Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
ФОРСУНКА ОГНЕТУШИТЕЛЯ / RU 02723795 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к средствам пожаротушения, в частности к форсункам, предназначенным для распыления огнетушащего вещества. Форсунка огнетушителя содержит соосно соединенные между собой первую и вторую гильзы. Первая гильза выполнена конусной и представляет собой насадок с внутренним сквозным отверстием, которое проходит вдоль всей гильзы путем ступенчатого изменения диаметра от большего к меньшему и выполнено в теле данной гильзы так, что образуются пять цилиндрических частей и три конусные части. Вторая гильза имеет открытую для подачи в нее потока огнетушащего вещества входную цилиндрическую полость, которая сопряжена с внутренней конической полостью, которая, в свою очередь, сопряжена с цилиндрической полостью с отверстиями для вывода струи потока огнетушащего вещества в цилиндрическую полость первой гильзы. Отверстия для вывода струи потока огнетушащего вещества в цилиндрическую полость первой гильзы ориентированы так, что их оси симметрии перпендикулярны оси симметрии второй гильзы. Дополнительно установлена втулка, соединяющая первую и вторую гильзы и выполненная с резьбовой частью для соединения с первой гильзой и с фиксирующим устройством для соединения со второй гильзой. Фиксирующее устройство контактирует с соответствующей из трех кольцевых канавок на наружной цилиндрической поверхности второй гильзы. Отверстия для вывода струи потока огнетушащего вещества второй гильзы дополнены отверстием, расположенным по оси форсунки. Фиксирующее устройство выполнено в виде подпружиненного пальца, установленного во втулке и входящего в одну из трех кольцевых канавок второй гильзы. При использовании указанной конструкции форсунки огнетушителя появляется возможностью сохранить дальность подачи огнетушащего вещества, при увеличении кратности, соответственно, вязкости, сохраняя его дисперсность капель. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Научно-производственное объединение Машиностроения ""Сварог"" "
Авторы
Гурняк Сергей Николаевич , Никитенко Ольга Александровна , Соловьева Маргарита Александровна , Чекин Сергей Николаевич
Универсальное репозиционно-фиксационное кольцо с динамической компрессией для оперативного лечения оскольчатых переломов вертлужной впадины. / RU 02723765 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к медицине. Универсальное репозиционно-фиксационное кольцо с динамической компрессией, для оперативного лечения оскольчатых переломов вертлужной впадины с формой незамкнутой полусферы и контуром соответствующим контуру хрящевой поверхности вертлужной впадины содержит два конца, на которых имеет по одному отверстию и по две выемки, внутреннюю и наружную поверхности, верхнее входное отверстие, и нижнее отверстие, отверстия по всей протяженности стенки кольца для введения крепежных винтов в стенку вертлужной впадины, выемки по краю стенки по всему периметру кольца для введения через них крепежных винтов в стенку вертлужной впадины и ее колонн. Отверстия расположены по отношению к выемкам края стенки кольца верхнего входного отверстия в шахматном порядке. Выемки по верхнему краю стенки кольца имеют нижний край, который вдается внутрь кольца и выстоит над внутренней его поверхностью в виде поддерживающего козырька для вводимых в стенку вертлужной впадины винтов. Нижний край выемок со стороны наружной поверхности конусовидно истончен сверху вниз в виде ложбинки для лучшего прилегания к наружной стенке кольца вводимых в стенку вертлужной впадины винтов, что позволяет винту не отклоняться кнаружи от кольца, и способствует введению винтов непосредственно в костный массив стенки вертлужной впадины. Диаметр отверстий не позволяет шляпкам винтов погружаться в отверстие, и после введения крепежных винтов через отверстия их шляпки находятся над уровнем внутренней поверхности стенки кольца под углом по отношению внутренней поверхности кольца. Кольцо имеет еще и меньшие отверстия, расположенные между отверстиями для винтов большего диаметра, а также вдоль края большого нижнего отверстия и на концах кольца с увеличением их количества на одном конце кольца, соответствующего проекционно, после установки кольца в вертлужную впадину, месту соединения горизонтальной ветви лонной кости и вертлужной впадины, а на другом конце кольца соответствующего проекционно, после установки кольца в вертлужную впадину, месту соединения седалищной кости и вертлужной впадины для проведения через них винтов с малым диаметром для фиксации промежуточных отломков вертлужной впадины. Изобретение обеспечивает возможность оперативного лечения оскольчатых переломов вертлужной впадины. 11 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
Колесник Александр Иванович
Авторы
Загородний Николай Васильевич , Донченко Сергей Викторович , Солодилов Иван Михайлович , Иванов Михаил Александрович , Сухарев Тимур Дмитриевич , Иванов Дмитрий Александрович , Емельянов Павел Генннадьевич
ПРИБОР ДЛЯ СТРЕЛЬБЫ СВЕТОЗВУКОВЫМИ ПАТРОНАМИ / RU 02724831 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к средствам для обучения и тренировки в прицеливании и стрельбе, а также для проведения практической стрельбы в открытых и закрытых помещениях и направлено на обеспечение надежности в эксплуатации прибора для стрельбы светозвуковыми патронами при сохранении им функции автоматической перезарядки боевого стрелкового оружия. Прибор для стрельбы светозвуковыми патронами содержит цилиндрический корпус с пустотелыми концами, один из которых опорный, навинчиваемый на дульный срез ствола оружия, с прорезями для отвода пороховых газов, а другой конец консольный, отражатель пороховых газов расположен в корпусе соосно с ним, блок питания, соосно размещенные внутри консольного конца корпуса термостойкий пенал и охватываемый им цилиндрический световой излучатель в виде цилиндрической световой указки, связанный с блоком питания. Дополнительно снабжен размещенной в опорном конце корпуса соосной компрессионной втулкой, сформированной из двух сопряженных цилиндров разного диаметра со сквозным осевым отверстием для прохождения пороховых газов, обеспечивающих ударное воздействие на отражатель, причем цилиндр большего диаметра этой втулки выполнен с резьбой на наружной поверхности, образующей в сборе с опорным концом корпуса резьбовую пару, и сама втулка зафиксирована в корпусе упорным воздействием дульного среза ствола штатного оружия в торец ее цилиндра большего диаметра с возможностью формирования одной своей поверхностью, обращенной к дульному срезу оружия, запора для прохода пороховых газов по стволу оружия, создавая в нем уровень давления пороховых газов, гарантирующий автоматическую перезарядку оружия, и формирования другой своей поверхностью, обращенной к отражателю, вместе с его поверхностью и прорезями в корпусе пропускного канала для отвода пороховых газов в атмосферу, а также размещенным в своей соосной с корпусом термостойкой пустотелой обойме блоком управления световым излучателем, сформированным из установленных на его электронной плате и связанных между собой узлов: датчика удара, фиксирующего ударное воздействие на отражатель пороховых газов, блока питания и процессора, управляющего продолжительностью излучения светового излучателя, и уплотнительным кольцом, отделяющим плату блока управления от пенала, при этом отражатель пороховых газов выполнен заодно с корпусом при формировании его пустотелых концов и представляет собой поперечно расположенную внутри него и отделяющую друг от друга его пустотелые концы глухую перегородку с диаметром, соответствующим его внутреннему диаметру, а термостойкий пенал, охватывающий световой излучатель, закреплен в корпусе установочными винтами, обеспечивающими его центрирование относительно оси светового излучателя при его установке в корпус и эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
Кузнецов Александр Викторович , Чуркин Максим Дмитриевич , Ганин Сергей Александрович
Авторы
Кузнецов Александр Викторович , Чуркин Максим Дмитриевич , Ганин Сергей Александрович
Устройство для изоляции зон осложнения труб перекрыватель интеллектуальный полимерный / RU 02724164 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к изоляции зон осложнения труб и трубопроводов различного назначения, например магистральных, промысловых и других трубопроводов из трубных секций или из отдельных труб, предназначенных для транспортирования нефти, подтоварной воды, газа, нефтепродуктов, воды и других сред. включающем Устройство включает трубчатый перекрыватель и выправляющий элемент. Трубчатый перекрыватель выполнен в виде расширяемой втулки из модифицированного термопластичного полимера с возможностью расширения в диаметре при нагревании до размера, превышающего внутренний диаметр трубы, наружная поверхность которой выполнена с адгезионным слоем, температура плавления которого ниже температуры плавления материала втулки. Выправляющий элемент представляет собой нагреватель, обеспечивающий нагрев втулки до температуры расширения. В качестве нагревателя использован электрический нагреватель. Упрощается конструкция, повышается надежность и функциональность. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-20
Патентообладатели
Закрытое акционерное общество «Уральский завод полимерных технологий «Маяк»
Авторы
Алявдин Дмитрий Вячеславович
Расширитель для одновременного бурения и расширения на обсадной колонне / RU 02719880 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к буровой технике нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для увеличения диаметра скважины в заданном интервале. Расширитель для одновременного бурения и расширения на обсадной колонне состоит из корпуса со сквозными пазами, в которых на осях размещены лопасти, армированные твердым сплавом, подпружиненного поршня с центральным штоком и разжимным конусом на конце, входящим во взаимодействие с лопастями, выполненными с выступом и установленными с возможностью его контакта с поверхностью разжимного конуса. Корпус выполнен заодно с муфтовой нижней резьбой и снабжен промывочными отверстиями, в которые установлены насадки, направленные на твердосплавные резцы лопастей в рабочем положении. Поршень выполнен заодно с разжимным конусом и установлен так, что под действием перепада давления движется вниз относительно корпуса. На наружной поверхности поршня установлено стопорное кольцо, взаимодействующее с внутренней канавкой корпуса в рабочем положении. Лопасти имеют режущий профиль, позволяющий равномерно распределить нагрузку на резцы, и в верхней внутренней части снабжены хвостовиками, взаимодействующими с верхней торцевой поверхностью разжимного конуса и удерживающими лопасти в транспортном положении. Обеспечивается надежность и долговечность конструкции. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-09
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Ахмадишин Фарит Фоатович , Ягафаров Альберт Салаватович , Киршин Анатолий Вениаминович
Плашечный превентор для скважин с наклонным устьем / RU 02724703 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к оборудованию для герметизации устья наклонных скважин сверхвязкой нефти (СВН) при их эксплуатации и ремонте с целью обеспечения безопасности, предупреждения и ликвидации нефтегазоводопроявлений (НГВП), в том числе оснащенных двухрядной колонной труб. Плашечный превентор содержит верхний и нижний фланцы, жестко соединённые с корпусом, корпус оснащен вертикальным круглым осевым каналом, относительно осевого канала симметрично расположены боковые горизонтальные каналы, в первых горизонтальных каналах установлены плашечные блоки, в которых размещены трубные плашки, снабженные эластичными уплотнителями, и ручные приводы управления плашками, включающие приводные штоки плашек, имеющие резьбовые соединения для взаимодействия с крышками, ввернутыми в корпус. Полости корпуса плашечных блоков в поперечном сечении имеют прямоугольную форму, а эластичные уплотнители размещены в пазах, выполненных в трубных плашках. Верхняя и нижняя части осевого канала корпуса оснащены коническими посадочными поверхностями. Верхняя коническая поверхность выполнена сужающейся сверху вниз, в нее установлена сменная герметизирующая втулка, выполненная в виде двух полуколец, оснащённых наружными кольцевыми выборками. Нижняя коническая поверхность выполнена сужающейся снизу вверх, в ней установлен сменный центратор, внутренний диаметр которого зависит от диаметра колонны труб, спускаемой в наклонную скважину. В верхнем фланце выполнены вторые горизонтальные каналы круглой формы в поперечном сечении, снаружи в горизонтальные каналы верхнего фланца в герметичном исполнении ввернуты боковые винтовые упоры, взаимодействующие с выдвижными ползунами цилиндрической формы, размещёнными в горизонтальном канале. Выдвижные ползуны оснащены шпоночными и фигурными пазами, а верхний фланец оснащён шпонками, установленными в шпоночные пазы выдвижных ползунов, с возможностью радиального перемещения в пределах шпоночных пазов и фиксации фигурными пазами ползунов за наружные кольцевые выборки верхней сменной герметизирующей втулки, предотвращающими осевое перемещение сменной герметизирующей втулки вверх. Нижний торец центратора размещен ниже нижнего торца нижнего фланца. Эластичные уплотнители превентора выполнены из термостойкой резины. Нижний фланец выполнен сменным и оснащен двумя L-образными пазами, расположенными симметрично относительно друг друга, каждый L-образный паз выполнен из соединённых между собой вертикального короткого и горизонтального длинного участков. В нижней части наружной стороны корпуса превентора размещены два направляющих штифта с возможностью осевого и радиального перемещения штифтов в соответствующих L-образных пазах с последующей фиксацией на конце горизонтальных длинных участков L-образных пазов с помощью стопорных винтов. Плашечный превентор обеспечивает надёжность в работе, безопасность при проведении работ на устье наклонных скважин при возникновении НГВП, обеспечивает качественную герметизацию колонны труб, сокращенную продолжительность ремонта скважины СВН, герметичность плашечного превентора в случае выброса пара при температуре до плюс 300°С. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-09
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Зиятдинов Радик Зяузятович
Стенд для опрессовки превентора на скважине / RU 02719879 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для опрессовки превентора на скважине и/или на стендовой скважине базы производственного обслуживания. Стенд для опрессовки превентора на скважине включает опорную трубу, проходящую через корпус превентора, установленный в опорной трубе полый шток и размещённую на опорной трубе резиновую манжету. Наружная поверхность опорной трубы оснащена закрытым фигурным пазом, а выше - ступенчатой кольцевой выборкой, состоящей из нижней и верхней ступеней. Фигурный паз состоит из продольных короткого и длинного участков, при этом напротив фигурного паза на наружной поверхности опорной трубы подвижно размещена подпружиненная наружу цанга с направляющим штифтом, размещенным в фигурном пазу. Продольные короткий и длинный участки фигурного паза соединены между собой замкнутым фигурным участком так, что при осевом возвратно-поступательном перемещении цанги относительно опорной трубы направляющий штифт будет расположен то в продольном коротком участке фигурного паза - транспортное положение, в котором цанга взаимодействует с нижней ступенью наружной ступенчатой кольцевой выборкой опорной трубы, то в продольном длинном участке фигурного паза - рабочее положение, в котором цанга взаимодействует с верхней ступенью наружной ступенчатой кольцевой выборки опорной трубы. Нижняя часть резиновой манжеты, выполненная в виде полого цилиндра, жестко закреплена на нижней части опорной трубы, при этом верхняя часть резиновой манжеты надета на дорн, жестко закреплённый на опорной трубе. Выше дорна, но ниже фигурного паза опорная труба оснащена рядом радиальных отверстий, а напротив дорна снабжена сквозными продольными пазами, в которые установлены подвижные пальцы, которые с одной стороны соединены с дорном, а с другой стороны соединены с полым штоком, который сверху оснащён обратным клапаном, а снизу подпружинен от опорной трубы, причём в транспортном положении полый шток герметично перекрывает ряд радиальных отверстий опорной трубы, при этом снизу полый шток гидравлически сообщает пространства над и под опорной трубой, причём в рабочем положении полый шток имеет возможность осевого ограниченного перемещения вниз в пределах сквозных продольных пазов опорной трубы до открытия ряда радиальных отверстий опорной трубы. Опорная труба ниже резиновой манжеты снабжена пружинным центратором, а наружный диаметр d1 пружинного центратора больше наружного диаметра d2 резиновой манжеты в транспортном положении. Верхний конец опорной трубы гидравлически обвязан с насосом. Стенд для опрессовки превентора на скважине позволяет: повысить надёжность работы устройства; снизить стоимость обслуживания при проведении работ по опрессовке превентора; исключить нанесение вреда окружающей среде в процессе работы устройства; увеличить срок службы устройства; упростить конструкцию устройства. 4 ил. Подробнее
Дата
2019-11-14
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Зиятдинов Радик Зяузятович
Калибратор скважинный / RU 02724722 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для калибровки ствола скважины перед входом в вырезанное окно бокового ствола бурильной компоновки по предварительно установленному в основном стволе клину-отклонителю. Калибратор скважинный, включающий направляющий и центрирующий узлы, выполненные с возможностью соединения с бурильной колонной и состоящие из полого корпуса с режущими зубцами повышенной прочности. Корпус соединен с колонной бурильных труб под углом вхождения в вырезанное окно обсадной колонны для бокового ствола. Направляющий узел выполнен в виде цилиндра с наружной резьбой, имеющей шаг, равный или больший толщины стенки обсадной колонны, и продольные зубцы на резьбе, и с торцом, оснащенным спиральной выборкой с продольной гранью, направленной в сторону вращения забойного двигателя. Центрирующий узел установлен между забойным двигателем и направляющим узлом и изготовлен в виде цилиндра диаметром, соответствующим диаметру бурового инструмента для строительства дополнительного ствола, с входной и выходной фасками по краям и режущими кромками снаружи по периметру. Изобретение позволяет входить в вырезанное окно обсадной колонны под боковой ствол и подготавливать его к проходу бурильной компоновки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-14
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Абакумов Антон Владимирович , Анисахаров Вячеслав Анатольевич , Маликов Марат Марселевич
СКАНИРУЮЩИЙ ЗОНД АТОМНО-СИЛОВОГО МИКРОСКОПА С ОТДЕЛЯЕМЫМ ТЕЛЕУПРАВЛЯЕМЫМ НАНОКОМПОЗИТНЫМ ИЗЛУЧАЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ, ЛЕГИРОВАННЫМ КВАНТОВЫМИ ТОЧКАМИ, АПКОНВЕРТИРУЮЩИМИ И МАГНИТНЫМИ НАНОЧАСТИЦАМИ СТРУКТУРЫ ЯДРО-ОБОЛОЧКА / RU 02723899 C1 20200618/
Открыть
Описание
Использование: для диагностирования наноразмерных структур. Сущность изобретения заключается в том, что сканирующий зонд атомно-силового микроскопа с отделяемым телеуправляемым нанокомпозитным излучающим элементом, легированным квантовыми точками, апконвертирующими и магнитными наночастицами структуры ядро-оболочка, включает двухслойную углеродную нанотрубку, магнитопрозрачные кантилевер с электропроводящей зондирующей иглой, продетой в углеродную нанотрубку малого диаметра, которая вложена в нанотрубку большего диаметра, наружная поверхность которой закреплена в магнитопрозрачной стеклянной сфере, содержащей сквозные нанометровые поры малого и большего диаметра, из которых нанопоры большого диаметра заполнены магнитными наночастицами структуры ядро-оболочка с одинаковым направлением ориентации полюсов, квантовые точки структуры ядро-оболочка, с внешней стороны покрытые защитным оптомагнитопрозрачным полимерным слоем, синхронизированную с перемещаемой электропроводящей зондирующей иглой С-образную синхронно-центрирующую скобу, на которой закреплены и направлены на центр магнитопрозрачной стеклянной сферы первый и второй внешние источники магнитного поля в виде первой и второй плоских микрокатушек, размещенных на оптомагнитопрозрачных подложках и соединенных с выходами первого и второго ЦАП, также содержит апконвертирующие наночастицы структуры ядро-оболочка, диаметр которых меньше диаметра магнитных наночастиц структуры ядро-оболочка, но больше диаметра квантовых точек структуры ядро-оболочка, первый и второй источники возбуждения апконвертирующих наночастиц, закрепленные на противоположных сторонах С-образной синхронно-центрирующей скобы и оптические оси которых направлены на центр магнитопрозрачной стеклянной сферы, малые сквозные поры которой выполнены с конусообразными входами, по центру которых размещены апконвертирующие наночастицы структуры ядро-оболочка, вокруг сферической поверхности полушария каждой из которых размещены квантовые точки структуры ядро-оболочка без выхода их оболочек за сферическую поверхность магнитопрозрачной стеклянной сферы. Техническим результатом является возможность осуществления сканирования наноколодцев, глубина которых в десятки раз больше длины зондирующей иглы, стабильным спектром электромагнитного излучением в оптическом диапазоне, с одновременным измерением электрических характеристик, изменяющихся на это стимулирующее воздействие. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-05
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Рязанский государственный радиотехнический университет имени В.Ф.Уткина"" "
Авторы
Линьков Владимир Анатольевич , Гусев Сергей Игоревич , Линьков Юрий Владимирович , Линьков Павел Владимирович , Вишняков Николай Владимирович
Формообразующая часть горячего штампа под заготовку-вал с шестерней на конце / RU 02718242 C1 20200331/
Открыть
Описание
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в технологической оснастке для получения заготовки в виде вала с шестерней на конце. Формообразующая часть горячего штампа содержит обойму со ступенчатой полостью, в которой установлена матрица с формообразующей полостью, имеющей верхнюю часть большего диаметра, сопряженную по радиусам с частью меньшего диаметра. На наружной поверхности матрицы в зоне сопряжения частей ее полости выполнены каналы-прорези с криволинейным дном. Дно верхней полости обоймы выполнено коническим. Матрица в зоне сопряжения частей ее полости выполнена с фаской, соединяющей верхнюю и нижнюю части наружной боковой поверхности и сопряженной с коническим дном полости обоймы. Каналы-прорези матрицы открыты началом в среднюю кольцевую канавку обоймы, продолжаются на части с меньшим диаметром наружной боковой поверхности матрицы и заканчиваются радиусным концом в нижней кольцевой канавке обоймы. Обойма выполнена с расположенными над ее верхней кольцевой канавкой и под нижней кольцевой канавкой кольцевыми канавками, в которых размещены с возможностью омывания их хладагентом уплотнительные элементы. В результате обеспечивается повышение стойкости и технологичности формообразующей части штампа. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-01
Патентообладатели
Кожокин Тимофей Иванович
Авторы
Кожокин Тимофей Иванович
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ ПЕРЕПУСКНЫХ КЛАПАНОВ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЯСОВ / RU 02719791 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области нефтяного машиностроения, а именно к устройствам для тестирования перепускных клапанов гидравлических ясов, по существу, для определения времени гидравлической задержки перепускных клапанов перед их установкой в кольцевые клапаны в процессе сборки гидравлических ясов. Устройство содержит трубчатый корпус и оправку, телескопически соединенные между собой, корпус содержит внутренние выступы-наковальни, между корпусом и оправкой со стороны первого торца корпуса размещен первый уплотнитель, оправка содержит поясок увеличенного диаметра, ударники, размещенные между внутренними выступами-наковальнями корпуса, а также второй уплотнитель, размещенный в ударнике со стороны второго торца корпуса, образующие камеру рабочей жидкости, а также содержит кольцевой клапан, установленный в камере рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутреннюю полость и расположенной внутри корпуса. Внутренняя поверхность кольцевого клапана плотно контактирует с пояском увеличенного диаметра оправки, продольный ход кольцевого клапана ограничен между двух упоров, выступающих от внутренней поверхности корпуса. устройство также содержит ограничивающий механизм сообщения рабочей жидкости с одной из секций камеры рабочей жидкости, включающий хотя бы один перепускной клапан, установленный в кольцевом клапане, который ограничивает течение рабочей жидкости внутри одной из секций камеры рабочей жидкости в одном направлении. При этом устройство содержит клапанный модуль, выполненный в виде кольцевого пояса увеличенного диаметра трубчатого корпуса с внутренней полостью, образующий камеру рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутреннюю полость. Кольцевой клапан размещен внутри клапанного модуля в камере рабочей жидкости с оправкой. Канал кольцевого клапана с установленным в нем перепускным клапаном, герметично перекрыт резьбовой пробкой кольцевого клапана, а в камере рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутреннюю полость клапанного модуля, установлено упорное кольцо, содержащее кольцевой уплотнитель, размещенный со стороны внутренней поверхности клапанного модуля, выполненное с возможностью плотного контакта с торцом кольцевого клапана и сообщения между собой секций камеры рабочей жидкости, расположенных по разные стороны относительно упорного кольца. В кольцевом поясе увеличенного диаметра трубчатого корпуса, образующем клапанный модуль, выполнен ряд каналов с возможностью сообщения секций камеры рабочей жидкости, расположенных по разные стороны относительно упорного кольца. Тестируемый перепускной клапан ограничивающего механизма сообщения рабочей жидкости с одной из секций камеры рабочей жидкости, размещен в одном из каналов кольцевого пояса увеличенного диаметра трубчатого корпуса, образующего клапанный модуль, сообщен с секциями камеры рабочей жидкости с оправкой, проходящей через внутренние полости трубчатого корпуса по разные стороны относительно упорного кольца, и герметично перекрыт от наружной поверхности клапанного модуля резьбовой пробкой клапанного модуля, с возможностью извлечения тестируемого перепускного клапана и установки другого тестируемого перепускного клапана. Технический результат заключается в обеспечении определения времени гидравлической задержки перепускных клапанов перед их установкой в кольцевые клапаны в процессе сборки гидравлических ясов, а в компоновке низа бурильной колонны с ясом - в повышении надежности освобождения от прихвата бурильной колонны в скважине, в предотвращении несанкционированного срабатывания яса, а также разрушения долота вследствие ударов о твердую породу в забое скважины. 8 ил. Подробнее
Дата
2019-11-01
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Фирма ""Радиус-Сервис"" "
Авторы
Тимофеев Владимир Иванович , Рыжов Александр Борисович , Пермяков Виктор Сергеевич , Дудин Роман Вячеславович
Устройство для опрессовки превентора на скважине / RU 02719878 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для опрессовки превентора на скважине и/или на стендовой скважине базы производственного обслуживания. Устройство для опрессовки превентора на скважине включает опорную трубу, проходящую через корпус превентора, и резиновую манжету, размещённую на опорной трубе. Резиновая манжета выполнена в виде фигурного эластичного рукава, снабжённого снаружи лепестковым уплотнителем, выполненным изнутри в форме обратного конуса, сужающегося сверху вниз. Верхний и нижний концы фигурного эластичного рукава жестко закреплены на опорной трубе. Опорная труба снабжена рядом радиальных отверстий, выполненных напротив уплотняющегося изнутри под действием гидравлического давления фигурного эластичного рукава. Наружная поверхность опорной трубы выше фигурного эластичного рукава сначала оснащена фигурным пазом, а затем - наружной ступенчатой кольцевой выборкой, состоящей из нижней и верхней ступеней. Фигурный паз состоит из продольных короткого и длинного участков. Напротив фигурного паза на наружной поверхности опорной трубы подвижно размещена подпружиненная наружу цанга с направляющим штифтом, размещенным в фигурном пазу, при этом продольные короткий и длинный участки фигурного паза соединены между собой замкнутым фигурным участком так, что при осевом возвратно-поступательном перемещении цанги относительно опорной трубы направляющий штифт будет расположен то в продольном коротком участке фигурного паза - транспортное положение, в котором цанга взаимодействует с нижней ступенью наружной ступенчатой кольцевой выборки опорной трубы, то в продольном длинном участке фигурного паза - рабочее положение. Цанга взаимодействует с верхней ступенью наружной ступенчатой кольцевой выборки опорной трубы. Нижний конец опорной трубы внутри оснащён сбивным клапаном, а ниже - жестким центратором с наружными переточными каналами. В исходном положении наружный диаметр d1 жесткого центратора больше наружного диаметра d2 фигурного эластичного рукава. В предложенном устройстве повышается надёжность работы устройства, снижается трудоёмкость применения устройства, исключается нанесение вреда окружающей среде в процессе работы устройства, увеличивается срок службы устройства, упрощается конструкция устройства. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-10-30
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Зиятдинов Радик Зяузятович
Комплексный термоэлектрический венец для дымовой трубы / RU 02723100 C1 20200608/
Открыть
Описание
Изобретение относится к теплоэнергетике. Комплексный термоэлектрический венец для дымовой трубы, содержащий цилиндрический корпус, выполненный из коррозионностойкого материала с высокой теплопроводностью, который разделен внешним опорным кольцом на верхнюю гофрированную рабочую часть, опирающуюся на торец дымовой трубы, и нижнюю опорную часть, пропущенную вовнутрь дымовой трубы, гофры рабочей части корпуса образуют прямоугольные гнезда, в которые частично утоплены термоэлектрические звенья, состоящие из прямоугольных вставок, внутри которых помещены ряды, состоящие из расположенных параллельно термоэлектрических преобразователей, в каждом из термоэлектрических преобразователей пары проволочных отрезков металлов М1, М2 расположены параллельно с образованием между собой некоторого зазора, термоэлектрические звенья установлены в гнездах таким образом, чтобы большая часть каждого термоэлектрического преобразователя каждого ряда омывалась наружным воздухом, соединенные термоэлектрические звенья венца попарно соединены между собой, образуя термоэлектрический блок, который соединен с токовыводами. Корпус выполнен коническо-цилиндрическим с верхней конической рабочей частью с верхним диаметром, закрывающей сверху холодную часть наружной поверхности трубы, с углом наклона, большим или равным углу естественного откоса воды, причем со стыком рабочей и опорной частей внутри корпуса соединен кольцевой наклонный борт, образующий кольцевой сливной лоток, снабженный сливным патрубком с запорным устройством, соединенным со сливным трубопроводом и конденсатным баком, рабочая часть корпуса выполнена с наклонными гофрами, образующими наклонные гнезда, наружная поверхность рабочей части корпуса между термоэлектрическими звеньями покрыта слоем теплоизоляции, меньшей, чем высота термоэлектрических преобразователей, каждое термоэлектрическое звено вверху и внизу рабочей части корпуса соединено перемычками с коллекторами одноименных электрических зарядов, образуя термоэлектрический блок, а вышеупомянутые коллекторы соединены с токовыводами. Технический результат - повышение экологической безопасности и эффективности комплексного термоэлектрического венца для дымовой трубы. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-10-28
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Юго-Западный государственный университет"" "
Авторы
Ежов Владимир Сергеевич , Бурцев Алексей Петрович , Перепелица Никита Сергеевич , Дюкарев Алексей Андреевич , Грэдинарь Евгений Николаевич , Шевченко Ирина Михайловна
СТЕЛЛАЖ (ВАРИАНТЫ) / RU 02723362 C1 20200610/
Открыть
Описание
Изобретение относится к складскому оборудованию, в частности к выполненным из металлических профилей складским стеллажам для хранения продукции, и направлено на повышение надежности стеллажа. Стеллаж содержит Г-образные в поперечном сечении стойки, соединенные с ними зацепами продольные и поперечные балки, каждая балка имеет горизонтальное ребро жесткости под настил стеллажа и вертикальное ребро жесткости, на каждом конце которого имеется по меньшей мере один зацеп. В стенках каждой стойки выполнены расположенные по ее высоте фигурные отверстия, каждое из которых имеет верхнюю круглую часть и простирающийся вниз от круглой части сообщенный с ней конический паз, в котором расположена шейка зацепа, имеющего наружную головку, расположенную на внешней стороне стойки. В горизонтальной плоскости каждый конец каждой балки выполнен со скосом к середине балки. Каждый зацеп имеет внутреннюю головку и шейку, выполненную за одно с наружной головкой, шейка зацепа запрессована в отверстии вертикального ребра жесткости балки, диаметр шейки зацепа больше ширины паза в его нижней части. Конический паз наклонен в сторону угла стойки под углом α в пределах α=2,0-3,0°, расположенным между вертикальной осью симметрии круглого отверстия и осью симметрии паза. Скос каждой балки образован направленной вниз отбортовкой, контактирующей с отбортовкой смежной балки. Каждая стенка стойки расположена враспор между поверхностью вертикального ребра жесткости балки и внутренней поверхностью наружной головки зацепа, для чего зазор между этими поверхностями меньше толщины стенки стойки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил. Подробнее
Дата
2019-10-16
Патентообладатели
Минибаев Александр Равильевич
Авторы
Минибаев Александр Равильевич
Переходная катушка устьевой арматуры / RU 02708739 C1 20191211/
Открыть
Описание
Изобретение относится к устьевой арматуре и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при ремонте скважин в процессе спуско-подъёмных операций (СПО) колонны труб, в том числе при СПО в паронагнетательную скважину двухрядной колонны труб. Предложена переходная катушка устьевой арматуры, которая включает крестовину-трубодержатель первого ряда насосно-компрессорных труб, выполненную в виде диска с двумя каналами, опорный фланец, уплотнительные канавки и металлические прокладки, трубодержатель второго ряда труб. Дополнительно установлена переходная катушка устьевой арматуры, состоящая из направляющего патрубка с жестко соединенным верхним фланцем, при этом с целью крепления нижнего фланца устьевого скважинного оборудования, имеющего различные межцентровые диаметры отверстий, верхний фланец катушки оснащен отверстиями с двумя межцентровыми диаметрами, причём количество отверстий, выполненных в верхнем фланце катушки и нижем фланце превентора, равно между собой. При этом в нижней части направляющего патрубка выполнено два наружных кольцевых выступа с углом 180° относительно друг друга, а в нижнем фланце выполнена внутренняя цилиндрическая проточка, имеющая возможность взаимодействия с кольцевыми выступами направляющего патрубка, причём над внутренней цилиндрической проточкой каждого нижнего фланца выполнен фигурный паз в виде чередующихся двух открытых и закрытых участков, обеспечивающий соединение и фиксацию нижних фланцев с направляющим патрубком стопорным винтом. Причем наружный диаметр нижнего фланца больше или меньше наружного диаметра верхнего фланца. При этом нижний фланец переходной катушки устьевой арматуры с меньшим диаметром выполнен с возможностью установки на крестовине-трубодержателе первого ряда труб и с вырезом под патрубок длинной колонны труб, причем высота направляющего патрубка от нижнего торца нижнего фланца до нижнего торца верхнего фланца больше длины патрубка длинной колонны труб, закреплённой в крестовине-трубодержателе. При этом верхний фланец оснащён радиальным технологическим каналом и в исходном положении уплотнён пробкой, в верхнем и нижних фланцах выполнены уплотнительные канавки с уплотнительными металлическими прокладками. Переходная катушка устьевой арматуры позволяет проводить СПО в скважину с однорядной или двухрядной колоннами труб, а также монтировать превентор на устьевой арматуре при проведении СПО в скважине как с однорядной, так и с двухрядной колоннами труб, и позволяет крепить на устьевой арматуре превенторы, имеющие различные межцентровые диаметры крепёжных отверстий. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. Подробнее
Дата
2019-09-30
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Зиятдинов Радик Зяузятович
Способ сварки трубопроводов с внутренним антикоррозийным покрытием / RU 02722582 C1 20200601/
Открыть
Описание
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при строительстве и ремонте трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием в отраслях промышленности и в коммунальном хозяйстве. Способ сварки трубопроводов с внутренним антикоррозийным покрытием содержит подготовку под сварку кромок и внутренних поверхностей соединяемых концов труб путем очистки от пыли и загрязнений и обезжиривания ацетоном внутренних полостей труб в зоне торцов на глубину 100-200 мм, после чего помещают внутрь одной из соединяемых труб втулку внутренней защиты сварного соединения трубопроводов с внутренним антикоррозийным покрытием, содержащую цилиндрический корпус с развальцованными торцами и с внутренним антикоррозионным покрытием, с выполненными около торцов корпуса радиальными упорами в виде кольцевых выступов, наружный диаметр которых равен внутреннему диаметру соединяемых труб. На наружной поверхности указанного корпуса размещен теплоизолирующий материал, в середине выполнены внешние упоры, а между радиальными упорами поверх теплоизолирующего материала нанесен слой термоактивного материала, который распределен равномерно по всему радиусу слоем вровень с высотой радиальных упоров, между указанными упорами и развальцованными концами втулки установлены эластичные манжеты, наружный диаметр которых превышает внутренний диаметр трубопровода. В качестве термоактивного материала использована композиция, состоящая из эпоксидно-полиэфирной смеси, которая при нагревании полимеризуется, и газообразователя, позволяющего окрашивать внутреннюю поверхность труб за счет термического воздействия, после чего трубы сводят до упора торцов труб во внешние упоры и выравнивают, после чего производят прихватку соединяемых труб и удаляют внешние упоры, затем сваривают корневой шов, избегая при этом прожогов металла и продавливания электрода или сварочной проволоки в полость трубы, оставляют незаваренным участок сварного шва в 10-15 мм сверху полуокружности для выхода термоактивного материала при его термическом расширении и выделяемых газов, заполнение шва производят сразу после прохождения корневого шва до момента выхода термоактивного материала через незаваренный участок, в момент выхода термоактивного материала процесс сварки приостанавливают, дожидаются прекращения выхода термоактивного материала и газов, вышедший материал удаляют из незаваренного участка и продолжают сварку заполняющего шва, после окончания выхода выделяемых газов заваривают корневой шов и заканчивают сварку заполняющего шва, а в случае невыхода термоактивного материала из незаваренной части шва трубы равномерно прогревают в зоне установленной втулки на 200-240 мм газовой горелкой по всей поверхности снизу вверх до момента выхода термоактивного материала из незаваренного участка сварного шва, после чего зачищают и заваривают его. Способ характеризуется простотой и скоростью сварки стыка труб. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-09-23
Патентообладатели
Филатов Андрей Анатольевич
Авторы
Филатов Андрей Анатольевич
Способ аргонодуговой сварки стыков трубопроводов / RU 02713894 C1 20200210/
Открыть
Описание
Изобретение относится к аргонодуговой сварке и может быть использовано при ручной сварке стыков трубопроводов диаметром до 100 мм и толщиной стенки до 8 мм. В способе аргонодуговой сварки стыков трубопроводов внутрь свариваемых трубопроводов до сборки стыка устанавливаются растворимые в воде и паре заглушки с отверстиями, в разделку собранного стыка трубопроводов устанавливается штуцер с последующей изоляцией наружной части кромок термостойкой защитной лентой. Осуществляется подача аргона через установленный в разделку штуцер. Одновременно с подачей аргона производится сварка корневого шва стыка трубопроводов с последовательным частичным отклеиванием защитной ленты по периметру стыка трубопроводов. Выполняется удаление штуцера с последующей окончательной заваркой корневого шва. Техническим результатом изобретения является обеспечение защиты внутренней стороны сварного соединения от окисления при выполнении замыкающего сварного шва стыка трубопроводов и обеспечение возможности растворения установленных внутри трубопроводов заглушек после выполнения замыкающего сварного шва стыка трубопроводов. 5 ил. Подробнее
Дата
2019-09-20
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Интер РАО - Электрогенерация"" "
Авторы
Калугин Роман Николаевич , Гетке Андрей Павлович , Ефимов Юрий Викторович
Сверхвысокочастотная установка с коаксиально расположенными резонаторами для термообработки и стерилизации измельченного мясного сырья в непрерывном режиме / RU 02716084 C1 20200305/
Открыть
Описание
Изобретение относится к сверхвысокочастотной технике и может быть использовано в мясоперерабатывающей промышленности для обработки измельченного мясного сырья, например для варки мясного фарша. Установка с коаксиально расположенными резонаторами для термообработки и стерилизации измельченного мясного сырья в непрерывном режиме включает внутренний четырехугольный призматический резонатор 2 без верхнего основания, соосно установленный в наружную четырехугольную неферромагнитную призму 1 так, что сверху обе призмы закрыты ее верхним неферромагнитным основанием 3. Нижние основания призм 1, 2 выполнены из неферромагнитных решеток 8, 9 и расположены параллельно с промежутком, равным кратной половине длины волны, и с возможностью ступенчатого регулирования промежутка за счет передвижения нижней решетки 9. Решетки вибрируют с помощью электровибратора 6. Размер ячеек нижней решетки 9 меньше, чем у верхней решетки 8. Неферромагнитные две решетки 8, 9 образуют конденсаторную часть наружного резонатора 1. В конденсаторную часть направлены излучатели от основных магнетронов 7, расположенных на боковых гранях наружной призмы 1. Дополнительный магнетрон 5 установлен на крышке 3 так, что излучатель направлен во внутренний четырехугольный призматический резонатор 2. Длина внутреннего призматического резонатора 2 равна кратной половине длины волны. На крышке 3 вертикально установлена емкость 4 в виде усеченного конуса с малым основанием внизу, диаметр которого менее четверти длины волны. Промежуток между боковыми гранями призм 1, 2 и средний периметр этого промежутка кратны половине длины волны. Промежуток между боковыми гранями призм и конденсаторная часть образуют наружный резонатор 1 нетрадиционной конфигурации. Обеспечивается высокая напряженность электрического поля для обработки мясного сырья в непрерывном режиме с соблюдением электромагнитной безопасности без экранирующего корпуса. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-09-19
Патентообладатели
Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет
Авторы
Михайлова Ольга Валентиновна , Новикова Галина Владимировна , Белова Марьяна Валентиновна , Осокин Владимир Леонидович , Казаков Александр Валентинович , Тихонов Александр Анатольевич
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем / RU 02716354 C1 20200311/
Открыть
Описание
Изобретение относится к устройствам для сушки дисперсных материалов, использующим тепло подводимого газа для создания псевдоожиженного слоя, в котором высушиваемый материал находится во взвешенном состоянии, может быть использовано при производстве минеральных удобрений. Устройство содержит хотя бы одно устройство предварительной сушки, состоящее из наружной оболочки и коаксиально установленной в ней внутренней трубы. Наружная оболочка закрыта с торцов и содержит один из патрубков подвода теплоносителя. На боковой поверхности внутренней трубы поярусно расположены газораспределительные сопла. В верхней части внутренней трубы установлены радиально направленные сопла, в нижней ее части установлены хордально ориентированные сопла. Внутренняя труба выполнена с возможностью подачи в нее материала из узла загрузки и с открытым нижним торцом, расстояние от которого до распределительной решетки камеры псевдоожиженного слоя составляет не менее чем 2-4 диаметра внутренней трубы. Устройство обеспечивает повышение производительности сушильного устройства и эффективности сушки материала. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-09-16
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма ""ТеплоЭнергоПром"" "
Авторы
Черных Олег Львович
СПОСОБ РАННЕГО ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ВНУТРИЧЕРЕПНОЙ ГИПЕРТЕНЗИИ У ПАЦИЕНТОВ С ЧЕРЕПНО-МОЗГОВОЙ ТРАВМОЙ / RU 02723758 C1 20200617/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области медицины, а именно к ультразвуковой диагностике, нейрохирургии, анестезиологии и реаниматологии. Для прогнозирования внутричерепной гипертензии (ВЧГ) у пациентов с черепно-мозговой травмой проводят ультразвуковое исследование зрительного нерва в динамике ежедневно от момента начала заболевания в течение 3-7 дней. Во время исследования в месте перехода наружной оболочки глазного яблока в твердую мозговую оболочку, окружающую зрительный нерв, измеряют диаметр наружного влагалища зрительного нерва (ДНВЗН). Измерение ДНВЗН проводят посуточно, по 3-4 раза на обоих глазах, вычисляя для каждого глаза среднее арифметическое значение от этих измерений. Одновременно с ультразвуковым исследованием зрительного нерва измеряют пульсационный индекс (ПИ) по средней мозговой артерии. На основании полученных значений ДНВЗД и ПИ вычисляют показатель Y по формуле: Y=-17+2,56×ДНВЗН+1,14×ПИ. При выявлении увеличения значения Y от исходного положительного значения или при изменении отрицательного значения Y на положительное прогнозируют ВЧГ. Способ позволяет получить достоверные данные о прогнозе ВЧГ у пациентов с черепно-мозговой травмой с использованием неинвазивных исследований при сомнительном результате в пользу ВЧГ, что позволяет принять адекватное решение по тактике хирургического лечения. 3 ил., 3 табл., 3 пр. Подробнее
Дата
2019-09-16
Патентообладатели
"Государственное бюджетное учреждение здравоохранения города Москвы ""Научно-исследовательский институт скорой помощи им. Н.В. Склифосовского Департамента здравоохранения города Москвы"" "
Авторы
Петриков Сергей Сергеевич , Хамидова Лайлаъ Тимарбековна , Солодов Александр Анатольевич , Талыпов Александр Эрнестович , Андрейцева Марина Игоревна , Андрейцев Антон Игоревич