Интеллектуальная собственность

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано в производстве режущего инструмента для горных и дорожных машин. Способ заключается в том, что перед размещением армирующей вставки отверстие державки предварительно калибруют путем местной деформации конусной наружной части державки с присутствием в отверстии калибра-свидетеля, а затем производят запрессовку армирующей вставки. Для осуществления местной деформации на конусной части державки выполняют технологические выступы. Местная деформация может быть осуществлена с помощью обжимной матрицы, снабженной технологическими выступами или роликовой обкаткой. Способ обеспечивает более длительную работу инструмента благодаря надежному креплению армирующей вставки и снижение затрат на его изготовление. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. Подробнее

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для использования при обработке отверстий. Зенкер содержит корпус 1 с отверстием, выполненным вдоль его продольной оси, размещенные в нем державки 3 с закрепленными на них ревущими пластинами 2, а также клинья 6, упругий элемент 10, охватывающий наружные поверхности державок 3, запорный элемент 8, конический клин 5 и вставку 4, выполненную из материала с высоким коэффициентом линейного расширения. При этом вставка 4 одним своим концом контактирует с корпусом 1, а другим - с торцом конического клина 5, установленного с возможностью осевого перемещения и подпружиненного относительно запорного элемента 8. В результате использования такой конструкции инструмента повышается производительность обработки при сохранении шероховатости отверстия. 2 ил. Подробнее

Изобретение относится к машиностроению и металлургии, а конкретно к очистке изделий, и может быть использовано для удаления с их поверхности окалины, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.п. Изобретение позволяет получить технический результат, а именно повысить степень отслеживания рельефа обрабатываемой поверхности, а также снизить уровень вибрации режущих элементов. Устройство для зачистки деталей содержит приводную оправку, с которой соединен соосно упругий диск, и режущие элементы, установленные с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси приводной оправки, и расположенные как минимум по одной соосной с ней окружности. Причем каждый режущий элемент закреплен на рабочем торце отдельной державки, которая с возможностью угловых перемещений установлена в сквозном отверстии упругого диска посредством упругих прокладок, расположенных с обеих сторон упругого диска. 1 ил. Подробнее

Изобретение относится к судостроению, в частности к экспериментальным методам испытаний судна в опытовом бассейне, и предназначено для маневренных испытаний судна во льдах. Для этого криволинейную траекторию движения модели с радиусом циркуляции задают путем наложения на поступательное движение модели с тележкой в канале опытового бассейна вращательного движения с постоянной угловой скоростью относительно вертикальной оси. После достижения моделью угла поворота не более ± 10° направление модели реверсируют. Устройство содержит корпус, размещенный на тележке, вертикальный вал на подшипниках, связанный с приводом поворота модели, включающий электродвигатель с редуктором, рычаг, жестко соединенный с вертикальным валом, динамометр с тензорезисторами и датчик угла поворота. Устройство дополнительно снабжено угловым редуктором, датчиком скорости движения тележки, концевыми выключателями, направляющими лыжами, направляющей державкой и ЭВМ. Изобретение направлено на повышение эффективности использования ледового поля и ледового бассейна в целом, а также повышение достоверности результатов измерения действующих на модель внешних сил и моментов. 2 с.п.ф-лы, 3 ил. Подробнее

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к резцовым блокам исполнительных органов, преимущественно горных машин, предназначенных для разрушения прочных минеральных и искусственных материалов резанием. Резцовый блок содержит резцедержатель со сквозным отверстием, резец с рабочей головкой и державкой, закрепленную на рабочей головке вставку из твердосплавного материала, втулку, приспособление для закрепления втулки в отверстии резцедержателя и приспособление для предотвращения выпадения резца из втулки. Резец установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси симметрии. Рабочая головка выполнена с расположенной на ее основании упорной поверхностью кольцевой формы. Державка имеет цилиндрическую форму и выполнена с двумя сопряженными между собой переходным участком ступенями. Диаметр ступеней последовательно увеличивается в направлении к рабочей головке. Втулка выполнена с расположенным на ее торце кольцевым выступом и отверстием ступенчатой формы и расположена в отверстии резцедержателя. Кольцевой выступ образует опорную поверхность кольцевой формы. Максимальный диаметр упорной поверхности составляет не менее 1,2 и не более 1,8 от диаметра наибольшей ступени державки. Диаметр наименьшей ступени державки составляет не менее 0,6 и не более 0,9 от диаметра ее наибольшей ступени. Длина наибольшей ступени державки составляет не менее 0,5 и не более 0,7 от длины втулки. Длина наименьшей ступени державки составляет не менее 0,25 и не более 0,50 от длины втулки. Улучшаются условия вращения резца и снижается неравномерность износа узлов и деталей резцового блока. 12 з.п.ф-лы, 5 ил. Подробнее

Изобретение предназначено для устранения эксплуатационных дефектов шеек валов машин, в частности шатунных шеек коленчатых валов, без его демонтажа из машины. Устройство представляет собой сборную конструкцию, которая устанавливается на шейку с возможностью вращения вокруг нее. Оно содержит две несущие кольцевые разъемные звездочки, соединенные между собой тремя опорными соединительными балками, расположенными равномерно по окружности. Механизм механической обработки выполнен в виде пружинной державки с режущей пластиной, длина режущей кромки которой равна длине образующей обрабатываемой поверхности шейки, и закреплен на одной из опорных соединительных балок. На двух других опорных соединительных балках установлены опорные элементы с возможностью радиального перемещения. Упоры для базирования устройства на шейке вала выполнены в виде шести упорных винтов, завернутых в отверстия опорных соединительных балок под углом к оси устройства и имеющих с торца, обращенного к шейке, гнездо с шариком, опирающимся в галтель шейки вала. Такая конструкция позволяет устранять нарушение геометрической формы шеек, уменьшает трудоемкую операцию отделки шеек полированием и значительно повышает производительность труда, что резко сокращает материальные затраты и сроки ремонта. 2 ил. Подробнее

Изобретения могут быть использованы при обработке металлов резанием. На обрабатываемую заготовку или на находящиеся в работе режущее лезвие инструмента подают по отдельным линиям подачи по меньшей мере два несмешивающихся жидких средства. Используют жидкое средство для снижения трения между режущим инструментом и заготовкой или стружкой и жидкое средство для охлаждения режущего инструмента, заготовки, державки режущего инструмента и стружки. Средства хранят и готовят отдельно одно от другого в отдельных емкостях. При относительном движении режущего инструмента и заготовки в направлении места резания вначале набрызгивают средство для снижения трения с образованием смазочной пленки. Затем на подготовленную пленку набрызгивают средство для охлаждения. Количество средства для охлаждения выбирают из условия обеспечения его испарения в процессе обработки. В результате средство для снижения трения набрызгивают на свободную от средства для охлаждения поверхность с образованием хорошо прилипающей к ней смазочной пленки. Устройство включает две отдельные накопительные и заборные емкости, соединенные отдельными линиями подачи с органами для нанесения жидкого средства для снижения трения и жидкого средства для охлаждения. Упомянутые органы расположены на разном расстоянии от участка резания, причем орган для нанесения средства для снижения трения расположен на большем расстоянии от участка резания. В результате обеспечивается повышение качества обработки и снижение износа инструмента. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 6 ил. Подробнее