственно рядом друг с другом, образуют дифференциальную пару, а измерительная схема датчика выполнена с возможностью получения дифференциального отклика для каждой дифференциальной пары, определяемого разностью емкостей измерительных конденсаторов, составляющих дифференциальную пару. Геометрические центры тяжести зон чувствительности измерительных конденсаторов, находящихся непосредственно рядом друг с другом, представляют собой вершины пилообразной ломаной линии, при этом зона чувствительности измерительного конденсатора определяется областью взаимного перекрытия первой и второй пластины. В процессе отдельного измерения получают дифференциальный отклик для всех пар датчика при каждом смещении тонкого объекта на заранее заданный шаг, формируя таким образом емкостное изображение тонкого объекта, состоящее из строк, где последовательно расположенные пиксели каждой строки соответствуют дифференциальным откликам последовательно расположенных дифференциальных пар датчика, а каждая строка соответствует последовательно произведенному отдельному измерению, и заранее заданным образом анализируют указанное емкостное изображение для обнаружения неоднородности. Технический результат: повышение достоверности обнаружения неоднородности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил. Подробнее
Дата
2019-12-26
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Конструкторское бюро ""ДОРС"" "
Авторы
Минин Петр Валерьевич , Камбалин Сергей Викторович
Магнитный подшипник / RU 02724913 C1 20200626/
Открыть
Описание
Изобретение относится к магнитным подшипникам на постоянных магнитах, которые могут служить опорой для вращающихся валов машин и механизмов. В отличие от распространенных подшипников скольжения и качения соединение в заявленном магнитном подшипнике с валом механически бесконтактное, т.е. используется принцип магнитной левитации. Магнитный подшипник выполнен в виде двух объемных тел вращения (1, 2), снабженных магнитными системами (3, 4) из постоянных магнитов и размещенных относительно друг друга так, что их магнитные системы взаимодействуют друг с другом через зазор (5). Магнитные системы (3, 4) объемных тел (1, 2) выполнены так, что поверхности магнитных систем (3, 4) в месте их взаимодействия через зазор (5) имеют одинаковые магнитные полюса и выполнены с формами, обеспечивающими эквидистантность зазора (5) между ними, при этом эта поверхность на одном объемном теле (1) выполнена выпуклой, а взаимодействующая с ней поверхность на другом объемном теле (2) выполнена вогнутой, кроме того, одна из магнитных систем выполнена так, что линия равного потенциала ее магнитного поля в поперечном сечении представляет собой непрерывную линию, а одноименный полюс взаимодействующей с ней магнитной системы (3, 4) размещен в зоне действия ее магнитного поля. Обеспечивается устойчивое взаимодействие и бесконтактное расположения постоянных магнитов двух магнитных систем магнитного подшипника в пространстве относительно друг друга при осевых нагрузках с обеспечением устойчивости объемных тел в осевом и радиальном направлении. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-11
Патентообладатели
Зименкова Татьяна Сергеевна , Казначеев Сергей Александрович , Краснов Антон Сергеевич
Авторы
Зименкова Татьяна Сергеевна , Казначеев Сергей Александрович , Краснов Антон Сергеевич
ДЕЗИНТЕГРАТОР / RU 02724671 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным 2 и тангенциальным разгрузочным 3 устройствами. В корпусе 1 размещены с возможностью встречного вращения диски 4 и 5 с рядами ударных элементов 6 и 7 соответственно, каждый из которых расположен между рядами ударных элементов противолежащего диска. К внутренним поверхностям внутреннего ряда ударных элементов 6 верхнего диска 4 внешними торцами попарно жестко прикреплены равномерно по высоте симметрично расположенные в плане горизонтальные сегменты 8, каждый из которых имеет на нижней поверхности радиальный буртик 9, нижний торец которого образован трапецеидальными зубьями 10, расположенными последовательно друг за другом по длине. В центре нижнего горизонтального диска 5 жестко закреплен вертикальный вал 11, к которому на соответствующей горизонтальным сегментам 8 высоте попарно жестко прикреплены горизонтальные разгонные лопасти 12, каждая из которых имеет на верхней поверхности радиальный буртик 13, верхний торец которого образован трапецеидальными зубьями 14, расположенными последовательно друг за другом по длине. Выступы трапецеидальных зубьев 14 разгонных лопастей 12 соответствуют впадинам трапецеидальных зубьев 10 горизонтальных сегментов 8 с соблюдением технологического зазора. Радиальные буртики 9 и 13 расположены в конце горизонтальных сегментов 8 и горизонтальных разгонных лопастей 12 по направлению их вращения и одинаковы по высоте. Вертикальный зазор между нижней поверхностью каждого горизонтального сегмента 8 и верхней поверхностью соответствующей разгонной лопасти 12 превышает Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. Дезинтегратор обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения и производительности по готовому продукту. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-09
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"" "
Авторы
Семикопенко Игорь Александрович , Беляев Денис Александрович , Бороздин Егор Алексеевич , Семикопенко Дмитрий Игоревич
ЛОПАСТЬ ВОЗДУШНОГО ВИНТА С УПРАВЛЯЕМОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ ПРОФИЛЯ / RU 02723567 C1 20200616/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области изготовления лопасти. Лопасть воздушного винта с управляемой геометрией профиля содержит аэродинамический профиль, имеющий соединенные между собой переднюю часть и подвижный закрылок. Подвижный закрылок включает несущие упругие верхнюю и нижнюю обшивки, расположенный между ними упругий элемент, защитное гибкое упругое покрытие, образующее внешний контур профиля закрылка лопасти, пьезоэлектрические элементы, расположенные на одной или обеих поверхностях упругого элемента и/или на верхней и нижней обшивках. Упругий элемент выполнен с малой жесткостью на изгиб в плоскости профиля лопасти, протяженным вдоль серединной линии профиля лопасти и предварительно напряженным продольными осевыми усилиями в его поперечных сечениях. Каждый пьезоэлектрический элемент выполнен в виде пьезоэлектрического актюатора осевых деформаций, присоединенного к поверхности упругого элемента или к верхней или нижней обшивке. Направление рабочих осевых деформаций пьезоэлектрического актюатора направлено вдоль присоединенного к нему упругого элемента или верхней или нижней обшивке закрылка в плоскости профиля лопасти. Обеспечивается увеличение рабочего диапазона управляемых изгибных деформаций закрылка лопасти, уменьшение шумов и вибраций. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-11-18
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Пермский национальный исследовательский политехнический университет"" , Общество с ограниченной ответственностью ""Смарт-Ап"" "
Авторы
Писарев Павел Викторович , Аношкин Александр Николаевич , Паньков Андрей Анатольевич
Способ для снижения лобового сопротивления при обтекании тела потоком жидкой или газовой среды / RU 02718816 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к судостроению, авиастроению и может использоваться для создания корпусов судов и самолетов с уменьшенным сопротивлением внешней среды их движению. Способ заключается в установке в лобовой части судна инжекционных каналов, при этом дополнительно в лобовой части инжекционный канал дополнен раковиной, обеспечивающей изменение направления потока по круговому каналу для повышения давления в осевой части канала и сокращения расстояния между входным и выводным каналом на поверхности лобовой части судна, причем выходная часть канала имеет щелевую форму, ширина которой равна диаметру входной части канала, а боковые каналы имеют щелевое строение, у которых входная часть толще, чем выходная. Технический результат заключается в существенном снижении лобового сопротивления при обтекании тела потоком жидкой или газовой среды. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-13
Патентообладатели
Семенов Александр Алексеевич
Авторы
Семенов Александр Алексеевич
ТЕПЛОВОЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА / RU 02717089 C1 20200318/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области электротехники, а именно к тепловым химическим источникам тока, обладающим повышенным временем работы, мощностью и надежностью, которые могут найти применение в системах сигнализации и специальной технике. Тепловой химический источник тока содержит корпус с термоизоляцией и внешними токовыводами двух и более электрически соединенных параллельно и расположенных друг за другом блоков элементов термоактивируемых химических источников тока, каждый из которых состоит из катода, электролита и анода, чередующихся последовательно в осевом направлении с пиронагревательными элементами, тепловой химический источник тока содержит катодный и анодный токоотводы концевых катодов и анодов параллельно соединенных блоков элементов, зафиксированные на соответствующих внешних токовыводах. Токовыводы расположены на крышке в вершинах и в центре квадрата, с центром, совпадающим с центром крышки, вершины расположены на расстоянии 17,5 мм от центра крышки, части токовыводов внутри основания крышки выполнены со стеклоизоляторами, на двух диаметрально расположенных токовыводах зафиксированы токоотводы электровоспламенителя, на двух других диаметрально расположенных токовыводах зафиксированы токоотвод концевых анодов параллельно соединенных блоков элементов и токоотвод катодов от промежуточных точек параллельно соединенных блоков элементов, на токовыводе, расположенном в центре крышки, зафиксированы токоотводы концевых катодов блоков параллельно соединенных элементов, крышка содержит прокладки из слюды, асбеста и теплоизоляционного материала с теплоемкостью не более 0,5 Дж/г град. Повышение надежности работы теплового химического источника тока является техническим результатом изобретения. Кроме того, предложенный источник тока обладает повышенной удельной емкостью и мощностью за счет снижения объема и массы. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-10-31
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Энергия"" "
Авторы
Архипенко Владимир Александрович , Иванов Владимир Михайлович , Фомин Иван Сергеевич , Тиханов Александр Николаевич , Целых Алексей Николаевич
СМЕСИТЕЛЬ / RU 02717265 C1 20200319/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области гидравлики и гидроаэродинамики и может использоваться в промышленности и коммунальном хозяйстве для энергосберегающего приготовления смесей в потоках жидкостей или газов, преимущественно при вводе добавки в большой объем движущегося потока жидкости или газа. Смеситель выполнен с возможностью установки в потоке жидкости или газа и содержит установленный поперек потока первый полый цилиндр с отверстиями, выполненными по меньшей мере вдоль одной его образующей, расположенной ниже по потоку от осевого поперечного сечения первого цилиндра, перпендикулярного направлению потока, полый цилиндрический входной участок, который своей полостью, сообщающейся с полостью первого цилиндра, обращен навстречу потоку, и установленный поперек потока в полости входного участка второй полый цилиндр с полостью, сообщающейся с источником смешиваемого компонента, и с отверстиями, выполненными по меньшей мере вдоль одной его образующей, расположенной ниже по потоку от осевого поперечного сечения второго цилиндра, перпендикулярного направлению потока. Смеситель снабжен по меньшей мере одним экранирующим элементом, который установлен на внешней поверхности первого цилиндра вдоль его образующей, расположенной выше по потоку по отношению к выполненным в первом цилиндре отверстиям. Изобретение обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности смешивания компонентов при низких значениях скорости потока жидкости или газа, не превышающих 0,3-0,5 м/с, а также в расширении арсенала технических средств подобного назначения. 7 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-10-07
Патентообладатели
Гусейнова Светлана Александровна , Кокушкин Юрий Анатольевич , Ласица Мария Дмитриевна
Авторы
Ласица Мария Дмитриевна , Короткин Александр Ильич
Осветительное устройство-защёлка (варианты) / RU 02713513 C1 20200205/
Открыть
Описание
Изобретение относится к осветительной технике, а именно к устройству, имеющему разъемное соединение цоколя светодиодной лампы и патрона. Техническим результатом является обеспечение высокого технологического уровня массового производства светодиодных ламп с минимальным применением ручного труда при удобстве соединения/разъединения лампы и патрона и сохранении надежности такого соединения. Сущность вариантов изобретения заключается в следующем: осветительное устройство содержит соединенный с цоколем корпус, закрытый рассеивателем, в корпусе установлены электрически соединенные платы, одна из которых представляет собой светодиодную плату с минимум одним светодиодом, а другая - плату драйвера с драйвером, для обеспечения протекания электрического тока цоколь соединен с патроном, в осевом направлении цоколя и патрона имеются гнездовой и штыревой контактные элементы, причем на наружной поверхности патрона выполнена первая кольцевая проточка, а на внутренней поверхности цоколя выполнена вторая кольцевая проточка, в которой установлено несомкнутое пружинное кольцо, а при соединении цоколя и патрона пружинное кольцо входит в первую кольцевую проточку. В первом варианте изобретения цоколь охватывает патрон, во втором варианте - патрон охватывает цоколь. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-10-04
Патентообладатели
Качанов Михаил Александрович
Авторы
Качанов Михаил Александрович
Устройство для электромагнитной точечной сварки / RU 02716918 C1 20200317/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано для соединения электромагнитной контактной точечной сваркой листовых деталей. Наружная боковая поверхность держателя содержит чередующиеся между собой винтовые канавки и стенки, образующие соленоид, который охвачен полым ферромагнитным кожухом-стаканом, смонтированным с возможностью перемещения в осевом направлении на расстояние не менее длины рабочей части электрода-колпачка. Передний торец кожуха-стакана выполнен с окном, расположенным в его нерабочем положении перед рабочим торцом электрода. Задний торец кожуха-стакана расположен с упором в торец пружины сжатия, контактирующей противоположным своим торцом с кольцом, зафиксированным на держателе позади соленоида. Кожух может быть выполнен составным, причем длина его передней части больше, чем длина электрода-колпачка. Дно полости кожуха может быть выполнено коническим с вершиной со стороны его переднего торца, а уступ, отделяющий заднюю часть электрода-колпачка от рабочей его части, выполнен наклонным, при этом дно полости кожуха расположено параллельно наклонному уступу. Магнитное поле индукционного тока, создаваемого соленоидом, снижает величину подводимого к устройству сварочного тока и увеличивает стойкость электрода. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-09-25
Патентообладатели
Кожокин Тимофей Иванович
Авторы
Кожокин Тимофей Иванович
Турбореактивный авиационный двигатель / RU 02724559 C1 20200623/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано при создании реактивных двигателей, предназначенных для полета летательных аппаратов в атмосфере за счет реализации детонационного термодинамического цикла с высокой частотой повторений импульсов и самоподдержания процесса детонации топлива. В известном турбореактивном авиационном двигателе, содержащем воздухозаборник, газогенератор, сопло и детонационное устройство, примыкающее к корпусу наружного контура двигателя, по предложению, детонационное устройство выполнено в виде продольной кольцевой камеры сгорания с входным воздушным каналом из воздухозаборника двигателя и осевым завихрителем на ее входе, проточная часть камеры отделена от проточной части газогенератора, а на внутренней стороне наружной стенки кольцевой камеры сгорания последовательно размещены вдоль продольной оси двигателя пояса смесителей топлива и воздуха с запальными устройствами в них, при этом по периметру каждого пояса установлено не менее трех смесителей воздуха и топлива с запальными устройствами, выполненных в виде отрезков трубок, входы и выходы которых направлены вдоль направления потока воздуха, поступающего от осевого завихрителя, а оси топливных форсунок в смесителе направлены под углом к направлению потока воздуха в нем, причем каждый отдельный пояс смесителей настроен на свой нормированный режим импульсной детонации. Применение двигателя позволяет повысить топливную экономичность до 30%, качественно увеличить скорость полета до 5 М, обеспечить постоянный удельный импульс по топливу 2000-2500 с при работе на углеводородном топливе без существенного увеличения габаритов и веса, увеличить КПД, снизить стоимости за счет упрощения конструкции. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-09-19
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение "
Авторы
Марчуков Евгений Ювенальевич , Егоров Игорь Николаевич
Способ активации процесса перемешивания жидких сред и устройство для его реализации / RU 02720149 C1 20200424/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способам перемешивания общего назначения для осуществления различных физических, химических и гидромеханических (диспергирование, эмульгирование, гомогенизация, пенообразование, деструкция) процессов с жидкостями и может быть реализовано в смесителях различного типа с вращающимися перемешивающими устройствами в неподвижных резервуарах. Способ активации перемешивания жидких сред, при котором смеси принудительно, с частотами ω1 и ω2, посредством роторов с перфорированными дисками одновременно задают вращательное с пульсациями скорости ±ε и радиально-осевые колебательные движения, вместе с тем формируют закрученные встречные затопленные струи и увеличивают длину их пути перемешивания при объемной циркуляции этих струй, причем параметрами принудительных движений смеси управляют по зависимостям в виде преобразованной системы уравнений Навье-Стокса, учитывающим все упомянутые движения смеси, увеличивая при необходимости либо радиальную, либо осевую составляющие скорости формируемых струй, согласно изобретению, по крайней мере двум областям смеси одновременно задают встречные вращения с пульсациями скорости и радиально-осевые колебания, вместе с тем в каждой области формируют собственные закрученные встречные в осевом направлении затопленные струи, а затем принудительно синхронизируют в радиальном направлении пересечения траекторий движения струй одной области со встречными затопленными струями соседней области, тем самым образуют странный аттрактор закрученных траекторий экспоненциально расходящихся встречных струй соседних областей при существенном увеличении объемной циркуляции этих струй. Устройство включает вал с перфорированными дисками, размещенный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного осевого движения от привода, согласно изобретению, в верхней части корпуса с возможностью вращения и радиального покачивания за счет сильфонов размещены по крайней мере два вала-ротора с перфорированными дисками и собственными приводами пульсирующе-вращательного действия, на других концах каждого из них жестко закреплены тарелки, сопряженные с общим подпружиненным и подвижным в осевом направлении относительно корпуса контртелом, причем последнее оснащено устройством регулирования силы прижатия его к тарелкам. Техническим результатом изобретения является повышение активности процесса перемешивания за счет увеличения количества областей, каждая из которых образует собственные закрученные встречные струи, которые совместно образуют странный аттрактор закрученных траекторий экспоненциально расходящихся встречных струй соседних областей, что существенно увеличивает интенсивность взаимодействия и объемную циркуляцию струй и уменьшает время перехода от ламинарного режима к турбулентному, что позволяет сократить время перемешивания жидких сред. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 19 ил. Подробнее
Дата
2019-09-09
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Южно-Уральский государственный университет "" ФГАОУ ВО ""ЮУрГУ "" "
Авторы
Сергеев Юрий Сергеевич , Сергеев Сергей Васильевич , Кононистов Антон Владимирович , Карпов Георгий Евгеньевич
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ТОНКОЛИСТОВОЙ ПРОКАТКИ С КОМПЕНСАЦИЕЙ ПРИКРОМОЧНОГО ИЗНОСА РАБОЧИХ ВАЛКОВ / RU 02724754 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области прокатного производства. Способ включает горячую прокатку тонколистовой стали в клетях с осевой сдвижкой рабочих валков. На основании усредненных величин длины и глубины Δ износа прикромочных участков рабочих валков выполняется регламентированная профилировка рабочих валков на прикромочных участках. Осевая сдвижка рабочих валков осуществляется в противоположных направлениях и только в одну сторону, причем в конце монтажной партии величина сдвижки верхнего и нижнего рабочих валков регламентируется математической зависимостью. Изобретение обеспечивает возможность устранения прикромочных утолщений прокатываемых полос. 8 ил. Подробнее
Дата
2019-08-30
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Липецкий государственный технический университет"" "
Авторы
Бельский Сергей Михайлович , Шкарин Александр Николаевич , Шопин Иван Иванович
Способ обтачивания наружной поверхности прецизионной длинномерной трубы / RU 02722940 C1 20200605/
Открыть
Описание
Способ включает центрирование заготовки З (1) с окончательно расточенным осевым каналом (2) относительно оси станка установкой в четырехкулачковом патроне (3) и поджимом задним центром (4) и выполнение опорных шеек (5) с постоянной в поперечных сечениях толщиной стенки. На опорные шейки ОШ (5) устанавливают роликовые люнеты РЛ (6) и последовательно обтачивают участки между РЛ (6). В осевой канал (2) З (1) по торцам (8) и (9) устанавливают центровые вставки (10) и (11). Рядом с патроном (3) устанавливают кольцевой люнет КЛ (12), вблизи которого обтачивают в пределах припуска на обработку равностенную контрольную канавку (13) с выверкой равностенности патроном (3) станка. От контрольной канавки (13) предварительно обтачивают заготовку в направлении к задней бабке. Затем производят обтачивание наружной поверхности в окончательный размер в два этапа черновым и чистовым точением от задней бабки (13) к передней (14), перемещая при этом перед зоной обработки КЛ (12) и убирая РЛ (6) с ОШ (5) по мере приближения КЛ (12). Достигается возможность обтачивания как с гладкой наружной поверхностью, так и наружной поверхности с ребрами, тонкостенной длинномерной детали, особенно большого диаметра, повышение точности и упрощение процесса за счет обтачивания заготовки с одной установки и снижения нагрузки на обработанную тонкостенную часть заготовки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-08-26
Патентообладатели
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Авторы
Катаев Юрий Сергеевич , Волынский Александр Аркадьевич , Бычков Алексей Петрович
ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ГИБКОЙ / RU 02711653 C2 20200120/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к холодной и горячей гибке труб для котлостроения на станках отечественного и зарубежного производства. Трубная заготовка для получения деталей гибкой состоит из жестко соединенных муфтой деформируемой части с припусками на механическую обработку и части технологического припуска для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки. Муфта выполнена в виде корпуса с гладкой цилиндрической и резьбовой частями, с установленными на нем с возможностью перемещения в осевом направлении нажимной гайкой и втулками, наружная поверхность которых имеет конусную часть, и сухарями, имеющими внутренние конусные поверхности и наружные поверхности с выполненной на них прямой насечкой, представляющими собой части разрезанного кольца, закрепленные между втулками при помощи стопорного кольца с возможностью радиального перемещения при осевом перемещении втулок. Фиксация деформируемой части трубной заготовки достигается перемещением втулок в осевом направлении при помощи нажимной гайки. Технологический припуск для установки заготовки на станке представляет собой трубу с вваренной в нее резьбовой втулкой. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей, уменьшение массы отходов и увеличение коэффициента использования металла. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-08-26
Патентообладатели
Кувшинов Юрий Юрьевич
Авторы
Кувшинов Юрий Юрьевич
Стенд для динамических испытаний виброизоляторов / RU 02723975 C1 20200618/
Открыть
Описание
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям стендов для испытаний виброизоляторов. Стенд содержит раму, подвижную верхнюю опорную плиту и неподвижную нижнюю опорную плиту, механизм предварительного осевого нагружения с силоизмерителем, направляющий механизм верхней опорной плиты, кронштейны для крепления виброизоляторов и соединитель. Стенд дополнительно снабжен механизмом горизонтального бокового импульсного нагружения, установленным на раме при помощи кронштейна регулировки горизонтального положения штока, датчиком колебаний, установленным на соединителе, а также ЭВМ, установленной с возможностью регистрации и обработки сигнала, получаемого с датчика. Технический результат: возможность воспроизведения на стенде линейных динамических нагрузок на виброизолятор бокового направления с предварительным осевым нагружением (поджатием), что является наиболее распространенным условием эксплуатации большинства подрессоренных элементов машин и механизмов, и получение за счет этого уточненных результатов испытаний для использования при проектировании системы подрессоривания объектов виброзащиты. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-08-16
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Южно-Российский государственный политехнический университет имени М.И. Платова"" "
Авторы
Жилейкин Михаил Михайлович , Сиротин Павел Владимирович , Лебединский Илья Юрьевич , Сысоев Максим Иванович
Модульная тепловая воздушная завеса для защиты проемов ворот с изменяемым вектором направления воздушной струи и регулируемой шириной щели / RU 02716299 C1 20200311/
Открыть
Описание
Предложена модульная тепловая воздушная завеса для защиты проемов ворот с изменяемым вектором направления воздушной струи и регулируемой шириной щелишиберующего и смесительного типа. Она установлена в ворота здания горизонтально при верхней подаче струи, вертикально с односторонней или с двухсторонней подачей струи, включает калорифер, вентилятор, воздуховоды, воздухозаборный переключающий клапан, воздухораспределитель, расположенный вертикально или горизонтально относительно проема. При этом воздухораспределитель состоит из модулей длиной до 1 м, при этом количество модулей воздухораспределителя перекрывают длину дверного проема по высоте или ширине в зависимости от способа установки в проеме ворот. Каждый модуль выполнен в виде встроенных полых цилиндрических поверхностей, причем внутренний неподвижный корпус имеет вид цилиндрического сектора с величиной разреза 72-75°, а внешняя поверхность модуля выполнена в виде цилиндрического сектора с разрезом шириной до 200 мм по его длине и с установленными на внешнем корпусе поверхности и плотно прилегающими к нему направляющими по всей длине, регулирующими ширину щели, с закрепленными на торцах направляющих насадками, формирующими плоскую воздушную струю, изменяется ширина щели перемещением направляющих по поверхности внешнего цилиндра с величиной от 50 до 200 мм, а внешний цилиндр модуля имеет сектор вращения относительно внутреннего неподвижного корпуса цилиндра на угол 72-75° и ограничен величиной разреза на внутреннем неподвижном корпусе цилиндра, при этом крайние положения направляющих ограничены кромками разреза внутреннего неподвижного цилиндра и кромками разреза вешнего цилиндра, а корпус неподвижного цилиндра воздухораспределителя ориентирован относительно его центральной оси и плоскости, параллельной проему ворот, таким образом, что угол между этой плоскостью и плоскостью, образованной осевой линией центрального цилиндра и линией кромки разреза центрального цилиндра, составляет 60°, обращенной наружу здания, и 12-15° к внутренним помещениям здания. Направление вектора воздушной струи изменяется поворотом внешней поверхности модуля относительно неподвижного центрального цилиндра в пределах 72-75°. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-08-07
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное научное учреждение ""Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ"" "
Авторы
Кузьмичев Алексей Васильевич , Тихомиров Дмитрий Анатольевич , Трунов Станислав Семенович , Кузьмичев Илья Алексеевич , Ламонов Николай Григорьевич
КРЕПЕЖНАЯ ОСЬ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОДВИЖНЫХ ДРУГ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГА ЭЛЕМЕНТОВ / RU 02709278 C1 20191217/
Открыть
Описание
Изобретение относится к крепежной ось для соединения подвижных друг относительно друга элементов. Ось содержит две цилиндрические втулки с осевыми отверстиями и резьбовой крепежный элемент с наружной резьбой. Каждая втулка имеет на наружной поверхности на одном своем конце по меньшей мере один выступ, направленный от оси втулки. Первая втулка имеет внутреннюю резьбу для соединения с резьбовым крепежным элементом. Вторая втулка имеет внутреннюю резьбу. Первая втулка имеет также внешнюю резьбу для соединения с внутренней резьбой второй втулки и имеет по меньшей мере одну сквозную продольную прорезь, которая направлена вдоль оси и открыта со стороны свободного конца. Резьбовой крепежный элемент имеет на наружной поверхности кольцевой выступ с диаметром, увеличивающимся в направлении от резьбы. В результате исключаются люфты между подвижными друг относительно друга элементами и исключается самопроизвольное раскручивание элементов крепежной оси. 9 з.п. ф-лы, 8 ил. Подробнее
Дата
2019-08-01
Патентообладатели
Трушин Николай Александрович
Авторы
Трушин Николай Александрович
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ КОЛЕСО / RU 02715826 C1 20200303/
Открыть
Описание
Железнодорожное колесо содержит обод (1) с поверхностью катания (1.1) и гребнем (1.2), ступицу (2) с осевым отверстием и диск (3) криволинейной формы с наружной (3.1) и внутренней (3.2) поверхностями, образующими выгиб в центральной части диска (3), направленный в сторону наружной поверхности колеса, и с центральной линией (3.3) осевого сечения диска. Технический результат - снижение уровня остаточных деформаций, возникающих под действием эксплуатационных механических нагрузок и термических напряжений от нагрева колеса при торможении, снижение жёсткости конструкции в осевом и радиальном направлениях, улучшение демпфирующей способности колеса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл. Подробнее
Дата
2019-07-29
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ"" "
Авторы
Мухин Кирилл Александрович
Механизм присоединения трубопроводов манифольдов в составе приустьевого оборудования / RU 02720049 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и используется в качестве механизма для встречного присоединения трубопроводов двух манифольдов в составе приустьевого оборудования. Механизм содержит корпус и цанговую втулку с полумуфтой. Механизм содержит упругую втулку с кольцевым сечением, выполненную разрезной и имеющей возможность выполнения функции передачи усилия на втулку для ее закрытия. Втулка содержит ограничительное кольцо от продольного перемещения, ограничивающее перемещение в продольном направлении полумуфты относительно корпуса. Кольцо выполнено со шпонкой, ограничивающей перемещение в осевом направлении полумуфты относительно корпуса. Втулка содержит пальцы с внешней поверхностью. Пальцы соединены с ограничительным кольцом от радиального перемещения и с подпятниками, ограничивающими в совокупности радиальное перемещение втулки. Втулка установлена в сборном корпусе с возможностью перемещения в осевом направлении. Корпус включает в своем составе: внешний корпус, регулировочное кольцо с винтами в его радиально направленных отверстиях, фланец и стакан, объединенные соединительным винтом. В стакане установлена направляющая втулка. Стакан имеет возможность перемещения по корпусу и втулке. Перемещение всего состава корпуса ограничено втулкой и корпусом. Перемещение втулки в крайнее левое положение обеспечивает закрытие втулки и создание условий для надежного присоединения. Причем винты в отверстиях кольца имеют возможность перемещения и тем самым регулирования степени напряженного состояния втулки, обеспечивая ее поджатие. Достигается технический результат – обеспечение возможности регулировки без разборки конструкции и повышение надежности механизма. 4 ил. Подробнее
Дата
2019-07-22
Патентообладатели
"Открытое акционерное общество ""Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова"" "
Авторы
Калаев Владимир Анатольевич , Горбачев Сергей Геннадьевич , Гаев Александр Валерьевич , Ярмоленко Александра Николаевна
СЕКТОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИСКОВОГО ФИЛЬТРА, ДРЕНАЖНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И ПЛАСТИНА ДЛЯ НЕГО / RU 02708364 C1 20191205/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области вакуумных дисковых фильтров, предназначенных для разделения жидкости и взвешенных в ней частиц, и может быть использовано в процессах по обогащению руды. Секторный элемент содержит пластину и дренажный соединитель, соединяемые друг с другом по взаимодополняющим контактным поверхностям. Дренажный соединитель содержит соединенные друг с другом накладной элемент и вставной элемент. Накладной элемент имеет накладную контактную поверхность, выполненную в виде плоской поверхности. Вставной элемент имеет охватываемую контактную поверхность и открытую поверхность. Во вставном элементе выполнено сквозное отверстие, продольная ось которого проходит параллельно накладной контактной поверхности. Первый участок сквозного отверстия своим открытым концом открывается через охватываемую контактную поверхность. Второй участок сквозного отверстия своим открытым концом открывается через открытую поверхность. На всей длине первого участка первый размер поперечного сечения первого участка больше первого размера поперечного сечения второго участка. При этом первый размер поперечного сечения каждого участка определен в направлении, параллельном накладной контактной поверхности. Технический результат - увеличение проходного сечения в месте соединения дренажного соединителя и пластины с обеспечением компактности секторного элемента в осевом направлении дискового фильтра. 3 н. 14 з.п. ф-лы, 12 ил. Подробнее
Дата
2019-07-16
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Научно-технический центр ""Бакор"" "
Авторы
Королев Михаил Николаевич , Красный Борис Лазаревич , Красный Максим Борисович , Иконников Константин Игоревич , Дородных Роман Сергеевич