Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ СТЕКЛОВОЛОКНИСТОЙ ИЛИ ПЛЕНОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОЧНЫХ ПРОВОДОВ К КОРОННЫМ РАЗРЯДАМ / RU 02723227 C1 20200609/
Открыть
Описание
Изобретение относится к испытаниям обмоточных проводов со стекловолокнистой или пленочной изоляцией. Сущность: устройство для определения стойкости стекловолокнистой или пленочной изоляции обмоточных проводов к коронным разрядам содержит термошкаф, внутри которого на противоположных боковых стенках выполнены направляющие. На направляющих горизонтально установлен металлический заземленный цилиндр для намотки образца провода. Диаметр цилиндра составляет не менее пяти диаметров образца провода по изоляции. Под цилиндром параллельно ему расположена горизонтальная планка из диэлектрического материала, которая зафиксирована на внутренних боковых стенках термошкафа. На планке закреплен зажим для крепления одного конца образца провода. В верхнюю часть термошкафа вставлен проходной керамический изолятор, один контакт которого предназначен для соединения со вторым концом образца провода. Второй контакт изолятора соединен с трансформатором, который заземлен. К источнику питания последовательно подключены автомат защиты, счетчик времени наработки, процессорный модуль и трансформатор. Технический результат: определение стойкости изоляции к коронным разрядам. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-31
Патентообладатели
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет»
Авторы
Леонов Андрей Петрович , Колесников Станислав Вячеславович , Чарков Дмитрий Игоревич , Редько Виталий Владимирович
СПОСОБ ПРЕДНАПРЯЖЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02724077 C1 20200619/
Открыть
Описание
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве преднапряженных бетонных изделий с композитной арматурой и при ее испытаниях на разрывных машинах. Устройство, фиксирующее композитную арматуру, выполняют в виде гибкого плетеного чулка из высокопрочной тросовой проволоки, то есть из материала значительно прочнее материала захватываемого стержня, причем гибкий чулок фиксирует арматуру на все время процесса изготовления бетонного изделия, а операции по напряжению производят с помощью цанг, которые устанавливают на инвентарном металлическом хвостовике, выполненном в виде проволоки или каната, жестко скрепленном с гильзой, в которую заделан один конец чулка, при этом длина инвентарного элемента позволяет изготавливать бетонные изделия на неполной длине стенда, избегая отходов арматуры, причем металлический инвентарный хвостовик заменяет композитную арматуру на пустой длине стенда в процессе изготовления бетонного изделия и снижает ее расход. Контроль фактического уровня напряжения в растянутой композитной арматуре производят замерами стандартными приборами на инвентарном металлическом хвостовике. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-исследовательский центр ""Строительство"", АО ""НИЦ ""Строительство"" "
Авторы
Джантимиров Христофор Авдеевич , Звездов Андрей Иванович , Курюкин Владимир Андреевич
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛОЙ ЗАБИВНОЙ СВАИ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ / RU 02717297 C1 20200320/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области строительства, в частности к способам статических испытаний свайных фундаментов из забивных (вдавливаемых) полых свай с открытыми торцами преимущественно в слабых влажных и переувлажненных грунтах, подстилаемых несущим слоем грунта с необходимыми физико-механическими характеристиками. Способ испытания забивной полой сваи с закрытым нижним торцом включает погружение сваи, ступенчатое нагружение сваи статической вдавливающей нагрузкой, формирование уширенного основания, определение несущей способности сваи по боковой поверхности и определение суммарной несущей способности сваи по торцу и боковой поверхности. Осуществляют погружение полой сваи с башмаком-пробойником на торце на заданную глубину и затем производят ее ступенчатое нагружение статической вдавливающей нагрузкой до условной стабилизации и определяют несущую способность сваи Fd, равную сумме несущих способностей сваи по торцу FdR и боковой поверхности Fdf. Затем разгружают сваю и вставляют в ее полость и в полость башмака-пробойника обсадную инвентарную трубу-штангу со съемным наконечником, погружают башмак-пробойник на глубину формирования уширенного основания с образованием под сваей скважины-полости, после чего извлекают трубу-штангу и вводят во внутреннюю полость сваи расширитель скважины, с помощью которого подрезают или уплотняют грунт под торцом сваи. Извлекают из полости сваи расширитель и вновь осуществляют ступенчатое нагружение сваи и определяют ее несущую способность по боковой поверхности Fdf; затем разгружают сваю, устанавливают в полость башмака-пробойника башмак-уширитель, и осуществляют формирование уширенного основания путем послойной отсыпки в скважину-полость над башмаком-уширителем жесткого грунтового материала на высоту до нижнего торца сваи и уплотнения его торцом съемного наконечника трубы-штанги до нижнего торца сваи. Добивают сваю до состояния «отказа», вновь осуществляют ее ступенчатое нагружение и определяют величину несущей способности сваи F'd равной сумме ее несущих способностей по торцу в уширенном основании F'dR и боковой поверхности Fdf, после чего, вычисляя разницу между каждым суммарным значением Fd и F'd и величиной несущей способности Fdf по боковой поверхности сваи, определяют раздельно несущую способность сваи по торцу соответственно в уплотненном грунте FdR и в уширенном основании F'dR. Технический результат состоит в повышении точности определения несущей способности свай за счет исключения образования лидерной скважины, обеспечении получения более полной информации о несущей способности сваи, а также расширении области применения по грунтовым условиям. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-12-25
Патентообладатели
Ковалёв Владимир Александрович
Авторы
Ковалёв Владимир Александрович
СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ ДИЗЕЛЬНЫХ ТОПЛИВ К ОБРАЗОВАНИЮ ОТЛОЖЕНИЙ В ИНЖЕКТОРАХ СИСТЕМ ВПРЫСКА ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ / RU 02723099 C1 20200608/
Открыть
Описание
Изобретение относится к методам оценки эксплуатационных свойств дизельных топлив, в частности к способу оценки склонности дизельных топлив к образованию отложений в инжекторах систем впрыска дизельных двигателей, включающему прокачку испытываемого топлива через нагретый до заданной температуры бензиновый инжектор в циклическом режиме в течение не более четырех суток, в каждые из которых в течение 18 часов осуществляют впрыск топлива через нагретый инжектор в течение 0,2 с с интервалом между впрысками 300 с, а в течение последующих 6 часов каждых суток инжектор выдерживают в нерабочем состоянии при выключенном нагреве, по окончании испытания фиксируют цвет поверхности донышка инжектора, который сравнивают с экспериментально полученной градуировочной цветовой шкалой и оценивают в баллах цветовой шкалы, при этом каждые сутки после нерабочего состояния инжектора проверяют герметичность его запорной иглы, при разгерметизации которой топливо считают некондиционным, отличающемуся тем, что перед началом испытания замеряют начальную скорость прокачки Vн, осуществляют впрыск анализируемого дизельного топлива в течение 18 часов через исходный инжектор, нагретый до 200°С, а после нерабочего состояния инжектора каждые сутки дополнительно замеряют скорость прокачки Vi (где i - порядковый номер суток испытания) анализируемого дизельного топлива через холодный инжектор, которую сравнивают со значением начальной скорости, при наличии падения скорости прокачки более чем на 0,2 относительно начальной скорости в любые из четырех суток испытание останавливают и топливо считают некондиционным, а при падении скорости прокачки менее 0,2 относительно начальной скорости прокачки продолжают испытание дизельного топлива, по окончании испытания склонность дизельных топлив к образованию отложений оценивают по обобщенному показателю А, рассчитываемому по следующей зависимости: А=Nб⋅Kз, где Nб - цвет поверхности донышка по окончании четырех суток испытаний (в баллах цветовой шкалы); Kз - величина падения скорости прокачки после 4 суток испытания относительно начальной скорости, и при А>0,4 топливо считают склонным к образованию отложений. Технический результат: повышение информативности способа и точности оценки показателя склонности дизельного топлива к образованию отложений с одновременным приближением условий испытаний к условиям эксплуатации. 3 ил., 1 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-12-20
Патентообладатели
"Федеральное автономное учреждение ""25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации"" "
Авторы
Шарин Евгений Алексеевич , Яковлев Александр Васильевич , Криворак Ярослав Сергеевич
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ И ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ГЛУБОКОВОДНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ГЛУБИНАХ ДО 11,5 КМ, ВНЕШНИМ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ / RU 02723634 C1 20200618/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области испытательной техники, а именно к средствам для проведения испытаний технических объектов внешним гидростатическим давлением для определения их физических параметров. Устройство содержит заполняемые жидкостью внешнюю гидробарическую камеру высокого давления, имеющую находящийся в ее верхней части герметично закрываемый крышкой технологический проем, и размещенную в ней внутреннюю гидробарическую камеру высокого давления, в которой располагается испытуемый объект, выполненную в виде прочной разъемной оболочечной капсулы высокого давления, также имеющей размещенный в ее верхней части герметично закрываемый крышкой технологический проем, нижняя часть которой имеет форму цилиндра с торцом сферообразной формы, причем оболочечная капсула высокого давления с расположенным в ней испытуемым объектом содержит свободный объем, заполняемый жидкостью или жидкостью совместно с практически несжимаемыми телами. В упомянутых камерах размещены измерительные датчики, соединенные герметично проведенными линиями связи с регистрирующей аппаратурой, а их полости сообщены герметично вставленными в крышки проемов трубопроводами с гидронасосами высокого гидростатического давления для подачи в камеры жидкости и изменения в них гидростатического давления в процессе прочностных испытаний, по изобретению верхняя часть разъемной оболочечной капсулы высокого давления выполнена в виде усеченной конической оболочки, герметично установленной на кольцевой опоре, размещенной на круговом буртике прилива, образованного на внутренней поверхности стенки нижней части оболочечной капсулы. С наружной стороны упомянутая часть капсулы зафиксирована разрезной кольцевой шпонкой в виде совокупности отдельных сегментов, имеющей повышенную твердость и прочность по сравнению со стенками корпуса оболочечной капсулы. Крышка технологического проема первичной камеры высокого давления выполнена в виде затворного устройства, к которому подвешена на прочных связях верхняя часть оболочечной капсулы. Размещенный в верхней части оболочечной капсулы технологический проем оснащен люком, герметично закрываемым снизу усиленной крышкой, выдерживающей высокое давление изнутри капсулы и выполненной в виде сферического сегмента, которая оборудована удерживающими ее с наружной стороны тягами, прикрепленными к верхнему торцу усеченной конической оболочки. Полость вторичной испытательной камеры высокого давления сообщена трубчатой магистралью с атмосферой через установленный в магистрали аварийный клапан, предусмотренный на выдерживание повышенного расчетного давления, создаваемого в полости оболочечной капсулы. В нижней части разъемной оболочечной капсулы, на внутренней стороне ее стенки, установлен ряд подкрепляющих стенку корпуса оболочечной капсулы круговых силовых колец. Технический результат: повышение прочности и устойчивости оболочечной капсулы - вторичной камеры высокого давления - и предотвращение возможности динамического воздействия на оболочечную капсулу давления внутри первичной камеры высокого давления. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-18
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Крыловский государственный научный центр"" "
Авторы
Балдычев Владимир Сергеевич , Линёв Дмитрий Валерьевич , Осипенко Виктор Владимирович , Тумашик Глеб Александрович
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ЗАМКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДИСКА ТУРБОМАШИНЫ / RU 02724356 C1 20200623/
Открыть
Описание
Изобретение относится к турбомашиностроению, а именно к устройствам для испытания на прочность замковых соединений дисков турбомашин. Устройство состоит из имитатора обода диска с установленным в пазе имитатора обода диска имитатором хвостовика лопатки, выступающим за боковые поверхности имитатора обода диска, в каждом из которых выполнено не менее одного отверстия для приложения растягивающих усилий в вертикальном направлении, расположенных на своих осях симметрии. В имитаторе хвостовика лопатки указанное отверстие расположено выше паза имитатора обода диска. В имитаторе обода диска выполнены не менее пары отверстий для приложения растягивающих усилий в горизонтальном направлении, расположенных соосно и зеркально по обе стороны от паза имитатора обода диска. Технический результат: возможность исследовать широкий набор условий нагружения дисков ГТД, а также оценить эффективность тех или иных конструктивных мероприятий по критериям долговечности и циклической трещиностойкости при сложном напряженном состоянии. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-12-11
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Федеральный исследовательский центр "Казанский научный центр Российской академии наук"
Авторы
Шлянников Валерий Николаевич , Яруллин Рустам Раисович , Яковлев Михаил Михайлович , Суламанидзе Александр Гелаевич
Способ определения основного сопротивления движению как повозки самоходного подвижного состава - способ равновесных скоростей (варианты) / RU 02723132 C1 20200608/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области испытания различных конструкций или устройств, а именно к испытанию самоходного подвижного состава с целью определения его характеристик. Способ определения основного сопротивления движению как повозки самоходного подвижного состава заключается в достижении равновесной скорости при движении на одной или ряде позиций контроллера машиниста на площадке или подъемах постоянной крутизны. При равновесной скорости в случае движения на площадке касательная сила тяги равна основному сопротивлению движению как повозки, а на подъемах для получения основного сопротивления движению как повозки из значения касательной силы тяги вычитают дополнительное сопротивление от подъема. По нескольким значениям основного сопротивления движению как повозки строят зависимость основного сопротивления движению как повозки от скорости. С учетом построенной зависимости уточняют зависимости касательной силы тяги от скорости. Уточненные значения касательной силы тяги при ранее установленных равновесных скоростях соответствуют уточненным значениям основного сопротивления движению как повозки, по которым строят новую зависимость основного сопротивления движению как повозки от скорости. Итерационный процесс вычисления продолжают до получения результата необходимой точности. В результате увеличивается точность определения сопротивления движению поездов, повышается качество составления режимных карт и программ ведения поездов машинистом. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-10
Патентообладатели
"Акционерное общество Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава "
Авторы
Гриневич Владимир Петрович
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАЧАЛА ИЗМЕНЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОЙ СТАБИЛЬНОСТИ И ПРЕДЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ / RU 02722119 C1 20200526/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии определения показателей термоокислительной стабильности смазочных материалов. Предложен способ, при котором пробы смазочного материала термостатируют минимум при трех выбранных температурах в присутствии воздуха с перемешиванием постоянной массы в течение времени, через равные промежутки времени пробу окисленного смазочного материала взвешивают, часть пробы фотометрируют и определяют оптическую плотность, испаряемость и коэффициент термоокислительной стабильности. По данным показателям термоокислительной стабильности вычисляют количество тепловой энергии, поглощенной продуктами окисления, продуктами испарения, и суммарную поглощенную тепловую энергию при термостатировании смазочного материала, которое определяют произведением значения температуры, умноженной на время испытания и значение соответствующего показателя термоокислительной стабильности. Вычисляют десятичные логарифмы поглощенной тепловой энергии для каждого показателя и строят графические зависимости десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии показателя термоокислительной стабильности от десятичного логарифма времени и температуры испытания. По этим зависимостям определяют значения десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии показателя термоокислительной стабильности при заданном десятичном логарифме времени испытания и температурах испытания. Также определяют значения десятичного логарифма времени испытания при заданном значении десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии показателя термоокислительной стабильности при каждой температуре. Кроме того, определяют значения десятичного логарифма времени начала изменения десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии показателя термоокислительной стабильности при каждой температуре. На основании полученных данных для каждого показателя строят дополнительные графические зависимости. При этом по зависимости десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии показателя термоокислительной стабильности от температуры испытания определяют температуру начала изменения десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии при заданном десятичном логарифме времени испытания. По зависимости десятичного логарифма времени испытания от температуры испытания при заданном значении десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии показателя термоокислительной стабильности определяют предельную температуру работоспособности исследуемого смазочного материала, а по зависимости десятичного логарифма времени начала изменения десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии показателя термоокислительной стабильности от температуры испытания прогнозируют начало изменения десятичного логарифма поглощенной тепловой энергии для других температур. Технический результат - повышение информативности контроля смазочных материалов для сравнения их качества и выбора. 3 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-12-04
Патентообладатели
"Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Сибирский федеральный университет"" "
Авторы
Ковальский Болеслав Иванович , Лысянникова Наталья Николаевна
Приспособление для изготовления усов токоприемника ВИКС / RU 02722283 C1 20200528/
Открыть
Описание
Изобретение относится к средствам для изготовления расходного материала при обслуживании контактной сети - усов токоприемника ВИКС. Технический результат - облегчение труда человека, сокращение времени на работу, повышение безопасности работающего, снижение расхода материала. Устройство состоит из тела приспособления, продольного желоба, фиксирующей гайки, специальной выточки под фиксирующий виток. Изобретение внедрено и применяется в Вагоне-лаборатории испытания контактной сети на ВСЖД ОАО «РЖД». 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-29
Патентообладатели
Асташин Сергей Михайлович
Авторы
Асташин Сергей Михайлович
Способ косвенного измерения отказоустойчивости облучаемых испытательных цифровых микросхем, построенных различными способами постоянного поэлементного резервирования, и функциональная структура испытательной микросхемы, предназначенной для реализации этого способа / RU 02724804 C1 20200625/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способам косвенного измерения отказоустойчивости облучаемых цифровых испытательных микросхем, построенных различными способами постоянного поэлементного резервирования, и к испытательным микросхемам для реализации этих способов измерения. Технический результат - создание средств проведения испытаний способов построения цифровых микросхем на основе постоянного поэлементного резервирования с целью получения экспериментальных оценок их отказоустойчивости к облучению. Используются теоретические способы вычисления отказоустойчивости микросхем на основе оценки вероятности отказа облучаемых микросхем «по площадям». Используется среднее время работы микросхемы до ее отказа от момента облучения, принятого за начальный, до момента фиксации числа последовательных отказов облучаемой микросхемы в заданном числе соседних циклов работы испытательных микросхем. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-11-27
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное учреждение ""Национальный исследовательский центр ""Курчатовский институт"" "
Авторы
Александров Петр Анатольевич , Жук Виктор Ильич
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ПСИХОФИЗИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЧЕЛОВЕКА / RU 02722453 C1 20200601/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области медицины и может быть использовано в психиатрии, психосоматической и профилактической медицине, психологии для оценки психофизического состояния индивида. Предъявляют испытуемому на экране сенсорного дисплея тестовые задачи, ответы на которые испытуемый даёт касанием экрана. Задачи предъявляют в виде зрительных стимулов, различных по размеру, содержанию, цвету, длительности демонстрации. Фиксируют количество правильных ответов и ошибок, измеряют время, затрачиваемое испытуемым на решение тестовых задач. Формируют в памяти вычислительного устройства базу специально подобранных тестов, при обращении к которой выводят на экран и предлагают испытуемому последовательно три группы тестовых задач. Причем первая группа упомянутых тестов требует от испытуемого преимущественно высокой скорости реакции на раздражитель. Вторая группа тестов требует преимущественно логических способностей. Третья группа тестов требует преимущественно хорошей краткосрочной памяти. В каждой упомянутой группе тестов предлагают, по крайней мере, одну пару тестовых задач, первая из которых простая, вторая более сложная. Отношение времени выполнения простой тестовой задачи к времени выполнения более сложной тестовой задачи принимают соответственно за коэффициент скорости реакции kR, коэффициент логических способностей kL и коэффициент краткосрочной памяти kM при текущем психофизическом состоянии испытуемого. Причем, если используют несколько упомянутых пар тестовых задач, каждый из упомянутых коэффициентов kR, kL, kM рассчитывают как среднее значение результатов нескольких испытаний данного диагностического параметра. В качестве интегрального результата Ψ диагностики текущего психофизического состояния используют сумму трёх полученных коэффициентов. Способ обеспечивает сокращение времени диагностики и повышение достоверности определения текущего психофизического состояния человека, позволяющего количественно оценить эффективность его деятельности при повышенных требованиях к быстроте реакции на раздражители, логическому мышлению и запоминанию информации. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр., 4 ил. Подробнее
Дата
2019-11-22
Патентообладатели
Общество с ограниченной ответственностью «КОМПЛЕКСНЫЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ»
Авторы
Антяскин Дмитрий Ильич , Куриленко Елена Владимировна , Алексеев Александр Александрович
Устройство защиты от разрушения опорных зон опытных образцов из полимерных композиционных материалов при их статических испытаниях на сжатие / RU 02724123 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области испытательной техники, предназначено для использования в отраслях промышленности, применяющих высокопрочные полимерные композиционные материалы (ПКМ). Устройство содержит пару металлических наконечников, оснащенных фиксатором из пластичного металла для защиты опорной зоны опытного образца вблизи его торцов от разрушения в процессе сжатия. Пара металлических наконечников выполнена в виде пары сборно-разборных узлов защиты опорной зоны опытного образца от разрушения, каждый из которых состоит из опорной обоймы, имеющей выемку с внутренней резьбой, и из вводимой через резьбовое соединение в упомянутую обойму втулки с внутренней полостью, а фиксатор из пластичного материала выполнен в виде сплошной шайбы. Внутренняя полость втулки содержит цилиндрическую выемку под упомянутую сплошную шайбу из пластичного материала, глубиной, не менее высоты сплошной шайбы, и следующий непосредственно за ней конический участок в форме усеченного кругового конуса с диаметром основания конуса, соответствующим диаметру сплошной шайбы, предназначенный для обжатия опорной зоны опытного образца однородным пластичным материалом шайбы и обеспечения заделки торцевой поверхности опытного образца в процессе его сжатия. Высота конуса и угол конусности выбраны из условия, чтобы объем выемки конусной камеры за вычетом объема части опытного образца, находящегося в пределах конического участка, был менее объема материала сплошной шайбы. В торцевой стенке втулки имеется цилиндрическое или призматическое центральное отверстие для свободного прохода через него соответствующего испытуемого опытного образца. Технический результат: возможность многоразового использования устройства для проведения массовых испытаний опытных образцов при одновременном повышении эффективности защиты поверхности опорных зон цилиндрических или призматических опытных образцов из полимерных композиционных материалов в процессе их статических испытаний на сжатие для получения корректных значений предела прочности материала при сжатии. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-11-22
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Крыловский государственный научный центр"" "
Авторы
Лавров Алексей Валентинович , Баранов Владимир Михайлович , Кильдеев Тагир Равилевич
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗРЯДОМ ЕМКОСТНОГО НАКОПИТЕЛЯ ЭНЕРГИИ ПРИ ИМПУЛЬСНОМ ПИТАНИИ ЛАМП НАКАЧКИ ТВЕРДОТЕЛЬНОГО ЛАЗЕРА / RU 02723901 C1 20200618/
Открыть
Описание
Изобретение относится к лазерной технике. Способ управления разрядом емкостного накопителя энергии при импульсном питании ламп накачки твердотельного лазера основан на проведении анализа параметров импульсов предварительной ионизации ламп накачки, выполняющемся до начала силовой стадии разряда в основном режиме работы емкостного накопителя энергии, и автоматическом формировании управляющего воздействия, запрещающего проведение силовой стадии разряда в случае заключения о неисправном состоянии ламп накачки. До выполнения штатных режимов работы накопителя, при проведении испытаний ламп накачки с моделированием аварийных ситуаций, экспериментально регистрируют амплитудно-временные характеристики токов предионизации при различных величинах зарядного напряжения накопителя энергии. Определяют границы допустимых отклонений от этих параметров, для каждой величины зарядного напряжения формируют амплитудно-временной диапазон, характеризующий исправное состояние лампы накачки. Регистрируют импульсы разрядных токов предионизации ламп в ходе проведения основного режима, проводят динамическое сравнение параметров, регистрируемых в реальном времени в процессе проведения основного режима, импульсов токов предионизации с амплитудно-временным диапазоном, характеризующим исправное состояние лампы. Сравнение осуществляют на временном интервале от начала до окончания импульсов тока предионизации, предшествующем моменту трансляции сигнала, инициирующего проведение силовой стадии разряда емкостного накопителя энергии в основном режиме. Определяют функциональное состояние лампы накачки по результатам проведенного сравнения, критерием неисправного состояния является отклонение параметров регистрируемого импульса тока предионизации от амплитудно-временного диапазона, характеризующего исправное состояние лампы. Осуществляют управление разрядом емкостного накопителя энергии путем автоматического принятия решения о запрете проведения силовой стадии разряда основного режима в случае заключения о неисправном состоянии лампы. Технический результат заключается в повышении надежности работы силового усилителя твердотельной лазерной установки и в обеспечении возможности автоматического управления силовой стадией разряда емкостного накопителя энергии в основном режиме. 4 ил. Подробнее
Дата
2019-11-13
Патентообладатели
"Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии ""Росатом""
Авторы
Галахов Игорь Владимирович , Ганин Леонид Сергеевич , Осин Владимир Александрович , Сеник Дмитрий Алексеевич , Свиридов Василий Валерьевич , Чистопольский Михаил Владимирович
Способ изготовления гибко-плоского электронагревателя / RU 02721624 C1 20200521/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области космического и транспортного машиностроения и может быть использовано при изготовлении гибких, плоских, гибко-плоских электронагревателей. Применяют способ изготовления гибко-плоского электронагревателя, включающий сборку основания, состоящего из слоев гибкой стеклоткани и проводящего слоя из фольги; первое прессование; формирование на проводящем слое рисунка резистивного слоя; вытравливание рисунка проводящего слоя; пайку гибких токовыводов; второе прессование с последующим охлаждением; проведение электрических испытаний, в котором для формирования рисунка резистивного слоя применяют метод прямого экспонирования фоторезистивного слоя без использования фотошаблона. Изобретение обеспечивает создание нового способа изготовления гибко-плоского электронагревателя, значительно упрощающего и сокращающего процесс изготовления, повышающего точность экспонирования заданного рисунка резистивного слоя. 5 з.п. ф-лы. Подробнее
Дата
2019-11-11
Патентообладатели
Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф.Решетнёва»
Авторы
Луконин Николай Владимирович , Корж Иван Николаевич , Лифшиц Юлия Вадимовна , Новицкий Роман Николаевич
Способ определения погрешности стенда для измерения характеристик геометрии масс изделий и устройство для его осуществления / RU 02722962 C1 20200605/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для подтверждения метрологических характеристик при поверке, калибровке, испытаниях в целях утверждения типа стендов для измерения характеристик геометрии масс изделий с помощью статической балансировки, взвешивания, наклонов, колебаний, в том числе выполненных в виде унифилярного подвеса или физического маятника. Способ включает определение на стенде значений характеристик выбранных конфигураций эталонного устройства и расчет погрешности стенда на основании сравнения определенных на стенде значений характеристик эталонного устройства с их номинальными значениями. При этом при определении номинальных значений характеристик геометрии масс эталонного устройства дополнительно измеряют отклонения формы всех модулей и геометрические размеры крепежных элементов, определяют координаты центра масс некоторых конфигураций балансировкой с последующим введением поправки на неоднородность материала и рассчитывают погрешность эталонного устройства из-за отклонения формы модулей и введения поправки на неоднородность материала. Устройство для определения погрешности стенда для измерения характеристик геометрии масс изделий содержит эталонные модули трех типов - сегмент, диск и смещающий груз. Все отверстия в модулях под крепежные элементы выполнены сквозными без фасок, недорезов и проточек. Центральное тело выполнено разборным и состоит из оснащенных балансировочными штифтами сегментов, имеющих форму полых цилиндров. Базовые конфигурации эталонного устройства состоят из сегментов диаметром d и установленных на них дисках диаметром D с соотношением D/d≤1,5. Смещающие грузы выполнены с возможностью жесткого крепления друг к другу и к рабочему столу стенда. Крепежные элементы могут быть выполнены в виде болтов и гаек с головками цилиндрической формы с двумя цилиндрическими отверстиями под ключ. Технический результат заключается в обеспечении прослеживаемости единиц величин к государственным первичным эталонам, испытаний в целях утверждения типа, поверки или калибровки стендов, а также повышении точности и достоверности контроля. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-11-08
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского"" "
Авторы
Куликов Александр Андреевич , Лютов Владимир Васильевич , Довыденко Ольга Владимировна , Самойленко Александр Иванович , Бугров Александр Юрьевич
Имитационно-испытательный комплекс полунатурного тестирования радиолокационной станции / RU 02715060 C1 20200225/
Открыть
Описание
Изобретение относится к радиолокации и может использоваться для оценки наиболее достоверных характеристик радиолокационных средств. Достигаемый технический результат – возможность проведения полунатурных испытаний радиолокационных станций различного типа с возможностью имитации параметров радиолокационных целей. Имитационно-испытательный комплекс полунатурного тестирования радиолокационной станции (РЛС) содержит имитатор цели, выполненный в виде беспилотного летательного аппарата (БПЛА) с установленным на нем радиолокационным отражателем, устройство управления имитатором цели с антенным постом, тестируемую РЛС, формирователь отраженного от имитатора цели сигнала, первый и второй входы которого соединены с первым и вторым выходами тестируемой РЛС, передатчик СВЧ сигнала подсвета, вход которого подключен к выходу формирователя отраженного от имитатора цели сигнала, выход передатчика СВЧ сигнала подсвета соединен со входом передающей антенны сигнала подсвета имитируемой цели, установленной на привод позиционирования передающей антенны сигнала подсвета, вход которого соединен с выходом формирователя сигнала позиционирования передающей антенны сигнала подсвета, вход которого соединен с устройством управления имитатора цели, причем передающая антенна сигнала подсвета с приводом закрыта барьером из радиопоглощающего материала. Отражатель, установленный на БПЛА, выполнен всенаправленным, БПЛА выполнен на базе квадрокоптера, способного зависать неподвижно относительно тестируемой радиолокационной станции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-11-08
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова"" "
Авторы
Вицукаев Андрей Васильевич , Макушкин Игорь Евгеньевич , Поленов Владимир Николаевич , Шемарин Александр Михайлович
Стенд для испытаний датчиков цели взрывательных устройств / RU 02716073 C1 20200305/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области испытания боеприпасов, конкретно - контактных датчиков цели различных взрывательных устройств (ДЦ ВУ) инженерных боеприпасов (ИБ) наземного применения. Техническим результатом является обеспечение возможности безопасного проведения испытаний различных типов ДЦ ВУ на всех стадиях их жизненного цикла с ускоренным процессом обработки результатов и повышенной степенью точности измерений. Технический результат достигается тем, что стенд для испытания датчиков цели взрывательных устройств содержит несущую металлоконструкцию, связанную с ней опорную плиту для размещения испытываемого изделия, механизм нагружения и комплект измерительных устройств, включающий устройства измерения усилий и перемещений, при этом фронтальная часть несущей металлоконструкции выполнена из бронелиста, связанная с ней опорная плита выполнена с возможностью регулируемого поворота относительно горизонтальной оси посредством закрепления на удлиняющих элементах системы параллельных рычагов, установленных на общем валу, приводимом во вращение посредством дополнительного рычага, соединенного с линейным механическим актуатором/штоком устройства измерения усилий, механизм нагружения выполнен в виде тонкостенной емкости, снабженной трубопроводными линиями с соответствующими регулирующими клапанами для наполнения/опорожнения жидкостью, устройство измерения перемещений выполнено в виде измерителя угла отклонения опорной плиты от горизонтали, а комплект измерительных устройств дополнительно содержит звукозаписывающую аппаратуру и скоростную фоторегистрирующую аппаратуру. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-11-05
Патентообладатели
"Федеральное казенное предприятие ""Научно-исследовательский институт ""Геодезия"" "
Авторы
Колтунов Владимир Валентинович , Заборовский Александр Дмитриевич , Фурсов Юрий Серафимович , Ломакин Евгений Александрович , Пизаев Артем Олегович , Виноградов Анатолий Валентинович
Способ воспроизведения норм испытаний крупногабаритных объектов на исследовательских реакторах / RU 02713924 C1 20200211/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу воспроизведения заданных значений флюенса нейтронов (Фни) и экспозиционной дозы гамма-излучения (Dни). Способ основан на суперпозиции полей излучений от реактора и конверторов нейтронов в гамма-кванты, определении флюенса нейтронов (Ф) с энергиями более 0,1 МэВ и экспозиционной дозы (D) гамма-квантов (параметры нагружения объекта) в зоне двухстороннего облучения объекта, выборе режима работы реактора по формуле P⋅t=Фни/Фр⋅СФ⋅k и толщины (S) конверторов по зависимости CD (S), оценке неравномерности параметров нагружения объекта в испытательном объеме по зависимостям Ф (L, d) и D (L, d), а также на перемещении объекта относительно источника излучений сначала в одну сторону за время t1 при мощности реактора Р, а после его поворота на 180° (по вертикальному или азимутальному углу) - в обратную сторону за время t2=t1 до исходного положения, где CD=Dни/Dp⋅P⋅t⋅k; СФ - коэффициент, определяемый по зависимости СФ(S); t=t1+t2 - длительность работы реактора на мощности; Фр и Dp - соответственно значения флюенса нейтронов и дозы гамма-излучения в реперной точке при стандартной толщине конверторов, определяемые по расчетным зависимостям Фp (L, d), Dp (L, d) и нормированные на один нейтрон из реактора; k - коэффициент пропорциональности, н/Дж; L и d - длина и ширина объекта (испытательного объема). Техническим результатом является возможность радиационного испытания объектов с большими габаритами. 8 ил. Подробнее
Дата
2019-10-31
Патентообладатели
"Федеральное государственное казенное учреждение ""12 Центральный научно-исследовательский институт"" Министерства обороны Российской Федерации "
Авторы
Пикалов Георгий Львович , Бурлака Игорь Андреевич , Бахматов Евгений Юрьевич , Койнов Дмитрий Васильевич , Кораблев Михаил Юрьевич
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ / RU 02718794 C1 20200414/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения защитных гальванических покрытий с последующей термообработкой. Способ включает обезжиривание детали, травление детали и последовательное нанесение слоев системы цинк-олово-цинк-олово с последующей термической обработкой стали. Между слоями олова и цинка наносят электрохимическим способом промежуточный слой меди толщиной 1 мкм. Термическую обработку детали проводят при температуре от 100 до 180°С в течение от 1 до 12 ч. Слой меди наносят из нетоксичного пирофосфатного электролита по двухступенчатому режиму при плотности тока 3 А/дм2 в течение 30 секунд, а затем при плотности тока 0,7 А/дм2 в течение 190 секунд. Техническим результатом является разработка способа нанесения покрытия на детали из низколегированных углеродистых сталей с точными допусками и/или имеющих резьбу, обладающих в условиях ускоренных коррозионных испытаний покрытий более 8000 ч и при эксплуатации деталей во всеклиматических условиях повышенными защитными свойствами за счет предотвращения взаимной диффузии слоев цинка и олова, входящих в состав покрытия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-10-30
Патентообладатели
"Федеральное государственное унитарное предприятие ""Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов"" "
Авторы
Каблов Евгений Николаевич , Никифоров Андрей Александрович , Закирова Лилия Ильдусовна , Демин Семен Анатольевич
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРИ СДВИГЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ / RU 02724153 C1 20200622/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области определения механических и реологических свойств клеевых композиций. Сущность: склеенный образец размещают в обойме, испытывают его на ползучесть, регистрируют текущие значения деформации клеевой композиции и строят кривую ползучести, по которой судят о характеристиках ползучести клеевой композиции, текущее значение деформации клеевой композиции регистрируется расстоянием между линзой и стеклянной пластинкой методом колец Ньютона, наблюдаемых в монохроматическом свете с помощью цифрового микроскопа, соединенного с персональной ЭВМ (ПЭВМ) для их обработки, при нормальном к поверхности пластины падении световых лучей. Устройство содержит герметичную камеру, в которой размещены обойма для установки склеенных образцов, рычаг для нагружения образцов с балансировочными грузами, устройство терморегулирования с датчиком температуры с цифровым отображением текущей температуры в камере и нагреватель. В камере установлены клапаны для подвода и отвода охлаждающей жидкости для низкотемпературных испытаний. На рычаге расположена стеклянная пластина. Линза размещена на стойке на одной оптической оси с монохроматором и цифровым микроскопом, освещение линзы и стеклянной пластины производится точечным источником света. Нагружение склеенных образцов осуществляется эталонными грузами, размещенными на рычаге, регистрирование колец Ньютона осуществляется цифровым микроскопом с последующей передачей видеосигнала на ПЭВМ в дискретном или непрерывном режимах, а в ПЭВМ с помощью программного обеспечения производится анализ видеоизображения колец Ньютона с последующим построением кривой «деформация ползучести - время нагружения». Технический результат: повышение точности и уменьшение трудоемкости измерения ползучести при испытаниях клеевых композиций внахлестку. 2 н.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-10-28
Патентообладатели
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР АГРОБИОТЕХНОЛОГИЙ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК
Авторы
Иванов Николай Михайлович , Коптева Ирина Васильевна , Вахрушев Владимир Владимирович , Немцев Анатолий Егорович