Интеллектуальная собственность

Расширенный поиск
Вид ИС
Предметная область
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ЖИДКОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА В ЯДЕРНЫЙ ГОМОГЕННЫЙ РЕАКТОР / RU 02723473 C1 20200611/
Открыть
Описание
Изобретение относится к дополнительному оборудованию ядерного гомогенного реактора растворного типа, предназначенного, например, для получения медицинских изотопов. Для достижения этого технического результата предложено устройство загрузки жидкого ядерного топлива, представляющее собой систему емкостей и трубопроводов, оснащенных запорной арматурой, размещенных на единой мобильной раме. В состав предлагаемого устройства входит емкость-дозатор объемом не более 3000 см3 с уровнемером на весоизмерительном устройстве (тензометрическом датчике) с точностью не хуже 1%, воздушный фильтр, мановакуумметр и трубопроводы с запорной арматурой для слива топлива в корпус реактора и удаления газов в систему откачки и локализации этих газов. В нижней части устройство имеет поддон и опоры, а по периметру защитный кожух. Все элементы, контактирующие с жидким топливом, выполнены из стали 12Х18Н10Т. Техническим результатом является возможность дозированной ядерно-безопасной, дистанционной подачи жидкого ядерного топлива в корпус активной зоны ядерного гомогенного реактора растворного типа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-12-04
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное учреждение ""Национальный исследовательский центр ""Курчатовский институт"" "
Авторы
Бойкова Татьяна Владимировна , Сенявин Александр Борисович , Павшук Владимир Александрович , Писарев Александр Николаевич
Трубоспиральноконический концентратор тяжелых металлов / RU 02721522 C1 20200519/
Открыть
Описание
Предложенное изобретение относится к горной промышленности и может использоваться для обогащения руд цветных металлов, а также песков россыпных месторождений золота, платины, олова и других тяжелых металлов, находящихся в исходной горной массе в свободном состоянии, в том числе введенных в такое состояние специальными приемами, например рассевом, дроблением или их комбинацией. Трубоспиральноконический концентратор включает трубу, навитую в расширяющуюся снизу вверх спираль с вертикальной осью симметрии и переменным радиусом навивки, снабженную смесителем с регулируемой подачей компонентов, обеспечивающейся регулировочным краном и дозирующей задвижкой, а также снабженную кранами, обеспечивающими изменение направления потока жидкости в трубе. Труба размещена в каркасе с установленными на нём вибраторами и связанным с помощью пружин с внешней опорой. Технический результат - повышение коэффициента извлечения тяжелых компонентов из обогащаемой горной массы, а также повышение производительности устройства. 4 ил. Подробнее
Дата
2019-11-29
Патентообладатели
"ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ""ЮГТЕХМАШ"" "
Авторы
Кудлай Евгений Демьянович , Курышкин Сергей Николаевич , Кудлай Лада Евгеньевна , Лукьянов Валентин Дмитриевич , Борисенко Владимир Максимович
Способ подготовки осложнённой нефтяной эмульсии и установка для его осуществления / RU 02724726 C1 20200625/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к нефтяной промышленности, а именно к способу и установке подготовки осложненной нефтяной эмульсии, и может найти применение при подготовке нефти на нефтепромысле, в частности при разделении на нефть, воду и механические примеси стойкой нефтяной эмульсии, образующейся и накапливающейся в резервуарах и отстойных аппаратах установок подготовки нефти. Способ подготовки осложненной нефтяной эмульсии включает помещение нефтяной эмульсии в подземную накопительную емкость, дозирование в подземную накопительную емкость растворителя нефти, перекачивание нефтяной эмульсии насосом в наземную емкость, на участке от насоса до наземной емкости подачу деэмульгатора в поток нефтяной эмульсии, нагревание смеси нефтяной эмульсии, растворителя и деэмульгатора в теплообменнике, направление нагретой смеси в наземную емкость, отделение механических примесей, осуществление раздельного отбора нефти с растворителем и воды, подачу нефти с растворителем в зависимости от допустимого уровня содержания воды в поток сырой нефти для дальнейшей подготовки по традиционной схеме на установке подготовки нефти либо на повторную подготовку в подземную емкость. До помещения нефтяной эмульсии в подземную накопительную емкость ее отбирают с технологических резервуаров с уровня 4,5 м. До перекачивания нефтяной эмульсии насосом в наземную емкость ее направляют на центрифугирование, отбирают пробы на содержание в воде механических примесей и нефтепродуктов, отделяют воду. После подачи деэмульгатора в поток нефтяной эмульсии на участке от насоса до наземной емкости дополнительно подают теплую пресную воду с температурой 50-80°C, нагревают смесь нефтяной эмульсии, растворителя и деэмульгатора в теплообменнике до температуры 50-60°C. До осуществления раздельного отбора нефти с растворителем и воды отбирают пробы на содержание в воде механических примесей и нефтепродуктов. При содержании в воде механических примесей до 100 мг/л и нефтепродуктов до 5000 мг/л воду направляют на очистные сооружения, при содержании в воде механических примесей выше 100 мг/л и нефтепродуктов до 5000 мг/л воду направляют на узел закачки технологической жидкости, при содержании в воде механических примесей выше 100 мг/л и нефтепродуктов выше 5000 мг/л воду направляют в поток нефтяной эмульсии для дальнейшей подготовки. До подачи нефти с растворителем в поток сырой нефти в нее дозируют растворитель нефти и направляют последовательно через фильтр и влагомер. Технический результат заключается в повышении эффективности разделения образующейся и накапливающейся в резервуарах и отстойных аппаратах осложненной нефтяной эмульсии на нефть, воду и механические примеси, расширении технологических возможностей подготовки осложненной эмульсии, обеспечении непрерывного контролируемого процесса подготовки, обеспечении бесперебойной непрерывной подготовки осложненной нефтяной эмульсии, а также снижении расхода реагентов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр. Подробнее
Дата
2019-10-15
Патентообладатели
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Авторы
Лебедев Александр Владимирович , Сафин Расул Раифович
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕГАЗАЦИИ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ, ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ В ПОДВИЖНОМ СЛОЕ И УСТРОЙСТВО / RU 02720008 C1 20200423/
Открыть
Описание
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к термической дегазации гранул жаропрочных, титановых сплавов или сталей и подготовке их к компактированию. Вакуумную термическую дегазацию осуществляют в подвижном слое путем дозированной подачи гранул через специальный диспергатор со скоростью 30-50 кг/ч при температуре на 130-400°С и давлении не более 1⋅10-3 мм рт. ст. Заполняют гранулами стальную капсулу и осуществляют ее герметизацию путем пережима засыпного патрубка. Устройство для дегазации содержит бункер с гранулами, стальную капсулу, вибростол, вакуумную систему, ферму обслуживания и диспергатор, имеющий в нижней зоне охлаждающую систему, состоящий из засыпки стальных шаров, размещенных в нескольких зонах, и снабженный нагревателями. Обеспечивается повышение эффективности процесса дегазации и улучшение технологических свойств порошка. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 1 пр. Подробнее
Дата
2019-09-23
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""Русполимет"" "
Авторы
Рябцев Анатолий Данилович , Явтушенко Павел Михайлович , Миргородский Сергей Викторович , Демченко Алексей Игоревич
Система водоснабжения железнодорожных пассажирских вагонов питьевой водой / RU 02719044 C1 20200416/
Открыть
Описание
Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию пассажирских вагонов, в частности к установкам и устройствам для питьевого обеспечения пассажиров питьевой горячей и холодной водой. Система водоснабжения железнодорожных пассажирских вагонов питьевой водой содержит устройство регулирования подачи и потребления воды, связанное с устройством охлаждения и дозирования и устройством нагрева и дозирования воды. Устройство регулирования подачи и потребления воды включает накопительный бак (4), на входе подачи воды в который установлен электромагнитный клапан (3), вход которого связан с дросселем (2). Накопительный бак (4) снабжен двухуровневым поплавковым датчиком (6, 7) и дыхательным клапаном (5). Накопительный бак с устройствами охлаждения и нагрева воды связан через дроссели (8) и (9). Устройство охлаждения и дозирования воды включает бак (10) холодной воды, внутри которого установлен термостат (11), испаритель (12) для охлаждения воды, последовательно связанный с конденсатором (13) и компрессором (14). На трубопроводе (15) подачи холодной воды потребителю установлен УФ обеззараживатель воды, связанный с краном (20) через датчик (21) потока воды. Устройство нагрева и дозирования воды содержит бак (22) горячей воды с тэном (23) и датчиками температуры. Баки горячей (22) и холодной (10) воды для обеспечения гидравлического режима системы связаны трубками (27) и (28) с накопительным баком (4). Для дозированной подачи воды на краны (20) и (29) трубопроводы расположены в верхней части баков (10) и (22). Для дискретной подачи воды конец трубопровода на участке его выхода из бака загнут вниз. Изобретение обеспечивает стабильную работу системы водоснабжения на протяжении длительной поездки железнодорожного пассажирского вагона и повышает эффективность обеззараживания питьевой воды. 7 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее
Дата
2019-09-17
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ЛитТрансСервис"" "
Авторы
Кикнадзе Николай Джемалович
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТЕЙ В.В. НЕПРИМЕРОВА / RU 02715912 C1 20200304/
Открыть
Описание
Изобретение относится к дозирующим устройствам жидкостей различной плотности, например нефтепродуктов. Техническим результатом является повышение точности дозирования. Автоматический дозатор содержит расходный бак, патрубок подачи и расхода жидкости, сливной электромагнитный клапан, уровнемер, включающий весовой элемент, частично погруженный в жидкость и кинематически связанный с помощью троса, перекинутого через шарнир, с противовесом, размещенным внутри трубы, в качестве шарнира используют барабан, который имеет возможность поворота вокруг своей оси и установлен посредством вертикальной стойки на крышке расходного бака, на лицевой стороне барабана по окружности закреплены постоянные магниты, кроме одной позиции с нулевой меткой, являющейся началом отсчета дозы жидкости, дозатор дополнительно содержит успокоитель волны, который выполнен с отверстиями для свободного пропуска жидкости вверх и вниз расходного бака, эталонные вытеснители жидкости позволяют регулировать объем номинальной вместимости по соответствующему коэффициенту расширения рабочей жидкости в зависимости от температуры окружающей среды нефтепродукта, выносная шкала скреплена с корпусом расходного бака кронштейном, шток с постоянным магнитом закреплен на барабане с обратной стороны, полость над уровнемером герметично закрыта каркасом с фланцем. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-08-30
Патентообладатели
Непримеров Виктор Васильевич
Авторы
Непримеров Виктор Васильевич
Диспенсер для кускового сахара, имитирующий пистолет / RU 02709929 C1 20191223/
Открыть
Описание
Изобретение относится к устройствам дозированной подачи (диспенсерам) пищевых продуктов, конкретно – подачи кускового прессованного сахара-рафинада в чашку с кофе или чаем, а также к пистолетам-гаджетам и муляжам пистолетов. Диспенсер для кускового сахара, имитирующий пистолет, содержит раму и рукоятку со спусковой скобой, разграниченные в горизонтальной плоскости, и ствол, установленный в раме, совместно имитирующие пистолет, сменную емкость с запасом пищевого продукта и механизм, со спусковым крючком, дозированной подачи пищевого продукта наружу через ствол из указанной емкости при воздействии на упомянутый спусковой крючок, при этом рукоятка выполнена с вертикально ориентированной шахтой с отъемным, зафиксированным снизу коробчатым магазином пистолетного типа – со сквозным боковым верхним окном для выталкивания пищевого продукта из магазина в ствол и с подпружиненным подавателем, ход которого вверх ограничен торцевыми губками, с возможностью однорядного размещения в пространстве между подавателем и губками столбика из нескольких кусков прессованного сахара в форме параллелепипеда, используемого в качестве упомянутого пищевого продукта, при этом ствол выполнен с возможностью свободного поступательного перемещения по его каналу кусков сахара под действием составляющей силы тяжести при наклоне диспенсера стволом вниз, а механизм дозированной подачи сахара включает в себя затвор с шипом, выполненный с возможностью скольжения по раме в упомянутой горизонтальной плоскости от/до ограничителей спереди и сзади, возвратную пружину затвора, насаженную на ствол, и резьбовую муфту, ввинченную в отверстие затвора спереди с возможностью упора в нее переднего подвижного конца возвратной пружины и передачи воздействия от затвора к возвратной пружине, при этом обеспечена возможность поштучной подачи шипом затвора, при нажатии на спусковой крючок, кусков сахара из магазина в ствол через упомянутое боковое окно магазина и выход из ствола наружу под действием гравитации. Технический результат – расширение арсенала диспенсеров для поштучной подачи кускового сахара-рафинада в чашки с горячими напитками, в частности, имитирующего пистолет, с учетом фактора товарной привлекательности. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. Подробнее
Дата
2019-07-24
Патентообладатели
"федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ""Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого"" "
Авторы
Семенов Александр Георгиевич , Павлов Сергей Николаевич
Теплоэнергетический комплекс для теплоснабжения горных выработок и помещений большого объема и способ / RU 02720428 C1 20200429/
Открыть
Описание
Теплоэнергетический комплекс для теплоснабжения горных выработок и помещений большого объема и способ относятся к системам теплоснабжения различных объектов как наземного, так и подземного назначения и предназначены для получения тепловой энергии (горячего воздуха) и подачи. Техническим результатом заявляемого изобретения в части устройства и способа является повышение эффективности и безопасности работы комплекса за счет новой схемы подачи топочного дутья и применения модифицированной системы многоступенчатой очистки дымовых газов. Заявляемый теплоэнергетический комплекс включает в себя систему топливоподачи, систему золошлакоудаления, систему автоматизированного управления и воздухонагревательную установку. В свою очередь, воздухонагревательная установка включает в себя по крайней мере одну камеру сгорания с подведенными к ней системой топочного дутья и системой вторичного дутья. Теплоэнергетический комплекс обеспечивает получение и дозированную подачу горячего воздуха для теплоснабжения вентиляции горных выработок, использование подогретого воздуха топочного и вторичного дутья и применение многоступенчатой очистки дымовых газов, направленной на уменьшение вредных выбросов в атмосферу, повышает эффективность работы и кпд воздухонагревательной установки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил. Подробнее
Дата
2019-07-16
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью Торговый Дом ""Кемеровский экспериментальный завод средств безопасности"" "
Авторы
Карасева Тамара Михайловна
Способ получения ациклических и циклических полиэтиленполиаминов / RU 02704261 C1 20191025/
Открыть
Описание
Изобретение относится к получению ациклических и гетероциклических полиэтиленполиаминов, которые находят широкое применение в производстве сукцинимидных присадок, аминных отвердителей для эпоксидных смол, полимеров, комплексообразователей, лекарственных и антигельминтных препаратов, ингибиторов коррозии. Предложен способ получения ациклических и циклических полиэтиленполиаминов на основе дихлорэтана и аммиака в присутствии диэтилентриамина и стабилизатора, выбранного из N-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензил)пиперазина, N,N'-бис(3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензил)пиперазина, N[(4-окси-3,5-ди-трет-бутил)бензил]N-β-аминоэтилпиперазина, N,N'-бис(3,5-ди-трет-бутил-4-оксибензил)N,β-аминоэтилпиперазина, 2,6-ди-третбутил-4-метил-фенола (ионола) и 2,6-ди-трет-бутилфенола в количестве 0,05-1% от веса дихлорэтана, при повышенных температуре и давлении. Технический результат - повышение выхода ациклических и гетероциклических полиэтиленполиаминов, снижение энергетических затрат, безопасное ведение технологического процесса за счет дозированной подачи дихлорэтана к смеси водных растворов аммиака и диэтилентриамина. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр. Подробнее
Дата
2019-07-04
Патентообладатели
"федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Башкирский государственный университет"" "
Авторы
Загидуллин Раис Нуриевич , Абдрашитов Ягафар Мухарямович , Загидуллин Салават Нуриевич
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА / RU 02720840 C1 20200513/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к способам производства минерального волокна и устройствам для производства непрерывного минерального волокна. Техническим результатом является интенсификация процесса получения гомогенных расплавов минерального сырья. Способ производства непрерывного минерального волокна включает дозируемую подачу измельченного минерального сырья в холодный тигель высокочастотной индукционной печи, его плавление с одновременной гомогенизацией и дегазацией расплава породы и выдачу расплава из тигля в устройство для формирования волокна. На волокно наносят замасливатель и наматывают на бобину. Плавление минерального сырья осуществляют в секционном холодном тигле в зоне тигля, не превышающей от поверхности ванны расплава в тигле. Выдачу расплава из тигля в устройство для формирования волокна производят в виде струи через отверстие в боковой секции тигля из зоны ванны расплава, находящейся на глубине от до от поверхности ванны расплава, с регулированием дебита, путем изменения площади выпускного отверстия и с температурой струи на 250-600°С выше температуры кристаллизации расплава. Корректировку температуры выдаваемого расплава производят изменяя расстояние между выпускным отверстием и нижней ветвью индуктора. Непрерывно выполняют контроль и регулирование уровня расплава в тигле. Устройство для производства непрерывного минерального волокна содержит бункер с дозатором для подачи измельченной горной породы в холодный тигель высокочастотной индукционной печи, при этом тигель снабжен леткой для выдачи расплава породы, и расположенные под ними устройство для формирования волокна и механизм для приема волокон. Летка для выдачи расплава породы из тигля представляет собой сквозное отверстие в боковой секции тигля, расположенное на глубине от до от поверхности ванны расплава. Дополнительно снабжено автоматическим дозатором-регулятором выдачи расплава породы из тигля через летку. Также устройство может дополнительно содержать в донной части холодного тигля вкладыш с отверстием, который состоит из огнеупорного и теплоизоляционного материалов. Огнеупорный материал вкладыша контактирует с расплавом породы тигля. Также устройство снабжено донным трубчатым питателем, установленным верхним концом в отверстие вкладыша, а нижним концом - в устройство для формирования волокна. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл. Подробнее
Дата
2019-07-02
Патентообладатели
Лесков Сергей Павлович , Ерин Юрий Юрьевич
Авторы
Лесков Сергей Павлович , Ерин Юрий Юрьевич
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02717534 C1 20200323/
Открыть
Описание
Изобретение относится к технологии и оборудованию для приготовления смесей сыпучих материалов с высокой неоднородностью частиц по размеру и плотности в химической, пищевой, микробиологической, строительных материалов и других отраслях промышленности. Способ смешения сыпучих материалов заключается в дозированной подаче компонентов смеси во вращающийся барабан, с установленными неподвижно параллельными рядами отклоняющими элементами, организации во вращающемся барабане потока падающих частиц, разделении потока на части, обогащенные компонентами смеси с высокой неоднородностью дозирования, сообщении им импульсов в направлении загрузочного торца барабана и выгрузке смеси, в потоке падающих частиц перед разделением его на части организуют сдвиговое гравитационное течение материала, компоненты смеси с высокой неоднородностью дозирования подают с противоположных торцов барабана, а смесь выгружают из центральной части барабана. Устройство для смешения сыпучих материалов содержит вращающийся барабан с периферийной подъемно-лопастной насадкой, снабженный узлами для дозированной подачи компонентов и выгрузки смеси, установленный неподвижно в приосевой зоне барабана шероховатый скат, под нижней кромкой которого закреплены горизонтальными продольными рядами с возможностью поперечного перемещения в барабане отклоняющие элементы, направленные к противоположным торцам барабана в смежных рядах, узлы для дозированной подачи компонентов установлены с противоположных торцов барабана, ряды отклоняющих элементов закреплены с возможностью автономного перемещения, а узел выгрузки смеси размещен в центральной его части. Техническим результатом изобретения является повышение качества готовой смеси за счет обеспечения автономного избирательного воздействия на сегрегированные потоки отдельных компонентов, имеющих высокую неоднородность дозирования и высокую склонность к сегрегации в смеси компонентов. 2 н.п. ф-лы, 1 пр., 2 ил. Подробнее
Дата
2019-06-26
Патентообладатели
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет»
Авторы
Долгунин Виктор Николаевич , Иванов Олег Олегович , Борщев Вячеслав Яковлевич
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО РАСТВОРА / RU 02709325 C1 20191217/
Открыть
Описание
Изобретение относится к дозировочно-смесительному устройству для приготовления дезинфицирующего водного раствора на основе перекиси водорода или надуксусной кислоты. Устройство для приготовления дезинфицирующего раствора содержит каркас и расположенные на каркасе функциональные узлы: узел подготовки воздуха, узел подготовки воды, эжектор вакуума, блок регулировок давления раствора и воздуха с регуляторами давления, устройство дозирования дезинфицирующего средства, бак смешивания, расходные баки, емкость с дезинфицирующим средством, узел закачки дезинфицирующего средства, пульт управления с панелью управления, башня-светофор. Функциональные узлы соединены трубной разводкой, включающей систему клапанов, при этом эжектор вакуума выполнен соединенным с трубной разводкой для создания в ней пониженного давления, а устройство дозирования дезинфицирующего средства содержит бак и соединенный с баком тензодатчик, обеспечивающий точную дозированную подачу дезинфицирующего средства в устройство дозирования. Технические результаты - оптимизация конструкции устройства и обеспечение точного дозирования, непрерывность процесса приготовления дезинфицирующего раствора. 5 з.п. ф-лы, 5 ил. Подробнее
Дата
2019-06-20
Патентообладатели
"Акционерное общество ""ТАУРАС-ФЕНИКС"" "
Авторы
Мицкус Сигитас
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО АМОРФНОГО КРЕМНЕЗЕМА / RU 02713259 C1 20200204/
Открыть
Описание
Изобретение относится к способу получения тонкодисперсного аморфного кремнезема. Техническим результатом является создание способа получения тонкодисперсного аморфного кремнезема, который позволяет изготавливать продукт с высоким содержанием аморфного кремния и характеристиками. Способ получения тонкодисперсного аморфного кремнезема, включает измельчение и сушку опал-кристобалитовой породы. Предварительно измельчают опал-кристобалитовую породу до размеров не более 5 см. Готовят сушильно-дробильный агрегат: после включения начинают постоянную подачу подогретой в теплогенераторе до температуры 150-600°С воздушно-газовой смеси. После чего подготовленную опал-кристобалитовую породу подают на входную ленту сушильно-дробильного агрегата через дозирующее устройство, которое взаимосвязано с ротором и горелкой агрегата. Затем породу подают в роторный отдел, где ее дробят при постоянной подаче подогретой воздушно-газовой смеси, в результате чего получают порошок с размером частиц от 0,01 до 350 мкм и влажностью от 1% до 5%. Далее полученный порошок подают в воздуховод, в котором в результате теплообмена с окружающим воздухом порошок охлаждают. Затем подают в рукавный фильтр, проходя через который тонкодисперсный порошок с высоким содержанием аморфного кремния осаждается в шнековом отделе, а очищенный в фильтре воздух уводят в окружающую среду. 1 табл., 2 ил. Подробнее
Дата
2019-06-20
Патентообладатели
Никифорова Мария Павловна
Авторы
Никифорова Мария Павловна
Линия получения сферопластика / RU 02710621 C1 20191230/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области производства технологического оборудования для изготовления синтактных материалов, в том числе наполненных, типа сферопластик. Линия получения сферопластика включает линию подачи микросфер с емкостью для микросфер и дозатором, связанные с расходными бункерами, которые связаны с системой вакуумирования, линию связующего и линию отвердителя с источниками подачи связующего и отвердителя, дозирующими насосами, смесительными устройствами линии связующего и линии отвердителя в виде двухшнековых смесителей, взаимодействующие шнеки которых выполнены разнонаправленными, каждый шнек содержит зоны, в которых шаг витков каждой последующей шнековой зоны меньше шага витков предыдущей шнековой зоны, между шнековыми зонами расположены валковые участки, смесительную головку, ротор которой снабжен радиальными рядами пластин, которые чередуются с радиальными рядами пластин статора смесительной головки, соединяющие их трубопроводы. В точках взаимодействия шнеков смесительных устройств линии связующего и линии отвердителя расстояние между максимальным диаметром одного шнека и минимальным диаметром взаимодействующего с ним шнека находится в пределах 1,5<d<3,0, расстояние между шнеками и корпусом находится в пределах 1,5<d<3,0, где d - максимальный диаметр микросфер. На линии связующего и/или на линии отвердителя источник подачи связующего, и/или источник подачи отвердителя, и/или смесительное устройство, и/или смесительная головка, и/или соединяющие их трубопроводы снабжены системой нагрева. Кроме того линия снабжена системой подачи химических пенообразователей, связанной со смесительной головкой, а источники подачи связующего и/или отвердителя выполнены в виде расходных бункеров с проточными смесителями. Техническим результатом изобретения является повышение качества получаемого сферопластика и увеличение производительности линии получения сферопластика. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Подробнее
Дата
2019-06-11
Патентообладатели
"Акционерное общество ""Пермский завод ""Машиностроитель"" "
Авторы
Чашкин Максим Анатольевич
Культиватор полосовой обработки почвы (варианты) / RU 02714641 C1 20200218/
Открыть
Описание
Культиватор полосовой обработки почвы по первому и второму вариантам содержит установленную на опорных колесах несущую раму и рабочие секции - функционально выстроенный последовательный ряд рабочих органов, включающих режущий рабочий орган, рыхлитель, рабочий орган, формирующий борозды нужного профиля, прикатывающий рабочий орган. Стойка культиватора оснащена трубкой для подачи жидких и/или твердых минеральных удобрений. На раме культиватора предусмотрена установка бункера с устройством дозированной подачи удобрений. Для одновременной обработки почвы и проведения сева предусмотрено оборудование сцепным устройством для сцепки сеялки. Для одновременной обработки почвы и внесения жидких минеральных удобрений предусмотрено оборудование сцепным устройством для сцепки емкости с удобрениям. Культиватор выполнен навесным или прицепным. Несущая рама состоит из двух поперечных балок, на которых закреплены рабочие секции, выполненных из усиленной прямоугольной трубы. Балки соединены раскосами. К несущей раме прикреплены две рамы с транспортными колесами, каждая из которых оснащена гидроцилиндром для перевода культиватора из транспортного положения в рабочее и обратно. Опорные колеса снабжены винтовым механизмом для установки необходимой глубины обработки. По второму варианту на кронштейны несущей рамы установлено с помощью талрепа дышло, на котором размещены сцепное устройство для сцепки с трактором и гидроцилиндр для установки агрегата в рабочее положение, соединенный с гидросистемой трактора и управляемый из кабины. К несущей раме прикреплена рама прицепного оборудования. Обеспечивается улучшение качества обработки различных видов почв. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил. Подробнее
Дата
2019-05-27
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ДорАгроМаш"" ООО ""ДорАгроМаш"" "
Авторы
Максимов Вадим Геннадьевич
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СРЕДЫ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ / RU 02705977 C1 20191112/
Открыть
Описание
Группа изобретений относится к области дозированной подачи жидких химических реагентов в технологические потоки и может найти применение при ингибиторной защите от коррозии, парафиноотложения и образования гидратов в технологических системах нефтегазовой и химической промышленности. Способ включает подачу жидкого химического реагента от напорного коллектора к нескольким точкам дозирования. Расчетное рабочее давление в напорном коллекторе поддерживают стабильным и превышающим давление технологической среды. Расход жидкого химического реагента через каждую точку дозирования регулируют чередованием периодов подачи жидкого химического реагента и прекращения его подачи. Ввод жидкого химического реагента осуществляют импульсным дозированием путем чередования по прямоугольному закону импульсов дозирования и периодов отсутствия дозирования непосредственно в точке ввода в технологическую среду. Выбирают величину постоянного (стабильного) давления на входе в точки дозирования, исходя из требуемых параметров факела распыления жидкого химического реагента. Длительность периода отсутствия дозирования жидкого химического реагента принимают, не превышающим продолжительность последействия жидкого химического реагента на технологическую среду. Длительность импульса дозирования выбирают в зависимости от величины требуемой дозировки жидкого химического реагента в технологическую среду и расходной характеристики оборудования точки дозирования. Полный период рабочего импульса, определяемый как сумма продолжительностей импульса дозирования и периода отсутствия дозирования, регулируют в пределах от тысячных долей секунды до сотен секунд. Система включает напорный коллектор, связанный с устройствами, подающими стабилизированное рабочее давление жидкого химического реагента, превышающее давление технологической среды. Система также включает импульсные трубки, подводящие жидкий химический реагент от напорного коллектора к точкам дозирования, запорные клапаны, регулирующие подачу жидкого химического реагента, форсунки, которыми оборудованы точки дозирования реагента, блок управления запорными клапанами. Система снабжена электроуправляемыми форсунками, сопла которых являются седлами быстродействующих электромагнитных запорных клапанов, управляемых электрическими импульсами с блока управления запорными клапанами. Импульсные трубки оборудованы измерителями расхода жидкости. Блок управления запорными клапанами выполнен в виде многоканального частотного генератора прямоугольных электрических импульсов, имеющих постоянную амплитуду напряжения, с независимым регулированием временных параметров: продолжительности прямоугольных электрических импульсов и промежутков между импульсами. Корректировка временных параметров электрических сигналов производится по показаниям измерителей расхода жидкости. Техническим результатом группы изобретений является повышение эффективности воздействия жидкого химического реагента на технологическую среду за счет повышения качества распыления жидкого химического реагента, а также осуществление постоянного контроля и регулирования текущего расхода жидкого химического реагента в каждой точке дозирования. 2 н.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-05-08
Патентообладатели
Войтех Николай Дмитриевич
Авторы
Войтех Николай Дмитриевич
Клапанно-смесительное устройство теплогенератора пульсирующего горения / RU 02707784 C1 20191129/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области энергетики. Клапанно-смесительное устройство теплогенератора пульсирующего горения с камерой сгорания в виде цилиндрической полости, закрытой торцевой стенкой с проходным отверстием с одной стороны и открытой с другой содержит запальное устройство и два коаксиально выполненных цилиндра, торцы которых посредством общего фланца соединены с закрытым торцом камеры сгорания, при этом в стенке внутреннего цилиндра выполнен опоясывающий ряд дозирующих отверстий для подвода топливного газа из наружного цилиндра, который через отверстие в стенке сообщен с системой подачи топливного газа через обратный клапан, и отверстие для подачи воздуха из атмосферы через обратный клапан и клапанно-смесительное устройство в камеру сгорания, а также вентилятор для подачи воздуха в клапанно-смесительное устройство и камеру сгорания при запуске теплогенератора. Вдоль оси внутреннего цилиндра размещен шток стабилизатора пламени, завихритель которого расположен за проходным отверстием камеры сгорания и образует с ее торцевой стенкой зону горения, а свеча зажигания запального устройства установлена в резьбовое отверстие бобышки, приваренной к боковым стенкам внутреннего и наружного цилиндров клапанно-смесительного устройства в зоне между опоясывающим рядом дозирующих отверстий и закрытой торцевой стенкой камеры сгорания симметрично относительно двух ближайших рядом расположенных дозирующих отверстий в стенке цилиндра. Изобретение позволяет обеспечить работу запального устройства в зоне пониженных температур клапанно-смесительного устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Подробнее
Дата
2019-04-09
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""Научно-производственное предприятие ""Авиагаз-Союз+"" "
Авторы
Глебов Геннадий Александрович , Садыков Мансур Закариевич , Коротков Михаил Юрьевич , Хабибуллин Мидхат Губайдуллович , Хабибуллин Искандер Мидхатович
Подкормщик универсальный / RU 02707253 C1 20191125/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Подкормщик содержит раму, емкость для удобрений с трубопроводом для подачи удобрений, насос с приводом, поперечную балку, к которой с помощью узлов крепления прикреплены рабочие органы, каждый из которых содержит разрезающий диск, за которым установлены сошник с ножом, который с помощью кронштейна прикреплен к разрезающему диску, соединенному с помощью кронштейна через пружинный предохранительный механизм со стойкой, и трубка для подачи удобрений. Оси транспортных колес имеют возможность изменения колеи колес под разную ширину междурядья. Поперечная балка оснащена гидроцилиндрами для ее опускания и гидроцилиндрами, предназначенными для ее складывания. Рама состоит из передней полурамы, являющейся дышлом с прицепным устройством, на которой установлена складывающаяся поперечная балка с рабочими органами для внутрипочвенного внесения жидких или сыпучих удобрений, или поперечная штанга с форсунками для наружного распыления жидких удобрений, и задней полурамы, установленной на транспортных колесах с закрепленной на ней емкостью для удобрений. Обе полурамы соединены между собой горизонтальным шарниром. В состав насосной станции входят насос для подачи жидких удобрений и гидромотор для привода насоса, соединенные между собой при помощи эластичной муфты. Подкормщик дополнительно содержит канистру-умывальник. В кабине трактора установлен пульт управления электронным блоком распределения для дозированной подачи удобрений, размещенным на передней полураме. Кронштейн крепления рабочего органа жестко соединен со стойкой и расположен под поперечной балкой. Обеспечивается создание удобного, простого и надежного агрегата, позволяющего эффективно и качественно вносить различные виды удобрений разными способами. 3 ил. Подробнее
Дата
2019-04-01
Патентообладатели
"Общество с ограниченной ответственностью ""ДорАгроМаш"" ООО ""ДорАгроМаш"" "
Авторы
Максимов Вадим Геннадьевич
Способ подачи жидкости в сушилку с кипящим слоем инертных тел и устройство для его осуществления / RU 02719155 C1 20200417/
Открыть
Описание
Изобретение относится к области процессов сушки дисперсных продуктов, в частности к процессам сушки жидких дисперсных продуктов в аппаратах с кипящим слоем инертных тел. Способ подачи жидкости в сушилку с кипящим слоем инертных тел заключается в подаче высушиваемой жидкости через ороситель в сушилку с кипящим слоем инертных тел с установленным перемешивающим устройством, с использованием импульсной подачи высушиваемой жидкости, при этом начало импульса подачи жидкости соответствует моменту начала прохождения проекции лопасти перемешивающего устройства непосредственно под оросителем, а объем дозируемой жидкости и время импульса подачи являются найденной функцией скорости вращения перемешивающего устройства. Подача высушиваемой жидкости осуществляется в верхнюю правую часть поверхности лопасти перемешивающего устройства по направлению вращения перемешивающего устройства, установленного внутри кипящего слоя инертных тел. Конструкция перемешивающего устройства, устанавливаемого в сушилке с кипящим слоем инертных тел, заключается в создании на лопасти устройства зоны подачи высушиваемой жидкости на поверхность, наличии на лопасти сферических выступов рассчитываемого размера, расположенных по вершинам квадратной сетки с рассчитываемым положением начального узла сетки и величины стороны сетки, с рассчитываемой формой лопасти перемешивающего устройства, обеспечивающей экономию материала на изготовление лопасти. Изобретение обеспечивает увеличение равномерности съема инертными телами подаваемой в аппарат жидкости, препятствует формированию в кипящем слое агломератов инертных тел, обеспечивает повышение интенсивности процесса сушки жидких дисперсных продуктов в аппаратах с кипящим слоем инертных тел за счет обеспечения минимальной толщины пленки жидкости, покрывающей инертное тело, что приводит к интенсификации процесса сушки жидкости и обеспечивает получение равномерного мелкодисперсного сухого продукта. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Подробнее
Дата
2019-03-13
Патентообладатели
"Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ""Тамбовский государственный технический университет"" "
Авторы
Пахомов Андрей Николаевич , Гатапова Наталья Цибиковна , Пахомова Юлия Владимировна
Устройство для подачи одоранта в поток природного газа / RU 02719712 C1 20200422/
Открыть
Описание
Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для ввода одоранта в поток газа, необходимого для обеспечения безопасности транспортировки газа по газопроводу. Устройство для подачи одоранта в поток природного газа содержит емкость хранения одоранта 1, подключенную через газовую магистраль 2 к дозирующему узлу с автоматическим блоком управления 3, который и обеспечивает своевременную подачу одоранта из емкости с меньшим давлением в газопровод высокого давления 4. В результате повышается надежность устройства, уменьшаются его габариты, повышается стабильность работы системы. 2 ил. Подробнее
Дата
2019-03-05
Патентообладатели
"Публичное акционерное общество ""Авиационная корпорация ""Рубин"" "
Авторы
Черных Анатолий Петрович , Долгополов Владислав Владимирович , Скорикова Мария Геннадиевна