Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
Устройство для бесслитковой прокатки и прессования металла / RU 02724758 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к непрерывному литью, прокатке и прессованию металла. Устройство содержит печь-миксер (1), валок (3) с ручьем и валок (4) с выступом, имеющие охлаждаемые полости (5) и образующие рабочий калибр ящичного типа. На выходе из калибра в матрицедержателе (12) установлена водоохлаждаемая матрица (6), имеющая прямоугольное поперечное сечение, в выходном отверстии которой имеется трубка (7) с наружными ребрами, расположенными в продольных пазах матрицы. На матрице на выходе из калибра закреплена быстросменная вставка (8) из железографитового композита с калибрующим пояском (11), обеспечивающая перекрытие калибра до момента его раскрытия, выполненная с рабочим каналом (9) заданной формы и размеров. Вставка из железографитового композита позволяет снизить силу трения на контакте металла с прессовым инструментом, что позволяет снизить усилие деформации при его выдавливании. Обеспечивается увеличение срока службы рабочего инструмента и снижение энергосиловых затрат на деформацию металла. 2 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-12-04
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Сибирский федеральный университет"" "
Авторы
Баранов Владимир Николаевич , Сидельников Сергей Борисович , Старцев Алексей Александрович , Гильманшина Татьяна Ренатовна , Ворошилов Денис Сергеевич , Борисюк Вера Александровна , Фролов Владимир Алексеевич , Дурнопьянов Александр Васильевич , Белоконова Ирина Николаевна
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02720326 C1 20200428/
Открыть
Описание
Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено, например, для контроля круглости конических отверстий в производстве топливной аппаратуры дизельных двигателей внутреннего сгорания. Способ контроля конических отверстий включает подачу сжатого воздуха в сопряжение контролируемой детали и калибра, устанавливаемого на посадочную поверхность контролируемой детали. Оцениваемым показателем отклонения формы является круглость поверхности конического отверстия, а для оценки допустимости отклонения применяется продолжительность изменения в заданном интервале давления воздуха в полости устройства над контролируемым коническим отверстием. Устройство для осуществления способа контроля конических отверстий включает систему подачи сжатого воздуха к контролируемой поверхности, калибр и отсчетное устройство, при этом в качестве калибра применяется стальной шарик. Степень точности шарика определяется величиной допуска круглости контролируемого конического отверстия, заданного в конструкторской документации, а отсчетное устройство включает манометр и секундомер. Техническим результатом является упрощение процедуры контроля круглости конических отверстий. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-11-28
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания ""Алтайский завод прецизионных изделий"" "
Авторы
Звягин Антон Владимирович , Свещинский Владислав Октябревич , Лебедев Анатолий Афанасьевич , Захаров Виктор Иванович , Денисов Олег Спартакович
Способ производства фасонных профилей высокой точности / RU 02722847 C1 20200604/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления металлических фасонных профилей. Производство изделий с повышенными прочностными свойствами обеспечивается за счет того, что осуществляют холодную прокатку круглой заготовки в многовалковом калибре, образованном валками с гладкой бочкой, вращающимися в одной плоскости, со степенью деформации, приводящей к полному заполнению калибра, после чего осуществляют знакопеременную деформацию в направлении диагональной плоскости, проходящей через каждое ребро профиля, а затем каждую его грань подвергают обработке цилиндрическими бойками, совершающими одновременно вращательное вокруг своей оси и ударное возвратно-поступательное движения. 3 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-11-12
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова"" "
Авторы
Песин Александр Моисеевич , Пустовойтов Денис Олегович , Локотунина Наталья Михайловна , Харитонов Вениамин Александрович , Дригун Эрнст Михайлович , Tandon Puneet , Yu Hailiang
Мобильный пункт сборки боеприпасов / RU 02715005 C1 20200221/
Открыть
Описание
Мобильный пункт сборки боеприпасов предназначен для проведения сборки артиллерийских боеприпасов калибра 57-152 мм. Техническим результатом является создание универсального мобильного передвижного пункта по сборке боеприпасов, позволяющего эффективно и безопасно производить сборку артиллерийских боеприпасов на артиллерийских арсеналах или предприятиях промышленности, не имеющих стационарных площадей для проведения сборки боеприпасов. Технический результат достигается тем, что мобильный пункт сборки боеприпасов выполнен в виде специализированных производственных модулей, размещенных в отдельных передвижных контейнерах, оснащенных оборудованием, при этом модули размещены в пятнадцати стандартных транспортных контейнерах и включают множество моделей, при этом модули установлены таким образом, что исключают пересечение технологических потоков, мобильный пункт сборки боеприпасов оборудован тремя ленточными конвейерами, проходящими последовательно через модули, при этом один ленточный конвейер проходит последовательно через модули подготовки метательных зарядов, обогрева метательных зарядов, приготовления смазки и предохранительного состава, сборки метательных зарядов в гильзы, запрессовки фиксирующих устройств в гильзы с метательными зарядами, герметизации гильз с зарядами выстрелов раздельно-гильзового заряжания, патронирования ВУЗ, упаковывания боеприпасов в тару, второй ленточный конвейер проходит последовательно через модули подготовки гильз, обогрева гильз и комплектации метательного заряда и гильз, изготовления размеднителей, третий ленточный конвейер проходит последовательно через модули подготовки снарядов к сборке ВУЗ, обогрева снарядов, подготовки элементов боеприпасов и модуль комплектации снарядов и гильз с метательными зарядами перед патронированием ВУЗ, мобильный пункт сборки боеприпасов оборудован системой пожарной сигнализации, приточно-вытяжной вентиляцией с охлаждением и подогревом воздуха, модули, в которых производят работы с порохами в открытом виде, выполнены во взрывозащитном исполнении, модуль климатической станции и приточной вентиляции установлен на крыше модуля энергетического, мобильный пункт сборки боеприпасов выполнен с возможностью подключения к стационарным источникам энергообеспечения, имеющимся у потребителя, и с возможностью автономного энергообеспечения. 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-11-06
Патентообладатели
Елистратов Александр Владимирович
Авторы
Елистратов Александр Владимирович , Фомочкин Сергей Васильевич , Бурыбин Александр Владимирович
СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕСИММЕТРИЧНЫХ РЕЛЬСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ В ЧЕРНОВЫХ КАЛИБРАХ / RU 02721968 C1 20200525/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области прокатки и предназначено для производства несимметричных рельсовых профилей, преимущественно остряковых рельсов, характеризующихся большой разницей длины фланцев подошвы с разных сторон профиля. Способ включает многопроходное обжатие заготовки. Увеличение плавности захода раската в рельсовом разрезном калибре наклонного типа, улучшение качества прокатываемого профиля за счет точного выполнения его геометрии, увеличения производительности стана и снижение поверхностных дефектов на готовом рельсе обеспечивается за счет использования в качестве черновых трапециевидных осевого и ребрового калибров с начальным формированием фланцев подошвы, а также рельсового разрезного калибра наклонного типа с разной длиной фланцев, где в трапециевидном ребровом калибре формирование подошвы осуществляют с разной длиной фланцев, величину отношения длин которых определяют как 1,3÷1,7 величины отношения длин соответствующих фланцев в рельсовом разрезном калибре с разъемами со стороны короткого фланца подошвы и головки профиля. 6 ил. Подробнее
Дата
2019-10-07
Патентообладатели
"Акционерное Общество ""ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат"", АО ""ЕВРАЗ ЗСМК"" "
Авторы
Головатенко Алексей Валерьевич , Дорофеев Владимир Викторович , Добрянский Андрей Владимирович , Серегин Владимир Александрович , Первушин Дмитрий Эдуардович
Способ работы стрелкового комплекса самоходной установки / RU 02724149 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение касается работы стрелковых комплексов, устанавливаемых на самоходных бронетранспортерах и других транспортных средствах военного назначения. Для работы стрелкового комплекса самоходной установки производство выстрела обеспечивают подачей порции газа высокого давления из баллона (4) в казенную, герметично закрывающуюся часть ствола (6) за находящуюся там пулю (7). При этом на борту самоходной установки атмосферный воздух закачивают в баллон (4) компрессором (3), который через муфту (2) периодически подключается к работающему двигателю внутреннего сгорания (1) установки, совершая пополнение запаса воздуха высокого давления в баллоне (4) и поддерживая баллон в постоянной готовности к производству выстрелов, независимо от их количества. Обеспечивается возможность увеличения боезапаса, так как не нужен патрон, а нужна только пуля, отпадает необходимость в производстве пороха, гильзы, капсюля и сборки патрона, беспламенность работы системы делает ее малозаметной для противника, возможность выбора свободного калибра стрелковой системы, так как это не связано с патроном. Повышается надежность работы стрелкового комплекса, так как исчезает окно для выброса гильзы, в результате комплекс получается закрытым от проникновения грязи, беспламенность работы комплекса избавляет ствол и другие детали от перегрева, повышая тем самым долговечность работы изделия, появляется управляемость мощностью выстрела, за счет регулировки газовым редуктором давления, подаваемого в ствол воздуха и можно регулировать дальность стрельбы. 1 ил. Подробнее
Дата
2019-09-27
Патентообладатели
Мурзин Юрий Павлович
Авторы
Мурзин Юрий Павлович
СПОСОБ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ / RU 02721265 C1 20200518/
Открыть
Описание
Изобретение предназначено для прокатки швеллеров или других аналогичных фланцевых профилей на универсальных прокатных станах, оснащенных универсальными четырехвалковыми и двухвалковыми вспомогательными клетями. Способ прокатки швеллеров включает финишную прокатку в группе клетей, состоящей из черновой универсальной четырехвалковой клети, двухвалковой вспомогательной клети с применением контрольных чернового и предчистового калибров и чистовой универсальной четырехвалковой клети с уклонами полок к вертикальной оси во всех калибрах, кроме чистового. Повышение стабильности прокатки, возможность получения швеллеров повышенного качества и снижение расхода прокатных валков обеспечивается за счет того, что в калибрах черновой универсальной клети уклоны полок принимают равными 7-9% по отношению к вертикальной оси, а прокатку в двухвалковой вспомогательной клети осуществляют в контрольных калибрах открытого типа, где уклоны полок устанавливают 10-12% к вертикальной оси, а сопряжения наружных граней стенки и полок в предчистовом контрольном калибре открытого типа двухвалковой вспомогательной клети регламентируются математической зависимостью. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-09-26
Патентообладатели
"Акционерное Общество ""ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат"", АО ""ЕВРАЗ ЗСМК"" "
Авторы
Головатенко Алексей Валерьевич , Дорофеев Владимир Викторович , Добрянский Андрей Владимирович , Серегин Владимир Александрович , Первушин Дмитрий Эдуардович
КАВИТИРУЮЩИЙ СЕРДЕЧНИК БОЕПРИПАСА ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ / RU 02722891 C1 20200604/
Открыть
Описание
Изобретение относится боеприпасам огнестрельного оружия, предназначенным для поражения преимущественно подводных целей при подводной и воздушной стрельбе в воду. Кавитирующий сердечник боеприпаса огнестрельного оружия содержит головную часть, сопряженную с секущей носовой поверхностью по кавитирующей кромке, центральную и кормовую часть с глиссирующей поверхностью, предназначенной для стабилизации сердечника в каверне за счет одностороннего периодического замывания и глиссирования вдоль контура каверны. Наибольший диаметр окружности, описывающий поперечное сечение глиссирующей поверхности, определяет калибр сердечника (D). В плоскости осевого продольного сечения сердечника огибающий контур (R) поперечных сечений от кавитирующей кромки до калибра сердечника (D) ограничен зависимостью: Dx=d×[1+(Lx/d)×2π×sin ϕ/π]N, где: Dx - текущий диаметр огибающего контура (R) поперечных сечений сердечника на текущей длине (Lx), мм; d - диаметр кавитирующей кромки, мм; Lx - текущая длина сердечника, мм; ϕ=60…180° - угол раствора касательных к секущей носовой поверхности в точках ее сопряжения с кавитирующей кромкой, измеренный со стороны головной части; N=0,25…0,40 - коэффициент объема сердечника. Калибр сердечника (D) равен текущему диаметру (Dx) огибающего контура (R) при Lx=L, где L - длина от кавитирующей кромки до калибра сердечника (D). Центр масс сердечника расположен на длине X≥0,3 D перед передней кромкой глиссирующей поверхности, находящейся на длине (L). В результате повышается эффективность поражения целей за счет приближения контура (R) кавитирующего сердечника к контуру каверны (W) в воде, увеличения массы сердечника и обеспечения потери его кавитационной устойчивости с переворотом в неоднородной (гетерогенной) и сжимаемой водосодержащей среде. 6 з.п. ф-лы, 6 ил. Подробнее
Дата
2019-08-27
Патентообладатели
Половнев Андрей Альбертович
Авторы
Половнев Андрей Альбертович
Универсальный шаблон специалиста неразрушающего контроля / RU 02714458 C1 20200218/
Открыть
Описание
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к механическим средствам измерения размеров, используемым при контроле качества сварных швов и соединений, и позволяет определять геометрические параметры сварных соединений и поверхностных дефектов. Универсальный шаблон состоит из четырехстороннего основания 1, в котором в направляющих пазах установлены: ниже и вертикально упор 2 и выше и горизонтально планка 3; на правом конце планки 3 в направляющем пазу вертикально расположен щуп 4, внизу которого закреплена игла 5; упор 2, планка 3 и щуп 4 закреплены в пазах установочными винтами 6…8 с пружинными гайками. Для определения параметров контроля использования следующих шкал и калибров: А - шкала диаметров - на стыке основания 1 и упора 2 слева; В - шкала горизонтальная с нониусом - на стыке основания 1 и планки 3; С - вертикальная двунаправленная шкала с нониусом - на правой стороне паза стыка щупа 4 и планки 3; D - вертикальная однонаправленная шкала с нониусом - на стыке основания 1 и упора 2 справа; Е - шкала зазора - в сужающемся низу упора 2; F, G - шкалы разделки кромок - на верхней стороне основания 1; Н - линейная шкала - на левой боковой стороне основания 1; J - риска индикаторная - сверху упора 2; N, O - калибры возвышения в угловых размерностях - справа от упора 2 в углах выреза нижней стороны основания 1; P, R, S, T - калибры катетов линейных размерностей соответственно: в верхнем углу щупа 4; в верхнем углу правого края планки 3; в правом углу верхней стороны основания 1; в левом углу верхней стороны основания 1; U, V, W - калибры углов разделки - на верхней стороне основания 1 соответственно: на левом краю справа от калибра катета части Т, посредине между шкалами F и G; на правом краю слева от калибра катета части S; X - калибр радиуса разделки - в виде соответствующего закругления левого верхнего угла щупа 4; Y, Z - калибры углов разделки - формы сужающегося низа иглы 5 и упора 2. Шаблон содержит опоры 9, служащие для установки шаблона на цилиндрические поверхности объекта контроля и закрепленные в нижней левой части основания 1. Технический результат: возможность существенно расширить функциональные возможности, повысить точность и надежность работы единого универсального шаблона специалиста неразрушающего контроля (при сохранении его компактности и малого веса). 1 з.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-08-20
Патентообладатели
"Закрытое акционерное общество ""Научно-исследовательский институт интроскопии МНПО ""Спектр"" "
Авторы
Шубочкин Андрей Евгеньевич , Галкин Денис Игоревич , Ефимов Алексей Геннадьевич , Юрченко Александр Анатольевич
УСТРОЙСТВО ДВОЙНОЙ БАЛЛИСТИКИ ДЛЯ СТВОЛА СЪЕМНОЕ / RU 02718790 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для метания снарядов и может быть использовано в различных отраслях, а также конструирования и технологии изготовления стволов различных типов. Устройство (1) двойной баллистики для ствола (11) съемное под круглый снаряд (2) прикрепляется к стволу (11) крепежом как его продолжение. При этом на внутренней поверхности устройства (1) располагается продольная проточка (5), нарез длиной 1,5-2,5 калибра - L1 (6) от дульного среза, с постепенным углублением к дульному срезу (4а). Обеспечивается более эффективное метание снаряда из закрытого, защищенного положения по целям открытым и защищенным складками местности, в окопах, траншеях, в лесополосе, в горных условиях, в городских условиях и непосредственно в зданиях, в т.ч. многоэтажных, уменьшение количества «недосягаемых целей», уменьшение рассеивания и снижение расхода боеприпасов, повышение результативности стрельбы по защищенным искусственными и естественными преградами целям, защита от контрбатарейного воздействия. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-07-30
Патентообладатели
Денисов Виталий Анатольевич
Авторы
Денисов Виталий Анатольевич
СТВОЛ ДВОЙНОЙ БАЛИСТИКИ / RU 02718814 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для метания снарядов и может быть использовано в различных отраслях, а также для конструирования и технологии изготовления стволов различных типов. Ствол двойной баллистики - это ствол под круглый снаряд (2). При этом, обратная, противоположная, внутренняя стенка (7) канала ствола уменьшена от дульного среза по длине на 0,2-1,5 калибра - L2 (8) и постепенно, на расстоянии 0,5-1,0 калибра - L3 (10) от укороченного дульного среза (4б), стенка канала ствола с внутренней стороны становится тоньше и тоньше, переходя в прогрессивную крутизну на дульном срезе (9). Обеспечивается более эффективное метание снаряда из закрытого, защищенного положения по целям, открытым и защищенным складками местности, в окопах, траншеях, в лесополосе, в горных условиях, в городских условиях и непосредственно в зданиях, в т.ч. многоэтажных, уменьшение количества «недосягаемых целей», уменьшение рассеивания, снижение расхода боеприпасов, повышение результативности стрельбы по защищенным искусственными и естественными преградами целям, защита от контрбатарейного воздействия. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-07-19
Патентообладатели
Денисов Виталий Анатольевич
Авторы
Денисов Виталий Анатольевич
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОАЛЮМИНИЯ / RU 02710751 C1 20200113/
Открыть
Описание
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению листового пеноалюминия. Может применяться в машиностроении, в частности гражданское, дорожное строительство, авиастроение, автомобилестроение, вагоностроение. Способ изготовления листовых изделий из пеноалюминия, включающий засыпку порошковой смеси, нагрев порошковой смеси до температуры 500-550°С и горячее компактирование порошковой смеси на прямоугольной плите, проходящей под верхним рабочим валком с образованием калибра, отличающийся тем, что готовят порошковую смесь, содержащую алюминиевый сплав и порофор, с размерами гранул 50-200 мкм и нагретой до 500-550°С, засыпают в прямоугольный ручей нагретой до температуры алюминиевой порошковой смеси плиты, который образован установленными на плите продольными и поперечными вкладышами. Замкнутость компактируемого объема обеспечивают по периметру посредством двигающихся боковых вкладышей, а сверху стационарной крышкой-проводкой, выполненной с наклонной рабочей плоскостью, обеспечивающей на 85% ее начальной длины, прохождение и уплотнение под ней горячей порошковой смеси при угле входа до 0,5°. Поперечные вкладыши опускают в процессе уплотнения и компактирования прямо пропорционально изменению высоты контактирующей с ними горячей порошковой смеси и до плоскости плиты, а продольные вкладыши раздвигают на 5-10 мм после завершения компактирования. Обеспечивается повышение равномерности структурных и механических свойств, пожаро- и взрывобезопасность производства. 9 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-07-18
Патентообладатели
Орлов Евгений Викторович
Авторы
Орлов Евгений Викторович
Патрон повышенной пробиваемости / RU 02710238 C1 20191225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к пистолетным патронам, предназначенным для стрельбы из многозарядных пистолетов и пистолетов-пулеметов. Патрон повышенной пробиваемости содержит пулю с оболочкой в виде стакана, со стальным сердечником, выступающим своей головной частью за открытый торец оболочки, и рубашкой, гильзу с капсюлем-воспламенителем и пороховой заряд. На выступающей головной части сердечника выполнены две симметричные грани, пересекающиеся на переднем конце под углом 50-75° с образованием острой режущей кромки, длина которой равна (0,2-0,7) d, при этом, ее оживальная поверхность между ребрами граней в своей передней части переходит в цилиндрическую поверхность, длина которой равна (0,2-0,6) d, длина сердечника равна (1,3-1,9) d, длина пули равна (1,9-2,0) d, где d - калибр пули. Рубашка пули выполнена из свинцового сплава, плотность заряжания равна 0,80-0,88 г/см3. Технический результат заключается в значительном увеличении дальности пробития. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-07-12
Патентообладатели
Российская федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Авторы
Кабаев Михаил Иванович , Борисов Александр Дмитриевич , Генералов Дмитрий Андреевич , Сердюков Петр Иванович , Забелин Николай Вениаминович , Кузин Николай Николаевич
Патрон с уменьшенной скоростью пули / RU 02710241 C1 20191225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к боеприпасам, а именно пистолетным патронам. Патрон с уменьшенной скоростью пули, содержащий пулю с оболочкой в виде стакана, со стальным сердечником, выступающим своей головной частью за открытый торец оболочки и рубашкой, гильзу с капсюлем-воспламенителем и пороховой заряд, отличающийся тем, что на выступающей головной части сердечника выполнены две симметричные грани, пересекающиеся на переднем конце под углом 50-75° с образованием острой режущей кромки, длина которой равна (0,2-0,7)d, при этом ее оживальная поверхность между ребрами граней в своей передней части переходит в цилиндрическую поверхность, длина которой равна (0,2-0,6)d, длина сердечника равна (1,3-1,9)d, где d - калибр пули, масса пули равна 9,0-11,3 г, а рубашка пули выполнена из свинцового сплава, плотность заряжания равна 0.50-0,75 г/см3. Технический результат заключается в повышении возможности пробития при одновременном повышении бесшумности выстрела. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-07-12
Патентообладатели
Российская федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Авторы
Кабаев Михаил Иванович , Борисов Александр Дмитриевич , Генералов Дмитрий Андреевич , Сердюков Петр Иванович , Забелин Николай Вениаминович , Кузин Николай Николаевич
Способ эндовидеохирургической аденомэктомии с использованием эпидуральной анестезии / RU 02713787 C1 20200207/
Открыть
Описание
Изобретение относится к медицине, а именно к урологии, и может быть использовано для проведения хирургического лечения аденомы предстательной железы. В положении пациента лежа на правом боку выполняют троекратную обработку кожи спины водным 70% раствором этанола, под местным обезболиванием лидокаином 2,0 мл 2% раствора иглой Туохи калибра 20G на уровне L1-Th12 пунктируют на 3 см в краниальном направлении и катетеризуют эпидуральное пространство. После этого пункционную иглу удаляют, накладывают асептическую наклейку с фиксацией катетера к коже спины. Затем пациента укладывают на спину и вводят тест-дозу лидокаина 2,0% - 3,0 мл. При стабильных АД и ЧСС и величине сатурации крови 98-99% вводят основную дозу раствора ропивакина 1,0% - 10,0 мл. Если через 15 минут отмечают развитие сенсорного блока до уровня Th10 и удовлетворительный моторный блок, то с целью седации при помощи шприцевого насоса Bbraun начинают микроструйное введение 1% раствора пропофола со скоростью 3-5 мл/кг⋅ч. Затем производят катетеризацию мочевого пузыря катетером Фолея №18; далее по средней линии живота, латеральнее пупочного кольца выполняют разрез длиной 2 см, послойно осуществляют доступ в предпузырное пространство. Затем с помощью указательного пальца формируют первичную полость, в которую вводят баллонный дилататор; забрюшинно с помощью ручного баллонного диссектора формируют рабочее пространство. Затем, для оценки правильности стояния дилататора, в него вводят лапароскоп. Затем при правильной постановке баллонного диссектора, последний извлекают и через вышеописанный доступ в рабочую полость вводят лапароскоп. Затем внебрюшинно устанавливают троакар с диаметром, равным 10 мм, осуществляют инсуфляцию CO2 до 12 мм рт.ст. На 8 см латеральнее и книзу с обеих сторон под визуальным контролем размещают два порта - слева с диаметром 10 мм, справа - 5 мм; на 3 см медиальнее и выше последних устанавливают 2 порта-троакара, диаметр которых составляет 5 мм. С обеих сторон от предстательной железы вскрывают тазовую фасцию и выделяют боковые стенки предстательной железы. Затем капсулу оперируемого органа рассекают ближе к мочевому пузырю, выделяют слой капсулы аденомы правой и левой долей предстательной железы. Далее тупым способом и с помощью аппарата THUNDERBEAT аденоматозных узлов производят фиксацию задней стенки уретры к слизистой мочевого пузыря. Капсулу предстательной железы ушивают непрерывным швом нитью V-loc. Осуществляют контроль герметичности анастомоза; затем аденоматозную ткань погружают в контейнер и извлекают, накладывают швы на кожу, производят обработку йодом и наложение асептической повязки. Способ обеспечивает высокий уровень безопасности и прост в исполнении за счет проведения эпидуральной анестезии и минимального хирургического вмешательства. 6 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-07-05
Патентообладатели
Гусейнов Руслан Гусейнович
Авторы
Попов Сергей Валерьевич , Орлов Игорь Николаевич , Гусейнов Руслан Гусейнович , Катунин Александр Сергеевич , Мирзабеков Мурад Мирзабекович , Бархитдинов Ринат Салихович , Крицкий Анатолий Витальевич , Корячкин Виктор Анатольевич
Способ выполнения факоэмульсификации катаракты на глазах с мелкой передней камерой / RU 02717709 C1 20200325/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области медицины, а именно к офтальмологии. Для факоэмульсификации зрелой катаракты на глазах с мелкой передней камерой проводят введение в переднюю камеру через парацентез вискоэластика. Констатируют недостаточное углубление передней камеры и наличие внутриглазной гипертензии. После этого через парацентез в плоской части цилиарного тела заводят наконечник витреотома в витреальную полость через порт калибром 23G и высотой 6 мм, а перед заведением на наконечник надевают ограничитель в виде трубки из полимера калибром 22G, причем надевают трубку до упора, оставляя дистальный конец наконечника витреотома свободным на протяжении 10 мм. При этом заводят наконечник в витреальную полость перпендикулярно склере и во время витрэктомии удерживают его в таком положении. Выполняют частичную переднюю витрэктомию и затем факоэмульсификацию передним доступом. Способ исключает операционные и послеоперационные осложнения при выполнении факоэмульсификации катаракты за счет атравматичного углубления мелкой передней камеры, а также повышает зрительные функции глаза. 1 пр. Подробнее
Дата
2019-06-24
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Екатеринбургский центр МНТК ""Микрохирургия глаза"" "
Авторы
Катаева Зинаида Валерьевна , Шиловских Олег Владимирович
Способ многоручьевой прокатки арматурной стали периодического профиля / RU 02708911 C1 20191212/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области производства стальных арматурных изделий периодического профиля. Способ включает формирование в системе вытяжных калибров раската в виде сочлененных по диагонали заготовок квадратного поперечного сечения, формирование на каждой грани заготовок продольных локальных утолщений, имеющих в поперечном сечении вид сегментов, продольное разделение заготовок, их поворот на 45° вокруг продольной оси, дальнейшую прокатку разделенных заготовок в предчистовых и чистовых калибрах. Возможность снижения износа и повышения ресурса предчистового и чистового калибров и ресурса прокатных валков в целом обеспечивается за счет того, что предчистовую прокатку разделенных заготовок ведут в ромбических калибрах со скругленными вершинами, причем ширина В и высота Н ромбических калибров регламентирована математическими зависимостями, а радиус скругления R1 вершин ромбических калибров выполняют равным радиусу R2 сегментов локальных утолщений на гранях заготовок, высоту скругления вершин ромбического калибра Нск выполняют равной высоте сегментов локальных утолщений Ну. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-06-21
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Торэкс-Хабаровск"" "
Авторы
Кузнецов Сергей Алексеевич , Сухоплюев Владислав Анатольевич , Маценко Вячеслав Викторович
Двухступенчатая вращающаяся по крену ракета / RU 02715009 C1 20200221/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области вооружений и может быть использовано в управляемых и неуправляемых ракетах. Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства на стартовом участке, в процессе разделения и на маршевом участке траектории. Двухступенчатая вращающаяся по крену ракета содержит корпус, разгонный двигатель с косопоставленными лопастями стабилизатора, подкалиберную головную ступень с крыльями, переходной обтекатель, соединенный с головной ступенью. Кормовая часть головной ступени, размещенная под переходным обтекателем, выполнена с обнижением относительно ее калибра. На наружной поверхности обниженного участка с противоположных сторон расположены радиальные выступы, установленные с возможностью контакта в продольные пазы, выполненные на внутренней поверхности переходного обтекателя параллельно оси ракеты. Торец переходного обтекателя поджат к уступу, образованному обнижением кормовой части головной ступени. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-06-14
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Конструкторское бюро приборостроения им. академика А.Г. Шипунова"" "
Авторы
Еремин Сергей Николаевич , Жуков Владимир Петрович , Карпов Михаил Владимирович , Костяев Валерий Вячеславович
Устройство для контроля отверстий деталей / RU 02721716 C1 20200521/
Открыть
Описание
Устройство для контроля отверстий деталей относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля отверстий деталей, в частности внутренних поверхностей труб, каналов гладкоствольного и нарезного оружия. Устройство для контроля отверстий деталей состоит из источника света, коллиматора, формирователя кольцевой оптической метки, проектора кольцевой метки и фотоприемного устройства, соединенного с блоком управления, выполнена в едином корпусе в виде измерительного зонда, а перед контролируемой деталью расположены позиционирующий лимб, кольцевой калибр и блок контроля положения измерительного зонда относительно направления перемещения детали узлом перемещения. Блок управления также соединен с узлом перемещения контролируемой детали и блоком контроля положения измерительного зонда. Технический результат - повышение точности измерений. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. Подробнее
Дата
2019-06-05
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Конструкторско-технологический институт научного приборостроения Сибирского отделения Российской академии наук
Авторы
Финогенов Леонид Валентинович , Завьялов Петр Сергеевич , Белобородов Алексей Вадимович , Ермоленко Алексей Викторович , Скоков Дмитрий Владимирович , Хакимов Дмитрий Радионович
Способ раскатки гильзы в трубу / RU 02703929 C1 20191022/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области горячей прокатки труб. Способ раскатки гильзы в трубу включает прокатку нагретой гильзы в калибре валков, оси которых перпендикулярны направлению прокатки, с деформированием ее на оправке, размещенной в калибре, последующий реверс валков, кантовку гильзы на 90° и прокатку в обратном направлении. Возможность увеличения коэффициента вытяжки при прокатке и повышения качества труб обеспечивается за счет того, что прокатку производят в валках, образующих по длине их бочек несколько калибров последовательно уменьшающейся высоты, последние два из которых имеют равную высоту, причем после каждого прохода и реверса валков гильзу передают в смежный калибр меньшей высоты, с соответствующим уменьшением диаметра оправки, используемой в этом калибре, при этом деформирование гильзы в калибрах осуществляют на цилиндрических оправках, которые перемещают в процессе деформирования со скоростью, меньшей скорости прокатки, с последующим возвратом в исходное положение, а последний проход производят в калибре высотой, равной высоте предыдущего калибра. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-05-21
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Национальный исследовательский технологический университет ""МИСиС"" "
Авторы
Гончарук Александр Васильевич , Романцев Борис Алексеевич , Алещенко Александр Сергеевич , Гамин Юрий Владимирович , Минтаханов Михаил Алексеевич , Орлов Дмитрий Александрович