Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
СЪЕМНИК / RU 02691150 C1 20190611/
Открыть
Описание
Изобретение относится к съемникам для извлечения полой детали с оборванной резьбовой частью. Съемник содержит втулку, выполненную с соосно расположенной цилиндрической выборкой и снабженную элементами зацепления, и тягу, имеющую на одном конце наружную резьбу с гайкой, а на другом конце - конический участок, расположенный напротив цилиндрической выборки втулки. Элементы зацепления выполнены с возможностью контакта с коническим участком. Тяга выполнена с возможностью осевого перемещения внутри втулки. Втулка выполнена с гладкой наружной боковой стенкой и с четырьмя продольными пазами, выполненными с торца втулки, обращенного к коническому участку тяги, а элементы зацепления выполнены в виде плашек для сцепления с внутренней стенкой извлекаемой детали, которые установлены в продольные пазы с возможностью продольного и радиального перемещения. На наружной стенке плашек выполнен поперечный паз, причем в продольные пазы установлено резиновое кольцо, прижимающее плашки к тяге, а на резьбовой конец тяги навернута контргайка. Технический результат заключается в расширении технических возможностей съемника. 3 ил. Подробнее
Дата
2018-03-27
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Вафин Ильдус Закеевич , Ковальчук Александр Павлович
ОПОРА КОНТАКТНОЙ СЕТИ НА ОТКОСЕ И КОСОГОРЕ, ВОЗВОДИМАЯ НА ПУЧИНИСТЫХ ГРУНТАХ / RU 02697755 C1 20190819/
Открыть
Описание
Изобретение относится к строительству и эксплуатации опор контактной сети железных дорог на неблагоприятных и особо неблагоприятных участках, на откосах, косогорах и при близком расположении опоры к откосу земляного полотна в условиях вечной мерзлоты и глубокого сезонного промерзания пучинистых грунтов. Опора контактной сети включает одиночную буронабивную «сваю-РИТ» с камуфлетным уширением ее нижнего конца в вечномерзлые или талые грунты, с глубиной заложения не менее 6 м и диаметром ствола сваи 450 мм, соединенную над земляным полотном с железобетонной опорой конической формы при помощи платформенного стыка на сварке, состоящего из установленных на оголовке сваи металлических закладных деталей в виде кольца из трубы диаметром 420 мм, толщиной не менее 10 мм и высотой не менее 200 мм, заанкерованного сваркой металлическими стержнями расчетного диаметра по длине сваи, и под подошвой железобетонной опоры в виде пластины кольцевого сечения толщиной не менее 12 мм, совпадающей по размерам с кольцевым сечением опоры, заанкерованной сваркой металлическими стержнями продольной арматуры опоры в заводских условиях, при этом детали и сварной горизонтальный стык имеют антикоррозионное покрытие. Опора возводится на откосе и косогоре на пучинистых грунтах. С целью обеспечения ее устойчивости от смещения от нормальных сил морозного пучения, действующих на ее боковую поверхность в направлении основания откоса, предусматривается монолитный железобетонный контрфорс-консоль трапецеидальной формы на уровне откоса с его нижней стороны с горизонтальной подошвой определенной площади, объединенной со стволом сваи, воспринимающим давление от сил морозного пучения и создающим момент относительно оси сваи на уровне поверхности откоса в противоположном направлении, равный моменту от нормальных сил морозного пучения на боковую поверхность сваи, действующий в направлении основания откоса, как показано на Фиг. 2. Устойчивость сваи от выпучивания определяется с учетом нормальной силы морозного пучения (Nz), действующей по подошве контрфорс-консоли по указанной зависимости. Технический результат состоит в обеспечении устойчивости головки буронабивной сваи на откосах, косогорах и при близком расположении опоры к откосу земляного полотна от смещения ее в сторону основания откоса от нормальных сил морозного пучения, действующих на боковую поверхность сваи в направлении основания откоса. 3 ил. Подробнее
Дата
2018-03-27
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью научно-исследовательская, проектно-строительная фирма ""АБИК"" "
Авторы
Абжалимов Раис Шакирович
Способ сварки трением трубчатых деталей / RU 02705833 C2 20191112/
Открыть
Описание
Изобретение может быть использовано для получения сваркой трением соединения трубчатых деталей бурильного замка – ниппеля и муфты с трубой. Устанавливают деталь замка и трубу в упор торцами. На одной из свариваемых деталей у сопрягаемого торца предварительно выполняют кольцевой выступ с конической поверхностью, а на другой - ответную коническую поверхность. Устанавливают детали с образованием между их коническими поверхностями диаметрального зазора, который при приложении давления нагрева ликвидируют. Осуществляют вращение детали замка с одновременным приложением к ней давления нагрева при неподвижной трубе, а после остановки вращения – давления проковки для посадки упомянутых конических поверхностей с натягом. Осевую силу затяжки конического соединения, создающей натяг, определяют по среднему контактному давлению qm сопрягаемых конических поверхностей, исходя из совместного действия разностей предельных значений нагрузок растяжения и кручения сечений сварного соединения и цельного тела трубы при условии, что qm≤0,5σт. Синхронизируют процессы сварки и затяжки конического соединения. Совместная прочность сварного и конического соединения по нагрузкам растяжения, кручения и знакопеременного изгиба не уступает прочности трубы с цельным телом и высаженными концами. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2018-02-21
Патентообладатели
"Открытое акционерное общество ""Завод бурового оборудования"" "
Авторы
Лачинян Леонид Артемьевич , Медведев Александр Константинович , Тулибаев Егор Сагитович , Русов Юрий Александрович
УСТРОЙСТВО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ / RU 02667282 C1 20180918/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике пылеулавливания, может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для центральных систем аспирации. Устройство пылеулавливания содержит корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой или шлюзовой перегрузчик, входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, механизм регенерации фильтра. Во входном коробе фильтровальной секции установлено газораспределительное устройство, выполненное в виде створчатой пластины с механизмом изменения ее ширины и блоком управления, а створчатая пластина состоит из двух створок, плотно прилегающих друг к другу таким образом, что они образуют пластину, выполняющую функции инерционного пылеотделительного элемента. Система регенерации рукавных фильтров выполнена с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором, причем гидравлическое сопротивление фильтровальной секции составляет 15…25% от гидравлического сопротивления всего устройства, а материал фильтров рукавного типа обладает повышенными звукопоглощающими свойствами, а корпусные детали и ограждения устройства выполнены из конструкционных композиционных или полимерных материалов, например полиэтилена, капрона, полиуретана, с помощью литья, штамповки, формования, причем на их поверхности нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала. Бункер для сбора пыли выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, в корпусе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, а в выходном коробе фильтровальной секции установлены коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, при этом форсунки системы пожаровзрывобезопасности выполнены вихревыми. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 3 ил. Подробнее
Дата
2018-02-20
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ / RU 02672411 C1 20181114/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике сухого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Двухступенчатая система пылеулавливания с инерционным пылеотделителем содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конических частей, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли с устройством механического удаления пыли, завесу и выходной патрубок очищенного газа, завеса выполнена в виде пакета цепных и по крайней мере одного сплошного преградительных элементов, укрепленных на пластине, подвешенной на упругих элементах к корпусу, цепные преградительные элементы равномерно распределены по всей площади проходного сечения корпуса и по его длине, а сплошной преградительный элемент расположен с зазором относительно стенок корпуса, на поверхности деталей корпуса нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…4), при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом, и соосно расположенным в верхней части корпуса, и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, при этом в нижней части цилиндрического отверстия закреплен полый конический завихритель, коническая обечайка которого фиксируется посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке, выполненной на внутренней поверхности цилиндрического отверстия, при этом на внешней поверхности полого конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, а к корпусу, в его нижней части, посредством по крайней мере трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде сплошного диска, при этом диск распылителя образован двумя поверхностями, одна из которых, обращенная в сторону диффузора, - криволинейная поверхность, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, является кривая линия n-го порядка, а вторая - плоскость, а диск распылителя образован двумя конгруэнтными и эквидистантными поверхностями n-го порядка, а спицы, посредством которых диск распылителя крепится к корпусу, по форме выполнены прямыми или изогнутыми. Технически достижимый результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 3 ил. Подробнее
Дата
2018-01-31
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
Центробежный насос / RU 02669119 C1 20181008/
Открыть
Описание
Изобретение относится к насосной технике. Центробежный насос содержит установленный между шнеком и рабочим колесом выправляющий аппарат (ВА). ВА выполнен с профилированным корпусом, втулкой (В) и расположенными между В и внутренней поверхностью корпуса лопатками (Л). Корпус ВА выполнен в виде конфузора с входной проточкой и выходным фланцем для соединения, соответственно, с всасывающим патрубком и корпусом насоса. Образующая наружной поверхности В в продольном сечении состоит из дуги окружности, образующей выпуклую входную часть наружной поверхности В, и сопряженной с ней прямой линии, образующей выходную коническую часть наружной поверхности В. Внутренняя поверхность корпуса ВА образована со стороны входа цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической, сужающейся вдоль по потоку поверхностью, плавно сопряженной с выходной цилиндрической поверхностью. Длина В меньше длины корпуса ВА. Л плавно изогнуты по дуге окружности в продольном сечении вдоль потока среды с направлением потока на выходе вдоль продольной оси ВА. Входное сечение В совпадает с выходным сечением проточки. Входная кромка Л наклонена к вертикали в продольном сечении, а в поперечном сечении выполнена под острым углом к радиусу корпуса ВА. На наружной поверхности корпуса ВА выполнены продольные ребра жесткости, а ВА выполнен в виде единой детали. В результате достигается возможность более эффективно преобразовывать кинетическую энергию закрученного потока перекачиваемой жидкой среды, создаваемого шнеком, в потенциальную энергию - в повышение давления потока перекачиваемой среды, и одновременно направлять поток под оптимальным углом закрутки на вход рабочего колеса, что повышает антикавитационные свойства центробежного насоса. 4 ил. Подробнее
Дата
2018-01-12
Патентообладатели
Яблочко Сергей Викторович
Авторы
Яблочко Сергей Викторович
Центробежный насос / RU 02669124 C1 20181008/
Открыть
Описание
Изобретение относится к насосной технике. Центробежный насос содержит установленный между шнеком и рабочим колесом выправляющий аппарат (ВА). ВА выполнен с профилированным корпусом, втулкой (В) и расположенными между В и внутренней поверхностью корпуса десятью лопатками (Л). Корпус ВА выполнен в виде конфузора с входной проточкой и выходным фланцем для соединения, соответственно, с всасывающим патрубком и корпусом насоса. Образующая наружной поверхности В в продольном сечении состоит из двух прямых линий, сопряженных между собой дугой окружности с образованием выпуклой наружной поверхности с входным и выходным коническими участками. Прямые линия участков наклонены к продольной оси ВА под разными углами. Внутренняя поверхность корпуса ВА образована со стороны входа цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической, и сужающейся вдоль по потоку поверхностью, плавно сопряженной с выходной плавно расширяющейся по ходу потока поверхностью. Длина В меньше длины корпуса ВА. Л вдоль оси ВА плавно изогнуты во входной и средней частях со стороны их вогнутой и выпуклой частей по дугам окружности вдоль потока среды с направлением потока на входе и выходе под острыми углами к поперечному сечению ВА. Входная и выходная кромки Л в продольном сечении Л образованы дугой окружности. На входном участке каждая Л плавно увеличивает свою толщину и на выходном участка плавно сужается в направлении к выходной кромке. Входное сечение В расположено с зазором внутрь ВА от выходного сечением проточки. Входная кромка Л наклонена к вертикали в продольном сечении внутрь аппарата, в поперечном сечении выполнена под острым углом к радиусу корпуса ВА. На наружной поверхности корпуса ВА выполнены продольные ребра жесткости, а ВА выполнен в виде единой детали. В результате достигается возможность более эффективно преобразовывать кинетическую энергию закрученного потока перекачиваемой жидкой среды в повышение давления потока перекачиваемой жидкой среды и одновременно повысить антикавитационные свойства центробежного насоса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2018-01-12
Патентообладатели
Яблочко Сергей Викторович
Авторы
Яблочко Сергей Викторович
Центробежный насос / RU 02670637 C1 20181024/
Открыть
Описание
Изобретение относится к насосной технике. Центробежный насос содержит установленный между шнеком и рабочим колесом выправляющий аппарат (ВА). ВА выполнен с профилированным корпусом, втулкой (В) и расположенными между В и внутренней поверхностью корпуса девятью лопатками (Л). Корпус ВА выполнен в виде конфузора с входной проточкой и выходным фланцем для соединения, соответственно, с всасывающим патрубком и корпусом насоса. Образующая наружной поверхности В в продольном сечении состоит из дуги окружности, образующей выпуклую входную часть наружной поверхности В, и сопряженной с ней прямой линии, наклоненной к продольной оси ВА и образующей выходную коническую часть наружной поверхности В. Внутренняя поверхность корпуса ВА образована со стороны входа цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической и сужающейся вдоль по потоку поверхностью, плавно сопряженной с выходной цилиндрической поверхностью. Длина В меньше длины корпуса ВА. Л выполнены плавно изогнутыми по дуге окружности в продольном сечении вдоль потока среды с направлением потока на выходе вдоль продольной оси ВА. Входная и выходная кромки Л в продольном сечении Л образованы дугой окружности. На входном участке каждая Л плавно увеличивает свою толщину и на выходном участка плавно сужается в направлении к выходной кромке. Входное сечение В совпадает с выходным сечением проточки. Входная кромка Л наклонена к вертикали в продольном сечении внутрь ВА, а в поперечном сечении выполнена под острым углом к радиусу корпуса ВА. На наружной поверхности корпуса ВА выполнены продольные ребра жесткости. ВА выполнен в виде единой детали. В результате достигается возможность более эффективно преобразовывать кинетическую энергию закрученного потока перекачиваемой жидкой среды в повышение давления потока перекачиваемой жидкой среды и одновременно повысить антикавитационные свойства центробежного насоса. 4 ил. Подробнее
Дата
2018-01-12
Патентообладатели
Яблочко Сергей Викторович
Авторы
Яблочко Сергей Викторович
Центробежный насос / RU 02670637 C9 20181204/
Открыть
Описание
Изобретение относится к насосной технике. Центробежный насос содержит установленный между шнеком и рабочим колесом выправляющий аппарат (ВА). ВА выполнен с профилированным корпусом, втулкой (В) и расположенными между В и внутренней поверхностью корпуса девятью лопатками (Л). Корпус ВА выполнен в виде конфузора с входной проточкой и выходным фланцем для соединения, соответственно, с всасывающим патрубком и корпусом насоса. Образующая наружной поверхности В в продольном сечении состоит из дуги окружности, образующей выпуклую входную часть наружной поверхности В, и сопряженной с ней прямой линии, наклоненной к продольной оси ВА и образующей выходную коническую часть наружной поверхности В. Внутренняя поверхность корпуса ВА образована со стороны входа цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической и сужающейся вдоль по потоку поверхностью, плавно сопряженной с выходной цилиндрической поверхностью. Длина В меньше длины корпуса ВА. Л выполнены плавно изогнутыми по дуге окружности в продольном сечении вдоль потока среды с направлением потока на выходе вдоль продольной оси ВА. Входная и выходная кромки Л в продольном сечении Л образованы дугой окружности. На входном участке каждая Л плавно увеличивает свою толщину и на выходном участка плавно сужается в направлении к выходной кромке. Входное сечение В совпадает с выходным сечением проточки. Входная кромка Л наклонена к вертикали в продольном сечении внутрь ВА, а в поперечном сечении выполнена под острым углом к радиусу корпуса ВА. На наружной поверхности корпуса ВА выполнены продольные ребра жесткости. ВА выполнен в виде единой детали. В результате достигается возможность более эффективно преобразовывать кинетическую энергию закрученного потока перекачиваемой жидкой среды в повышение давления потока перекачиваемой жидкой среды и одновременно повысить антикавитационные свойства центробежного насоса. 4 ил. Подробнее
Дата
2018-01-12
Патентообладатели
Яблочко Сергей Викторович
Авторы
Яблочко Сергей Викторович
Центробежный насос / RU 02669892 C1 20181016/
Открыть
Описание
Изобретение относится к насосной технике. Центробежный насос содержит установленный между шнеком и рабочим колесом выправляющий аппарат (ВА). ВА выполнен с профилированным корпусом, втулкой (В) и расположенными между В и внутренней поверхностью корпуса девятью лопатками (Л). Корпус ВА выполнен в виде конфузора с входной проточкой и выходным фланцем для соединения, соответственно, с всасывающим патрубком и корпусом насоса. Внутренняя поверхность корпуса ВА образована со стороны входа цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической, и сужающейся вдоль по потоку поверхностью, плавно сопряженной с выходной плавно расширяющейся по ходу потока поверхностью. В продольном сечении наружная поверхность В образована входной цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической сужающейся к выходу из ВА поверхностью, сопряженной с плавно сужающейся вогнутой поверхностью. Внутренняя поверхность корпуса ВА образована со стороны входа цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической сужающейся к выходу из выпрямляющего аппарата поверхностью, плавно сопряженной с выходной цилиндрической поверхностью. Длина В меньше длины корпуса ВА. Лопатки вдоль оси ВА выполнены плавно изогнутыми со стороны их вогнутой и выпуклой частей по дугам окружности вдоль потока среды с направлением потока на входе под острым углом, а на выходе - под острым углом к поперечному сечению ВА. Входная и выходная кромки лопаток в продольном сечении лопатки образованы дугой окружности. На входном участке каждая лопатка плавно увеличивает свою толщину в направлении к средней части, а на выходном - плавно сужается в направлении к выходной кромке. Входное сечение В совпадает с выходным сечением проточки. Входная кромка лопаток лежит в плоскости выходного сечения проточки, расположенного перпендикулярно продольной оси ВА, а выходная - наклонена к вертикали в продольном сечении ВА внутрь ВА под острым углом в направлении от выходного сечения ВА к выходному участку наружной поверхности В. В поперечном сечении входные кромки лопаток расположены под острым углом к радиусу корпуса ВА. На наружной поверхности корпуса ВА выполнены продольные ребра жесткости. ВА выполнен в виде единой детали. В результате достигается возможность более эффективно преобразовывать кинетическую энергию закрученного потока перекачиваемой жидкой среды в повышение давления потока перекачиваемой жидкой среды и одновременно повысить антикавитационные свойства центробежного насоса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2018-01-12
Патентообладатели
Яблочко Сергей Викторович
Авторы
Яблочко Сергей Викторович
Центробежный насос / RU 02669059 C1 20181008/
Открыть
Описание
Изобретение относится к насосной технике. Центробежный насос содержит установленный между шнеком и рабочим колесом выправляющий аппарат (ВА). ВА выполнен с профилированным корпусом, втулкой (В) и расположенными между В и внутренней поверхностью корпуса десятью лопатками (Л). Корпус ВА выполнен в виде конфузора с входной проточкой и выходным фланцем для соединения соответственно с всасывающим патрубком и корпусом насоса. Образующая наружной поверхности В в продольном сечении состоит из дуги окружности, образующей выпуклую входную часть наружной поверхности В, и сопряженной с ней прямой линии, наклоненной к продольной оси ВА и образующей выходную коническую часть наружной поверхности В. Внутренняя поверхность корпуса ВА образована со стороны входа цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической, и сужающейся вдоль по потоку поверхностью, плавно сопряженной с выходной цилиндрической поверхностью. Длина В меньше длины корпуса ВА. Л плавно изогнуты в средней части со стороны ее вогнутой и выпуклой частей по дугам окружности в продольном сечении вдоль потока среды с направлением потока на выходе вдоль продольной оси ВА. Входная и выходная кромки Л в продольном сечении Л образованы дугой окружности. На входном участке каждая Л плавно увеличивает свою толщину и на выходном участке плавно сужается в направлении к выходной кромке. В продольном сечении Л радиус дуги окружности, образующей среднюю вогнутую часть профиля Л, больше радиуса дуги окружности, образующей среднюю выпуклую часть профиля Л. Дуга окружности, образующая входную кромку Л, сопряжена с дугами окружности, образующими вогнутую и выпуклую части Л, прямыми линиями, образующими с поперечным сечением ВА разные углы. Входное сечение В совпадает с выходным сечением проточки. Входная кромка Л наклонена к вертикали в продольном сечении внутрь ВА, а в поперечном сечении выполнена под острым углом к радиусу корпуса ВА. На наружной поверхности корпуса ВА выполнены продольные ребра жесткости. ВА выполнен в виде единой детали. В результате достигается возможность более эффективно преобразовывать кинетическую энергию закрученного потока перекачиваемой жидкой среды в повышение его давления и одновременно повысить антикавитационные свойства насоса. 4 ил. Подробнее
Дата
2018-01-12
Патентообладатели
Яблочко Сергей Викторович
Авторы
Яблочко Сергей Викторович
Центробежный насос / RU 02669127 C1 20181008/
Открыть
Описание
Изобретение относится к насосной технике. Центробежный насос содержит установленный между шнеком и рабочим колесом выправляющий аппарат (ВА). ВА выполнен с профилированным корпусом, втулкой (В) и расположенными между В и внутренней поверхностью корпуса десятью лопатками (Л). Корпус ВА выполнен в виде конфузора с входной проточкой и выходным фланцем для соединения соответственно с всасывающим патрубком и корпусом насоса. Образующая наружной поверхности В в продольном сечении состоит из дуги окружности и сопряженной с ней прямой линии, наклоненной к продольной оси ВА и образующей выходную коническую часть наружной поверхности В. Внутренняя поверхность корпуса ВА образована со стороны входа цилиндрической поверхностью, плавно сопряженной с конической, и сужающейся вдоль по потоку поверхностью, плавно сопряженной с выходной цилиндрической поверхностью. Длина В меньше длины корпуса ВА. Л плавно изогнуты в средней части по дуге окружности в продольном сечении вдоль потока среды с направлением потока на выходе вдоль продольной оси ВА. Входная и выходная кромки Л в продольном сечении Л образованы дугой окружности. На входном участке каждая Л плавно увеличивает свою толщину и на выходном участка плавно сужается в направлении к выходной кромке. Входное сечение В совпадает с выходным сечением проточки. Входная кромка Л наклонена к вертикали в продольном сечении внутрь аппарата, в поперечном сечении выполнена под острым углом к радиусу корпуса ВА. На наружной поверхности корпуса ВА выполнены продольные ребра жесткости, а ВА выполнен в виде единой детали. В результате достигается возможность более эффективно преобразовывать кинетическую энергию закрученного потока перекачиваемой жидкой среды в повышение давления потока перекачиваемой жидкой среды и одновременно повысить антикавитационные свойства центробежного насоса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2018-01-12
Патентообладатели
Яблочко Сергей Викторович
Авторы
Яблочко Сергей Викторович
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ / RU 02665532 C1 20180830/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике сухого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Технически достижимый результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. Это достигается тем, что в двухступенчатой системе пылеулавливания с инерционным пылеотделителем, содержащей корпус, состоящий из цилиндрической и конических частей, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли с устройством механического удаления пыли, завесу и выходной патрубок очищенного газа, завеса выполнена в виде пакета цепных и по крайней мере одного сплошного преградительных элементов, укрепленных на пластине, подвешенной на упругих элементах к корпусу, цепные преградительные элементы равномерно распределены по всей площади проходного сечения корпуса и по его длине, а сплошной преградительный элемент расположен с зазором относительно стенок корпуса, на поверхности деталей корпуса нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин 1/(2,5…4), при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, а каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло. 4 ил. Подробнее
Дата
2017-12-19
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ / RU 02665535 C1 20180830/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности в системах пневмотранспорта, пневмоуборки, аспирации. Технически достижимый результат - повышение эффективности процесса пылеулавливания и безопасности работы системы в целом. Это достигается тем, что в вихревом пылеуловителе со встречно-закрученными потоками, содержащем корпус, выполненный из двух цилиндрических частей разного диаметра, и конический бункер, осевой ввод запыленного газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока, осевой ввод запыленного газа выполнен с завихрителем-обтекателем, являющимся единым телом и состоящим из цилиндроконического обтекателя, на цилиндрической части которого жестко закреплены лопасти спиралеобразного винта, а профиль сечения отбойной шайбы выполнен таким образом, что максимальный диаметр ее лежит в плоскости соединения цилиндрических частей корпуса, причем лопасти спиралеобразного винта могут быть выполнены за одино с обтекателем методами механической обработки, штамповки, накатки и др., а поверхности ввода запыленного газа и корпус обработаны вибродемпфирующим материалом, причем отношение толщины обрабатываемых деталей к толщине слоя вибродемпфирующего материала находится в соотношении 1:(2,5…4), причем он соединен осевым патрубком для вывода очищенного газа с фильтром тонкой очистки, который включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло. 5 ил. Подробнее
Дата
2017-12-19
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ / RU 02658022 C1 20180619/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике сухого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Технически достижимый результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. Это достигается тем, что в двухступенчатой системе пылеулавливания с инерционным пылеотделителем, содержащей корпус, состоящий из цилиндрической и конических частей, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли с устройством механического удаления пыли, завесу и выходной патрубок очищенного газа, завеса выполнена в виде пакета цепных и по крайней мере одного сплошного преградительных элементов, укрепленных на пластине, подвешенной на упругих элементах к корпусу, цепные преградительные элементы равномерно распределены по всей площади проходного сечения корпуса и по его длине, а сплошной преградительный элемент расположен с зазором относительно стенок корпуса, на поверхности деталей корпуса нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин 1/(2,5…4), при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, а каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло. 3 ил. Подробнее
Дата
2017-12-05
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ / RU 02665528 C1 20180830/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности в системах пневмотранспорта, пневмоуборки, аспирации. Технически достижимый результат - повышение эффективности процесса пылеулавливания и безопасности работы системы в целом. Это достигается тем, что в вихревом пылеуловителе со встречно-закрученными потоками, содержащем корпус, выполненный из двух цилиндрических частей разного диаметра, и конический бункер, осевой ввод запыленного газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока, осевой ввод запыленного газа выполнен с завихрителем-обтекателем, являющимся единым телом и состоящим из цилиндроконического обтекателя, на цилиндрической части которого жестко закреплены лопасти спиралеобразного винта, а профиль сечения отбойной шайбы выполнен таким образом, что максимальный диаметр ее лежит в плоскости соединения цилиндрических частей корпуса, причем лопасти спиралеобразного винта могут быть выполнены заедино с обтекателем методами механической обработки, штамповки, накатки и др., а поверхности ввода запыленного газа и корпус обработаны вибродемпфирующим материалом, причем отношение толщины обрабатываемых деталей к толщине слоя вибродемпфирующего материала находится в соотношении 1:(2,5…4), причем он соединен осевым патрубком для вывода очищенного газа с фильтром тонкой очистки, который включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанного электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло. 4 ил. Подробнее
Дата
2017-12-05
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ / RU 02665395 C1 20180829/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике сухого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Технически достижимый результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. Это достигается тем, что в двухступенчатой системе пылеулавливания с инерционным пылеотделителем, содержащей корпус, состоящий из цилиндрической и конических частей, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли с устройством механического удаления пыли, завесу и выходной патрубок очищенного газа, завеса выполнена в виде пакета цепных и по крайней мере одного сплошного преградительных элементов, укрепленных на пластине, подвешенной на упругих элементах к корпусу, цепные преградительные элементы равномерно распределены по всей площади проходного сечения корпуса и по его длине, а сплошной преградительный элемент расположен с зазором относительно стенок корпуса, на поверхности деталей корпуса нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…4), при этом устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором, систему регенерации рукавных фильтров с механизмом импульсной продувки, которая снабжена блоком управления каждого электромагнитного клапана продувочных сопел и соединена с общим блоком управления регенерацией, связанным электронной связью с общим микропроцессором, при этом во входном коробе фильтровальной секции установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, а в выходном коробе фильтровальной секции - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления, а каждая из форсунок системы обеспечения пожаровзрывобезопасности работы устройства содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой. 4 ил. Подробнее
Дата
2017-10-20
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
ДЕРЖАТЕЛЬ ГРУЗА АВТОМОБИЛЯ И СОДЕРЖАЩАЯ ЕГО СИСТЕМА / RU 02719061 C1 20200417/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Держатель груза автомобиля содержит грузонесущую балку, снабженную каналом. Канал содержит основание, первую и вторую стенки канала, отверстие и крышку, плотно перекрывающую часть отверстия. Канал дополнительно содержит первое входное отверстие, предназначенное для введения крепежной детали оснастки грузонесущей балки. Держатель груза автомобиля дополнительно содержит первую концевую деталь, плотно перекрывающую первое входное отверстие канала, и имеет конический вводной участок на входном отверстии, облегчающий введение крепежной детали в канал. Система держателя груза автомобиля содержит упомянутый держатель груза автомобиля и крепежную деталь, состоящую из головки и стержня. Стержень снабжен резьбовым участком. Достигается повышение надежности крепления держателя груза автомобиля. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 24 ил. Подробнее
Дата
2017-09-22
Патентообладатели
ТУЛЕ СВЕДЕН АБ
Авторы
МИЛЛБЕРГ, Виктор
КОНДИЦИОНЕР / RU 02661475 C1 20180716/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции и может быть использовано для создания комфортных условий и микроклимата в бытовых, административных и производственных помещениях. Технический результат - повышение эффективности и надежности кондиционирования воздуха. Кондиционер, содержащий секцию приемных утепленных клапанов, соединительные секции, секцию первого подогрева, состоящую из калориферов, клапанов и обводного канала, секцию первой рециркуляции, оросительную камеру, в которой установлены форсунки и каплеуловители, причем под оросительной камерой расположен поддон-фильтр, а после оросительной камеры расположена секция второй рециркуляции и секция фильтров, соединенная с секцией второго подогрева, состоящей из калориферов и соединенной с вентиляционным агрегатом, каплеуловители выполнены в виде пакета перегородок, одна из которых является отбойным элементом со сквозным отверстием, а другие выполнены перфорированными, и следующих за ними трех рядов пластин, имеющих уклон от верхней плоскости к нижней, а в сечении, перпендикулярном длине - клиновидную обтекаемую форму, на поверхности корпусных деталей нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, корпус установлен на упругие подставки, выполненные из жесткого вибродемпфирующего материала типа агат, швим, а всасывающий патрубок вентилятора соединен с корпусом посредством упругого звена из полиуретана. При этом форсунка оросительной камеры содержит полый цилиндрический корпус с дроссельной шайбой, соединенный с накидной гайкой, к которой крепится рассекатель потока жидкости, причем рассекатель потока жидкости состоит из коаксиально расположенных, перфорированных конических обечаек, пространство между которыми заполнено мелкоячеистой сеткой, причем вершины конических поверхностей обечаек направлены в сторону от дроссельной шайбы, а в нижней части рассекателя закреплен цилиндрический перфорированный сегмент, закрепленный на перфорированных конических обечайках, при этом в цилиндрическом перфорированном сегменте, закрепленном в нижней части рассекателя на перфорированных конических обечайках, размещен завихритель потока, выполненный в виде пружины. 4 ил. Подробнее
Дата
2017-06-29
Патентообладатели
Кочетов Олег Савельевич
Авторы
Кочетов Олег Савельевич
"Место крепления рабочих лопаток роторов компрессора низкого и высокого давления авиадвигателей пятого поколения, ротор компрессора низкого давления и ротор компрессора высокого давления авиадвигателя пятого поколения с рабочими лопатками, закрепляемыми с помощью замков типа ""ласточкин хвост"" в кольцевых канавках этих устройств, способ сборки места крепления рабочих лопаток роторов компрессора" / RU 02686353 C2 20190425/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к области гашения вибраций рабочих лопаток бустера и компрессора авиационных газотурбинных двигателей пятого поколения. Место крепления рабочих лопаток роторов компрессора низкого и высокого давления авиадвигателей пятого поколения, выполненное в виде кольцевого выступа на внутренней и внешней поверхностях, выполненных в виде бочки роторов компрессора низкого и высокого давления, в котором выполнена кольцевая профилированная канавка со стороны внешней поверхности бочки, в которой замками «ласточкин хвост» закреплены рабочие лопатки с платформами, в кольцевой канавке в диаметрально противоположных местах выполнены выемки с такими шириной и длиной в тангенциальном направлении, чтобы в ней свободно мог разместиться замок лопатки, с прямоугольным поперечным радиальным сечением с глубиной, равной глубине кольцевой канавки, и в выемках и вырезах в платформах закреплены замки, ограничивающие смещение лопаток в тангенциальном направлении, причем наружный диаметр рабочего колеса, измеренный по замкам, равен наружному диаметру, измеренному по платформам лопаток, отличающееся тем, что кольцевая профилированная канавка выполнена с коническим дном, причем ось конической поверхности дна совпадает с продольной осью ротора компрессора низкого и высокого давления, а угол при вершине этого конуса выбран из условия создания требуемой величины натяга между замками лопаток и упругогистерезисным элементом, на который они опираются, и радиальное поперечное сечение кольцевой профилированной канавки имеет форму «ласточкина хвоста», соединенного в основании с трапецией с вертикальными боковыми стенками, причем высота трапеции, по которой она соединена с фигурой «ласточкин хвост», равна в мм ! ! где b - большее основание фигуры «ласточкин хвост», с - ее меньшее основание, а – величина, на которую трапеция выступает за величину большего основания фигуры «ласточкин хвост», равная в мм ! ! где δ - величина натяга в мм между замками лопаток и упругогистерезисным элементом, ϕ - угол при вершине конуса дна кольцевой профилированной канавки, таким образом, что в одной из боковых стенок выступа места крепления рабочих лопаток образована кольцевая технологическая канавка с наибольшей высотой, измеренной в радиальном поперечном сечении, равной в мм ! h=δ+H+0÷0,2, ! где Н - наибольшая высота поперечного радиального сечения кольцевой промежуточной проставки, и кольцевая промежуточная проставка выполнена из двух диаметрально противоположно расположенных полуколец с поперечным радиальным сечением в виде трапеции - усеченного клина, с наибольшей высотой Н, шириной, равной или меньшей ширины меньшего основания «ласточкина хвоста» кольцевой профилированной канавки, и углом наклона клина - половиной угла конуса клина, равной на торце с меньшей толщиной каждого полукольца у его концов выполнены две полукруглых технологических выемки или три таких выемки, в этом случае одна из выемок находится в средней части полукольца, и кольцевая промежуточная проставка установлена на дно кольцевой профилированной канавки таким образом, что ее торец с выемками контактирует с боковой стороной выступа места крепления лопаток, в которой нет технологической канавки, между кольцевой промежуточной проставкой и замками, установленными в выемках, и замками рабочих лопаток с радиальным натягом δ установлен кольцевой упругогистерезисный элемент с шириной, измеренной в направлении продольной оси ротора, равной или меньшей ширины меньшего основания «ласточкина хвоста» кольцевой профилированной канавки, составленный из одной, двух и более частей кольца, равнорасположенных по окружности, и между концами этих частей имеются зазоры, величина которых либо равна нулю, либо равна или меньше половины допустимой суммарной величины относительных рабочих смещений в окружном направлении концов этой части кольца и равна 0,2÷0,5 мм, и между наружной поверхностью бочки и платформой каждой лопатки, а также между торцами платформ соседних лопаток и ответными торцами платформ лопаток и замков имеются зазоры, величина которых ограничена величинами допустимых смещений лопатки под действием статических и динамических рабочих нагрузок, и под платформами лопаток между торцами замков, закрепленных в выемках кольцевой профилированной канавки, и торцами замков лопаток, а также между торцами замков лопаток с натягом по кольцевому упругогистерезисному элементу, торцам замков, закрепленных в выемках в кольцевой профилированной канавке, замкам лопаток и их платформам установлены упругогистерезисные или упругие элементы, причем величины этих натягов подобраны таким образом, что при колебаниях лопаток происходят упругие взаимные проскальзывания с сухим трением контактирующих элементов, причем в выемках в кольцевой канавке закреплены четыре, шесть или более равнорасположенных по окружности замков, и боковые стороны замков, закрепленных в выемках в кольцевой профилированной канавке, на части своей длины, у дна кольцевой канавки, срезаны и образуют заборный клин, и в боковой стенке с технологической канавкой выступа места крепления рабочих лопаток выполнено четыре или шесть отверстий, из которых два расположены в районах расположения концов полуколец промежуточной проставки, а при выполнении шести отверстий еще по одному в районе средней части каждого полукольца, и в эти отверстия до упора в кольцевую промежуточную проставку запрессованы заглушки, и все трущиеся поверхности деталей предлагаемого места крепления покрыты износостойким покрытием. Обеспечивается надежность крепления и высокоэффективное демпфирование лопаток на всех опасных низких формах колебаний, при допустимом увеличении массы роторов и числа их деталей. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 20 ил. Подробнее
Дата
2017-06-27
Патентообладатели
"федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва"" "
Авторы
Эскин Изольд Давидович , Гаршин Егор Алексеевич , Ермаков Александр Иванович