Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ / RU 02723819 C1 20200617/
Открыть
Описание
Использование: целлюлозно-бумажная промышленность. Сущность: проводят подготовку макулатурного сырья, измельчение подготовленного сырья до степени помола 36-40 ШР с получением волокнистой массы, смешивают упрочняющий агент, представляющий собой водный раствор катионного полимера, с водной дисперсией нанофибриллярной целлюлозы, имеющей дзета-потенциал от минус 36 мВ до минус 200 мВ, взятой в количестве 2,0-4,5 кг/т в расчете на сухой вес целлюлозы и макулатурного сырья. Выдерживают указанную смесь при температуре 50-60°С в течение 5-10 мин с получением флокулированного упрочняющего агента. Смешивают проклеивающий агент с водной дисперсией нанофибриллярной целлюлозы, имеющей дзета-потенциал от минус 36 мВ до минус 200 мВ, взятой в количестве 1,5-3,5 кг/т в расчете на сухой вес целлюлозы и макулатурного сырья, с получением модифицированного проклеивающего агента. Затем смешивают волокнистую массу с флокулированным упрочняющим агентом и модифицированным проклеивающим агентом с получением бумажной массы. Последнюю подвергают обезвоживанию, прессованию, сушке и каландрованию с получением целевого продукта. Достигаемый технический результат заключается в образовании комплексных флокул в бумажной массе, обеспечивающих связывание растворенного крахмала и агрегацию мелкого волокна в составе бумажной массы, а также повышающих седиментационную устойчивость упрочняющего агента, что приводит к более равномерному распределению упрочняющего агента в волокнистой массе и, как следствие, повышению однородности и механических свойств получаемой бумаги. 1 табл. Подробнее
Дата
2019-12-30
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина"" "
Авторы
Винокуров Владимир Арнольдович , Гущин Павел Александрович , Иванов Евгений Владимирович , Копицын Дмитрий Сергеевич , Новиков Андрей Александрович , Горбачевский Максим Викторович , Аникушин Борис Михайлович , Константинова Светлана Алексеевна , Зуйков Александр Александрович , Лагута Евгений Алексеевич , Сухоруков Олег Геннадьевич
БИПОЛЯРНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ СТЕКОВ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ / RU 02723294 C1 20200609/
Открыть
Описание
Изобретение относится к электрохимической энергетике, в частности к компонентам топливных элементов (ТЭ) с жидкостным, испарительным (т.е. с фазовым переходом хладагента из жидкой фазы) или газовым охлаждением, использующих полимерную мембрану, водород и кислород в качестве электролита, топлива и окислителя соответственно. Биполярная пластина для стеков топливных элементов с жидкостным охлаждением состоит из двух одинаковых по размерам и конфигурации листовых элементов, симметричных относительно своих центров, каждый их которых содержит активную область, систему газовых коллекторов и коллекторов для охлаждающего агента, а также распределительную зону охлаждающего агента, газовые распределительные зоны, области сообщения газовых коллекторов с газовой распределительной зоной с перфорацией и области сообщения газовых коллекторов с газовой распределительной зоной без перфорации. Активные области выполнены гофрированными с образованием на обеих сторонах каждого из листовых элементов системы продольных зигзагообразных распределительных каналов. Один из листовых элементов, составляющих биполярную пластину, установлен с поворотом по отношению к другому на угол 180° относительно своей продольной оси симметрии. На поверхностях распределительных зон и областей сообщения выполнены конструкционные выступы. Пластина выполнена с контурной лазерной сваркой. Коллекторы для охлаждающего агента размещены на противоположных продольных концах каждого листового элемента пластины. Техническим результатом предложенного решения является упрощение конструкции биполярной пластины и процесса ее изготовления при одновременном улучшении ее эксплуатационных характеристик. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2019-12-30
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Группа компаний ИнЭнерджи"" "
Авторы
Сивак Александр Владимирович , Мельников Алексей Петрович , Левченко Егор Александрович , Рычков Андрей Александрович
САМООЧИЩАЮЩАЯСЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ / RU 02720116 C1 20200424/
Открыть
Описание
Изобретение относится к самоочищающейся системе очистки жидкости и предназначено для использования на атомных электростанциях в фильтрах баков-приямков, а также в любых погружных фильтрах, используемых в любых отраслях хозяйства. Самоочищающаяся система очистки жидкости содержит блок фильтрации с фильтрующими элементами, патрубок отвода чистой жидкости и аэратор. Аэратор выполнен в виде заборного устройства, расположенного в источнике очищаемой жидкости на границе жидкости и газа, с возможностью образования газожидкостной смеси при ее попадании в заборное устройство. Аэратор соединен вертикальной опускной трубой с накопительной камерой, соединенной с блоком фильтрации посредством гидрозатвора, выполненного с возможностью импульсной подачи газожидкостной смеси. Технический результат заключается в повышении надежности работы системы очистки жидкости за счет обеспечения возможности ее самоочистки в пассивном режиме. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-12-30
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт энергетических технологий ""АТОМПРОЕКТ"" "
Авторы
Митрюхин Андрей Геннадьевич , Матюшев Леонид Александрович , Дробышевский Максим Анатольевич , Шамрай Евгения Леонидовна
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ, ЛЕГИРОВАННЫХ СКАНДИЕМ И ЦИРКОНИЕМ / RU 02723578 C1 20200616/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при полунепрерывном литье плоских крупногабаритных слитков из алюминиево-магниевых сплавов, легированных скандием и цирконием. В основном периоде литья максимальную глубину лунки жидкого сплава в кристаллизаторе поддерживают не более величины, рассчитываемой по формуле: LЛ=(1±0,03)×[0,875×(Н-В)×В:Н], где LЛ – максимальная глубина лунки жидкого сплава, мм; Н – ширина слитка, мм; В – толщина слитка, мм; 0,875 – эмпирический коэффициент; (1±0,03) – доверительный интервал. Содержание скандия в сплаве поддерживают не более 0,15% вес. Обеспечивается улучшение механических характеристик алюминиево-магниевых сплавов после отжига за счет образования повышенного количества дисперсных алюминидов скандия и циркония в результате распада пересыщенных твердых растворов при снижении расхода скандия, повышение производительности и выхода годной продукции при последующей механической обработке отожженных слитков. 1 ил., 5 табл., 2 пр. Подробнее
Дата
2019-12-30
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"" "
Авторы
Куликов Борис Петрович , Баранов Владимир Николаевич , Зенкин Евгений Юрьевич , Юрьев Павел Олегович , Безруких Александр Иннокентьевич , Степаненко Никита Андреевич
Устройство запирающего стилета для экстракции эндокардиального электрода электрокардиостимулятора / RU 02720829 C1 20200513/
Открыть
Описание
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к сердечно-сосудистой хирургии, в частности для удаления инфицированных, сломанных и прогностически опасных эндокардиальных электродов, ранее имплантированных в сердце через кровеносный сосуд. Устройство запирающего стилета для экстракции эндокардиального электрода электрокардиостимулятора включает цилиндрический корпус 1, один конец которого выполнен с возможностью размещения в просвете электрода 10, состоящий из подвижной и неподвижной частей относительно электрода 10, тягу 5, исполнительный орган перемещения тяги 5 и ручку 7. Согласно изобретению внешняя поверхность дистального конца цилиндрического корпуса 1, со стороны размещения его в просвете электрода 10, выполнена скошенной с образованием внешней конусообразной поверхности, на которой расположен колпачок-захват 2 с продольными прорезями 8, жестко соединенный с тягой 5. Внутренний край колпачка-захвата 2 выполнен скошенным с образованием внутренней конусообразной поверхности, совпадающей по размеру и форме с внешней конусообразной поверхностью дистального конца цилиндрического корпуса 1. Исполнительный орган перемещения тяги 5 выполнен в виде винтовой пары, включающей проксимальный упор 4, жестко связанный с тягой 5, и гайку 5, расположенную между проксимальным упором 4 и входящую в винтовое соединение с дистальным упором 6, жестко связанным с подвижной частью цилиндрического корпуса 1. Техническим результатом изобретения является повышение удобства при извлечении электрода с одновременной минимизацией прилагаемых усилий при его извлечении. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-30
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""НЕОРИТМ"" "
Авторы
Рынскова Вера Николаевна , Ловков Сергей Александрович
Паровой котел / RU 02721398 C1 20200519/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к конструкции парового котла с использованием выработанного им пара в технологических производствах и теплоснабжении промышленных и сельских теплопотребляющих объектов. Паровой котел содержит топочную камеру, верхний барабан, нижний коллектор и теплообменные трубы, которые размещены в виде секций вдоль топочной камеры, секции расположены параллельно друг другу, трубы каждой секции расположены по периметру топочной камеры с образованием единого водяного пространства. В верхней части секции соединены переходником с барабаном, а в нижней части - с коллектором, крайние секции снабжены мембранным экраном, боковые трубы остальных секций выполнены оребренными и барабан и коллектор соединены между собой спускными трубами, расположенными за пределом топочной камеры. В предлагаемом котле повышена экономичность путем улучшения циркуляции. 1 з.п. ф-лы, 13 ил. Подробнее
Дата
2019-12-27
Патентообладатели
Шаймухаметов Ришат Сафуанович
Авторы
Шаймухаметов Ришат Сафуанович
Способ идентификации наркотических и психоактивных веществ в биосубстрате человека / RU 02723907 C1 20200618/
Открыть
Описание
Изобретение относится к хроматографическому анализу химических соединений и может быть использовано для идентификации и выявления наркотических и психоактивных веществ в биосубстрате человека. Способ идентификации наркотических и психоактивных веществ в биологических объектах, в котором образец биосубстрата человека в виде органа или фрагмента мышечной ткани измельчают до состояния гомогената и осуществляют его хромато-спектрометрическое исследование с регистрацией сигнала масс-спектрометра в виде профиля пиков анализируемых веществ на хроматограмме с последующим определением принадлежности каждого пика анализируемому веществу и сравнением с эталонными аналитическими характеристиками искомого вещества, при этом образец биосубстрата человека в виде гомогената перед хромато-спектрометрическим исследованием подвергают щелочному гидролизу и экстрагируют неполярным растворителем из щелочной среды для обеспечения оптимального соотношения сигнал/шум для целевых аналитов, затем полученный экстракт упаривают и при образовании вязкого маслянистого осадка его реэкстрагируют водным кислым раствором и далее целевые вещества извлекают из полученного водного раствора неполярным растворителем при щелочных значениях рН, а хромато-спектрометрическое исследование проводят в режиме регистрации SIM-спектров, причем набор ионов для SIM-регистрации выбирают из условия выбора всех фрагментов масс-спектра с интенсивностью более 1%. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств для идентификации наркотических и психоактивных веществ в организме человека и повышение чувствительности и точности определения целевых аналитов. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-12-27
Патентообладатели
Савчук Сергей Александрович
Авторы
Савчук Сергей Александрович , Новиков Андрей Петрович , Буряк Алексей Константинович , Шаборшин Николай Юрьевич
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ МЕМБРАН ДЛЯ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ ВОДНЫХ СРЕД / RU 02719165 C1 20200417/
Открыть
Описание
Изобретение относится к мембранной технологии и может найти применение для очистки и разделения воды и водных растворов в пищевой, фармацевтической, нефтехимической и других отраслях промышленности, при водоподготовке и создании особо чистых растворов. Способ модификации мембран для ультрафильтрации водных сред заключается в том, что предварительно определяют порог отсечения исходной мембраны и с учетом характеристик отделяемых загрязнителей и материала, из которого выполнена исходная мембрана, задают требуемый порог отсечения, затем в зависимости от характеристик исходной мембраны осуществляют выбор модификатора из анизотропных дисперсных материалов, выбранных из группы: нанофибриллярная целлюлоза, нанотрубки галлуазита, нанокристаллическая целлюлоза с размером частиц, соответствующих достижению заданного порога отсечения, причем выбранный модификатор подвергают химической обработке до получения значения дзета-потенциала, соответствующего заданному порогу отсечения, при этом в случае использования в качестве модификатора нанофибриллярной целлюлозы водную дисперсию нанофибриллярной целлюлозы смешивают с серной кислотой до достижения ее концентрации 20-65 мас.% и пероксидом водорода до достижения его концентрации 0,1-10,0 мас.% с последующей промывкой водой обработанного модификатора с обеспечением достижения дзета-потенциала нанофибриллярной целлюлозы от минус 36 до минус 200 мВ, в случае использования в качестве модификатора нанотрубок галлуазита водную дисперсию галлуазита смешивают с водным раствором полимера с последующей промывкой водой обработанного модификатора с обеспечением достижения дзета-потенциала нанотрубок галлуазита от минус 36 до минус 200 мВ, в случае использования в качестве модификатора нанокристаллической целлюлозы водную дисперсию нанокристаллической целлюлозы смешивают с серной кислотой до достижения ее концентрации 20-80 мас.% и пероксида водорода до достижения его концентрации 0,1-10,0 мас.% с последующей промывкой водой обработанного модификатора с обеспечением достижения дзета-потенциала нанокристаллической целлюлозы от минус 36 до минус 200 мВ, после чего исходную мембрану помещают в водную среду и проводят гидрофилизацию исходной мембраны путем подачи на ее рабочую поверхность дисперсии выбранного и обработанного одним из соответствующих вышеуказанных способов модификатора с образованием гидрофильного слоя на рабочей поверхности мембраны в процессе фильтрации дисперсии модификатора сквозь стенку мембраны. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении формирования в ходе модификации мембраны гидрофильного разделительного слоя на рабочей поверхности мембраны с регулируемыми удельным зарядом и ориентацией анизотропных дисперсных частиц модификатора, что обеспечивает высокие барьерные свойства образующегося при самосборке заряженных частиц модификатора гидрофильного разделительного слоя. 2 ил., 7 пр. Подробнее
Дата
2019-12-26
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина"" "
Авторы
Винокуров Владимир Арнольдович , Гущин Павел Александрович , Иванов Евгений Владимирович , Новиков Андрей Александрович , Анохина Татьяна Сергеевна , Волков Алексей Владимирович , Борисов Илья Леонидович , Василевский Владимир Павлович , Петрова Дарья Андреевна
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЗРЫВЧАТОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ ВВ ПРИ ТЕРМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ / RU 02724884 C1 20200626/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для регистрации режима взрывчатого превращения взрывчатых веществ (ВВ) (наличия или отсутствия детонационного режима взрывчатого превращения ВВ) и определения давления на фронте детонационной волны при взрыве относительно малой навески ВВ (0,2÷2 г) в результате его нагрева, например, при проведении научно-исследовательских работ. Предложено устройство определения параметров взрывчатого превращения при термических воздействиях, содержащее корпус, в котором в определенной последовательности установлены образец ВВ, втулка, нагревательное устройство, термопара, измерительные приборы, соединенные с приборами, преобразующими и обрабатывающими измерительные сигналы. Нагревательное устройство установлено на торцевой поверхности корпуса, корпус выполнен составным с образованием полости, в которой установлена чаша с образцом ВВ, закрытая крышкой, имеющей кольцевую проточку закрепления термопары, проходящей в осевом канале нагревательного элемента, установленного в верхней части корпуса, в нижней части корпуса соосно с образцом ВВ установлена втулка измерительная, прижатая одним концом к чаше, в которой размещены чувствительные элементы, к дну чаши прижата метаемая стальная пластинка, соразмерная отверстию втулки, при этом толщина стенки чаши выбрана из соотношения: 20 мм/г>δст/Мвв>15 мм/г, где δст - толщина стенки чаши со стороны втулки измерительной, Мвв - масса ВВ в тротиловом эквиваленте. Технический результат - получение конструктивно простого устройства, позволяющего регистрировать факт возникновения детонации в ВВ в условиях нагрева и определения давления на фронте детонации, обеспечивающего преимущественно односторонний нагрев ВВ, изменение режима нагрева в широком диапазоне, включая высокие скорости нарастания температуры, изменение давления разрушения реакционной камеры, степени заполнения реакционной камеры и условия отвода продуктов разложения. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
"Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии ""Росатом"" , Федеральное государственное унитарное предприятие ""Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"" "
Авторы
Игнатов Олег Леонидович , Комиссаров Александр Викторович , Краснов Дмитрий Валериянович
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛОЙ ЗАБИВНОЙ СВАИ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ / RU 02717297 C1 20200320/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области строительства, в частности к способам статических испытаний свайных фундаментов из забивных (вдавливаемых) полых свай с открытыми торцами преимущественно в слабых влажных и переувлажненных грунтах, подстилаемых несущим слоем грунта с необходимыми физико-механическими характеристиками. Способ испытания забивной полой сваи с закрытым нижним торцом включает погружение сваи, ступенчатое нагружение сваи статической вдавливающей нагрузкой, формирование уширенного основания, определение несущей способности сваи по боковой поверхности и определение суммарной несущей способности сваи по торцу и боковой поверхности. Осуществляют погружение полой сваи с башмаком-пробойником на торце на заданную глубину и затем производят ее ступенчатое нагружение статической вдавливающей нагрузкой до условной стабилизации и определяют несущую способность сваи Fd, равную сумме несущих способностей сваи по торцу FdR и боковой поверхности Fdf. Затем разгружают сваю и вставляют в ее полость и в полость башмака-пробойника обсадную инвентарную трубу-штангу со съемным наконечником, погружают башмак-пробойник на глубину формирования уширенного основания с образованием под сваей скважины-полости, после чего извлекают трубу-штангу и вводят во внутреннюю полость сваи расширитель скважины, с помощью которого подрезают или уплотняют грунт под торцом сваи. Извлекают из полости сваи расширитель и вновь осуществляют ступенчатое нагружение сваи и определяют ее несущую способность по боковой поверхности Fdf; затем разгружают сваю, устанавливают в полость башмака-пробойника башмак-уширитель, и осуществляют формирование уширенного основания путем послойной отсыпки в скважину-полость над башмаком-уширителем жесткого грунтового материала на высоту до нижнего торца сваи и уплотнения его торцом съемного наконечника трубы-штанги до нижнего торца сваи. Добивают сваю до состояния «отказа», вновь осуществляют ее ступенчатое нагружение и определяют величину несущей способности сваи F'd равной сумме ее несущих способностей по торцу в уширенном основании F'dR и боковой поверхности Fdf, после чего, вычисляя разницу между каждым суммарным значением Fd и F'd и величиной несущей способности Fdf по боковой поверхности сваи, определяют раздельно несущую способность сваи по торцу соответственно в уплотненном грунте FdR и в уширенном основании F'dR. Технический результат состоит в повышении точности определения несущей способности свай за счет исключения образования лидерной скважины, обеспечении получения более полной информации о несущей способности сваи, а также расширении области применения по грунтовым условиям. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
Ковалёв Владимир Александрович
Авторы
Ковалёв Владимир Александрович
УСТАНОВКА НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА И ПОЛУЧЕНИЯ СПГ / RU 02717668 C1 20200324/
Открыть
Описание
Изобретение относится к оборудованию для промысловой подготовки природного газа с одновременным получением сжиженного природного газа (СПГ) и может быть использовано в газовой промышленности. Предложена установка, включающая входной и промежуточный сепараторы, рекуперативный теплообменник, фракционирующую колонну, теплообменник, компрессор, первый и второй холодильники, детандер, редуцирующие устройства, сепаратор СПГ и блок фракционирования. При работе установки сырой газ разделяют во входном сепараторе на углеводородный конденсат и газ, который разделяют на два потока, первый подают на охлаждение в нижнюю тепломассообменную секцию колонны, смешивают со вторым потоком, охлажденным в рекуперационном теплообменнике, разделяют в сепараторе на углеводородный конденсат и газ, который редуцируют и подают в колонну совместно с редуцированными углеводородными конденсатами. С низа колонны деметанизированный конденсат подают в блок фракционирования, из которого выводят жидкие продукты, при этом в блок в качестве хладагента подают часть подготовленного газа. С верха колонны выводят сухой отбензиненный газ, разделяют его на поток технологического газа, который редуцируют в детандере и нагревают в первом холодильнике, и на поток продукционного газа, который нагревают в теплообменнике, сжимают, охлаждают во втором холодильнике, теплообменнике, первом холодильнике, редуцируют и разделяют на СПГ и газ, который смешивают с технологическим газом с образованием подготовленного газа, который в качестве хладагента подают сначала в верхнюю теплообменную секцию колонны, затем в рекуперационный теплообменник и выводят. Технический результат - увеличение выхода углеводородов C2+, увеличение выхода СПГ и исключение использования сторонних источников низкотемпературного холода. Подробнее
Дата
2019-12-24
Патентообладатели
Курочкин Андрей Владимирович
Авторы
Курочкин Андрей Владимирович
ИОННЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ / RU 02724375 C1 20200623/
Открыть
Описание
Изобретение относится к ракетной технике. Ионный ракетный двигатель, содержащий соединенные между собой и расположенные соосно камеру сгорания, содержащую головку с форсуночной плитой для распыла компонентов топлива и цилиндрическую часть, имеющую на плите форсунки горючего и окислителя, к которой присоединен магнитный ускоритель плазмы и далее - сверхзвуковое газодинамическое сопло с сужающейся и расширяющейся частями, по меньшей мере, один запальник, и коронирующий электрод, при этом коронирующий электрод установлен на плите во внутренней полости камеры сгорания, на коническом корпусе головки установлены постоянные магниты с осевой намагниченностью, а на цилиндрической части установлены постоянные магниты с радиальной намагниченностью, на выходе магнитного ускорителя внутри него установлен разгонный электрод, на выходном торце сопла установлен электрод-нейтрализатор, сопло выполнено с охлаждающим зазором между «холодной» и «горячей» стенками, полость зазора соединена с патрубком горючего, установленным концентрично выходному торца сопла, на форсуночной плите установлены форсунки пропеллента, а запальник выполнен в виде лазерной свечи зажигания и установлен на конической стенке головки. Магнитный ускоритель содержит установленный концентрично его корпусу ферромагнитный сердечник и несколько радиальных обмоток, к радиальным обмоткам присоединены электрических провода, в которых установлены регуляторы тока. На выходном торце расширяющейся части газодинамического сопла шарнирно, с возможностью поворота, закреплен насадка-зонд. Насадка-зонд выполнен в виде телескопических стержней. Рассмотрен способ работы ионного ракетного двигателя, включающий образование ионов и плазмы в камере сгорания путем подачи в нее горючего и окислителя их воспламенения и коронного разряда во внутренней полости камеры сгорания, при этом после возникновения коронного разряда в камеру сгорания подают пропеллент и при отключают подачу компонентов топлива и периодически включают лазерную свесу зажигания для разогрева коронирующего электрода. В качестве пропеллента может быть использован газ ксенон. Изобретение обеспечивает повышение надежности запуска и управляемости силой и вектором тяги. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-24
Патентообладатели
Болотин Николай Борисович
Авторы
Болотин Николай Борисович
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ / RU 02722899 C1 20200604/
Открыть
Описание
Изобретение относится к эксплуатации газовых скважин на завершающей стадии разработки и, в частности, к эксплуатации газовых скважин, в которых скорость газового потока недостаточна для выноса жидкости с забоя. По способу газовую скважину снабжают основной лифтовой колонной и концентрично размещенной в ней центральной лифтовой колонной с образованием кольцевого пространства между ними. Торец центральной лифтовой колонны размещают ниже торца основной лифтовой колонны. Отбор газа осуществляют одновременно по центральной лифтовой колонне и кольцевому пространству. Отбор газа по центральной лифтовой колонне ведут с дебитом, в полтора раза превышающим дебит, необходимый для выноса жидкости из нее. Дебит газа по кольцевому пространству задают такой величины, чтобы он не превышал значения рабочего дебита. Для регулирования дебита по центральной лифтовой колонне на пути потока межколонного кольцевого пространства устанавливают регулирующий штуцер. Вручную степенью открытия регулирующего штуцера задают давление на устье межколонного кольцевого пространства, необходимое для создания условий выноса по центральной лифтовой колонне жидкости в стволе скважины. Значение устанавливаемого давления определяют в зависимости от давления в газосборной сети согласно режимной карте скважины. Повышается эффективность работы скважины путем удаления накапливающейся на забое жидкости без применения сложных автоматизированных управляющих комплексов. 1 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-12-23
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Газпром добыча Уренгой"" "
Авторы
Дикамов Дмитрий Владимирович , Сафронов Михаил Юрьевич , Юнусов Арслан Арсланович , Рагимов Теймур Тельманович , Валиулин Динар Рафикович , Венков Юрий Геннадьевич
Способ разработки горных пород и грунтов бульдозером параллельными траншеями / RU 02722189 C1 20200528/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области вскрышных работ и может быть использовано в различных отраслях строительства. Техническим результатом является снижение энергоемкости разработки горных пород и грунта за счет снижения потерь в боковые валики и сил сопротивления набора призмы, а также повышения производительности из-за увеличения скорости движения базового трактора. Способ включает операции резания горных пород и грунтов, перемещения призмы в траншее. При этом разработку производят с образованием траншеи на глубину, соизмеримую с высотой отвала, в конце разрабатываемого участка, а последующими проходами горную породу и грунт срезают по наклонным поверхностям под углом α в отвал по образованной траншее, при этом оставленные между траншеями промежутки срезают боковой гранью отвала под углом β к оси траншеи и после формирования призмы волочения перемещают ее с поворотом по траншее в отвал. 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-23
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Тихоокеанский государственный университет"" "
Авторы
Воскресенский Геннадий Гаврилович
СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ ДИЗЕЛЬНЫХ ТОПЛИВ К ОБРАЗОВАНИЮ ОТЛОЖЕНИЙ В ИНЖЕКТОРАХ СИСТЕМ ВПРЫСКА ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ / RU 02723099 C1 20200608/
Открыть
Описание
Изобретение относится к методам оценки эксплуатационных свойств дизельных топлив, в частности к способу оценки склонности дизельных топлив к образованию отложений в инжекторах систем впрыска дизельных двигателей, включающему прокачку испытываемого топлива через нагретый до заданной температуры бензиновый инжектор в циклическом режиме в течение не более четырех суток, в каждые из которых в течение 18 часов осуществляют впрыск топлива через нагретый инжектор в течение 0,2 с с интервалом между впрысками 300 с, а в течение последующих 6 часов каждых суток инжектор выдерживают в нерабочем состоянии при выключенном нагреве, по окончании испытания фиксируют цвет поверхности донышка инжектора, который сравнивают с экспериментально полученной градуировочной цветовой шкалой и оценивают в баллах цветовой шкалы, при этом каждые сутки после нерабочего состояния инжектора проверяют герметичность его запорной иглы, при разгерметизации которой топливо считают некондиционным, отличающемуся тем, что перед началом испытания замеряют начальную скорость прокачки Vн, осуществляют впрыск анализируемого дизельного топлива в течение 18 часов через исходный инжектор, нагретый до 200°С, а после нерабочего состояния инжектора каждые сутки дополнительно замеряют скорость прокачки Vi (где i - порядковый номер суток испытания) анализируемого дизельного топлива через холодный инжектор, которую сравнивают со значением начальной скорости, при наличии падения скорости прокачки более чем на 0,2 относительно начальной скорости в любые из четырех суток испытание останавливают и топливо считают некондиционным, а при падении скорости прокачки менее 0,2 относительно начальной скорости прокачки продолжают испытание дизельного топлива, по окончании испытания склонность дизельных топлив к образованию отложений оценивают по обобщенному показателю А, рассчитываемому по следующей зависимости: А=Nб⋅Kз, где Nб - цвет поверхности донышка по окончании четырех суток испытаний (в баллах цветовой шкалы); Kз - величина падения скорости прокачки после 4 суток испытания относительно начальной скорости, и при А>0,4 топливо считают склонным к образованию отложений. Технический результат: повышение информативности способа и точности оценки показателя склонности дизельного топлива к образованию отложений с одновременным приближением условий испытаний к условиям эксплуатации. 3 ил., 1 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-12-20
Патентообладатели
"Федеральное автономное учреждение ""25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации"" "
Авторы
Шарин Евгений Алексеевич , Яковлев Александр Васильевич , Криворак Ярослав Сергеевич
Способ интраоперационной идентификации гиперплазии и опухолей паращитовидных желез у пациентов с первичным, вторичным и третичным гиперпаратиреозом для адекватной паратиреоидэктомии / RU 02724380 C1 20200623/
Открыть
Описание
Заявленное изобретение относится к медицине, а именно к хирургии, и может быть использовано для интраоперационной идентификации измененных паращитовидных желез (ПЩЖ). Для этого пациенту однократно вводят 5-аминолевулиновую кислоту в дозе 10 мг/кг массы тела не ранее 120 мин и не позднее 720 мин до начала операции, которую проводят при облучении операционного поля поляризованным синим светом длиной волны 395-405 нм для регистрации флуоресценции. При выявлении флюоресцирующих образований в области облучаемых тканей осуществляют удаление новообразований с проведением их последующего срочного гистологического исследования. В случае определения гиперплазии железистого эпителия проводят реплантацию неизмененной части паращитовидных желез в плечелучевую мышцу предплечья. Способ позволяет увеличить эффективность хирургического вмешательства за счет 100% вероятности визуализации ткани ПЩЖ при снижении осложнений за счет однократного введения препарата в малом объеме и расширении возможности хирургического вмешательства вследствие высокого временного интервала. 2 пр., 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-19
Патентообладатели
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский федеральный университет"
Авторы
Зинченко Сергей Викторович , Галиев Ильфат Зульфатович , Минабутдинов Рафаэль Минсалимович , Алиев Илгар Гардашхан Оглы , Билялов Айрат Ильдарович , Вахитова Рената Шамилевна
Способ переработки отходов антимонида индия и аппарат для его осуществления / RU 02723173 C2 20200609/
Открыть
Описание
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки вторичного индиевого сырья - арсенида индия. Путем смешивания отходов с хлористым цинком и хлористым аммонием в соотношении InSb:ZnCl2:NH4Cl=1:(0,8-0,9):(0,2-0,3) готовят шихту. Шихту загружают в расплав циркулирующего свинца с температурой 350-450°С, покрытого слоем в 0,5-1 см солевого расплава хлористого цинка. Температуру повышают до 400-500°С и смешивают шихту с расплавом свинца путем вращения фильтра в виде верхней и нижней конусообразных тарелей, соединенных большими основаниями с образованием фильтрующей щели с зазором 3-5 мм между тарелями с окнами. Периодически через 15 мин проверяют между тарелями наличие осадка - твердых кристаллов соединения сурьмы Zn3Sb2. При отсутствии осадка, свидетельствующего об окончании процесса, температуру снижают до 330-350°С и снимают образующийся солевой плав, содержащий комплексное соединение InCl×2ZnCl2 с поверхности расплава свинца. Фильтрующую щель тарелей сжимают до зазора 0,1 мм и проводят очистку свинца от образовавшегося между тарелями осадка путем захвата кристаллов осадка в окна тарелей и наполнением их в полость фильтра. Предлагаемый способ позволяют проводить разложение отходов антимонидов индия с извлечением 88-95% индия в металл с учетом извлечения из солевого плава и последующим отделением сурьмы. 1 ил., 1 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-12-19
Патентообладатели
Дьяков Виталий Евгеньевич
Авторы
Дьяков Виталий Евгеньевич
Скважинная насосная установка для добычи битуминозной нефти / RU 02724701 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам с устьевым приводом для добычи битуминозной нефти из горизонтальных скважин. Скважинная насосная установка для добычи битуминозной нефти содержит колонну насосно-компрессорных труб с насосом, состоящим из корпуса и ротора с выходным валом больше длины ротора. Штанги, спущенные в ствол скважины для добычи нефти. Наземный привод для вращения штанг, хвостовик с фильтром на приеме насоса, спущенного в горизонтальный участок ствола скважины. Для вращения выходного вала с ротором шлицевой вал соединен с колоколом, оснащенным внутренними шлицами, с возможностью ограниченного продольного перемещения и образованием телескопической пары. Телескопическая пара шлицевым валом или колоколом жестко соединена с удлиненным выходным валом, колокол снабжен центратором, а выходной вал - центратором с упором, ограничивающим вход выходного вала в колокол. Длина шлицевого вала и колокола выбраны такими, чтобы компенсировать удлинение или сжатие штанг с запасом при любых возможных изменениях температуры внутри ствола скважины. Шлицевой вал на торце снабжен ограничителем, предотвращающим выход его из колокола. Достигается технический результат - увеличение ресурса работы между ремонтами и возможность исключения постоянного контроля за работой насосной установки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-18
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Амерханов Марат Инкилапович , Латфуллин Рустэм Русланович , Нуруллин Ильнар Загфярович
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ / RU 02717749 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. Влажную шихту подают в окомкователь двумя потоками и осуществляют формирование гарнисажа на днище окомкователя. Вводят первый поток шихты в поток сжатого газа в корпусе струйного аппарата с образованием газовлагошихтовой струи. На днище окомкователя формируется зона, занятая шихтой, и зона, свободная от шихты. Проводят зародышеобразование, осуществляемое напылением шихты на гарнисаж газовлагошихтовой струей в зоне, свободной от шихт. Получают плотный напыленный слой влажной шихты. Делят упомянутый плотный слой влажной шихты на зародыши с помощью пластинчатых ножей. Очищают гарнисаж от зародышей с помощью вращающегося барабана с ребрами. Формируют оболочку окатышей доокомкованием зародышей шихтой второго потока до окатышей. Образующийся при напылении шихты газовлагошихтовой струей отраженный поток газа и шихты ориентируют к шихтовому гарнисажу. На гарнисаже формируют периферийную зону напыленного слоя шихты путем установки на его границе отражателя. В нижней части отражателя выполнены окна для прохода отраженного потока газа и шихты и формирования насыпного слоя шихты, а также щелевой зазор для прохода напыленного слоя шихты. После напыления шихты периферийную зону напыленного слоя уплотняют с помощью установленных на пути его движения гибких самонапряженных эластичных фартуков. Шихтовый гарнисаж, на котором формируется насыпной слой шихты, предварительно увлажняют факельным орошением. Внутреннюю поверхность отражателя выполняют из антифрикционных материалов. Технический результат заключается в повышении прочности окатышей и производительности окомкователя. 2 ил., 1 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-12-18
Патентообладатели
Павловец Виктор Михайлович
Авторы
Павловец Виктор Михайлович
Ленточный хомут / RU 02718942 C1 20200415/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к ленточным хомутам с винтовым узлом натяжения, и может применяться для многократного использования при присоединении резиновых и пластиковых эластичных трубок, шлангов к штуцерам, патрубкам. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и герметичности ленточного хомута при одновременном обеспечении простоты регулирования степени затяжки хомута. Ленточный хомут с изогнутой в форме кольца лентой, которая имеет основную среднюю часть, первую концевую часть и вторую концевую часть, между которыми образована область перекрытия, содержит узел натяжения, в котором закреплены концевые части ленты после образования кольца ленты с областью перекрытия. Узел натяжения содержит винт натяжения, который выполнен с возможностью регулирования силы обжатия кольца ленты, а лента имеет Y-образную форму, а на концевых частях ленты выполнены круглые отверстия для установки в них винта натяжения. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-12-18
Патентообладатели
Фаюстов Юрий Петрович
Авторы
Фаюстов Юрий Петрович